公路桥、工作桥施工方案

1、兴国县塘澄水库工程审批：审核：编写：浙江省第一水电建设集团股份有限公司兴国县塘澄水库工程项目经理部2015 年 12 月工作桥施工方案1、工程设计本工期工作桥分两期组织施工，总计10 跨， 13m 跨径。上部结构采用现浇砼桥板，桥面顶标高为154.5m。2、模板支撑体系详见（塘澄水库高大模板专家评审方案）3、钢筋安装合格的成型钢筋由塔吊搬运至工作面，人工绑扎。钢筋运至工作面后，应按设计图纸逐条对照进行分料，避免出现错漏。而后进行逐条钢筋就位，各交叉点按规定人工绑扎牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸，均应符合设计图纸规定，其偏差不得超过规范及设计规定值，不得超过

2、下表规定值。表 5-4 钢筋安装的允许偏差表序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差；同一排受力钢筋间距的1/2 净保护层厚度逐步偏差2柱及梁0.5 钢筋直径板0.1 间距3同一排分布钢筋间距的偏差0.1 间距4双排钢筋，其排与排间距的偏差0.1 排距5梁与柱中钢筋间距的偏差0.1 箍筋间距6保护层厚度的局部偏差1/4 净保护层厚度直径 25mm 以下钢筋采用单面焊接。为保证砼保护层的必要厚度， 在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。砼垫块互相错开、分散布置，同时埋设铁丝与钢筋扎紧。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋验收合格后进行砼浇筑，砼浇筑过程中应加强对钢筋保

3、护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位移变形，并安排值班人员经常检查钢筋位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动、割除钢筋。4、砼浇筑1）砼拌和砼配合比的选定。砼拌制前，应根据设计图纸的技术要求，结合施工工艺需要，在试验室进行最佳骨料级配选择，砼配合比试验，经反复比较确定合理配合比参数供拌和配料。砼施工配合比应经监理部门审批后方可实施。砼拌制。砼在拌和站进行拌制。砼拌制用材料，除水及外加剂溶液根据重量换算为体积外，其余均以重量计，称量的偏差应符合 SDJ207-82 规范第 4.3.2 条的规定。砼拌制过程，应根据不同气候条件，定时测定砂、粗骨料的含水量，及时调整砼的加水量，保证砼

4、坍落度稳定。砼拌和程序及时间，应经试验决定，且拌和时间应不少于下表规定。表 5-5 混凝土纯拌和时间表（min）拌和机进料容最大骨料粒坍落度量径25588（m3）（mm）纯拌和时间（ min）1802.52.02）砼运输混凝土拌合物采用3m3混凝土搅拌运输车进行水平运输。经运输至浇筑地点应保持其匀质性，不分层、不离析，不漏浆，合易性好。垂直运输采用泵送。混凝土泵的选择应注意以下事项：a 混凝土输送泵应当性能可靠，以保证连续灌注。b 输送泵的额定扬程应大于 25m。c 输送泵的泵压不宜超过 4MPa，以免过度及挤压模板。d 输送泵的额定速度：V1.2Qt式中： V输送泵的额定速度；m3/h；t

5、混凝土终凝时间，取72h；Q要求灌注的混凝土量，m3。清除松散软弱部份，凿毛清洗后再行浇灌。3）砼浇筑砼浇筑前，应检查基础杂物、污泥是否清除干净，老砼表面是否凿毛冲洗干净，砼浇筑准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求，各种签证手续第一层砼浇筑前，应在基面或老砼面铺筑一层与砼强度相同、水灰比比砼减少砼浇筑层厚度根据拌和能力及铺盖面积，控制在30 50cm 内，砼铺料方法，采用平铺法，局部采用台阶法，台阶宽度应大于1m，坡度不大于 1:2。浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分砼平仓应以机械平仓为主、人工平仓为辅，靠近模板及钢筋密集处，水平止水附近应采

6、用人工平仓，以免振动过大，致使模板、钢筋、止水片变形。浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。砼浇筑后，要及时用振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。砼施工过程，应由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样试验，对以上各项及气候变化，浇筑情况应逐一做好施工日志。混凝土浇筑应保证其其连续性，允许间歇时间应通过试验确定或按中国标准 SDJ20782 表 4.5.11 规定执行，超过间歇时间应

7、按施工缝处理。11混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过表5-6 的规定。表 5-6 混凝土浇筑层的允许最大厚度捣实方法和振捣器类别允许最大厚度 (mm)插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25 倍在无筋或少筋结构中250表面式在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂30012浇筑的混凝土大体积采用混凝土高频振捣器振捣密实， 小体积采用软轴振捣器振捣密实，薄层混凝土采用平板式振捣器进行振捣。振捣时间以取得良好振捣效果并不发生分离为度。插入式振捣器振捣时应基本保持垂直，振捣器头应靠自身重量及振动下沉，振至下层混凝土的上部，在前一批混凝土末按规

8、定进行振捣之前，不得在其上加新混凝土。在某些特殊部位应仔细谨慎振捣以免产生缺陷和损坏埋件等。混凝土罐不能在止水片附近卸料。13混凝土温度的控制浇筑温度即混凝土经平仓振捣后覆盖上层混凝土之前在50100mm 深处的温度，最低不得低于5，最高在大体积混凝土中和基础约束区中为17，其他部位应不大于21。混凝土内部最高温度基础部位不大于30，其他部位应不大于38。4）养护所有混凝土都养护至少连续 14 天的，重要部位在炎热或干燥气候情况下，延长至 28 天以上。混凝土在浇筑完毕后 12 18 小时内开始进行水养护，养护时间按混凝土养护期时间表执行。养护水采用清洁，不含有污染混凝土表面的杂质的水，对于顶部设立模的混凝土表面，在能抵抗水的破坏后，立即采取盖麻袋并洒水等有效办法使其保持湿润。表 5-7 混凝土养护期时间表混凝土所用水泥的种类养护天数硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、 矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸21盐大坝水泥15表面保护混凝土在移交之前应按中