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文档简介

1、关于 CFG 桩试桩质量不合格问题探讨一、CFG 桩概述CFG 桩由碎石、石屑、沙、粉煤灰掺水泥加水搅拌而成。通过调整水泥的掺入量及配合比，其强度等级可控制在C15C25优点：施工速度快、工期短、造价低。缺点： 1、因地质条件复杂、施工工艺不易控制，工程质量不易保证。 2、容易造成次生灾害，如：可能导致周围相邻建筑物下沉，构筑物损坏（管道，道路） 。二、 CFG 桩破坏的原因分析1、砼破坏（ 1）材料质量不符合要求，所用材料不是实验材料。（ 2）配合比不符合设计要求。（ 3）砼坍落度不符合设计要求，现场未检测。（ 4）砼浇筑工艺不符合要求，不密实，有蜂窝、缩颈、断桩现象。2、桩下沉超过验收规范

2、要求（ 1）桩间有空隙。（ 2）单桩长度不足。（ 3）可能有淤泥或持力层置于软基础。 a、可能出现缩颈、 断颈现象。b、淤泥层摩擦力极小，整桩侧摩擦力达不到设计值。（ 4）施工工艺缺陷。 a、拔管速度过快，会出现颈缩或断桩现象。 b、若提管过高，桩底可能出现空桩。（ 5）提供的地质参数是否准确无误。（ 6）设计是否已考虑各种不利因素，参数取值是否合理。（ 7）桩顶素砼为螺旋钻内砼自由落体形成，无泵压力，会造成桩顶端砼密实度不够。3、测桩部位不合适，截桩应选择在基底标高处，但现选在-1m 处，高出 5m。（ 1）因该处砼密实度不够，不能代表桩身砼强度，若桩身砼强度合格，但该部位砼已破坏，无法按要

3、求继续试验。（ 2）不符合要求的 -1m 部位的承载力，减去不准确的 5m 桩侧壁的摩擦力，所得出的单桩承载力，有一定的误差。三、建议1、检查施工工艺是否合理，必要时调施工工艺。2、桩基设备及人员配备是否合理。3、施打顺序是否合理。4、混合料配合比、坍落度、搅拌时间是否合理。5、复核设计地质情况。6、选桩宜有代表性。7、加强施工管理，确保桩基质量。（ 1）由桩基施工单位按设计与规范要求编写桩基施工方案，报监理审批，严格按经批准的方案施工。（ 2）由监理单位编制桩基施工监理实施细则，有效控制桩基施工质量。8、地质勘测单位应进一步复核地质报告数据，力求数据准确可靠。9、设计单位宜进一步，分析研究地质报告，综合考虑各种不利因素，确定适合的桩型，选用合适值。10、施工单位应严格按照经批准的方案组织施工。（ 1）所用材料应取样试验，施工用料应与试验材料一致。（ 2）配合比应从试验中求得。包括：碎石、粉煤灰、沙、水泥、缓凝剂等。（ 3）现场应测定砼坍落度，且符合设计要求。（ 4）砼的浇筑应密实，按规范要求制作标养与同条件养护试块。（ 5）长螺旋钻孔、管内泵压成桩施工，在钻至设计深度后，应准确地掌握提钻杆的时间与高度， 混合料泵送量应与拔管速度相适应， 遇到饱和沙土或饱和粉土层时，不得停泵待

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