三横涵洞方案（预制

1、博州五台工业园区（湖北工业园）基础设施建设工程 涵洞工程施工技术方案 编 制 人： 技术负责人： 审 核： 施工单位： 道隧集团工程有限公司 日 期： 博州五台工业园区（湖北工业园）基础设施建设工程涵洞施工方案本施工方案依据施工设计图和现场实际情况以及公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）、公路土工试验规程（JTGE40-2007）、公路工程质量检验评定标准（JTGF80-2004）、公路工程施工监理规范（JTGG10-2006）、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）等相关技术规范，本着“质量第一、安全第一、文明施工、便民

2、利民、确保工期”的宗旨编制。一、工程概况根据设计文件，三横沿线共设新建涵洞3座。K0+690涵洞为钢筋混凝土盖板暗涵，交角度为90，孔径及净高位：3.02.0，本涵洞用途为排水，长度为56米，洞口形式为一字墙。主要工程数量为：基础挖土方2093M3，挖石方789 M3,浇筑C30砼116.5 M3；台身、台帽、冒帽石浇筑C30砼241 M3,盖板浇筑C30砼56.4 M3,一字墙C30砼26.9 M3,盖板、台帽钢筋10112.8kg；M15浆砌片石19.2 M3,台背回填砂砾石402 M3。K0+165涵洞为钢筋混凝土盖板暗涵，交角度为90，孔径及净高位：3.01.5，本涵洞用途为排水兼保护

3、，长度为55米，洞口形式为一字墙。主要工程数量为：基础挖土方1829M3，浇筑C30砼114.4 M3；台身、台帽、帽石浇筑C30砼197.1 M3,盖板浇筑C30砼55.4 M3,一字墙C30砼15.7M3,盖板、台帽钢筋9933kg；M15浆砌片石14M3,台背回填砂砾石395M3。 K1+210涵洞为钢筋混凝土盖板暗涵，交角度为90，孔径及净高位：3.02.0，本涵洞用途为排水，长度为28米，洞口形式为一字墙。主要工程数量为：基础挖土方748M3，石方204 M3，浇筑C30砼58.2 M3；台身、台帽、冒帽石浇筑C30砼121 M3,盖板浇筑C30砼28.2 M3,一字墙C30砼26.

4、9M3,盖板、台帽钢筋5056.4kg；M15浆砌片石19.2M3,台背回填砂砾石201M3。 主要材料1、水泥：采用高品质强度等级为52.5级和42.5级的硅酸盐水泥 2、钢筋：普通钢筋采用HPB235和HRB335钢筋，钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）的规定。3、砂、石材料质量按中华人民共和国交通部部颁有关规定和标准的要求。二、施工准备及施工测量一、施工准备主要是施工现场准备，修建施工临时设施（包括施工便道、场地平整、临时驻地等），安装调试施工机具及标定试验机具，进行施工测量及复核测量资料，做好材料的储

5、存和堆放，做好开工前的试验检测工作。二、施工测量我部在控制点复测、加密时已充分考虑了本涵洞的施工，控制网点能满足施工需要。施工过程中，应测定并经常检查涵洞结构浇砌和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，应分析原因，并予以补救和改正。为防止差错，施工测量时我部拟由两名技术（测量）人员相互检查校对并作出测量和检查核对记录,并报请测量专业监理工程师确认。三、工期、质量、安全目标1、工期目标开工时间拟定为 年 月 日， 年 月 日完工。2、质量目标本工程质量等级达到合格标准。3、安全目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，广泛开展安全教育，严格执行安全规范，确保施工安全

6、，事故发生目标为零。4、投入主要机械设备及人员投入主要机具及设备进场表序号机械名称型号/类型数量序号仪器名称型号/类型数量1挖掘机卡特32427全站仪12电焊机BX3-300-218水准仪C0310713发电机组G75WJD19轻型触探仪14拌和站750强制式110砼试模4组5装载机柳50111冲击打夯机26插入式振动棒412砂浆试模2组7汽车式吊车QY20113水泥罐车20M32辆现场施工作业机械配置：采用卡特320型挖掘机1台进行土方开挖，用50装载机1台配合转土,翻斗车5辆进行土方外弃,投入电焊机BX3-300-2型1台进行钢筋焊接， 建立750强制式拌和站一个，商品混凝土运输车2辆，插

7、入式振动棒4根进行砼浇筑，用冲击夯机2台进行涵台背回填，吊车QY20 1台进行涵洞盖板安装。投入主要人员表序号工种人数序号工种人数1涵洞施工负责人15钢筋工42技术员16模板架子工43测量员17普工304砼工6四、施工流程大体安排如下：分部工程开工申请 盖板预制自检并报监理检查砼盖板涵地基放样开挖基础自检并报监理检查基础支模自检并报监理检查浇筑基础自检并报监理检查回填基础土方浇筑墙身、一字墙自检并报监理检查浇筑台帽涵底铺砌盖板运输安装自检并报监理检查涵两侧分层回填压实自检并报监理检查导流坝自检并报监理检查进出口坡面整修自检并报监理检查验收。五、施工方法涵洞工程的施工进度，不仅将直接影响路基填方

8、的施工进度，而且也将直接影响整个合同段的工程施工进度及工期要求。因此工程一旦开工，应立即准备施工材料和设备进场，加紧钢筋混凝土盖板预制工作。1、盖板预制预制场地设置预制场设置在施工现场外侧,预制场地地坪必须碾压密实、设有排水沟等排水设施,采用厚15cm的C15砼,进行地面硬化处理。预制场内配置750拌和站一个、插入式振动棒4个及2个平板震动器。场内施工用电采用搭接市电。同时根据临时用电的用电负荷计算再配备一台75KW的备用发电机,从而保证施工的正常进行,预制场内配设搅拌机不但保证预制盖板的生产任务,还要保证本涵洞的全部砼的生产能力,采用砼运输车(自卸汽车)运输到施工现场进行砼的施工。工艺流程地

9、坪定线定位 钢筋制作 安装模盒 绑扎钢筋 检查结构尺寸，调整变形钢筋 砼搅拌 砼浇筑编号、分类、堆码 养生 防雨钢筋的制作、材料采购前，首先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。、送试验室对该项目所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检，保证材料符合设计及规范要求，杜绝不合格材料进入现场。、材料的储存与堆放、设置钢筋堆放场，搭设防雨棚，成品、半成品、原材料按规格型号分开堆放。、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油泽、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直可结合冷拉工艺除锈。精心施工每一道工序，经严格检查合

10、格后再进行下一工序施工。、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋的绑扎板的钢筋网绑扎需双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是搭板等交通要道处，要严格控制负筋位置及

11、高度。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，绑扎搭接长度35d，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋严格按设计图示施工。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横60cm予以支撑。模板：模盒摆放准确，位置稳定，结构牢固，在砼半成品装箱前进行一次详细检查。不得因砼振

12、捣移位、变形。砼施工A、 施工要求a、 各种原材料必须满足设计文件及规范要求。b、 拌和时,称量和配水机械的精度准确,细、粗集料的允许偏差为3%，水、水泥、外加剂的允许偏差为1%。c、 砼搅拌时间必须符合规定且不得任意改变水灰比、配合比等。d、 从加水拌和到入模的最长时间,除根据水泥初凝时间及施工气温确定外,还应符合规范规定。最短拌和时间（min）搅拌机型搅拌机容量（升）坍落度（mm）030307070自落式4002.01.51.08002.52.01.512002.51.5强制式4001.51.01.015002.51.51.5浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实，振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上

13、进行，振捣器插入混凝土时速度要快，拔出时速度要慢，以免产生空洞。振捣器垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇筑混凝土与先浇混凝土结合良好，插入深度控制在50100mm。插入式插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，表面振捣器移位间距，应使振捣器平板能覆盖已振实部分100 mm左右。不能在模内用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，分层浇筑厚度必须符合规范规定且连续进行，如不能保证，必须确保间断时间小于前层混凝土的初凝时间或重塑的时间。 项次振捣方法浇筑

14、层厚度（mm）1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时1504人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150d、当砼浇筑完毕后，要及时作好养护工作，防止砼表面产生收缩裂缝。养护当浇筑的钢筋砼达到终凝后须对砼进行洒水养护，保湿覆盖养护7天。2、砼盖板涵地基放样盖板涵开工前应做好各种准备工作、制定盖板涵施工方案、进度计划。根据设计资料进行现场核对工作，核对时尤其应注意涵洞进出水口能否满足农田或冲沟排洪的要求，核对无误后再进行涵洞施工放样工作。3、涵洞基坑开挖涵洞基坑开挖采用挖掘机与人工相结合进行，结合现场土质情况和施工安全要求，基坑开挖拟采用大开槽

15、式样，设置边坡为1：0.5，工作宽度按每侧1.0m设置，注意预留2030cm人工捡底，土方外弃出场找一临时堆土场堆放。涵洞基坑不宜全面开挖，应按设计的沉降缝为段落，分段开挖、施工。防止基坑底土基变软、边坡塌方或土基开裂等。基坑挖好后，测定其地基承载力（ 地基容许承载力不小于设计0.20MPa），涵洞基坑经监理工程师检查验收合格后，方可进行基础的施工。基坑底周边挖5050cm的明排水沟，每段基础施工时，基坑内外侧分别设111米集水井1口，及时抽排的渗透水或雨水，保持基底干燥。4、不良涵基处理当涵洞基底开挖到设计高程后,经检测基底承载力达不到设计要求(0.20MPa)时,应及时上报监理、业主、设计

16、共同商定处理方案。5、基础施工涵洞基坑开挖完毕， 基底承载力均不得小于200Kpa。涵洞基础为一层，高度0.8米，模板采用标准钢模拼装成型，并以48钢架管及活脚支撑牢固。基础模板安装完成后，经监理工程师验收合格后，进行涵洞基础砼的浇筑，基础砼采用集中搅拌机拌和，砼以自卸汽车运至浇筑部位以梭槽注入基础模内，砼注入自由下落高度不得大于2米。基础砼顶面均应按梅花状排列安放连接石，长边直径不得小于30厘米，且应有2/3长度嵌入下层砼中，连接石净距为长边直径的11.5倍。砼终凝后，以薄膜草袋覆盖洒水养护，待砼强度达到设计强度的70%时，方可进行下部施工工序。6、涵台施工涵台模板立模前，先把基础砼与台身结

17、合部凿毛。模板采用定型钢模按“横板竖背”的方式进行拼装。涵台两侧搭设三排支架，以活脚支撑管水平支撑钢模横背管，必须增设三角斜撑及剪刀撑支撑支架，撑脚必须位于稳定的原状土体上。支架下方的土基必须夯填密实稳定，支撑脚下方应垫以木板减小压强，以免支架受力后下沉整体失稳。涵台砼浇筑前应将基础砼顶面事先清洗干净并洒水润湿，砼应一次性连续浇注完毕，不得留施工缝，每层砼浇筑厚度不大于0.3m，且间隔时间不得超过1小时。浇筑上层砼时振动棒要插入下层砼重叠振捣，以防漏振。砼表面应密实、平整，不得有蜂窝及麻面现象。待砼强度达到设计强度的70%时，可立模浇筑台帽砼。7、涵底铺砌施工台身完毕且达到70%的强度后，进行

18、涵底铺砌，涵底铺砌采用C30混凝土，涵底铺砌时必须按设计流水面高程控制，厚度必须符合设计要求，铺砌应紧密、稳定、表面平顺。8、台帽施工台帽钢筋的分布严格按设计台帽钢筋构造图布置施工，钢筋的搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。台帽模板采用钢模，模板支立前，应先把台身顶面砼凿毛，再绑扎钢筋。模板安装完毕后，按规范要求浇筑混凝土。振捣时观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，不再出现气泡,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。砼浇筑时应注意预埋25盖板防滑钢筋，混凝土终凝后及时用塑料

19、薄膜覆盖洒水养护。9、涵洞盖板的安装盖板安装前应在台身上弹出盖板边线，并用1CM油毛毡铺垫在盖板与台帽的接触面上进行找平，便于盖板就位。盖板就位后，板与支撑面须密合，否则应重新安装。板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合，支承面中心偏位应符合验收规范要求。 本工程盖板采用吊车配合人工安装就位。盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新安装就位调整，直到准确无误为止。盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后用C30小石子混凝土进行灌缝。灌缝和抹角前应先对就位的盖板的边缘进行清理，清理表面的渣土，灰尘、油污的杂物后，灌

20、缝时应使砼压密实。在砼终凝后应进行浇水养护。10、一字墙施工 一字墙施工时首先放出基础开挖线，挖至设计标高后检测基底承载力，达到设计要求后，方可进行基础模板安装，其方法同涵洞基础施工工艺，然后浇筑基础砼。基础施工完毕后，方可施工一字墙身，其施工工艺同涵洞墙身。11、涵洞台背回填台背的回填土必须在盖板安装后，当涵洞混凝土强度达到设计强度的100%时，方可进行回填。在回填时涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。回填土的分层厚度宜为0.10.2m，压实度应达到96%。台背应选择透水性良好的砂砾石填筑，用小型打夯机夯实达到

21、密实度要求。试验用灌砂法，密实度必须达到设计及规范要求，并保证内摩插角不小于35度。六、涵洞施工中应注意的要点1、涵洞施工的整个过程中，每道工序前、后均要对涵洞轴线，涵台间距、高程进行复测，确定无误后方可进行施工，以保证精度和准确性。2、涵洞下部支撑梁必须一次成型，不得分段浇筑。3、必须十分注意涵台浇筑时模板的支撑加固，砼装模前应对模盒安装精度，准确度以及支撑加固再进行一次详细检查。4、砼装模时，如果高度过高，应设置专门输送装置，如串筒、流槽等以降低砼下落高度避免砼离析。5、砼振捣必须到位，切不可漏振、虚振、跳振，精心养护以保证砼构筑件强度。6、台背回填必须将涵洞盖板安装完毕之后才能进行，严格

22、控制分层厚度。7、关注天气变化，避免在高温时浇筑砼，遇特殊情况停止现浇、需做好工作缝。七、质量保证措施为顺利完成该项工程，我部建立完善的质量保证措施，制定质量控制基本运行程序，实行工程质量的动态管理，在施工过程中实行自检、复检及抽检制度，确保工程质量。八、进度保证措施开工前做好各项工作前的准备工作及技术交底工作，施工过程中实行统一指挥，优化队伍，强化施工管理，定期召开工程例会、安排布置工程任务，解决施工中遇到的各种问题，合理安排劳动力。做好物资和后勤保障工作，做好机械设备的维修及保养工作保证机械设备的完好率、出勤率，严格按照施工进度安排、均衡组织施工生产，确保工程进度。九、安全施工措施实行项目

23、经理部安全部施工班组三级安全管理制度，制定详细的安全细则和条例。配备专职的安全员实施安全教育和安全检查工作，从组织、工作、制度等方面来保证施工生产的安全进行，消除不安全隐患及事故苗头，防止安全事故的发生。十、文明施工保证措施现场要成立以项目经理为首的现场管理小组，作为开展文明施工和环境保护的现场管理组织保证，开展全员文明施工教育，健全施工现场各项管理制度，结合现场实际情况，编制文明施工实施细则制定文明施工准则。附：1）安全领导小组机构框架图2）安全保证体系3）质量保证体系4）工期保证体系5)拟投入本项工程管理人员名单6)施工工艺流程图安全领导小组机构框架图组 长张会彦副组长：麻振中安全员：肖红松小组成员：文建军 、敬洪燕发生质量事故发出停止令（监理）发出事故通知单（监理）上报主管部门组织事故调查组上报监督机构、建设行政主管部门暂停施工现场勘察、取证必要时进行检测分析事故原因设计提出事故处理方案必要时请专家审定方案写出事故调查报告事故处理过程及检查完成后的验收处理责任单位及负责人发出复工令恢复施工补充调查原因不清(重大事故12h以内上报,一般质量事故24h内写出书面报告) 场地平整施工准备测量放样原材料试验砼配合比选用砼拌和