品质异常统计表

1、序日期异常问题点原因分析17421B 齿轮箱座穿表面批锋及铸渣过大；7月1日线糟太窄，电线穿来料检验员漏检至使不不过合格品流入7421B 箱体与电器安箱体焊接时孔位偏；27月1日装板孔位不对（有品品检员用拉尺进行测量， 测质员要求只安装三个量误差太大， 不能满足精度螺丝）要求电机拖板与中轴板磨镶条钻 点方法不对， 造成37月1日合镶条配合不平行，点角度与安装角度不一致，电机拖板螺母未锁紧锁紧螺丝后镶条不平行60CL 封边机输送链条有长一两节，也有来料检验未按抽样标准检47月1日短两三节，甚至五六验，发现异常未做出拒收处节的（ 32 条有 3 条出理现此问题）MJK1333 主锯主轴放57月1日

2、置方法不对，未按包装要求插入插板放置排钻：同一台机脚踏67月2日板有时踩一脚，有时踩两脚才能运转序日期异常问题点原因分析77月3日打开排钻升降气缸开安装电气板后气缸气管折关，升降气缸无动作压造成不能进气； 电气安装。品质异常统计表处理措施预防措施责任人跟踪人备注来料检验员按标准检验， 发现不合格通对现场产品及库存品进行知采购部退回供应商， 装配品检员对箱全检，不合格品通知供应商座重点跟踪，对上工序来料进行接收质谢泽球黎先安到现场进行磨处理量检查。（ 7 月 17 日已全部返工完， 到8 月 3 日为止，没出现不合格零件）现场已对生产部件进行配由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔位置进行检验。（ 7

3、 月 13 日检具已做好，成浩然秦振伟装给到品检员）已装配成品进行返修，将镶条反面安装，先安装再配先装配镶条再进行配钻黎先安成浩然钻，保证钻 点角度与安装角度一致来料检验员按抽样标准检验，并对此异对现有及库存品由装配员常重点检查，品质工程师跟进。（员工李少文成浩然工对链条进行拆解或加长反映：到 7 月 5 日 -7 月 23 日没有出现质量问题）将现有库存平放的主轴优磨床加工后必须插入插板放置，没有插先使用，防止因长时间放置牟敦玉谢泽球板不允许生产。产生应力变形更换脚踏板对更换的脚踏板进行测试； 长期跟踪使黎先安秦振伟用稳定性处理措施预防措施责任人跟踪人备注对已装配成品进行全检，剪剪短气管线，

4、避免气管线过长造成管线黎先安成浩然短气管线， 避免气管线过长折压；先安装电气安装精选资料，欢迎下载。板安装后品检员未对此项造成管线折压板，再进行性能检测性能检查进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上安装前溶胶阀进行全检， 只使用公差在装配试机过程发现：作好标示）， 5 个是合格的，0.10MM 以下的 , 对公差在 0.10MM 以上87月9日初步认为跟溶胶阀有关2 个是不合格的， 17 日进行进行返工。（ 8 月 5 日，部装员工反映储俊邱宇封边机溶胶不均匀对比 效 果 分 析 -0.10MM已安装的 57 个溶胶阀，没一个出现问以下的没问题 ,0.10MM 以上题；品管员 : 此问

5、题已改善很多。 )的效果不好裁板锯 MJK1333C 小试行做法： 把过长的拖链裁技术部已同意换另一种拖链，规格、长97月10车拖链太长（长一-度都有所改变。 经检验，更换后效果很王斯炎余波去一米。米），需作改良好装配试机过程发现：技术部已做出方案：把皮带从40MM切裁板锯（ NP330B）：启主锯皮带转动摩擦， 发出很107月13日把皮带从 40MM切成 35MM，成 35MM，图纸已更改。经检验，工艺王斯炎李小根动噪音大 - 李工尖的噪音改良后，噪音比以前低。在攻关把纤维皮带换成橡胶皮带 （橡胶皮带装配试机过程发现：吸尘糟皮带密封效果不好，密封效果比纤维皮带好） ；把吸尘管117月14日1

6、333C 吸尘效果不理-接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）王斯炎余波导致吸尘效果不理想想- 经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多推台锯 MJ263-0317C图纸更改了，仓库里还有将已领出的安装板， 下单到新加工的零件严格按已更改图纸的要600 多个库存没作好处理，机加车间， 按图纸要求补上127月15日行程开关安装板孔位求进行加工，对库存中的不合格品进行温玉宽车间领料时发现， 板上孔位一个孔位（ 7 月 15 日已下不对返工不对单， 17 日返工完成）序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注精选资料，欢迎下载。封边机（ 60CY）：右支焊接的面是斜的，机加没把装好的电器件拆

7、下来 ,更架与靠板支撑座的接机加要严格按要求进行加工， 员工安装按要求进行加工； 出现此问换好的配件， 再进行总装（ 7137月15合面未加工，导致无前要对零件进行自检， 发现不合格的一储俊题很少，员工大意，安装没月 16 日跟进时，以上动作法安装 -机械已定要进行更换处理。有对零件进行检验。已作好 - 用时两小时）装好，要拆掉。要在部装检查好， 再上总装 （有的在部压料轮跟压料梁接处装检查时能转半圈，到了总装就出问面高低不平，导致装来料轮面不平， 导致质量问题，所以部装必须一个一个仔细检查机后，轮子不转。（从好，再上总装） ；把不合格品收集好给题（ 100 个大轮中有 2-4 个把在部装和总

8、装中检查到147月15日7 月 15 日-20 日上到品管， 要求供应商改善， 品管员作重李少文成浩然是不合格的， 不合格品的比不转的轮子进行更换。午， 4.5天的时间共点跟进。 -7 月 27 日，员工反映不率为 2-4 ）发现 179个不良品，良品减少很多， 做了 12 条链（用了 1080平均一天40 个）个轮子），只有 2 个不合格，不合格比率为 2157月15日排钻车间装配员工发供应商没按工艺要求进行已将不合格品全部退给供要求供应商给做好工艺改良， 检验达到秦振伟现：定位气缸漏气加工，出现漏气现象应商标准后才能送货经技术部、品质部现场检查，未发现此问题 - 滑块继续加强检查跟进， 如

9、发现莫斯科客户反映：锯与支承块之间没出现支承块偏窄的， 要立即上继续加强检查跟进， 如发现支承块偏装置与机座之间有空相片上的空隙。 经品管部和167月16日报并更换； 装配员工要注意窄的，要立即上报并更换； 装配员工要温玉宽秦振伟隙（滑块与支承块现场员工反映， 有以下两种拧紧螺丝，品管员作好检注意拧紧螺丝，品管员作好检查。之间）可能性：第一、支承块偏查。窄；第二、螺丝松动，导致偏位。序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注装配人员和品管汇总有一部分图纸问题， 有一部技术部已经确定更改好15更改的图纸已下发 设计更改通知书 ，177月20日了 一 份 MJK11333C个问题：其

10、中 5 处更改图纸，肖志群分是机加没安图纸做。机加、数控要严格按图纸作业。组装存在问题报告5 处确认图纸是对的，机加精选资料，欢迎下载。- 里面 18 个问题没按要求做好。点中有 14 个跟“孔”有关， 7 个孔没打， 7个没打到位 员工在加工过程中，要把零件按顺序进行摆放， 按比率进行自检 （每加工 30 件自检一件），防止批量问题的排钻：滑块 M6孔图纸员工没有及时发现和更发生； 新员工发现问题，要及时向师傅和要求攻牙 20mm深，实换有问题的丝锥， 导致批量装配员工自己返工了100品检员反馈，不能自作主张18 7月20日际没达到要求，约问题；件，其余的 400 件退沙田返高翔谢泽球15m

11、m。造成部件安装品管员抽检比率偏低， 没工。 品管员要对员工加工零件每2 小时抽检一次；不了。能及时发现质量问题 品管员增加成品抽检比率，200 件以上的按5%进行抽检。 200 件以内最少抽检 10件这批零件是新员工加工的，7 月 28 日加工中心品师傅调好机后让徒弟做，首检员发现：四排多轴件和第一板没问题， 后面的钻电机后拖板，图纸两板质量不稳定出现椭圆师傅进行调机，更换装19 7月28日要求是加工成圆形，问题。夹，对出现的不良品进行实际没达到要求，出分析是装夹（铜片）定位问返工现椭圆现象。 题，时间长了，出现磨损（不（ MZ7421B）压紧零件会移动， 压紧了出现椭圆问题） 员工在加工过

12、程中要按比率进行自检新员工发现问题， 要及时向师傅和品检员反馈，不能自作主张。师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现质量问题，要及时帮徒弟处理。廖建忠谢泽球品管员对新员工加工的零件加大巡检、重点检查， 预防批量问题的发生和不良品自流。序日期异常问题点7 月 26 日推台锯装配员工发现：横向尺挡板孔位，图纸要求是207月28日对中打孔 (6.5mm) ，实际没达到要求，孔位打偏、加宽。造成安原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注新员工用工装加工时，操 员工在加工过程中要按比率进行自作不熟练，出现打滑、打偏装配员工挑选了一些用，检新员工发现问题， 要及时向师傅和其的现象 师傅没及时发现品检员反馈，不能

13、自作主张。杨江宏新员工加工零件出现问题，余 200 件退回钳工由师傅返师傅要跟进好徒弟的工作，工（新员工已离职）一旦出现导致批量问题；质量问题，要及时帮徒弟处理。 品管员抽检比率偏低，品管员对新员工加工的零件加大巡精选资料，欢迎下载装困难。没能及时发现质量问题。（ MJ2631102C）221件 加工时，没注意零件具7 月 29 日装配员工发体情况（内孔没铣，不均现：气缸座连接法兰，匀），定坐标方法没掌握好，槽打偏 ,造成安装困导致质量不稳定；21 7月29日400 件， 39难。加工 师傅没及时发现新员工件 出现 问 题加工零件出现的问题， 导致（ MZ7104-0220）质量问题；。检、重

14、点检查， 预防批量问题的发生和不良品自流。 员工在加工过程中要按比率进行自检新员工发现问题， 要及时向师傅和品检员反馈，不能自作主张。新员工对不合格的 39 件进师傅要跟进好徒弟的工作， 一旦出现行返工（师傅重新调坐标） ， 质量问题，要及时帮徒弟处理。返工时没出现以上情况。品管员对新员工加工的零件加大巡检、重点检查， 预防批量问题的发生和不良品自流。高翔谢泽球7 月 30 日发现： 六排多轴钻底部气缸座， 新员工未核实工单上的图纸要求四个孔分中图纸，没按要求进行加工；打，实际没按要求做， 最大的问题是员工发现22 7月30日员工加工了八个孔，问题没上报，自作主张，善导致后工序加工自处理，隐瞒

15、问题2-M10 丝 孔 困 难 。 品检员轻信员工，未核（ MZ7621B-0206）共实图纸。68 件师傅在处理返工问题-先将影响加工 2-M10丝孔的孔位填好（攻牙，安装上螺丝），再加工 2-M10 丝孔。 员工在加工过程中要按比率进行自检新员工发现问题， 要及时向师傅和品检员反馈，不能自作主张。师傅要跟进好徒弟的工作， 一旦出现质量问题，要及时帮徒弟处理。品管员对新员工加工的零件加大巡检、重点检查； 不能轻信员工， 要以已发的图纸为准，如果员工说图纸已改，要他拿出新的图纸进行核对。廖建忠谢泽球序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注推台锯调节板调节板厚度为10MM， M8 的（ MJ263-0102102 ）在237月31日螺丝孔直径为8MM，在调节温玉宽谢泽球装配过程中出现开过程中，板太薄，容易开裂。裂。手把固定块 M10、 M8员工加工看错图纸； 品检员此零件不能返工； 经技术部员工加工时一定看清图纸，越是简单，越要注意。品管员检验时，不能大意，247月30日两丝孔方位颠倒。检验时大意，只注意尺寸，核实，不影响性能，可以使高翔谢泽球再简单的零件的也是看着图纸一项一（MJ263-0725A）没关注两孔的