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文档简介
1、文件名称物料供应管理制度文件编号COP-09版 / 次A / 0文件类别编 制程序文件质量体系小组生效日期审 核20160901黎利媚页数批 准4于欣龙1.0 目的对供应商进行评价,选择合格的供应商,确保供应商能长期、及时地向本公司提供质优、价廉的产品和服务。2.0 范围适用对生产所需原材料、设备、服务的供应商的筛选、评价、考核、采购。3.0 职责3.1 采购部:负责组织相关部门对物资供应商进行质保能力的调查、考核、评价、采购。3.2 生产部、技术研发部、质管部:参与物资供应商的评价。3.3质管部:参与样品的检测和评估。3.3 总经理审批合格物资供应商。4.0 程序4.1 供应商分类:物资供应
2、商、服务供应商4.2 供应商评价方式4.2.1 对供应商的评价和选择依据采购产品的重要性采取不同的方式进行,本公司采购产品按重要性分为 A、B 两类 :A 类 : 指原料、包装材料等B 类 : 除 A 类以外对产品质量有一定影响的物资;4.2.2 A类物资的供应商评价1) A 类物资需要选择新的供应商时,采用书面调查或样品检验进行评价。2) A 类物资已进行了定点的,可根据能力、业绩、信誉选择的进行连续评价。3) 对已获得 ISO9000 标准认证的供应商的供应商,优先进入合格供应商。4.2.3 B类物资需对其样品进行质量认定。4.3 供应商评价4.3.1 对供应商的评价必须在采购合同正式签订
3、之前或确定合格供应商之前进行。4.3.2 收集供应商相关资料1) 供应商筛选:从专业杂志、展会、现用供应商介绍、采购网站等渠道收集物料相关供应商信息,包含供应商规模、注册金额,物料的种类、规格型号、价格等。2) 初步判断供应商的资料是否符合公司的要求;4.3.3 对提供 A 类物资的新供应商1)资质评估:供应商应具备营业执照、税务登记证、组织机构代码等资质证明文件,如属特种行业,必须具备国家认可的资质证明。原料、包装材料生产企业的其他资质证明;2)技术资料评估:向供应商索要物料的技术资料,原料、包装材料的检验合格证明;应包括物料的技术标准、 检验方法、化学品安全技术说明书 (MaterialS
4、afety Date Sheet 简称 MSDS)等资料。对存在质量风险的物料(如含禁用限用物质的物料),应定期索取供应商第三方检测报告或鉴定书。对这些资料进行审核,评估是否可以满足需求。3)样品评估:向供应商索要物料样品,并对样品按双方约定认可的标准、方法进行检测,以评估样品的质量; 由质管部对样品进行检验, 对检测合格的样品开展小试,以评估物料样品能否满足产品的需求。4) 其他评估:企业应根据自身需求,对供应商进行其他因素的评估,如:价格、售后服务、供货周期等。4.3.3 对在实施体系前多次提供A 类物资的供应 商,由采购部组织生产部、技术部过去供货业绩进行评价,并填写供方评定记录表。4.
5、3.4 对提供 A 类物资的供应商也可根据供应商提供的权威质量证明文件进行评价, 对重点原辅料供应商开展现场审核,并有评估记录。4.3.5 对提供 B 类物资的供应商不进行书面评价,只需在使用前严格进行进货检验、合格后方能使用。4.3.6 采购部根据供应商质量保证能力和调查资料组织生产部、技术开发部对供应商进行评价,填写供应商评定记录表 ,由厂长或总经理批准。4.4建立供应商档案4.4.1将评估后符合要求,经批准的供应商列入“合格供应商清单”。采购部设专人对供方进行档案管理、跟进监督、并进行及时更新,以确保其时效性。4.4.2建立供应商供货台账 , 如实记录购销信息 , 掌握其每批供货的质量、
6、 价格、交货期、服务等情况。4.4.3 索证索票 , 认证查验供应商及相关质量安全的有效证明文件,留存相关票证文件或复印件备查,对进口原料应有索证索票要求。4.4.4 定期对供应商档案信息进行更新,确保供应商档案处于最新状态。4.4.5更改供方后, 原供方即为不合格供方, 应在档案中注明, 对不合格供方的处理决定应由总经理作出。4.5 定期对供应商进行考核和检查4.5.1 凡被列入合格供应商所供材料出现不合格,技术部、质管部作出处理结论后,由采购部与其联系,限期整改,在连续两次供货中出现不合格,经质量负责人批准后,取消其合格供应商资格。采购部每年依据来料检验结果和法规新要求, 对供方的原料合规
7、律和质量水平作出再评定。4.5.2 供应商检查:企业应根据自身需求建立供应商检查制度,例如:应对重点原料的供应商进行现场检查。现场检查供应商的原料、工艺、设备设施等生产情况,重点关注对物料质量有重大影响的环节,并形成记录。4.5.2 采购部按供应商供货业绩, 每半年对合格供应商进行一次复评,从供应价格、 产品质量、交货及时率、 服务状况等, 考核分级 : 供应商评价评分等级划分标准(A 级:86 分 100 分; B级: 70 85 分; C 级: 69 分以下)。4.5.3 质管部每季度对供应商来料状况进行统计分析,经质管部经理审查后,每月3 日前交给采购部,对供应商的服务质量和产品质量评分结果予以汇总、排序、分级,填写于定期供应商考核评分记录表,经采购部经理审查后,填写新的合格供应商名录经厂长审批后,重新确认合格供应商。4.6.4 如有变更物料、变更供应商应对新的供应商进行质量评估,具体按4.4 执行,填写新的合格供应商名录经厂长审批后,重新确认合格供应商。如改变主要物料供应商的,还需要对产品进行相关的评估。4.5.5采购部结合化妆品行业法规规范,定期组织技术、质量相关部门进行物料合规性评价,特别是国家禁用原料一律停止采购。4.6 供应商的采购4.6.1 在正式采购前应与供应商
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