基坑工程方案定稿2重点

1、第一节 编制依据1、武汉东艺建筑设计有限公司设计的图纸，设计号08018。2、现场地势地貌及地质勘察报告。3、省市建设部门颁布的有关文件规定。4、国家现行有关规范、规定。第二节 工程概况一、设计概况1、本工程由四栋地上十一层住宅楼和地下一层车库组成，其中3#-6#住宅楼下为2#地下室。采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑物总高度33.0m，地下室结构层高3.7m，车库建筑面积4988.9。2、基础形式采用墩基和柱下独立基础相结合的筏形基础，承台、基础梁面标高-5.0，局部-6.4，底板面标高-5.0，厚度350，电梯井基底标高-7.4，集水井底标高-5.6。垫层厚度100。3、建筑结构的安全等

2、级为二级；地基基础设计等级为乙级；设计地震分组为第一组；建筑场地类别为类，属建筑抗震一级地段；地下室防水等级为二级，防水设计和抗浮设计水位为室外自然地面。4、本工程由咸宁市勘察设计建筑设计院勘探，武汉东艺建筑设计有限公司设计，湖北金桂监理有限公司全程监理，武汉傅友建设集团有限公司总承包。二、场地概况根据地质勘察报告显示，拟建场地位于山包与山脚上，原为居民住宅区，住宅楼现已拆除，建筑垃圾待挖，电杆、变压器待迁。周边场地可用于堆放周转材料地方较窄，东面、南面被沟壑和塘环绕，西面自然地面落差大。根据现有资料暂时无法确定场地及其周边管网、涵道等建筑物基础。三、地质及水文条件1、土层概况本场地按其地质年

3、代、成因类型、物质组成及物理力学性质，地层可划分为七个层次，各土层特征如下：1-1层素填土：层厚0.3-7.8m，黄褐色，松散状态，高压缩性土。1-2层杂填土：层厚0.2-11.6m，杂色，松散状态，高压缩性土。1a层淤泥质粘土：层厚3.9m，灰色，软塑状态，高压缩性土。2-1层粉质粘土：层厚1.50-4.40m，灰黄、褐黄色，可塑状态。中等缩性土。2-2层粉质粘土夹碎石：层厚06.0-3.50 m，黄、褐黄色，可塑硬塑状态，中等压缩性土。3-1层强风化粉砂质泥岩：层厚0.60-2.80m，黄灰色,坚硬状态。3-2层中风化粉砂质泥岩：层厚0.80-14.20m，黄灰色，坚硬状态。2、地下水概况

4、本场地地下水类型主要为上层滞水，上层滞水赋存于（1-1）、（1-2）层素填土、杂填土中，土层透水性强，主要受气候影响，大气降水为主要补给来源；第（1a）、（2-1）、（2-2）层淤泥质粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土夹碎石中地下水主要为结合水，透水性强，为相对隔水层；第（3-1）、（3-2）层中、强风化粉砂质泥岩为相对隔水层。场地附近污染源分布，该场地地下水对砼不具侵蚀性，对混凝土中钢筋不具侵蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。第三节 方案选择一、地下室边坡支护1、根据咸宁市地区气象资料显示5月8月雨量充沛，尤其每年6月、7月、8月三个月雷暴出现次数最多，期间有数次的大到暴雨天气，局部地区可能出现洪涝灾害。

5、结合该工程特性、场地条件，地下室规模及重要性等，边坡支护方案采用放坡结合网喷混凝土支护方案。2、对于边坡土层为（1-1）素填土、（2-2）杂填土和（1a）淤泥质粘土的边坡，放坡坡比按1:1.5考虑；边坡土层为（2-1）、（2-2）粘土的边坡，放坡坡比按1：11：1.5考虑；边坡土层为（3-1）、（3-2）风化粉砂质泥岩的边坡，放坡坡比按1：0.5考虑；基坑基底工作面不得小于4.0m，抗水板内下沉的承台、基础梁、电梯井等基底工作面不得小于0.3m。也可根据实际情况确定放坡坡比和工作面宽度。上述方案能够满足现场周围地下管线和既有道路、建筑物的安全。二、地下水治理本场地地下水类型主要为上层滞水，赋存

6、于（1-1）、（1-1）填土层中，透水性强，大气降水为主要补给来源，基坑内外采用明沟排水措施解决。1、基坑挖土从开始起在基坑的各大角挖100010001500深集水井，转角处增设集水井，内设500mm混凝土集水管，管四周满填碎石，管内设100污水泵将水抽排到坡口的截流沟内。各集水井之间用300300排水沟相连通，使基坑内排水形成畅通路径。2、基坑外的排水按围护结构设置要求，在围护结构远离基坑的一边设300300截流沟，并与市政排水系统或围护结构畅通的管沟连接。排入市政管网系统或管沟的水必须是经二次沉淀的清水。3、土方开挖及基础施工阶段，为防止地表水流入基坑，在基坑坡顶2.0m范围用100mm厚

7、C15混凝土硬化，向截水沟找坡2%排水，在距坡口500处砌筑500mm高120mm厚挡水墙，1：2水泥砂浆抹面。4、为防止承台、电梯井基底土层遭受雨水浸泡，基础砖模内侧设置环形导排盲沟，其中一角设200200200积水坑，便于收集雨水和冲洗泥浆。积水坑与基础混凝土一起浇筑，不另外处理。积水坑上口略低于基坑土表面，以利排水。但是必须注意，所有基坑除电梯井内外的大面积水，都应排向基坑四周的排水沟，不应使基坑大面积水流向电梯基坑。5、基坑内外排水设专职人员24h抽排，基坑内不得积水，基坑围护结构外水不能滞留，以防基坑积水和围护结构外滞留水对基坑土质浸泡和对围护结构造成损坏，以保持基坑内干燥和施工安全

8、。6、排水沟、截流沟和集水井采用M5水泥砂浆砌筑MU10机砖，1：2水泥砂浆抹面。7、排水沟、截流沟、导排盲沟、集水井均采用人工挖掘。第四节 土方工程一、土方开挖本土方工程采用全封闭明挖法，以后浇带为界划分五个施工段，按先墩基后独立柱基依次开挖土方。为保证各施工段人工成孔、独立柱基及基坑支护不受挖土方影响而连续施工，基坑的土方开挖根据基坑的深度和实际的地质条件进行分层开挖，在整个基坑开挖过程中应做好各项工序的搭接，做到随挖随边坡支护，以保证基坑支护安全。根据以往同类工程施工经验，丘陵地貌土质多为岩层，质地坚硬，机械及人工掘土困难，一般采用爆破的施工方法破岩。但本着安全、经济的原则，本工程基坑土

9、方采用免爆碎岩机分段分层破岩，局部采用反铲挖掘。如机械仍无法挖掘，则采用爆破的施工方法掘进。1、风化岩层破除免爆碎岩机（带免爆钩头）破岩分层厚度0.7m，破岩后反铲进入作业面，将已破松散岩层归堆，然后挖岩土装车运走。依次分段分层破岩、挖掘，直至基底设计标高以上200-300mm。基坑边坡坡面破岩后留有坑凹不平的沟槽，增加了边坡网喷混凝土的浇筑厚度，故破岩前应进行详细的技术交底，安排经验丰富的施工人员现场指挥破岩。边坡坡面破岩沟槽深度尽量控制在100mm内，最大限度减少混凝土的厚度。2、基坑平面土方开挖基坑平面土方开挖至-5.25m，基底工作面内土方开挖至-5.45m，利于形成一定排水坡度。土方

10、开挖施工采用水平分段，垂直分层的方法施工。每段大约10m到15m之间，每层约0.7m深。每段土方施工时先在两边需要设置网喷混凝土支护的位置挖开一条4.0m宽度的沟槽，提供工作面给边坡网喷混凝土支护及基底排水沟插入施工，然后再挖中间的土方。土方工程采用退挖分段分层施工，向出土口退挖。具体施工时，每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土，每作业面上各配置一台反铲传递土方，按流向直接挖至分层面标高，即挖即装车即转运。底层土方施工段采用台阶后退法施工。具体施工时，从各期段端部基坑的远端角开始，分层挖至出土口的土台阶后，呈放射状向该段的出土口方向后退挖土，边挖边传递土方，所挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶

11、面后，直接装车转运至存土场堆放。施工过程中，基底浮土用机械归堆，平面形成一定的排水坡度，内高外低，使积水流向周边排水沟。基坑坡面浮土、高低不平整处、坡脚及机械不能挖掘的土方采用人工挖除、修整。土方开挖过程中，派人对基坑边坡进行监测，如发现土层滑移过大的现象，立即采取回填加固、喷锚支护等有效措施进行处理，待加固措施完成后，基坑滑移趋于稳定时才能继续进行开挖。3、塔吊基础土方开挖本地下室设2台QTZ5610塔吊，基础几何尺寸为5000*5000*1420，基底标高为-6.50m，略低于临近承台底标高约0.50m，基底工作面不大于2.0m，放坡坡比为1：1,相对开挖深度约5.5m，也可根据实际情况确

12、定开挖深度。其中2号塔吊采用天然地基，3号塔吊采用墩基础。如下图所示：4、人工成孔土方开挖本工程墩基设计密度较大，墩孔间可用于堆放成孔弃土的地方较窄，且堆置高度受到限制，故成孔弃土用人工转运至基底工作面内，再由反铲挖走。人工成孔如遇土质坚硬和风化岩层，人工无法挖掘时，采用爆破或风镐分层破除，逐层掘进至持力层。墩身混凝土浇筑48小时后，空孔内填筑成孔弃土，防止作业人员踩踏掉进孔内。成孔前后地下渗水量较大采用人工成孔降水，污水泵抽排，孔底标高低于设计墩底标高下0.5-1.0m。人工成孔位于杂填土和淤泥层时，局部可采用钢套筒护壁，防止塌孔。人工成孔的施工方法另见相关专题方案。5、承台、基础梁、电梯井

13、土方开挖独立柱基础、承台、基础梁风化岩采用风镐分层破除，人工转运土方至基坑工作面内，反铲挖走。填土层内的承台、基础梁也可按人工挖基坑（槽）考虑。承台、基础梁、电梯井开挖灰线：基础结构几何尺寸+砖模内侧抹灰厚度+砖模厚度+垫层延展宽度+基底工作面。砖模高度和厚度： 砌筑高度1m以下采用120厚砖墙作为模板，1m 2m采用240mm厚砖墙作为模板，2m以上的采用370mm厚砖墙作为模板，抗水板外侧砌筑高500mm厚370mm砖墙作为模板。砖模内侧每边抹25mm 厚1：3水泥砂浆面层。基坑（槽）边坡土层为填土、淤泥质粘土和粘土的边坡，放坡坡比按1：1考虑；边坡土层为风化粉砂质泥岩的边坡，放坡坡比按1

14、：0.5考虑；基底工作面不小于300mm。也可根据实际情况确定放坡坡比和基底工作面宽度。承台、基础梁放坡后相互间无作业面或作业面小于1.0m的进行整体开挖。基坑内的行车坡道剩余土方采用反铲进行退挖，当挖至坡度15度时停止，改用人工挖除。机械挖土过程中，安排经验丰富的施工人员现场指挥，切实保护好墩身不受碰撞，严格控制独立柱基基底标高。墩身周边土方采用人工挖除。基坑内除留足砖模外侧回填土方量外，全部由反铲在同一施工平面一前一后传递土方，装车运走。地下室抗水板外侧砖模砌筑后及时回填土方，形成一定坡度，坡向排水沟。垫层混凝土浇筑前，派专人抽排基坑内积水，保持基底干燥，不受雨水浸泡。基坑（槽）坡面浮土、

15、高低不平整处、坡脚及机械不能挖掘的土方用人工凿平风化岩层、修整。6、基坑（槽）预留土方开挖土方开挖时基底应预留200-300mm抗干扰土层，防止外力扰动和雨水浸泡，验槽合格后改由人工凿平基底风化岩至垫层设计底标高。对于松散土层，人工清底后用机械夯实两遍，提高基底土密实度，防止垫层出现不均匀沉降。7、地下障碍物破除土方开挖过程中，如遇混凝土老基础或其它地下障碍物，采用机械或风镐破除。二、施工注意事项1、土方施工过程中及时办理有关现场签证，作好文字记录和影像资料的保存；施工完毕，及时绘制土方竣工图，并报业主、监理单位现场确认。2、土方开挖过程中如发现土质与地质勘察报告不符者，及时通知设计人、业主、

16、监理单位现场勘察，共同协商处理。3、基坑内外土方开挖前应结合现场实际情况修筑临时施工便道，宽度不小于6m，采用大片石打底，碎石、砖渣面层，便道出口处的行车坡道坡度宜小于15，填筑高度不低于900mm。随着土方施工进度，行车坡道按相同的坡度向前延伸。三、土方回填与换土1、地下室抗水板以下土方回填、换土根据自然地面测量成果图和测量定位放线可知，5#楼位于西面最低地段，场地相对平整，表面覆盖着150mm厚混凝土面层，自然地面与地下室底板高差约2.5m，即需要回填约2.5m厚土方；3#楼人工成孔位于东面沟壑内，表面覆盖着砖渣和淤泥层，砖渣和淤泥层需要深挖换土。为了提高底板基土的密实度，防止垫层出现不均

17、匀沉降，土方回填作如下考虑：1.1 3#楼人工成孔抗水板下换填土a.成孔定位前将自然地面覆盖的砖渣、淤泥层全部挖至老土层，然后回填土方，分层碾压密实，回填土压实后的面标高-5.25m。b. 回填土方碾压密实后，依据基础施工图进行人工成孔施工，成孔浮土与承台、基础梁土方一起挖走。c.采用推土机整平土方、碾压密实，施工面延伸至地下室外墙以外5m范围内，按照设计要求修筑排水沟、集水井（坑）等排水措施。d.回填土尽量采用老土或三合土，机械碾压密实，碾压过程中如出现“橡皮土”必须进行换土。1.2 5#楼抗水板下土方回填a.成孔定位前将自然地面覆盖的混凝土面层用机械破除，破除边线至地下室外墙不小于5m。b

18、.墩基础施工完毕，达到养护龄期后破桩头，随即进行第一次土方回填，夯填至基础梁垫层底标高。基坑平面土方采用机械夯实，墩身周边由人工夯实。c.第一次土方回填后，人工开挖承台、基础梁、电梯井土方至垫层底标高，用机械夯实两遍，并及时浇筑垫层混凝土，隔天砌筑砖模。基础砖模砌筑2d后进行第二次土方回填，夯填至抗水板垫层底标高。基坑平面土方采用机械夯实，砖模周边土方由人工夯实。d.回填土尽量采用老土或三合土，夯填过程中如出现“橡皮土”必须进行二次换土，如遇下雨，雨后必须将基土表面的淤泥、积水铲除，回填一定厚度级配砂石，及时浇筑垫层混凝土。e.抗水板以下回填土方用反铲在原弃土场挖掘，自卸汽车转运，反铲转土至基

19、坑内，由人工整平，机械辅以一定人工夯实。f.土方回填后按设计要求修筑排水沟、集水井等排水措施。2、基础砖模外侧土方回填砖模分段施工完毕，隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土压实系数符合设计要求。基坑（槽）周边应同时对称分层下料、人工夯实至抗水板垫层以下200mm，能够阻止平面积水、泥浆侵入基坑（槽）内，在浇筑垫层混凝土前回填200mm厚级配碎石。填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用老土或三合土填筑，井控制土的含水率在最优含水量范围内。人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。已夯实填好的土如遭受雨水浸泡，应把稀泥铲除后，方可进行下道

20、工序施工。特别注意当天填土应在当天压实完毕。用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于250mm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，当符合设计要求后，再进行上层填筑。对有密度要求的填方采用老土或三合土回填，分层夯实，符合设计要求后，方能填筑上层土。基础砖模外侧回填土用人工转运土方。在不损坏砖模的条件下，采用机械夯实，分层厚度依压实机具而定。3、地下室外侧土方回填基础验收和闭水试验合格后，方可进行地下室外侧的土方回填。土方回填采用自卸汽车送土，推土机辅以人工用铁锹等工具进行整平、回填，回填时从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚

21、度控制在350400mm。填土料尽量采用老土或三合土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。采用机械碾压夯实，碾压前应将填土初步平整，碾压要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯碾。已碾压填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方可进行下道工序施工。特别注意当天填土应在当天压实完毕。土方回填前，基坑内外的截水沟、排水沟、集水井回填级配砂石进行换土。对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。本工程采用核子密度仪进行土的干密度及土的密实度，符合设计要求后，方能填筑上层土

22、。最后，塔吊安装调试合格前，基坑内外土方工程以机械挖、转为主，人工挖、转为辅。4、试验及质量控制在回填土前，先送实际填用土料到专业检测中心做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。正式回填时严格分层夯实，每层虚铺厚度和夯实后的土层厚度符合设计要求，用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能进行下一步施工。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及取样的部位。标准击实试验，必须送检测机构进行检测，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10 kg。现场回填土时，分层用环刀取样，测定干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内。取样数量：基坑每层100-500一点，不少于一点。5、机械设备免爆

23、碎石机2台，QTZ5610塔吊2台，1.0m3反铲挖掘机2台，0.3m3反铲挖掘机4台，5t自卸汽车15辆，推土机1台，20t碾压机1台，夯实机4台，洗车器2台等。第五节 地下室边坡支护工程根据咸宁市地区气象资料显示5月8月雨量充沛，尤其每年6月、7月、8月三个月雷暴出现次数最多，期间有数次的大到暴雨天气，局部地区可能出现洪涝灾害。结合该工程特性、场地条件，地下室规模及重要性等，边坡支护方案采用放坡结合网喷混凝土支护方案。一、施工顺序基坑开挖灰线确定土方开挖修坡网片编制、绑扎垫钢筋保护块下土钉喷射混凝土喷水养护下一步工作面开挖二、网喷混凝土支护设计边坡土层为（1-1）素填土、（2-2）杂填土和

24、（1a）淤泥质粘土的边坡，放坡坡比按1:1.5考虑；边坡土层（2-1）、（2-2）粘土的边坡，放坡坡比按1：11：1.5考虑；边坡土层（3-1）、（3-2）风化粉砂质泥岩的边坡，放坡坡比按1：0.5考虑。也可根据实际情况确定放坡坡比。自然地面整平后基底工作面内土方相对开挖深度约4.5m，从地面至槽底设置4道土钉。土钉间距 1.5m1.5m，呈梅花状布置。土钉斜角 10。土钉材料 为16，“”形状，长度1.21.5m。钢筋网片 边坡坡面挂6.5200mm200mm的钢筋网，外配14加强筋与所有土钉端头相连。混凝土面层 厚度80100mm，喷射混凝土的强度为C20。三、网喷混凝土施工技术要求1、土

25、方开挖严格按照施工方案控制坡度，人工修坡与机械开挖交替进行。及时修坡，修坡时要求通过挂线和经纬仪配合，确保土坡的基层平整，并在土体表面插上控制标高的短钢筋头，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于20mm。2、土方开挖必须与网喷混凝土施工密切配合。网喷混凝土施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度15m，每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量小于400mm，一则便于网喷混凝土施工，二则避免超挖造成边坡塌方。3、修坡结束后立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钢筋网片的编制、绑扎。钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于200mm

26、，如为焊接则焊接长度不小于网筋直径的10倍。4、在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的“”形钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。土钉间用14加强筋纵横连接牢固。5、喷射混凝土时要严格按施工配合比进行配料，面层厚度要满足设计要求，坡面不许有钢筋网外露现象。通过土坡表面的短钢筋头的控制，进行表面混凝土护壁的喷射，喷到钢筋头刚刚淹没10mm为准。从而控制表面混凝土的标高和厚度。6、为加强网喷效果，在喷射混凝土时可加入3%-5%的早强剂；在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。7、开挖时填土层中可能存有上层

27、滞水的残留水头，要及时插放塑料滤水花管，导出滞水，以减少土体含水对网喷混凝土墙面的侧压力。塑料滤水花管长1m左右。8、喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件。四、基坑监测1、网喷混凝土支护施工监测内容支护位移、沉降的测量：地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；附近建筑物、道路和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。在支护施工阶段，每天监测不少于3次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1次。监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。2、观测点的设置：观测点的总数不宜少

28、于3个，间距不宜大于30m。其位置应选在变形量最大或局部条件最为不利的地段。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。3、应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水、上下水管、化粪池漏水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。4、在施工开挖过程中、基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过3-5时应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法。五、应急措施1、为防止突发事故的发生，使本工程地下结构施工顺利进行，在一定的情况下，必须采取有效的措施来保证整个基坑和周边环境的安全。2、上部杂填土和素填土中含水量较大，可在坑壁

29、击入钢管设置排水孔将水引出，减少水压力。3、如果坡顶出现裂缝，则应立即停止开挖土方，坑内回填土、坑外卸载，水泥浆灌缝。4、坡面漏水，如漏点不大，则用导管引流后用高强度混凝土或钢丝网喷射混凝土浇平封堵；当水流入量较大时，除采取前述方法外，再结合坑外压密注浆等措施。5、雨季施工时，喷射混凝土增大早强剂用量，加快混凝土凝固速度。6、准备一些应急材料如：砂包、雨布、钢管模板等。六、成品保护1、网喷混凝土施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。2、施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。第六节 石砌挡土墙工程地下室外侧回填土厚度应按照总平面定位图

30、规划的地面高程进行控制，如设计高程与既有道路或自然地面存在一定高差，应砌筑挡土墙挡土。一、设计要求1、当挡土墙高度5.0m时，其基础持力层为2-1层或2-2层粘土层，fak130kpa；当挡土墙高度5.0m时，其基础持力层为2-2粘土层，fak=210kpa。2、挡土墙基础埋深不小于800mm。3、挡土墙基底纵坡不大于5%。当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式，台阶高度不大于0.5m。4、墙后回填土采用粘土，应掺入部小于30%的块石或石渣。回填必须分层夯实。不得选用粉细砂、膨胀土、淤泥质土、耕植土作填料。回填应待墙身砌体强度达到70%的设计强度后方可进行。5、挡土墙施工质量控制等级为B级。二

31、、构造和防、排水设施1、挡土墙身应每隔10-20m设伸缩缝，缝宽30mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200mm。2、挡土墙应设置泄水孔，间距3.0m，外斜5%，孔眼尺寸不小于100，上下左右梅花型布置。泄水孔后应作直径500mm的滤水卵石堆囊。最下一排泄水孔的出口应高出地面300mm。3、挡土墙背处：泄水孔以下部分及顶部300mm厚回填应采用分层夯实的粘性土隔水。上下隔水间沿墙背应填筑不小于300mm厚的砂砾石滤水层。4、挡土墙顶采用1：3水泥砂浆，抹成5%外斜横坡，厚50mm。5、当在挡土墙上方水景、水池等有渗水情况，能造成挡土墙破坏，故在有水景、水池附近一定范围内

32、的挡土墙应做好防水处理。6、当墙后有山坡时，应在坡下设置截水沟。三、施工准备1、毛石：采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹，且毛石中部厚度不应小于200mm。当挡土墙高度6.0m时，采用强度等级不低于Mu30的毛石。当挡土墙高度6.0m时，采用强度等级不低于Mu40的毛石。2、砂浆：当挡土墙高度6.0m时，采用强度等级M7.5水泥砂浆，外露面用M7.5水泥砂浆勾缝。当挡土墙高度6.0m时，采用强度等级M10水泥砂浆，外露面用M10水泥砂浆勾缝。四、施工方法1、测量放线根据设计图纸，按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。2、砂浆拌制砂浆

33、宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3-5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm-70mm。砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4h内使用完毕，气温超过30时，宜在2-3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确认。砂浆试块：各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。3、基础砌筑将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间

34、挂线控制水平灰线高程。基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm-50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。基础灰缝厚度20mm-30mm

35、，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触形象。 4、墙体砌筑分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。挡土墙外露面应留深10mm-20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，

36、洒水湿润。工作缝应留斜茬。5、墙体片石砌筑5.1宜以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。5.2砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。5.3砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。5.4较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。6、墙体块石砌筑6.1每层块石应高度一致，每砌高0.7m-1.2m找平一次。6.2砌筑石块，错缝应按规定排列，同一层中用一

37、丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm-30mm。6.3砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。7、砌筑方法7.1丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。7.2丁顺组砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。8、墙体砌筑镶面石8.1镶面石块表面四周应加修整，其修整进深应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石

38、均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。8.2砌筑前应先计算层数，选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。8.3一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。8.4每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。8.5砌筑应随时用水平尺及垂线校核。8.6在同一部位上使用同类石料。 9、勾缝砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm-

39、20mm，勾缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不易大于5mm。勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。10

40、、墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖生4-14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。五、挡土墙选用1、墙高小于6.0m时按图集重力式挡土墙（04ZG901）中相应要求选用。当墙顶附近有消防车通过时按图集挡土墙（04J008）。2、墙高大于等于6.0m时按下图选用。挡土墙选用表墙高H6000700080009000截面尺寸h12400280032003600h23600420048005400hj930110012501420hn410470520618bt1200132014701840bj6707909001020Bb2760312034804050M20.440.460.470.49

41、六、雨期施工雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。填土路基挡土墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。七、外观鉴定砌体表面平整，砌缝完好、无开裂形象，勾缝平顺、无脱落现象。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。沉降缝整齐垂直，上下贯通。八、成品保护墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成表面污染。现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。九、施工注意事项施工前应搞好地面排水，保持基坑、坡面干燥，以免积水软化地基土。

42、当挡土墙上背后全部为填土，且地形横坡大于1：5时，应将墙背后三倍墙高范围内的植被（或淤泥土）铲除干净，并将地表挖成台阶型。石砌体施工应严格按砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）第7章进行。应采用铺浆法分皮卧砌，且上下错缝、内外搭接。石块间竖向缝隙应灌浆饱满，灰缝厚度宜为20-30mm。严禁采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。为避免出现整齐性差的情况，按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。为防止泄水孔堵塞，在墙背后

43、填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层，用以防止泄水孔堵塞。为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人；人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关

44、安全用电使用管理规定。 第七节 各项施工措施一、产品保护措施对监测控制点和水准点派专人进行跟踪保护，严禁野蛮施工，蓄意破坏。土方开挖时做好施工监测工作，防止边坡发生过大的下沉或变形，如变形超过限值，必须采取加固措施。施工中如发现有文物、地质（震）部门设置的长期观测点及地下管道等时，将通知监理和甲方处理。二、基坑开挖监测措施在施工过程中对维护结构的基坑顶土体变形进行监测，通过监测掌握地表的动态，及时预测和反馈，用其成果调整设计，指导施工。当变形值超过时，应立即停止开挖，并通知设计和监理，采取有效措施，确保安全后方可继续施工。开挖过程应对场地范围内的水文进行监测，须满足设计及规范的要求，如发现异常情况时，立即停止开挖，采取有效的加固措施后，确认安全后方可继续进行施工。施工过程须对基坑周边的地下水位、水土压力等进行量测。三、工期保证措施本工程土方工程量较大，工期紧，为了顺利按期完成本地下室的工程施工，我公司将不惜成本，增加足够的施工机械，确保土方转运施工进度。因为土方运量比较大，故计划安排日夜连续转运土方，并派专人现场指挥。开挖阶段，统筹指挥好各台挖掘机的施