转炉煤气柜技术操作规程

1、转炉煤气柜技术操作规程 一、 系统工艺流程简介：转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜，柜内煤气经出柜管道进入电除尘，使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机，经煤气加压机加压后送往煤气用户。二、 主要设备名称及技术参数1、 煤气柜名称公程容量直径总高度侧板 高度活塞 行程底面积支柱数储气 压力kpa煤气 温度橡胶加布帘密封干式煤气柜（威金斯）8万5843.538.132.12600302.23.30452、煤气加压机煤气加压机型号进口压力kpa出口压力kpa转数r/min输送量m3/min电机型号电机功率kw允许振动值mm/s允许压力kpaah420-1.241.52.522.529604

2、20yb450s3-22800.0522.5三、 工艺流程示意简图四、 主要设备运行参数1煤气柜上限7万m，下限0.8万m。平衡度变化在50以内，活塞漂移度分别在 120、1452进柜煤气含o2量小于1%，co含量大于35%。3进电除尘煤气含o2不大于1%，进入电除尘煤气o2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘高低压电自动断电。4当电除尘进口煤气压力2kpa时，仪表发出一次报警。当进口煤气压力1kpa时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。5煤气加压风机最大风量25200m/h.台。6煤气加压机机前压力1.52.5kpa以上，出口压力正常情况下应在1517kpa。7当机后压力达到20kpa时，

3、高低压回流阀自动打开，当机后压力降至18kpa时，高低压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。8当机后压力达到21kpa时，仪表发出超压报警，当风机进口压力0.8kpa时，机前压力发出一次报警，当风机进口压力0.5kpa，机前压力发出二次报警，同时风机自动停车掉闸。9当风机房内煤气含量达到50ppm时，机房内排风扇启动，进行通风，煤气含量低于24ppm时，排风扇停止。五、 煤气加压机操作：1管网置换：煤气管网系统及风机系统投运前，首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换，置换完成后，再对单机系统进行置换。2. 风机操作：（1） 运行前的检查：1) 风机单机管网系统煤气置换完成

4、。2) 手动盘车联轴器2-3圈转动灵活，无磨擦，碰撞现象。3) 检查风机系统设备连接部位牢固、严密、无松动、漏油、漏气现象。4) 风机轴头如采用n2密封，送煤气前要先送n2进行轴头密封。5) 检查风机润滑系统油位正常。6) 检查仪表，电机接地正常。(2) 风机启动1) 先将要启动风机变频调至最低值后，再启动风机。2) 检查风机运转方向与所标牌所示方向是否一致。3) 空载试车约5分钟，观察风机运行情况，无异常情况，全开风机进出口阀。4) 利用变频调节机后压力，使之稳定在用户要求。5) 运行中的煤气压力调整可用高、低压连通阀进行。(3)风机停车1) 先将要停风机变频调至最低值。2) 停风机。3)

5、关闭进出口阀门，如需备用可稍开进口阀门。(4)换机操作1) 换机操作原则：先开后停，缓慢进行压力少波动2) 将备用风机进行开机操作。3) 备用机开启后，同时调节备用机和工作机的变频值。即备用机变频位逐渐提高，工作机变频值逐渐减小，尽量保持总管压力相对稳定。4) 工作机变频值至最低值时，关闭进出口阀门，按停机操作要求停工作机。5) 备用机变频调至工作规定值，投入正常的工作运行。（5）生产运行中出现以下情况时，应立即采取紧急停车，操作措施：1) 机组零件破损或者冒烟。2) 风机发生金属撞击声。3) 机组严重泄漏煤气。4) 风机出现剧烈振动。5) 气柜突发异常情况，大量泄漏煤气。（6）风机运行中的监

6、视，检查及保养：1) 运行中应密切监视风机进出口煤气压力变化，如机前压力出现不稳定现象时，应立即查找原因；如机后压力大于规定值时，应立即对风机进行变频调整，将压力降至正常使用值状态。2) 每两小时对风机系统的轴承温度、振动和运行声音进行检查。3) 每两小时对风机系统的润滑、冷却系统、密封系统+进行检查，电机的轴承温度不得超过70.4) 每两小时对风机系统各紧固部位进行检查。5) 每两小时对排水器进行检查，保证水位正常有效排水畅通。6) 每两小时对风机的吸气、排气是否稳定进行检查。7) 轴承箱内的润滑油第一次使用不能超过三个月进行更换，以后可每半年更换一次。8) 每班对备用风机进行盘车一次，盘车

7、后的风机静止轴向位置要有所变化和规定。3. 压力调整1) 正常情况下，运行风机进出口阀门处全开位置，风机输送压力值应控制在不大于技术参数值的2/3.当高于或者低于规定值压力时，风机变频可以自动跟踪。改变转速使输出压力达到规定要求。2) 正常压力值调整可以使用连通阀进行。4. 加压机置换操作：1) 加压机残余煤气处理操作：a. 关闭风机进出口蝶阀b. 关闭进出口盲板阀c. 打开风机进出口放散阀 d. 打开（机前）进口n2阀门，向风机内输入n2e. 10分钟（min）后，在风机出口放散取样化验，合格后关闭 n2阀门。2） 煤气置换加压机内的空气操作：a. 打开风机出口放散阀b. 打开风机进口n2阀

8、向风机内输送n2。c. 10分钟（min）后，关闭n2阀门。d. 打开风机进出口盲板阀e. 稍开风机进口蝶阀向风机内输入煤气。f. 关闭n2阀，用煤气量置换n2。g. 在风机出口放散做煤气爆发试验，合格后关闭放散。六、 煤气柜操作1. 气柜置换煤气柜投运作前，应首先对气柜进行调试，并作密封性能试验，达到要求后进行置换，合格后方可投入运行。气柜置换要做详细的气柜置换方案。2.气柜上升操作a. 煤气回收时，煤气进入柜内，气柜随即上升。煤气柜达到柜容达到7万m时，仪表发出一次警报，此时应该操作煤气回收否决按钮，停止煤气回收进柜，并关闭进柜蝶阀（否决按钮直接控制净化三通阀开关）。b. 如否决三通阀联锁

9、失灵，要立即打开柜前大放散，气柜降至规定正常值时，可以关闭柜前大放散。2. 气柜下降操作：煤气不回收进柜时，气柜内的煤气通过加压机外供煤气用户，使煤气柜柜位、柜容量下降减少趋势，在煤气回收不正常时，如柜容低于1万m时，应立即联系转换其它煤气，转换其它煤气供用户后，关闭出柜阀门，电除尘停止运行。3. 气柜的日常检查及维护：a. 密切监视气柜内的煤气压力指示，机械柜位柜容、仪表柜位柜容是否准确可靠。b. 每两小时检查一次气柜，检查配重小车运行是否平稳，目视小车高度是否一致。c. 检查机械柜位柜容装置是否与其它显示相符。检查于此相关的钢丝绳是否出现卡、断丝现象。d. 每两小车检查一次柜体有无严重变形

10、、泄漏、气柜排污排水器水位是否正常，排水是否畅通。冬季检查各伴热管道是否正常，阀门有无冻裂。e. 每1小时对柜内煤气成伤采样化验分析一次。f. 每周二上柜检查一次，检查内容：活塞水平度，漂移量，检查各钢丝绳是否有断股现象。检查各绳轮润滑，转动是否良好，有无脱卡现象。检查机械柜位、柜容指示各机械机构是否正常。g. 气柜检查前应先确认柜位、柜容，再打开相应位置人孔门，检查过程中如进行升（降）柜，应及时关闭人孔，插好安全销，并打开相应位置的人孔门，检查完后应及时关闭人孔门、插好安全销，在检查过程中，人孔门外必需设专人监护。h. 每月1日的白班对气柜各手动放散各试验开关检查润滑一次。七、 电除尘操作：

11、1. 运行前的检查及准备：a. 设备严密性检查良好、人孔门、泄爆孔、密封良好。b. 各运转部分润滑良好，盘车正常。c. 大梁内各瓷套筒均应完好干净。d. 电除尘置换合格。各取样点o2含量不小于1%。e. 设备危险区域确认无人。f. 各电器控制设备进行动作检查正确无误。g. 各高低压控制柜各操作开关均处于正常运行状态（电工确认）。h. 检查供水系统无异常，顶部供水压力不低于4kg/c。2 开车步骤：1) plc自动方式：a. 闭合启/停旋钮开关，待启/停旋钮灯亮且触摸屏画面正常显示后，表示plc已进入正常工作状态。b. 在加热画面中，用手按一下加热自动控制开关，这时加热自动运行，画面上的加热器相

12、应位置变色。c. 待画面上自动预热完毕指示灯闪烁并有音响提示时，按一下报警按钮。自动预热完毕指示灯恒亮且音响消除，证明已具备升高压条件。d. 用手按一下画面哈桑的阀门自动控制开关，阀门自动运行，画面上阀门相应位置开关及运行指示变色，确认电除尘及保温箱内气体合格后，方可启动高压。e. 进行送煤气操作。f. 本方式无特殊情况，设备将受程序控制动作。2） 手动方式：a. 闭合启/停旋钮开关，待启/停旋钮灯亮且触摸屏画面正常显示后，表示plc已正常工作。b. 如果1#、2#阀门未关到位，先按一下1#、2#阀门管，且1#、2#阀门关指示灯亮。然后拨一下各加热控制手动开关，使各加热器通电（时间人为掌握为1

13、小时）。c. 待预热时间到，确认电除尘及保温箱内气体合格后方可启动高压。d. 根据电除尘情况，断开或闭合1#、2#阀门手动控制开关，将1#、2#阀门打开20分钟（每小时启动一次，每次二十分钟）。e. 启动高压。f. 送煤气操作3） 停车步骤：a. 停高压。b. 断开隔离开关并案地c. 关闭煤气阀门d. 停加热（1）短期停车时，可不必关闭保温加热系统。便于设备迅速投入运行，缩短启动时间。（2）长期停运时，关闭保温加热系统。e关闭电源。f停水。4） 紧急停车：运行中遇到异常情况，可直接按紧急停车，按钮或拉下电源开关。5） 特别注意事项：运行中遇到煤气、氧气含量0.8%时，设备发出一次报警，当氧气含

14、量1%时，设备发出二次报警，设备应立刻停电。如连锁失灵应立刻手动停止高压设备的运行，待检查正常后方可重新投运。6） 运行中的问题及处理：a. 煤气状况发生变化，可造成高压控制柜上的仪表指针突然摆动很大。b. 高压设备突然掉闸。设备运行过程中，如高压突然有短路、开路时，报警发出声响，同时主回路跳闸。面板指示灯指示故障原因，此时要按下复位按钮停止声响，停机待电工排除故障后再重新开机。c. 低压系统发生故障，可根据故障指示灯提示查找、排除。7） 维护及维修：除尘器出口含尘量达不到要求，其可能的原因如下：（1）电场的电压过低（处理：升高电压）（2）气体在除尘器内分布不均匀（处理：清理除尘器进口气流分布

15、板的积灰）（3）进口煤气含尘量超过规定范围（处理：度进口煤气含量进行监测，如超过150mg/m应及时上报工段，对煤气净化系统进行处理）（4）煤气量超过设计值（处理：降低运行负荷）（5）煤气流速过高（处理：调整负荷，降低流速，特殊情况可开放备用电除尘投入运行）（6）二次电压低，二次电流正常，指针上下波动不稳定（处理：清理喷咀杂物）。8） 运行控制参数：a. 观察高压柜电压，应在3536kv之间，如发现电压波动频繁，应调小电流极限旋钮适当降低电压，运行电压一般控制在3040kv。b. 观察火花数应控制在10次/分钟以下，如超高应调小电压。c. 检查控制面板，应无故障提示，如发现立即停电除尘并找电工处理。八、 事故处理1、 煤气加压机停电：煤气加压机发生突然停电造成停机，应立即通知调度，同时手动打开高低压联通阀门。如果条件允许可转送高炉煤气或用户止火后，可按风机停运按钮（如停电机风机不能自动掉闸时）。关闭原运行风机出口阀门，恢复送电后，经请示调度同意后，可重新启动风机投入运行按煤气用户需要调整煤气输送压力。停电后，在确保柜位的情况下决定是否回收煤气。2、 煤气柜出柜煤气、氧气含量超标：（1）值班员在对出柜煤气、氧气含量监测或者发现电除尘监测氧气含量超标达到1%时，电除尘电源会自动切断，如出现不能自动切断电源时，则立即采取手动停电除尘电源，并通知净化岗