安装塔吊喷淋系统施工方案

1、碧桂园陶园工程塔吊喷淋系统施工方案编制：日期：江苏南通二建集团有限公司碧桂园陶园工程项目部目录一、编制依据1二、工程概况1三、工艺原理2四、喷淋系统组成2五、施工顺序2六、操作要点3七、材料与设备7八、质量控制8九、注意事项9十、安全措施10一、编制依据1.1 中华人民共和国环境保护法1.2 中华人民共和国大气污染防治法1.3 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.4 建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.5 高处作业安全管理规范Q/SY 1236-2009二、工程概况2.1 基本概况序号项目1 建设单位2 设计单位3 监理单位4 勘察单位5 施工单位2.2 工程设计概况内

2、容中牟亚太碧桂置业有限公司郑州大学综合设计研究院有限公司河南宏业建设管理股份有限公司河南大地工程勘察有限公司江苏南通二建集团有限有限公司本工程位于郑州中牟绿博组团， 西邻锦荣路、北抵规划富贵四路、东临规划牡丹一街、南邻规划永盛北街。总建筑面积56759.71 平方米。项目由高层住宅、多层住宅、地下车库组成。其中 1#楼 25 层、6#楼 26 层、7、10#楼 9 层住宅、12#楼 7 层；钢筋砼框架剪力墙结构。本工程布置 4 台塔吊，满足施工现场材料垂直运输需求。为认真贯彻落实国务院大气污染防治行动计划和河南省蓝天工程行动计划实施方案 ，扎实推进建筑施工和道路清扫等城市扬尘治理工作，有效的防

3、治建设施工的扬尘污染，改善城市环境空气质量，特制定塔吊喷淋系统施工方案。三、工艺原理本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态， 经加压管路至雾化喷嘴， 将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重

4、臂水平方向每隔 3 米设一喷嘴，共设 18 个喷嘴，可对直径 120 米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。结构施工阶段还可以通过塔吊喷淋对混凝土进行养护， 节约人工。为简化设计，蓄水箱省略设计，采用直接接入深水井供水源方案。四、喷淋系统组成喷淋系统由消防加压泵、塔吊、喷淋主管( 根据塔吊高度选择主管材质及型号 ) 、万向旋转接头、喷淋头（铜）、卡扣等组成。五、施工顺序1、将喷淋给水立管与消防加压管连接，在塔吊底设一个阀门开关。2、喷淋给水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底，用万向旋转接头连接到喷淋横管，均采用卡扣固定。横管每间隔3m设一个三通，与专用喷淋头连接。3、塔吊升节时，暂停喷淋，水暖工

5、配合加长立管。4、施工工艺流程施工工艺流程：施工准备供水管安装供立水管安装万向接头安装塔臂水平管、三通安装喷头安装系统调试、喷嘴角度调整验收喷雾降尘试运行图 1、工艺流程图六、操作要点6.1 施工准备1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。62、组织施工人员熟悉工艺流程、 安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；4、操作人员持证上岗。6.2 系统安装一、供水立管、水平管安装，供水管材采用PPR管，规格 ?40。连接方式：热熔连接。（ 1）作业环境： 6 级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于-5 。（ 2）管材切割：管材切割应采

6、用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。（ 3）管道连接：热熔连接。热熔连接工具的温度控制应精确， 加热面温度分布应均匀， 加热面结构符合焊接工艺要求。 热熔连接前、后使用洁净棉布擦净加热面上的污物。热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和 PPR管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接 , 在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。（ 4）热熔连接注意事项a. 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度， 并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上 , 错边不大于壁厚的 10%。b

7、. 管材、管件以及管道附件连接面上的污物使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。c. 待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。d. 加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具， 检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤 , 然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。e. 焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录， 焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。f.PPR 给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与

8、管件之间连接；不同系列的 PPR 管材不可采用热熔对接连接。（ 5）焊接质量检测外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于 0.1 它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的 10%。二、喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔 3 米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设 18 个喷头。三、供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头， 对于立管与水平管可补偿位移。四、每次塔吊上升之前先在地下熔接好塔吊增加标准节长度的PP-R管道，且两端以 PP-R外丝直接甩口。塔吊在增加标准节的时候，由专人负责，首先将高

9、压金属软管与竖向管道旋开，然后，在塔吊标准节增加完成后，带上在地上已经熔接好固定长度的PP-R 管道，生料带等，安装并固定后通过高压金属软管与万向节相接。这样就完成每一次的塔吊上升过程中喷淋管道的随之上升。详见下图：图 2、喷淋降尘系统图6.3系统调试1、系统调试前具备以下条件（ 1）水泵电源控制箱已安装完毕。（ 2）止回阀工作正常。（ 3）压力表指示灵敏。（ 4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。（ 5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。（ 6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。2、系统调试启动电箱开关、 检查水泵运转、记录压力表压力、观

10、察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验 30 分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。七、材料与设备7.1 施工工具主要施工工具一览表编号机具名称规格型号单位数量备注1PPR管热熔焊机台1管材连接2扳手380mm只2活动式3水压试验机HTX-7300台1便携式4PPR管切割刀丝杠螺纹手持式台1手动工具5焊缝外观检验尺把27.2 材料设备投入主要材料、设备投入一览表序号材料名称规格、型号数量单位1PP-R管道De40230m2球阀DN321个3Y 型过滤器DN321个4PP-R内丝接头De4015个5PP-R内牙弯头（ 90 度）

11、De406个6PP-R直接De4050个7PP-R外丝接头De4015个8高压金属软管DN321根9塔吊专用法兰万向节DN32DN321个10定制专用固定扣件45个11U型卡（带胶垫）6mm45个12PP-R异径三通De402018个13PP-R管4分4m14PP-R内丝直接4分18个15高压雾化喷头 15孔径0.3mm18个八、质量控制8.1PPR管材焊缝质量控制标准1、焊缝外观质量检查检查方法：焊缝尺；目测2、检查项目：翻边平滑、均匀、对称环的宽度 B=0.350.45s环的高度 H=0.20.25s环的高度 b=0.1 0.2s错口量 0.1ss- 为 PPR管壁厚。3、合格判定标准：外

12、观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。8.2质量保证措施1、建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。2、对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。3、注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。4、采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行作业指导书规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。5、本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗

13、水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。6、对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。九、注意事项1、确保消防加压泵能够满足所需（主楼高度）。2、每个星期定期检查管道支撑系统的稳固性及万向旋转接头和普通接头是否漏水。3、水泵远离电源箱。4、电源需单独设置一闸一漏一箱。十、安全措施1、施工前召开班前安全会， 做好三级安全教育和安全交底。2、施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 的有关规定执行，按 GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采