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文档简介

1、硫酸灼伤事故 事故经过：2008年3月19上午8：55左右，生产技术科中心化验室副组长朱某在溶液室配制氨性氯化亚铜溶液(1体积氯化亚铜，加入2体积25%的浓氨水)时，在量取200ml氯化亚铜溶液放入500ml平底烧瓶中后，需加入400ml的氨水。朱某从溶液室临时摆放柜里拿了自认为是两个500ml的瓶装氨水试剂 (每瓶约200ml，其中一瓶实际为98%的浓硫酸，浓硫酸瓶和氨水瓶的颜色较为相似)，将第一瓶氨水试剂倒入一只500ml烧杯中，后拿起第二瓶，在没有仔细查看瓶子标签的情况下，误将约200ml，实为98%的浓硫酸倒入烧杯中，烧杯中溶液立即发生剧烈反应，烧杯被炸裂，溶液溅到朱晓娟脸上和手上，当

2、时化验员沈某正好去溶液室拿水瓶经过，脸上也被喷溅出的溶液粘上，造成两人脸部及朱某手部局部化学灼伤。 事故原因：朱某配制溶液过程中，注意力不集中、操作责任心不强，负主要责任。溶液配制员魏某，在前一天配制溶液结束后，没有将剩下的98%浓硫酸按规定进行收藏，存在习惯性违章，负主要责任。中心化验室组长尚某，对零散的酸、碱试剂长期混放这一违章现象的危险认识不足任其存在，管理不到位，负主要管理责任。生产技术科分管中心化验室副科长任某，平时管理不力、要求不严，负管理责任。生产技术科科长韩某负管理责任。 原因分析：朱某在配制溶液过程中，没有仔细查看试剂瓶标签的情况下，错把98%浓硫酸当作是氨水，注意力不集中、

3、操作责任心不强。中心化验室的零散试剂管理不到位，酸、碱试剂长期混放，存在习惯性违章现象。在配制有刺激性试剂时，没有按照规定在通风橱中操作，执行规范标准不到位。自我防范意识差，未按规定佩戴防护用品。 从这件事故案例中我们应该吸取的经验教训和应采取的防范措施是：强调仪器设备、药品安全等管理制度的执行力度，要求一切化验工作必须按标准制度和操作流程执行，确保万无一失。要培养每个人工作责任心，按照团队、规范、认真、用心的要求去做好身边的每一件事，按照岗位操作标准流程去做每件事，不能疏忽每一个细节。加强业务学习，强化检验基础知识的学习，普及危险化学品、电器设备等安全知识，不断提高业务知识与操作技能。立即彻底检查安全隐患，发动各岗位对照岗位制度标准，自查自纠，消除安全隐患。 把此次事故

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