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1、石化公司质量健康安全环境风险评价报告12020 年 4 月 19 日大庆石化公司质量健康安全环境管理体系文件DPC QHSE040210034-风险评价报告编制 : 何东凯审核 :批准 :3月 20 日编制3月 26 日实施文档仅供参考大庆石化公司化肥厂前言当今世界 , 科学技术和工业生产迅猛发展, 给人类的生活提供了巨大的物质产品 , 提高了人类生活质量。可是大生产的过程中, 也存在着巨大的潜在危害。人们期待着比以往更为安全和舒适的工作和生活环境。因此安全评价技术应运而生并取得迅速的发展, 我厂也走上了运用科学的管理手段来保证生产安全的道路,QHSE 为我们走上科学管理提供了途径 , 为此我

2、们进行了 QHSE得体系建立工作。其中风险评价是一个重要环节, 它对现有的生产活动进行风险评价 , 找出可能发生事故的原因并制定对策。对减少事故的发生、降低灾害带来的损失及事故原因分析起到重要的作用 , 并能进一步提高安全生产的管理水平。因此根据厂贯标办的12020 年 4 月 19 日文档仅供参考要求 , 结合化肥厂实际开展了风险评价工作。目录1.评价目的12.装置概况12.1.装置简介12.2.装置人员情况22.3 关键设备使用和管理22020 年 4 月 19 日文档仅供参考22.4. .健康、安全与消防现状52.5生产过程中危险因素综合析53职业健康安全风险评价方法及准则53.1 矩阵

3、法53.2 故障类型及影响分析(FMEA)法93.3 一般作业风险评价(LEC) 法14. 评价内容194.1利用矩阵法进行评价184.2. .设备故障类型及致命度分析3632020 年 4 月 19 日文档仅供参考4.3. 一般作业危险性评价72. 装置评价结论836. 附录 ( 风险台帐 ) 84参考文献11142020 年 4 月 19 日文档仅供参考合成车间风险评价1 评价目的为了充分有效的预防各类事故的发生, 保证合成装置安、稳、长、满、优运行 , 运用风险评价来对合成装置潜在危险因素作出认识和评价2装置概况2.1 装置简介合成车间装置建于年, 是从美国凯洛格公司引进的, 设计能力为万吨年合成氨, 经过年月合成塔技术改造( 内部结构 ), 年月工艺控制改为室内计算机控制(DCS), 年月合成装置进行六项重大节能改造, 年月改造( 更换高校转子 ) 和年月增设( 工艺气低温变换炉), 使合成氨产量有了很大的提高 , 成本也降了一些,现生产能力达到4.6 吨小时 , 年产合成氨35 万吨左右 .1976 年以来 , 装置的仪表自动化程度逐步提高, 现已达到 95%以上 , 仪表联

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