废气涡轮增压器清洗及应急运转

1、 柴油机工作循环的4个过程： 进气，压缩，（喷油，燃烧）作功，排气 l四冲程四冲程l二冲程二冲程 一、压气机端清洗（水洗） 二、涡轮机端干洗 三、涡轮机端水洗 四、停废气涡轮增压器应急运行 废气涡轮增压器清洗及应急运转废气涡轮增压器清洗及应急运转 废气涡轮增压器的运行中清洗 停机后拆解、清洁 废气涡轮增压器故障后柴油机的应急运转 一、压气机端清洗（水洗）一、压气机端清洗（水洗） 一、压气机端清洗（水洗）一、压气机端清洗（水洗） 压气机端清洗： 一定量的水 柴油机满负荷运转 每天一次每周一次 借助于压气机进出口压 差 靠水滴与叶轮的撞击作 用 注意放残、气缸腐蚀 BBC 二、涡轮机端干洗二、涡轮

2、机端干洗 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 涡轮机端干洗： 一定数量、一定规格（形状、大小、硬度）的颗粒状活 性炭、或粉碎的核桃壳； 柴油机满负荷运转 借助于压缩空气将其鼓入涡轮机端废气进口，靠固体颗 粒与喷嘴环和涡轮的撞击作用 注意烟囱火星 洗剂不准用米类或谷物代替，可以咖啡机制作 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 涡轮机端干洗： A-Filling tank B-Hopper C-Pipe D-Pipe E-Nozzle 1、2、3-Valve 0.5-0.9 MPa air MAN NA 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 MAN B&W NA type废气涡轮增压器 干洗时建议的增压器转

3、速、与洗剂数量 清洗工况和要求： 洗剂大小：1.01.5mm范围 活性炭：最大1.0mm 清洗周期：1次/ 2450运行小时 MAN NA 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 清洗程序：MAN NA 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 注意事项：MAN NA 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 ABB-VTR 涡轮机端干洗： A-Filling tank B-Inlet of solid material C-Pipe E-Nozzle 1、2、3、4-Valve 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 清洗工况和要求：ABB-VTR 洗剂大小： 粉碎的核桃壳：最大1.2mm 活性炭：最大1.0mm 清洗

4、周期：1次/ 710运行天 ABB-VTR type废气涡轮增压器 干洗时建议的增压器转速、与洗剂数量 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 ABB-VTR清洗程序： 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 ABB-VTR注意事项：（5条；余皆同 ） 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 ABB TPL清洗工况和要求： 涡轮机端干洗： A-Filling tank B-Hopper C-Pipe D-Pipe E-Nozzle 1、2、3-Valve 0.5-0.9 MPa air 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 洗剂大小： 1.22.0mm 清洗周期：1次/ 2348运行小时 清洗工况和要求：the g

5、as temperature before the turbine should be below 520。 ABB TPL ABB TPL type废气涡轮增压器 干洗时建议的增压器转速、与洗剂数量 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 清洗程序：ABB TPL 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 注意事项（皆同）：ABB TPL 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 MITSUIBISHI MET 涡轮机端干洗： 1 、4-Valve 2-Filling tank 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 MITSUIBISHI MET 洗剂大小（粉碎的核桃壳） 2.02.8mm（Marine Grit N

6、o 8） 清洗周期：1次/ 200250运行小时 清洗工况和要求： MITSUIBISHI METtype废气涡轮增压器 干洗时建议的增压器转速、与洗剂数量 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 MITSUIBISHI MET 清洗程序： 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 MITSUIBISHI MET 注意事项（2、3同前，余不同）： 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 TCA清洗工况和要求： 涡轮机端干洗： A-Filling tank B-Hopper C-Pipe D-Pipe E-Nozzle 1、2、3-Valve 0.5-0.9 MPa air 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 清洗程

7、序：TCA 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 注意事项：TCA 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 注意事项：TCA 二、涡轮机端干洗二、涡轮机端干洗 注意事项：TCA 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 涡轮机端水洗： 如果涡轮机端干洗效果不佳，可采用水洗 柴油机部分负荷运转 注意腐蚀问题 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 涡轮机端水洗： 1-water supply pipe 2-stop valve 3-pressure reducing valve 4-three-way valve 5-spray nozzle 6-exhaust pipe or gas

8、 inlet casing MAN NA 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 洗剂：水 清洗周期：1次/ 运行周 清洗工况和要求：减少柴油机油门，透平进口排气温度降至200， 也可以根据： MAN NA type废气涡轮增压器 水洗时建议的增压器转速 MAN NA 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 清洗程序：MAN NA 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 注意事项：MAN NA 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 TCA 涡轮机端水洗： 1-water supply pipe 2-Main stop valve 3-pressure reducing valve 4-three-way valve

9、 5-spray nozzle 6-exhaust pipe 7-Stop valve for spray nozzles A-” Washing ” B-”Blowing out” 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 清洗程序：TCA 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 MAN T/C 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 1. Reduce engine load to T.C.RPM = * rpm 2. Wait about 10 minutes. 3. Set three way cock (A) to blowing out 4. Open cock (E) and set reducin

10、g valve to * bar. 5. Open all spray nozzles (D) by turning the needles. 6. Open drain cock (B) to Pos. 1-3 and drain cock (C). 7. Set three way cock (A) to washing. 8. Water wash for 10 minutes. 9. Close cock (E). 10. Set three way cock (A) for a short period of time to blowing out, then to zero pos

11、ition. 11. Close all spray nozzles (D). 12. Close drain cock (B) (Pos. 2-1) and drain cock (C). 13. Run engine at same load for approx. 10 minutes. Then increase load slowly and check for undue vibrations that did not exist before or clean again. 14. Slight noise indicating contact of rotating parts

12、 is harmless due to running inlayer of cover ring. 15. Check spray nozzles from time to time. MAN T/C清洗程序： 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 ABB-VTR 涡轮机端水 洗： 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 ABB-VTR 洗剂：水 清洗周期：1次/ 周 清洗工况和要求：减少柴油机油门，至参考工况，稳定运行约30分钟， 排气温度稳定后，开始水洗。 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 清洗程序：ABB-VTR 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 ABB-VTR注意事项： 三、涡轮机端水洗三、涡

13、轮机端水洗 涡轮机端水洗： 1-water supply pipe 2-stop valve 3-pressure reducing valve 4-three-way valve 5-spray nozzle 6-exhaust pipe or gas inlet casing A-”0” B-”Washing” C-”Seal Air” ABB TPL 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 洗剂：水 清洗周期：1次/ 周 清洗工况和要求：减少柴油机油门，至低于430，稳定运行约10分钟， 排气温度稳定后，开始水洗。水洗期间，排温可以升至500 ABB TPL 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗

14、清洗程序：ABB TPL 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 注意事项：ABB TPL 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 ABB TPL? 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 1. Adjust the engine load until the scavenge air pressure is in the range of pscav = 0.3 0.6 bar (overpressure). The temperature before turbocharger has to be below 430C and the auxiliary blower should be in operat

15、ion. 2. Open the drain cock A of the gas outlet casing and check whether exhaust gas emerges 3. Open valve B slowly until the pressure gauge C (water pressure pwater) indicates: pwater = 1.0 bar 4. Inject water for 5 minutes while keeping the engine load constant 5. Close valve B 6. Close the drain

16、cock A of the gas outlet casing 清洗程序：ABB TPL? 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 The engine should be run at least for further 10 minutes to prevent corrosion of the internal casing surfaces. Depending on the load only little or no water flows out the drain hole A. Water drain is not relevant for the cleaning effect.

17、 Water injection can be confirmed with reduced T/C speed during cleaning and lower gas temperature after turbochareger. If more than one turbocharger is mounted it is recommend to clean one after the other. 注意事项：ABB TPL? 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 ABB BBC 三、涡轮机端水洗三、涡轮机端水洗 1. Reduce the rpm to 50% load. 2. Ope

18、n the drain cock (A) (Pos. 1-3). 3. Close the drain cock (B). 4. Open valve (C). 5. Open the valve (D) slowly ! until the pressure gauge shows 2.5 bar. 6. When the water from the drain pipe 3 appears clean, the cleaning is completed (after about 10 minutes). 7. Close the valve (D). 8. Close the valve (C). 9. Open the drain cock (B). 10. Close the drain cock (A) (Pos. 2-1). 11. After completing the cleaning, operate at the same load for 5 minutes. 12. Listen to the turbocharger, to make sure that it runs smoothly (without vibratio