氯乙酸车间设备管理制度

1、设备管理制度为了加强车间内设备的使用、维护与保养，使员工能够正确 使用车间内的设备， 进行正确的维护与保养， 使设备保持良好的 运行状态， 延长设备的使用寿命， 保证设备能够长期安全平稳运 转，顺利完成生产任务，特制定本制度。1 车间将设备划分到班组，由班组长进行具体划分确立责任 人，避免因人员变动而无法确立责任人，班组设备不再变动，确 保每台设备都有具体人员维护，做到任务明确、职责清楚，使每 条管道、每个阀门、每台设备都有人负责。操作工必须要做到下 列主要工作：1.1 严格按照设备操作规程进行设备操作，设备运行中严格 禁止设备超温、超压、超速、超负荷、带病运转等情况的发生， 应具有熟悉设备内

2、部构造， 并能正确使用各种设备和判断设备异 常情况的能力。1.2 操作工必须坚守岗位，严格执行设备巡检制度，及时发 现设备运行异常，并进行汇报处理。1.3 严格执行设备交接制度，对本班设备运行状态和出现的 异常情况要做到明确交接。1.4 设备责任人要随时保持设备卫生，确保设备整洁，及时 消除跑、冒、滴、漏等设备问题，确保设备卫生符合公司规定的 清洁卫生标准。1.5 设备责任人应对设备附件进行及时合理的维护保养，保 证设备附件的正常使用， 不断学习设备保养能力， 提高设备维护 水平，减少因保养不当造成设备无法使用。1.6 操作人员应对本岗位设备运行状态随时掌握，对设备内 物料的液位变化及时掌控，

3、 保证各管道畅通无堵塞， 设备运行正 常无异常。2 对于车间内的一些特种设备（鼓风机、 引风机 ）和转动设 备由车间维修进行日常维护保养，班长分配确立责任人。21 每天应坚持对转动设备的日常巡检， 做到随时掌握转动 设备的运行状态， 及时发现转动设备运转问题， 做好设备运行记 录和保养记录。2.1.1 定时上岗检查， 并主动向操作人员了解设备运转情况， 准确掌握设备问题。2.1.2 对发现的设备缺陷及时处理，不能立即处理的，做好 记录，及时上报，结合设备检修后再予以清除。2.1.3 按时按量完成设备维修，合理分配维修任务，临时不 能完成的，根据情况调整安排。22 每月对车间内的转动设备和特种设

4、备进行月保养， 确保 选材准确，做到正确、合理保养， 保养人要认真填写月保养记录。23 维修班长应对日常设备维修做好维修记录台账， 并对设 备配件的用途、去向有明确记录，保证备品备件的库存量，及时 向车间申报设备配件计划。24 车间维修要对日常设备维修所需的专用物资、 工具进行 妥善保管，他人未经维修班许可，禁止乱动。2 5 维修班长有义务指导车间内操作员工正确使用各种设 备，熟悉各种设备操作规程， 并对各种设备及设备配件的损坏做 出合理准确的判断，确立责任人。2.6 车间维修每周对车间的备用泵进行盘车，并进行挂牌标 记盘车日期， 保证备用泵的正常使用， 车间操作工对备用泵每月 至少切换一次。

5、3 离心工段由班长对每台离心机进行责任划分，确保每台离 心机都有责任人， 都有人维护， 日常的保养工作由当班人员或车 间维修人员协助工段长完成。3.1 离心机人员应对离心机内部构造、原理、使用方法有一 个正确的了解，正确合理的对离心机进行维护、保养，严格按照 离心机操作说明书操作离心机。3.2 离心机操作人员要随时检查离心机各部件是否松动、是 否有异常，并做出正确的判断与处理。3.3 严格禁止离心机超负荷运转，杜绝装料过多、过快造成 物料损失及电机发热异常。4 液氯储罐作为公司的重大危险源之一， 成立专门的工段专人 负责，工段长具体负责液氯工段的日常工作安排， 并对灌区设备 进行责任划分， 明

6、确责任人，加强设备及附件的日常维护与保养， 确保设备的安全使用，岗位人员具体要做到：41 加强储罐及附属设备的日常巡检，确保每班次定时定点 进行巡检，制定合理的巡检路线图，及时发现隐患与漏点，并做 出正确的判断与处理。42 做好特种设备的检查维护保养台账及巡检记录，确保备 品备件的正常使用，对设备存在的缺陷和不足提出合理建议。43 岗位人员应对各种设备的运行状态、 运行情况随时掌握， 准确进行设备交接，避免交接不清产生误操作。44 岗位人员应学习设备结构及原理，熟悉液氯灌区设备操 作规程，严格按照液氯灌区岗位指导书进行操作。二、设备维修及拆除安装1 车间维修对车间内的设备应及时维修， 并对维修

7、后的设备保 证正常的使用，合理制定设备检修计划。1.1 加强本岗位人员的技能培训， 保证每个人对每台设备的构 造、性能、注意事项、 使用配件全面掌握， 做到正确选型、 维修、 保养，人人都能独立安全操作。1.2 对设备的检修要做到安全、 正确、 合理，各种作业证件齐 全，佩带好各种必要的劳动保护用品，设备内作业要符合“八个 必须”的标准，条件不具备不准进行设备检修作业。1.3 车间各班组要对设备检修进程进行正确的交接， 对本岗位 正在进行的检修活动， 及时安排人员接替， 其相应的责任和义务 顺延，保证检修任务的进行。1.4 对各种维修后的设备， 要做到恢复原貌， 因维修移动的物 体（如电机罩、

8、盖板等）维修完成后归位，产生的维修垃圾清理 干净，维修物资（如法兰、盲板、螺栓等）及时回收。2 车间内设备的拆除和安装要符合生产工艺条件， 施工单位要 根据设备的设计图纸， 结合设备使用说明进行正确、 合理的拆除、 安装。2.1 新安装的设备必须符合工艺要求， 必须进行安装前的严格 检测，确保质量合格。2.2 在设备的安装过程中， 保证安装质量的前提下， 尽可能加 快安装速度， 以尽早的发挥设备在生产中的作用， 车间人员应给 予施工单位积极的配合， 发现不符合工艺安装条件和设备问题及 时汇报处理，不得把问题带到设备检修中去。2.3 在设备的安装过程中， 安装单位要遵守车间的安全管理规 定，办理

9、各种必要的安全作业许可证，采取相应的安全措施，避 免造成设备损坏和人身事故的发生。2.4 设备安装完成后，车间应组织人员按设备工艺运行要求， 对设备进行气密性实验并进行试运行， 其中发现的安装问题， 设 备安装单位要及时修复。2.5 设备在拆除过程中， 车间人员在接到通知后， 要做好设备 拆除前的各项准备工作，对设备及附属管道内的物料要清理干 净，并进行吹扫、置换，要保证拆除设备与运转系统进行完全隔 离，加堵各种盲板，绝不允许用阀门替代盲板。2.6设备拆除要执行设备安装一样的安全标准，设备在拆除 后，根据工艺要求， 施工单位要对装置系统增设必要的临时管线或阀门，以保证生产的正常运行。三、设备的

10、防腐保温与报废1为降低能耗，保证安全生产，延缓物料对设备的腐蚀伤害， 减少冷热造成的能量损失， 延长设备及管道的使用寿命， 车间要 加强设备防腐保温的管理。1 . 1车间员工要根据自己所属设备的具体情况，不定期对设 备进行除锈、刷漆等防腐工作。1 . 2每周对设备防腐工作进行检查，杜绝物料对设备的腐 蚀，特别是对设备的外腐蚀，设备责任人发现问题要及时处理。1 . 3车间根据设备管道的实际情况，确需防腐保温的，提出 申请并注明位置及工作量，报生产部、技术部确认后，得到批准 再安排施工单位进行施工。对与面积较小的设备保温，由车间人 员自己独立完成。1 . 4车间内的防腐保温层严禁破坏，确需拆除保温

11、维修或改 造设备管道的，切口要尽量做到整齐一致，维修后马上恢复，人 为不得丢弃、破坏保温材料。1 . 5设备在防腐保温过程中，要做好安全防护，作业证件齐 全，严格施工要求，保证施工质量，车间人员要进行监督，每道 工序必须保证合格才能进行下一道工序， 施工设备确保处理得当， 保证施工人员的施工安全。2 为加强设备管理， 稳定车间生产，避免造成物料损失和人身安全事故，车间要对进入或超过使用年限的设备进行统计，对 于无法使用和存在安全隐患的设备予以报废处理。2.1 车间要根据每台设备容器运行介质和工艺的不同， 确认各 个设备的使用寿命，达到使用年限的设备要组织有关技术人员进 行科学论证，无法满足工艺

12、要求设计要求的设备再进行报废。2.2 车间的物料性质决定了设备的选材必须正确、 合理、实用， 材质的不同直接决定了设备的使用寿命，避免因选材不当造成设 备寿命提前，生产成本增加。2.3 由于事故造成的设备报废， 设备管理人要填写 设备事故 报告书，详细叙述设备事故经过、原因、后序处理措施等，事 故处理完毕后交生产部。2.4 车间内报废的设备（如塔、釜、罐等大型设备）必须填写 设备报废审批单，报生产部审批并经总经理批准。2.5 设备维修物资的报废要填写 物资报废申请表 交生产部 审批，并经物管部确认，再进行报废处理。四、废旧物资的管理1. 车间要规范废旧物资的管理，节约降低车间维修费用，不 断修

13、旧利废，根据车间的实际情况，节能降耗，节约生产成本。1.1 车间管理人员要将废旧物资及时回收， 根据物资类别的不 同分别进行分类处理，对于一些损坏的配件准确检查是否出保质 期，如未出保质期及时收集退库，让外协人员跟厂家更换，出保 质期的集中退库处理。1.1.1 旧的钢衬四氟阀门、管件或纯四氟管件，如无损坏，可 视数量多少，放车间仓库备用或退公司大仓库保存。1.1.2 车间内安装维修拆除的玻璃管件， 要将物料清洗干净再 集中退库处理。1.1.3 车间内常用到的 PP 管件，管道大于二十厘米的严禁当 做废料处理，损坏的阀门要送维修车间统一维修，法兰、弯头、 三通等配件确认无回收价值后再集中放置废料

14、堆处理。1.1.4 不锈钢、碳钢材料，对于有再利用价值的，集中归类保 管作为备用，腐蚀严重的碳钢材料放置废料堆，不锈钢退公司仓 库保管，阀门送维修车间维修。1.1.5 车间内的搪玻璃配件作为专用物资 （如人孔盖等） 不得 随处放置，对于脱塘的配件要集中放置车间仓库内退厂家维修， 完好的放置仓库备用。1.1.6 车间转动设备的配件处理， 遵循修废利旧的原则， 要积 极对一些有用的部件进行回收、组装，节约成本，无用的部分确 认后再进行报处理。1.1.7 其他的专款专用物资，处理前要经过管理人员的确认， 方可处理，严禁私自处理。1.2 车间严禁个人私自处理回收物资， 对没有回收价值的， 根 据有关规

15、定进行报废处理，对于有回收价值的，根据条件安排 内修或建议外修。1.3 对于可内部修复的物资 （如阀门等） 由生产部安排人员进 行专门维修。1.4 对于价格较贵内部无法维修的， 填写申报 委外维修申请 单交公司总经理批准后，由外协人员联系维修。1.5 车间内部委外维修的物资， 优先归本车间使用， 其他车间 如需借用，必须与本车间管理人员协商同意才能使用。1.6 车间要对更替或拆除维修后的废旧物资， 要有专人鉴别鉴 定，根据情况进行回收再利用。1.6.1 车间内一些不重要的管道、 阀门等， 根据其介质的不同 （如水），工艺条件需求（如常压、低压等），可适当选用一部 分旧物资代替。1.6.2 鉴于

16、车间同一种用途的物资种类比较繁多， 要根据所用 部位重要性的大小及物料工艺的要求，要用价格比较低的物资或 旧物资来代替昂贵物资，节约降低成本。1.6.3 车间维修人员要对一些旧的物资、 配件等及时维修再利 用，特别是一些转动设备配件价格昂贵，本着修旧利废的原则加 强维修回收利用度，绝不允许对有维修回收价值的设备、配件等 进行私自处理。五、油品的管理1. 车间内机械油的种类标号比较繁多， 但总的来说分为润滑和 液压两种， 每种设备所用的润滑油的种类各不相同， 要做到正确 的区分，合理的应用。1.1 结晶各釜减速机齿轮箱，采用的是 150#中负荷齿轮油， 油位维持在 1 223 处，每年更换一次，车间操作工随时检 查减速机油位，确保其正常运行。1.2 车间的特种设备鼓风机、引风机箱体及轴承采用32#或46#润滑油，每年更换一次润滑油1.3 各种减速机机封的润滑密封用油， 使用一般普通润滑油即 可，各种设备更替下来的润滑油，经沉淀、过滤后也可应用。1.4 转动设备的轴承保养及润滑采用 46#润滑油，液位在 12