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文档简介

1、HDPE 双壁波纹管施工与连接方法两篇第 1 条高密度聚乙烯双壁波纹管的施工和连接方法基于广东省管道工程师多年的经验,高密度聚乙烯双壁波纹管的施工和连接方法I 、在管道使用和安装前, 仔细检查在装卸和运输过程中是否有损坏。如发现破损裂纹、变形等缺陷管道,应及时拆除。检查井与管道的连接应采用 2 、柔性接头,并用柔性填料密封。具体结构应根据设计要求进行。三、挖沟、应注意基础1、槽底宽度应按管径加 0.6m 采用。2、挖沟时应采取排水措施,防止沟底浸水。管道基础必须采用 3、碎石垫层,一般土质基础厚度为 0 .1m;对于软土地基,厚度不应小于 0.2m,具体方法应符合设计要求。4、基础应夯实,表面

2、应光滑。管道基础接口处应留有凹槽,以便接口操作。沟槽长度应为 0.4-0.6m,深度应为 0.05m-0.1m,宽度应为管道外径的 1.1 倍。四、当下部管道槽的深度不大时, 可以手动将管道提升到槽中。当凹槽深度大于 3m 时,非金属绳可以滑入凹槽。严禁用金属绳钩住管口或两端管子,从槽边卷进槽内。五、接口操作的橡胶安装位置应在插座第二和第三波纹之间的凹槽内。安装密封圈的数量取决于设计要求。 当使用两个密封圈时,建议用一个波纹将两个密封圈分开。接口前,应清洁插座的内外表面,插座上应套有密封圈,插座内的工作面和橡胶圈表面应涂有润滑剂 (肥皂水一般足够 )。插入方向应为水流方向,安装好的管道应通过人

3、工对准插座中心线或设置木挡板和垫木慢慢插入插座底部。接口完成后,预留槽应填以相同土质压实。承插管道安装应沿水流方向承插, 承插水流方向相反, 从下游向上游依次进行。管道应呈直线敷设, 相邻两根管道轴线的允许旋转角度不得超过 2度。为防止接口关闭时已布置的管道轴线位置移动, 必须采取管道稳定措施。编织袋可以装满沙子, 密封并压在排列好的管子上, 其数量取决于管子的直径。管接头后,应重新检查管道底部的深度和轴线, 以满足要求。如果位移、悬挂、拉出,应进行返工。六、应注意回填土1、腋角部分应先填充中砂、粗砂。2、基础部分应在管顶槽以上0.7m 范围内人工回填。管道顶部上方3、 0.7m,机械管道轴线

4、两侧可同时进行回填和夯实。4、沟槽边缘各部位所用回填土的最佳压实度()应根据设计要求或根据 CECS12220XX 技术规程的要求。第二条高密度聚乙烯双壁波纹管的施工及连接方法高密度聚乙烯双壁波纹管是一种新型的高密度聚乙烯轻质管材。 它的特点是重量轻、耐高压、韧性好、施工快、使用寿命长。与其他结构的管道相比,其出色的管壁结构设计大大降低了成本。由于连接方便、可靠,在国内外得到了广泛的应用。大量的混凝土管道和铸铁管道已经被替换。高密度聚乙烯双壁波纹管施工及检查井连接方法在使用和安装前, 应仔细检查 1、双壁波纹管在装载、 卸载、运输和堆放过程中的损坏情况, 如破损裂口、 变形等缺陷管道应及时清除

5、。检查井与管道的连接应采用2、柔性接头,并用柔性填料密封。具体结构应根据设计要求进行。高密度聚乙烯双壁波纹管施工与检查井连接方法3、管沟开挖、应作为基础。应该注意 1。沟底净宽按高密度聚乙烯双壁波纹管外径加 0.6m 采用;2 挖沟时应采取排水措施,防止沟底浸水; 3 双壁波纹管基础必须采用碎石垫层,对于一般土质基础,厚度为0 .1m;软土地基厚度不小于 0.2m,具体方法按设计要求。基础应夯实,表面应平整。高密度聚乙烯波纹管基础的接口处应预留凹槽,以便接口操作。沟槽长度应为 0.4m-0.6m,深度应为 0.05m-0.1m,宽度应为管道外径的 1.1 倍。4、当下部管道沟槽深度不大时,可以

6、手动将管道提升到沟槽中。当沟槽深度大于3m 时,可用非金属绳将管道滑入沟槽。严禁用金属绳钩住高密度聚乙烯双壁波纹管两端的管口或从槽边将双壁波纹管卷进槽内。5、接头操作 1 橡胶圈的安装位置应在插座第二和第三波纹之间的凹槽内。 安装密封圈的数量取决于设计要求。 当使用两个密封圈时,建议用一个波纹将两个密封圈分开。 2 接口前,应清洁双壁波纹管承口的内外表面, 承口应套有密封圈, 承口内的工作面和橡胶圈表面应涂有润滑剂。通常,应使用肥皂水。插入方向应为水流方向。安装好的高密度聚乙烯双壁波纹管应缓慢插入承口, 直至底部,人工对准承口中心线或用装有木挡板的撬棍。 3 接口完成后,立即用同样的土将预留槽填紧; 4 承插管道安装应沿水流方向承插,承插水流方向相反,从下游向上游依次安装; 5 高密度聚乙烯双壁波纹管应呈直线敷设,相邻两根管道轴线的允许转角不得大于2 度。为了防止接口关闭时布置的双壁波纹管的轴线位置移动,须采取稳管措施。必编织袋可以填充沙子,密封并压在内衬双壁波纹管的顶部,波纹管的数量根据管道直径而变化。管接头后,应重新检查管道底部的深度和轴线, 以满足要求。如果位移、悬挂、拉出,应进行返工。6、回填

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