关于甩钻具的安全措施

1、关于甩钻具的安全措施 由于甩钻具施工多工种配合作业，危险因素多，为确保施工安全顺利进行，特制订本安全措施。 一、甩钻具前的检查准备 1、在甩钻具前司钻必须认真检查防碰天车是否连接正规、使用可靠。 2、检查好甩钻具使用的钢丝绳、提环是否符合标准和使用可靠，母扣端必须使用提环，公扣端应使用10mm钢丝绳和“u”型环，并将长度调节合适，严禁使用棕绳代替钢丝绳。 3、甩钻具前必须对钳尾绳、钳尾销、悬吊绳索、滑轮进行检查，发现问题应及时整改。 4、认真检查好刹车系统、大钩等关键部位，满足甩钻具要求。 5、认真检查好井口工具，吊卡要保养好，确保灵活好用，其安全锁销应随时检查；液压大钳调整好角度及高度，确保

2、操作方便灵活；两把大钳检查润滑。 6、整理清洁好钻台，将井口手工具、钢钎、锤等摆放远离井口，为甩钻具预留尽量多的空间，同时也可避免井口落物；摆放整齐钻杆架上钻具，滑板、滑道清理干净，防止在甩钻具至场地时挂、碰等。 7、检查绷绳及悬吊滑轮是否符合要求，绷绳连接、滑轮固定是否可靠。 二、甩钻具作业 1、甩钻具作业时，二层台操作人员必须系好安全带，扣好钻具后二层台操作人员应手势明确传递信号给刹把操作者，在得到二层台确认后刹把操作者方可上提或下放钻具，在上提钻具时注意防止碰挂二层台。 2、液压大钳操作人员按液压大钳使用规程操作，严禁使用机械猫头，液压大钳松扣前应确保其它配合人员手离开钳头，防止伤人。

3、3、甩钻具严禁使用钢丝绳套套母扣端，必须戴提环，检查好提环与气动绞车钢丝绳连接是否牢固，“u”环销子是否连接到位。 4、在使用大钳进行钻具卸扣时，做到七不拉：游车摆动大不拉、大钳为咬紧不拉；井口人员站的位置不安全不拉；一把大钳同时咬住两接头不拉；尾绳有断丝不拉；不松提升离合器不拉；扣紧不可硬拉，可敲击或加温后再拉。 5、立柱在小鼠洞卸扣后，戴好提环，连接好气动绞车钢丝绳，确保起吊可靠。 6、甩第一根单根时严禁使用高速提升，防止因上提速度过快碰及天车。 7、气动绞车需安排熟练人员操作 ，并由专人指挥上提下放，钻具从鼠洞中上提时井口人员注意防止钻具转动；公扣端出鼠洞后及时戴好护丝，在戴护丝时气动绞

4、车应刹好，防止钻具下滑砸伤手指。 8、使用10mm钢丝绳缠公扣端面0.5m位置，并用“u”型环卡住，用滑轮与绷绳连接，左右气动绞车应相互协作配合好，钻具顺滑板平稳下钻台；钻具下放时大门口应该有专人进行指挥，场地人员先躲到安全位置，钻台上下人员注意配合；气动绞车操作者目送钻具安全到达钻杆架上。 9、场地人员滚钻具时不得与钻台人员抢行工作，预防意外事故发生；钻具到达钻杆架上后，母扣端场地人员卸提环注意防止钢丝绳绞到手指或身体其它部位，公扣端应卸开“u”型环，再取下钢丝绳，防止气动绞车操作人员误操作导致意外事故。 10、钻具甩完后，要摆放整齐，在垫杆两端进行固定，防止滑落。 11、在取下提环、解开公

5、扣端“u” 型环后，由气动绞车提绳端将提环、滑轮和钢丝绳上提至钻台进行下一个单根的拆卸工作，上提过程中应由专人指挥，防止挂到设备和地面人员。 甩钻具作业指导书 1目的 为了将使用的钻具从井架上安全顺利地甩到场地上，保障作业人员的安全，特制定甩钻具作业指导书。 2范围： 适用于钻井队甩钻具作业。 3岗位基本要求 (见附表) 4岗位职责 (见附表) 5作业程序 5.1作业要求 5.1.1二层台操作人员必须系好安全带，钻杆钩必须拴保险绳，按规定悬挂在井架斜拉筋上。 5.1.2立柱在小鼠洞卸扣后，连接绳套必须拴牢，起吊可靠，甩第一个单根时严禁使用高速提升。 5.1.3靠近钻杆滑行方向不得有阻挡物。 5

6、.1.4钻杆下滑时，钻台停止其它作业，场地人员应先躲避到安全位置，钻台上下人员配合得当，专人指挥。 5.1.5场地人员滚钻杆时不与钻台人员抢行工作，预防发生意外事故。 5.1.6钻杆甩完后要摆放整齐，在管架或垫杠两端进行封固，防止滑落。 5.1.7在小鼠洞内甩钻铤时，必须使用提升护丝或提升短节，用钢丝绳套由大钩提起，下放时公扣护丝顶在钻杆挡杠上，没有挡杠的放在地面合适位置，母扣端放在坡道上沿不得滑动、滚动。 5.1.8绷吊钻铤时，要在钻铤母扣上好提升护丝或提升短节，紧扣后用不小于16mm钢丝绳套一头挂在大钩上，另一头拴在提升短节或提升护丝连接，绷绳绳套拴在公扣上端0.5m处，待绳套挂好后，用大

7、钩和绷绳吊绷到位。 5.2作业准备 5.2.1人员组织 5.2.1.1在甩钻杆前由值班干部组织召开会议，学习钻井队危害分析汇编中甩钻具危害分析，并进行人员分工，交待安全措施。 5.2.1.2甩钻具作业井队安全员或值班干部必须在现场进行安全监控。 5.2.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。 5.2.1.4各岗位操作应按qsl1107-95的规定执行。 5.2.2设备和工具准备 5.2.2.1滑钻杆绷绳用18.5mm的钢丝绳，无毛刺，无打结。 5.2.2.2滑钻杆绷绳必须拉紧，坡度合适，两端各用两只绳卡卡固牢靠。 5.2.2.3滑钻杆所用滑轮安全负荷不小于3t。 5.2.2.4用1 397mm的

8、金属套管护丝做导滑钻杆的护丝。 5.2.2.5滑钻杆护丝与滑轮必须用9.5mm的钢丝绳连接牢靠。 5.2.2.6吊钻杆单根的绳套用不小于9.5mm的钢丝绳两端编绳套，并无毛刺，无打结。 5.2.2.7鼠洞垫叉好用。 5.2.2.8液气大钳各固定牢靠，使用正常。 5.3甩钻具作业 5.3.1甩钻杆 5.3.1.1司钻待井口人员挂好空吊卡插好吊卡销后方可起空车。滚筒大绳要排列整齐，目送游车和吊卡过指梁。 5.3.1.2起空车时，井架工观察大绳是否进入指梁及吊卡起升高度。发现异常及时发出停车信号。 5.3.1.3空吊卡起到合适位置时井架工发出停车信号。 5.3.1.4井架工扣上吊卡后用力试拉两次吊卡

9、活门，确认吊卡扣牢后，给司钻发出起车信号。 5.3.1.5司钻起车将钻杆提离钻杆盒，操作缓慢、平稳。 5.3.1.6井口人员配合司钻向小鼠洞内放钻杆立柱一次成功。 5.3.1.7内钳工用液气大钳卸扣。 5.3.1.8内外钳工拴牢连接绳套后，司钻起车，高度合适，把导滑钻杆护丝戴牢。 5.3.1.9钻杆单根居于坡道中间，钻台及场地人员躲至安全位置后将单根滑下钻台。甩钻杆立柱最后一个单根时，严禁吊卡活门方向朝下。 532甩钻铤 5.3.2.1钻铤立柱提离钻杆盒后，先放于转盘上，待大钩停稳后再提起放入小鼠洞。 5.3.2.2钻铤立柱放入鼠洞，当接头距鼠洞口0.5m时卡牢安全卡瓦、卸扣。 5.3.2.3钻铤单根卸开后上紧提升护丝，用大钩提出鼠洞，然后用16mm的钢丝绳套一端拴在钻铤单根公扣附近，另一端挂在绷绳滑轮上与气动绞车配合，将钻铤单根抬放于场地上。 5.3.2.4其它作业与甩钻杆相同。 5.3.3甩方钻杆 5.3.3.1下油层套管前，将水龙头中心管与方钻杆之间的接头用大钳卸松。 5.3.3.2用大钩挂水龙头提环把方钻杆提出大鼠洞，慢慢放于转盘上。 5.3.3.3用长2m、16mm的钢丝绳套，一端拴在方钻杆下部公扣附近，另一端挂在绷绳滑轮上。 5.3.3.4把方钻杆提离转盘面，用一台气动绞车将方钻杆平稳绷在