江西热处理设备生产建设项目投资计划书

1、泓域咨询/江西热处理设备生产建设项目投资计划书江西热处理设备生产建设项目投资计划书MACRO 泓域咨询承诺书申请人郑重承诺如下：“江西热处理设备生产建设项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字：xxx集团（盖章）xxx年xx月xx日项目概要热处理是装备制造业中对产品质量具有关键作用的重要基础工艺之一，也是提升机械制造整体水平的核心技术之一，对实现制造强国战略具有重要的支撑作用。“十二五”期间，我国

2、热处理行业在国家各项改革和具体政策指引下，在全行业共同努力下，瞄准国际热处理先进水平，不断发展先进工艺技术，淘汰落后装备，推进产业结构调整与优化，形成了一些科技含量较高的专、精、特企业，行业经济实力快速发展，技术改造初见成效，技术水平明显提高，生产能力显著增强，产业转型升级逐步推进，产品质量明显提升，节能减排工作取得显著成效，为汽车、石化、航天航空、港机、船舶、电力、电子、纺织机械、轻工机械、矿山机械、工程机械、冶金机械、轨道交通、机床、家用电器、工模具、轴承、紧固件、军工等行业的发展提供了重要支撑。“十二五”期间，我国热处理技术装备与工艺材料开发创新能力增强，自主研发出上百项新型热处理工艺装

3、备和数千项技术专利，推广先进技术成绩显著，热处理行业工艺装备水平提升至一个新台阶。AP1000核岛主设备热处理开合炉等先进适用型技术装备技术指标均达到了国内领先水平和国际先进水平，有30项热处理技术装备列入国家发展和改革委员会及工业和信息化部重点节能技术目录和节能产品目录，为热处理行业的节能减排和产业转型升级发挥了有力的技术支撑作用。采用调质取代正火预先热处理量大幅增加，是重视和提高零件热处理质量水平的明显标志，零件调质处理量较5年前增加约一倍；控制冷却正火技术装备的开发和推广，缩小了零件预处理质量的分散度。国产重大装备的关键零件的热处理有重大突破：国家重点攻关的AP1000核岛主设备大锻件热

4、处理项目和高温气冷堆主设备大锻件热处理项目通过鉴定；突破G18CrMo2-6核电汽缸体热处理和Cr9-Cr12型钢的超超临界转子的晶粒度均匀性控制的热处理工艺瓶颈，实现了100万kW发电机超超临界转子热处理及6米轧机支撑辊热处理；代表热处理水平的齿轮热处理工艺提升明显，现在我国齿轮热处理已普遍采用多用渗碳炉、连续渗碳炉、大型井式可控气氛渗碳炉、离子渗氮和可控氮势气体渗氮炉、等温正火炉、高性能感应淬火机床、专用冷却介质及冷速可控淬火槽等，可处理功率达6.5万KW、线速度210mm/s、直径达5m、单件重达20吨的渗碳淬火齿轮；离子渗氮工艺在大型蜗杆及高速齿轮上的应用在国际上属领先水平；感应淬火热

5、处理工艺广泛应用在重机齿轮和铁路机车齿轮上，模数大于62mm的三峡大型升船机齿条成功进行了感应淬火热处理；200km/h、250km/h等多个速度等级动车组齿轮热处理形成批量生产能力，1.65兆瓦风电齿轮、2.5兆瓦风机增速中高速级齿轮现已实现批量生产。该热处理设备项目计划总投资9534.72万元，其中：固定资产投资8462.81万元，占项目总投资的88.76%；流动资金1071.91万元，占项目总投资的11.24%。达产年营业收入9753.00万元，总成本费用7696.54万元，税金及附加150.55万元，利润总额2056.46万元，利税总额2490.66万元，税后净利润1542.35万元，

6、达产年纳税总额948.32万元；达产年投资利润率21.57%，投资利税率26.12%，投资回报率16.18%，全部投资回收期7.68年，提供就业职位203个。提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来

7、源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以“走正道，负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现新的跨越，创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材料市场竞争充分，供应商数量众多，在采购方面具有非常大的自主权，项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一供应商依赖的风险。公司生产的项目产品系列产品，各项技术指标已经达到国内同类产品的领先水平，可广泛应用于国民经济相关的各个领域，产

8、品受到了广大用户的一致好评；公司设备先进，技术实力雄厚，拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队，企业管理人员经验丰富，其知识、年龄结构合理，具备配合高端制造研发新品的能力，保障了企业的可持续发展；在原料供应链及产品销售渠道方面，已经与主要原材料供应商及主要目标客户达成战略合作意向，在工艺设计和生产布局以及设备选型方面采用了系统优化设计，充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联网技术的应用，产品远销全国二十余个省、市、自治区，并部分出口东南亚、欧洲各国，深受广大客户的欢迎。公司具备完整的产品自主研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务体系，依托于强大的技术、人才、

9、设施领先优势，专注于相关行业产品的研发和制造，不断追求产品的领先适用，采取以直销为主、代理为辅的营销模式，对质量管理倾注了强大的精力、人力和财力，聘请具有专项管理经验的高级工程师负责质量管理工作，同时，注重研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务全方位人才培养；为确保做好售后服务，还在国内主要用户地区成立多个产品服务中心，以此辐射全国所有用户，深受各地用户好评。优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管部，有专职质量控制管理人员，主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作

10、。公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支撑公司取得了多项专利和著作权。二、所属行业基本情况受日益严格的节能减排措施和高精度零部件制造需求的拉动，占热处理设备80%的老旧设备面临更新，对可控气氛炉、真空炉等中高档装备的需求将较大幅度增长，预计2015年中高档装备占比将由目前的40%提高到50%。以2012年装备销售额50亿元为基础，保守估计未来三年年均增长10%，2015年热处理装备销售收入将达到67亿元，以可控气氛炉、真空炉等为主的中高档热处理设备销售收入达

11、到33.5亿元，复合增速18.8%。中国热处理设备行业发展迅猛、前景广阔，但面对着新产品不断开发、老产品更新换代的快速发展形势，虽然目前我国热处理企业的生产装备可以满足机械工业的生产需求，但热处理行业有知名品牌的“专、精、特”企业群体尚未形成，专业技术人员短缺，新技术的推广应用困难；全行业能实现精密控制的自动化、数字化生产装备不到10%，许多民营热处理企业，还在使用陈旧的老设备，依靠“老师傅”的“技艺”操作，产品质量分散度很大，难以全面保障机械基础件产品质量水平的稳定提高。对企业而言，应当大力提高技术创新能力，提高企业信息化水平，不断充实热处理实用工艺数据库，利用有限的专家系统为中小型热处理企

12、业提供技术支撑，引导企业面向节能节材热的未来方向发展。三、公司经济效益分析上一年度，xxx集团实现营业收入10200.81万元，同比增长12.30%（1117.58万元）。其中，主营业业务热处理设备生产及销售收入为8716.74万元，占营业总收入的85.45%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入2142.172856.232652.212550.2010200.812主营业务收入1830.522440.692266.352179.188716.742.1热处理设备(A)604.07805.43747.90719.132876.522.2热处理设备(B)42

13、1.02561.36521.26501.212004.852.3热处理设备(C)311.19414.92385.28370.461481.852.4热处理设备(D)219.66292.88271.96261.501046.012.5热处理设备(E)146.44195.25181.31174.33697.342.6热处理设备(F)91.53122.03113.32108.96435.842.7热处理设备(.)36.6148.8145.3343.58174.333其他业务收入311.65415.54385.86371.021484.07根据初步统计测算，公司实现利润总额2016.82万元，较去年同

14、期相比增长186.71万元，增长率10.20%；实现净利润1512.62万元，较去年同期相比增长290.42万元，增长率23.76%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元10200.81完成主营业务收入万元8716.74主营业务收入占比85.45%营业收入增长率（同比）12.30%营业收入增长量（同比）万元1117.58利润总额万元2016.82利润总额增长率10.20%利润总额增长量万元186.71净利润万元1512.62净利润增长率23.76%净利润增长量万元290.42投资利润率23.72%投资回报率17.79%财务内部收益率22.21%企业总资产万元15964.38流动资产总

15、额占比万元28.43%流动资产总额万元4539.45资产负债率22.45%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案（一）技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的

16、产品，不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关

17、键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（三）工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断

18、提高企业的市场竞争力。（四）工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，

19、并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案（一）技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。（二）项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命

20、长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转

21、换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、热处理设备项目背景分析中国热处理设备行业发展迅猛、前景广阔，但面对着新产品不断开发、老产品更新换代的快速发展形势，虽然目前我国热处理企业的生产装备可以满足机械工业的生产需求，但热处理行业有知名品牌的“专、精、特”企业群体尚未形成，专业技术人员短缺，新技术的推广应用困难；全行业能实现精密控制的自动化、数字化生产装备不到10%，许多民营热处理企业，还在使用陈旧的老设备，依靠“老师傅”的“技艺”操作，产品质量分散度很大，难以全面保障机械基础件产品质量水平的稳定提高。对企业而言，应当大力提高技术创新能力，提高企业信息化水平，不断充实热处理

22、实用工艺数据库，利用有限的专家系统为中小型热处理企业提供技术支撑，引导企业面向节能节材热的未来方向发展。针对中国热处理设备行业的发展现状，要想提升中国热处理行业的整体水平。首先，充分利用行业信息平台，推广新技术，指导企业创新，如近期上线的“中国热处理”3G平台，便可以作为热处理行业技术共享的信息平台；其次，发挥技术研发服务平台优势，为行业节能减排提供支撑；再次，大力加强培训基础建设，为中国热处理行业发展提供人才保障；最后，充分发挥专家委智囊作用，认真组织推荐基工程项目。据中国产业洞察网了解，中国是能源消耗大户，机械制造行业是其中很重要的一个组成部分。随着零部件、机械制造等重工业的不断发展，热处

23、理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用，而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展，为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间，行业的发展前景广阔。金属材料是人类发展的最重要材料之一，无论哪个时代，金属材料都在人们的生活中发挥着巨大的作用。金属材料根据其特点具有韧度高、硬度强度大等特点，而且金属材料容易获得，且不少金属制作简易。随着现代金属工艺的发展和推广、科学技术的发展壮大，金属材料在机械制作、国防领域、工业、农业、电子信息等行业，都有明显的性价比优势和广阔的发展前景市场。普通热处理的目的在于改善金属组织结构、调整强度、硬度、韧性，改善金属的加工性能，不改变金属的化学成分。

24、主要工艺为退火、正火、淬火及回火。退火是将钢加热到工艺要求值，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得平衡状态的热处理工艺。退火的目的主要有降低硬度，以利于金属机工性能；细化晶粒，提高塑性及韧性；消除内应力。金属热处理设备传统的加热源主要有燃料加热源、电加热源，近年来新诞生了一种高能率加热源，如激光束加热源和电子束加热源等；它主要用于定向地对工件表面施加极高能量密度的加热，利用这种方法可以使工件表面温度快速升高，从而在极短的时间内，将工件欲处理区表层的温度上升到相变温度以上或熔融状态，然后再让工件自身冷却直至其表面硬化或凝固，最终使得其表面某些特性发生改变。这种高能率热处理可以减小工件的变形，使工件

25、获得特殊的组织性能和表面状态，提高了工件表面的耐磨性和耐蚀性，延长了工件的使用寿命，在提高经济效益方面具有很大的优越性。二、鼓励中小企业发展加快创业板市场建设，完善中小企业上市育成机制，扩大中小企业上市规模，增加直接融资。完善创业投资和融资租赁政策，大力发展创业投资和融资租赁企业。鼓励有关部门和地方政府设立创业投资引导基金，引导社会资金设立主要支持中小企业的创业投资企业，积极发展股权投资基金。发挥融资租赁、典当、信托等融资方式在中小企业融资中的作用。稳步扩大中小企业集合债券和短期融资券的发行规模，积极培育和规范发展产权交易市场，为中小企业产权和股权交易提供服务。优化融资环境，推动形成中小企业融

26、资政策体系，继续加强和深化各级中小企业主管部门与银行业金融机构合作，加大对中小企业融资支持力度。推动银行业金融机构创新适合中小企业特别是小微企业需求的金融产品和服务，发展应收账款、存货（仓单）等动产融资模式，推动开展供应链融资。建立和完善小微企业信贷风险补偿机制，扩大中小企业贷款规模和比重。三、宏观经济形势分析结构性去产能持续加力，工业产能利用率稳中有升。降本减负取得新成效。重点领域标准体系建设扎实推进，中高端产品供给水平稳步提升。绿色制造工程加快实施。新能源汽车动力蓄电池回收利用试点积极推进。落实区域重大战略，区域发展协调性增强。国家新型工业化产业示范基地建设质量提升。脱贫攻坚战深入推进。四

27、、热处理设备项目建设必要性分析“十二五”期间，我国热处理技术装备与工艺材料开发创新能力增强，自主研发出上百项新型热处理工艺装备和数千项技术专利，推广先进技术成绩显著，热处理行业工艺装备水平提升至一个新台阶。AP1000核岛主设备热处理开合炉等先进适用型技术装备技术指标均达到了国内领先水平和国际先进水平，有30项热处理技术装备列入国家发展和改革委员会及工业和信息化部重点节能技术目录和节能产品目录，为热处理行业的节能减排和产业转型升级发挥了有力的技术支撑作用。采用调质取代正火预先热处理量大幅增加，是重视和提高零件热处理质量水平的明显标志，零件调质处理量较5年前增加约一倍；控制冷却正火技术装备的开发

28、和推广，缩小了零件预处理质量的分散度。国产重大装备的关键零件的热处理有重大突破：国家重点攻关的AP1000核岛主设备大锻件热处理项目和高温气冷堆主设备大锻件热处理项目通过鉴定；突破G18CrMo2-6核电汽缸体热处理和Cr9-Cr12型钢的超超临界转子的晶粒度均匀性控制的热处理工艺瓶颈，实现了100万kW发电机超超临界转子热处理及6米轧机支撑辊热处理；代表热处理水平的齿轮热处理工艺提升明显，现在我国齿轮热处理已普遍采用多用渗碳炉、连续渗碳炉、大型井式可控气氛渗碳炉、离子渗氮和可控氮势气体渗氮炉、等温正火炉、高性能感应淬火机床、专用冷却介质及冷速可控淬火槽等，可处理功率达6.5万KW、线速度21

29、0mm/s、直径达5m、单件重达20吨的渗碳淬火齿轮；离子渗氮工艺在大型蜗杆及高速齿轮上的应用在国际上属领先水平；感应淬火热处理工艺广泛应用在重机齿轮和铁路机车齿轮上，模数大于62mm的三峡大型升船机齿条成功进行了感应淬火热处理；200km/h、250km/h等多个速度等级动车组齿轮热处理形成批量生产能力，1.65兆瓦风电齿轮、2.5兆瓦风机增速中高速级齿轮现已实现批量生产。“十二五”期间。我国热处理装备制造体系基本形成。真空热处理设备、可控气氛热处理设备、热处理设备生产线、IGBT电源和大功率固态感应加热设备、淬火机床、数控淬火冷却设备等均可实现本土化制造。设备类型包括：真空热处理设备（真空

30、加热油淬炉、真空加热高压气淬炉、低压渗碳高压气淬炉、真空回火炉、真空退火炉、真空烧结炉）、真空等离子渗氮炉、可控气氛热处理设备（全密封箱式渗碳炉生产线、1000以上高温密封多用炉、大型高温井式渗碳炉、网带渗碳炉生产线、箱式渗氮炉生产线、井式氮势可控渗氮炉、罩式渗氮炉、箱式加热（淬火、回火）炉、井式加热（淬火、回火）炉）、连续式热处理设备（网带炉、辊棒炉、链板炉、推杆炉等）、感应热处理设备、激光热处理设备、淬火冷却设备、专用热处理清洗设备、淬火油烟无害化处理及排放设备、淬火介质冷却换热设备、各类硬度计及金相显微镜、各类传感器及精密测控仪表等。以上设备基本上完善了产品标准（包括行业标准和企业标准）

31、，部分产品（设备）已列入国家重点产品目录（如工业和信息化部重点节能产品目录）。我国热处理装备制造的年产值已超过100亿元，在“十二五”期间，以上种类的很多产品出口到美国、欧盟、俄罗斯、印度、土耳其、埃及、巴基斯坦、新加坡、泰国、马来西亚、印度尼西亚、缅甸、越南、朝鲜等国家。中国制造2025强国战略规划坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。近十年来，作为我国国民经济支柱产业的机械制造业获得了跨跃式发展，其产值以每年约10%以上的幅度递增，主导产品如金属切削机床、汽车、工程机械等产量已居世界前列，就其总量和规模而言，我国制造业已位居世界第一。同时，机械产品出口额已

32、占机电产品出口的四分之一，成为出口的主力军。产品零件的精密化、轻量化、高质量、高可靠性以及制造过程中节材、节能和低污染是促进产业升级和重大技术装备（如超超临界发电机组、核电设备、大型船用柴油机、重型冶金机械设备、飞机等）实现新常态下跨越式发展的重要保证，也是确保国民经济可持续发展的重要战略措施。随着机械行业的健康发展及市场机制不断完善和融入世界经济一体化的需求，全球发达国家和新兴发展中国家，无不以发展先进制造业和高端制造业为产业战略导向。美欧日实施“再工业化”政策，吸引中高端制造业回流；低收入国家凭借成本优势，加速吸引劳动密集型产业；德国提出“工业4.0”旨在确保德国未来的工业生产基地地位。今

33、后国际间制造业的竞争将日趋激烈，我国从国家战略和提高国家综合竞争力出发，提出实施制造业强国战略，参与世界先进制造技术竞争，这是实现中华民族伟大复兴的中国梦的一个重要组成部分。热处理是机械制造的重要组成部分，是强化金属材料，发挥其潜在能力的重要工艺措施，是保证我国立足未来制造业的制高点、提高机械产品质量、延长产品寿命、创造中国品牌增强国际市场竞争力的关键技术之一。中国制造2025强国战略明确提出的重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备等10大领域，均与热处理

34、息息相关，必将给我国热处理行业注入新的发展动力。新材料、新能源、新能源汽车、新一代信息技术、高端装备制造、生物技术、节能环保都是以重大技术突破和重大发展需求为基础，知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业，对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用。其中高端装备制造所涉及的航空航天、智能装备制造、海洋工程装备、轨道交通装备所需的关键配套系统与设备、关键零部件与基础件制造，其性能和质量达到国际先进水平，智能技术及核心装置得到普遍推广应用，高端装备重点产业智能化率超过30%，对热处理工艺和装备都提出了更高的要求。高端装备制造业销售收入超过6万亿元，在装备制造业中的占比提高到15

35、%，工业增加值率达到28%，国际市场份额大幅度增加。“十三五”期间国家在七大战略新兴产业、高铁、汽车、环保等行业高速发展的带动下，国民经济仍会保持7%左右的增长。不管是产品增量的需求还是对装备更新的市场需求，汽车零部件、机械基础件、航空航天设备、新能源设备等众多领域对热处理行业仍需求旺盛。五、热处理设备行业分析受日益严格的节能减排措施和高精度零部件制造需求的拉动，占热处理设备80%的老旧设备面临更新，对可控气氛炉、真空炉等中高档装备的需求将较大幅度增长，预计2015年中高档装备占比将由目前的40%提高到50%。以2012年装备销售额50亿元为基础，保守估计未来三年年均增长10%，2015年热处

36、理装备销售收入将达到67亿元，以可控气氛炉、真空炉等为主的中高档热处理设备销售收入达到33.5亿元，复合增速18.8%。目前我国热处理行业仍大量使用上世纪六七十年代制造的彷苏产品，如箱式炉、盐浴炉和井式炉（包括井式渗碳炉）等，存在能耗高、热效率低和性能差的问题。从1985年全国和2008年上海市（中高端占比高于全国水平）的热处理电阻炉构成对比来看，禁用BaCl2导致的盐浴炉减少的份额基本上转化为箱式、井式炉，三者比例总和维持在75%左右；以可控气氛炉、真空炉为主的中高端设备占比从2%提升至11%，比重仍较小，装备结构升级需求仍较紧迫。从炉内介质发展方向来看，目前国际上普遍以可控气氛炉和真空炉的

37、普及程度作为衡量一个国家和地区的热处理技术是否先进、节能环保的重要标志。而我国目前热处理行业的加热设备多是陈旧装备，以空气作为加热介质的箱式、井式、台车式空气介质炉和部分浴炉比重达到70%以上，可控气氛加热和真空加热设备只占5%左右，整体技术水平有待提高。根据热处理行业各种加工方式的比例，中性气氛淬火对应的可控气氛炉比重应为20%，真空淬火对应的真空炉比重应为15%。按照高于全国水平的上海市数据，1985年-2008年间，可控气氛炉和真空炉的比例提高了近10倍，达到8%和3.67%，还远低于工艺比例要求。近年来国内机械制造业对可控气氛炉、真空炉、感应热处理设备和等离子炉等中高端装备需求日益上升

38、；根据“十二五”规划，可控气氛炉生产线和真空炉每年需求分别超过150台套和300台，未来有巨大的成长空间。受日益严格的节能减排措施和高精度零部件制造需求的拉动，占热处理设备80%的老旧设备面临更新，对可控气氛炉、真空炉等中高档装备的需求将较大幅度增长，预计2015年中高档装备占比将由目前的40%提高到50%。以2012年装备销售额50亿元为基础，保守估计未来三年年均增长10%，2015年热处理装备销售收入将达到67亿元，以可控气氛炉、真空炉等为主的中高档热处理设备销售收入达到33.5亿元，复合增速18.8%。六、热处理设备市场分析预测热处理是装备制造业中对产品质量具有关键作用的重要基础工艺之一

39、，也是提升机械制造整体水平的核心技术之一，对实现制造强国战略具有重要的支撑作用。“十二五”期间，我国热处理行业在国家各项改革和具体政策指引下，在全行业共同努力下，瞄准国际热处理先进水平，不断发展先进工艺技术，淘汰落后装备，推进产业结构调整与优化，形成了一些科技含量较高的专、精、特企业，行业经济实力快速发展，技术改造初见成效，技术水平明显提高，生产能力显著增强，产业转型升级逐步推进，产品质量明显提升，节能减排工作取得显著成效，为汽车、石化、航天航空、港机、船舶、电力、电子、纺织机械、轻工机械、矿山机械、工程机械、冶金机械、轨道交通、机床、家用电器、工模具、轴承、紧固件、军工等行业的发展提供了重要

40、支撑。热处理行业企业类型包括：专门从事热处理加工的热处理专业厂、机械制造企业的热处理分厂、车间或班组，专门从事热处理装备的设备制造厂，专门生产和销售热处理工辅材料的工厂和公司。企业性质可分为：国有制、民营股份制、个体民营、个体租赁承包制、外商独资、中外合资等方式经营。目前热处理行业中民营企业已成为主体，其中不乏资金雄厚、设备和技术先进、产品质量上乘者，但大部分企业技术力量薄弱、缺乏自主创新能力和长远发展计划，仅仅随市场变化趋势自由发展，不可避免造成产业低水平重复建设，难以实现节能减排高指标，难以进一步提高产品质量，且市场价格竞争及无序竞争严重，阻碍“十二五”计划目标的超额全面完成。面对这种现状

41、，为全面落实党的十八大以来提出的战略任务，实现提高机电产品质量、支撑装备制造业由大到强、实现制造强国的宏伟目标，结合中国制造2025发展规划设想，凝聚行业共识，制定热处理行业“十三五”发展规划，指出发展方向和目标、明确实施方针和措施，以期热处理行业“十三五”期间在新常态下持续、健康、稳定发展。“十二五”期间，热处理企业随着城市发展规划和装备制造业的发展，开始进入规范化发展阶段。在一些工业城市，已有30%以上的热处理企业进入工业园区。通过行业强力推动开展GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证，目前全行业90以上热处理企业或厂点通

42、过了GB/T19001（ISO9001）认证，近10%企业通过了GB/T24001（ISO14000）环境管理体系认证，部分热处理企业还通过了GB/T18305（ISO/TS16949）质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001的特别要求和CQI-9特殊过程：热处理系统审评等认证。热处理行业以“发展先进工艺，发挥传统工艺潜力，淘汰落后工艺”为导向，坚持企业的持续生产技术改造和产业结构调整，加快热处理专业化、规模化和高新技术化发展步伐，指导企业规范化发展，促进企业转型升级，对一些生产规模小，劳动生产率低，产品质量差，装备陈旧落后，利用率不高，能耗大，对生态环境不利，效益较差的热

43、处理企业通过规范化整顿和整合，生产技术、管理水平和产品质量提高了一大步。目前我国有各类热处理加工厂、点估算约10000多个，热处理设备制造企业约1000多家，工艺材料企业约500多家。随着骨干企业发展，热处理行业达规模企业数量明显增加，包括生产条件和技术水平较高的专营热处理加工和热处理设备制造的民营企业，以及军工企业、重型机器厂、汽车厂等大型企业的热处理分厂在内，“十二五”末期热处理行业达到规模以上的企业近1000家，年加工营业额超过300万以上的热处理加工企业近5000家。全行业热处理生产设备约20余万台，装机容量约2000万kW，经热处理生产的各类零件约3000万吨/年，经热处理加工过程零

44、件约5000万吨/年。热处理规范企业的产品质量一次检验合格率保持在98%以上，产品的返修率低于1.5%。热处理行业从业人员约30万人；热处理行业生产总值约800亿元人民币/年；热处理加工企业人均劳动生产率可达26万元/人年，是“十二五”初期的2.3倍。现在，低压渗碳高压气淬已成为成熟的高端热处理手段，5bar高压气淬真空热处理炉和技术已在模具制造企业推广，一些厂家已拥有10bar或以上高压气淬真空热处理设备，国产低压渗碳设备已经实现智能化计算机控制渗层深度，直径1.5米及以下的风电齿轮实现了用国产设备的真空渗碳淬火，4吨以下的大型压铸模具、挤压模具可以实现真空气淬或油淬处理，520吨的大型真空

45、退火炉应用在有色金属行业，为提高航空航天等军工产品的质量提供了保证，高端汽车零件制造企业已使用从国外引进的具有国际一流水平的低压渗碳炉自动生产线；可控气氛热处理已成为常规普及性手段，可控氮势渗氮炉、大型井式可控气氛渗碳炉、碳势可精确控制的1050可控气氛高温渗碳炉，可显著缩短工艺周期，节约电能；IGBT感应电源和大功率固态电源结合计算机在线控制的多工位自动淬火机床实现了节电、高效、保护生态的感应淬火自动化生产。“十二五”期间，热处理行业把节能减排做为重要工作内容，推动以节能、减排、优质、高效为出发点的设备更新，加大力度淘汰落后产能。中国热处理行业协会在国家相关部门的指导下坚持执行热处理行业清洁

46、生产技术推行方案和清洁生产指标体系，发布重点推广节能技术装备目录，提出了一系列推进行业节能减排和清洁生产的具体措施和研发推广项目，并通过树立节能减排先进技术示范企业的表率作用，促进了企业对节能减排的重视。到“十二五”末，全行业中已有5000多台真空热处理设备、20000多台可控气氛热处理设备、约1000台晶体管感应加热设备更新替换了高耗能的老型号旧设备，有近100000台加热炉使用了全纤维保温炉衬，骨干企业设备更新率达到80%以上，热处理行业的节能减排技术改造已达50%以上，少无氧化热处理比重达到了70%。用于轴承热处理的双层辊底式连续球化退火炉，热处理能耗减少到200kWh/t以下；全自动精

47、密可控1000以上高温箱式多用炉生产线和特大型高温井式渗碳炉，较传统的齿轮渗碳节省能源30%以上；已有近6000台淬火介质空气冷却器和复合式热管换热器在热处理企业应用，并已扩大到冶金、铸造等行业；节能燃料炉燃烧比可实现自动控制，烟道气为空气预热等实现循环再利用；余热回收技术已用于生产；淬火油烟处理设施逐步趋于完善。到“十二五”末，热处理工序综合平均单位能耗减少到500kWh/t，热处理规范企业的综合平均能耗已减少到500kWh/t以下，先进企业可减少到400kWh/t以下，较“十二五”初期降低20%；热处理专业厂电能和燃料消耗降到了生产成本的20%以下，实现了“十二五”规划提出的节能目标。近1

48、00家骨干热处理企业达到国家发改委清洁生产指标体系要求并通过地方政府有关部门认证。全国热处理行业达到节电20亿kWh/年，约合70万吨标准煤/年；减少CO2排放150万吨/年；减少SO2排放1.4万吨/年。第四章 项目建设主要内容和规模（一）用地规模该项目总征地面积29127.89平方米（折合约43.67亩），其中：净用地面积29127.89平方米（红线范围折合约43.67亩）。项目规划总建筑面积32040.68平方米，其中：规划建设主体工程25356.69平方米，计容建筑面积32040.68平方米；预计建筑工程投资2759.38万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计105台（套），设备购置

49、费2290.39万元。二、产值规模项目计划总投资9534.72万元；预计年实现营业收入9753.00万元。第五章 项目建设地点一、热处理设备项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据热处理设备项目选址的一般原则和热处理设备项目建设地的实际情况，“热处理设备项目”选址应遵循以下原则：1、布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动。2、与热处理设备项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。二、热处理

50、设备项目选址方案及土地权属（一）热处理设备项目选址方案1、热处理设备项目建设单位通过对热处理设备项目拟建场地缜密调研，充分考虑了热处理设备项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的热处理设备项目最佳建设地点热处理设备项目建设地，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为热处理设备项目建设提供了良好的投资环境。江西，简称赣，中国23个省之一，省会南昌。江西位于中国东南部，长江中下游南岸，属于华东地区，界于东经1133436-1182858，北纬242914-300

51、441之间，东邻浙江、福建；南连广东；西靠湖南；北毗湖北、安徽而共接长江。江西区位优越、交通便利，地处江南，自古为干越之地吴头楚尾、粤户闽庭，乃形胜之区，素有文章节义之邦，白鹤鱼米之国之美称。江西部分地区属海峡西岸经济区，境内有中国第一大淡水湖鄱阳湖，也是亚洲超大型的铜工业基地之一，有世界钨都、稀土王国、中国铜都、有色金属之乡的美誉。江西的红色文化驰名中外，井冈山是中国革命的摇篮，南昌是中国人民解放军的诞生地，瑞金是中华苏维埃共和国临时中央政府成立的地方、也是万里长征出发地，安源是中国工人运动的策源地。截至2019年末，江西辖11个地级市、27个市辖区、11个县级市、62个县，合计100个县级

52、区划；164个街道、827个镇、569个乡、8个民族乡，合计1568个乡级区划；常住人口4666.1万，实现地区生产总值24757.5亿元。（二）工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范（GB50011）标准要求，热处理设备项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，地层均匀性密实较好，因此，本期工程热处理设备项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料，地基土层由第四系全新统（Q4）杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，P

53、k=300.00Kpa；建设区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳定状态，场地地貌简单适应本期工程热处理设备项目建设。三、热处理设备项目用地总体要求（一）热处理设备项目用地控制指标分析1、“热处理设备项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设热处理设备项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业热处理设备项目建设用地控制指标（国土资发【2008

54、】24号）文件规定的具体要求。（二）热处理设备项目建设条件比选方案1、热处理设备项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了热处理设备项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，热处理设备项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的热处理设备项目最佳建设地点热处理设备项目建设地，本期工程热处理设备项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证热处理设备项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为热处理设备项目建设提

55、供了良好的投资环境。2、由热处理设备项目建设单位承办的“热处理设备项目”，拟选址在热处理设备项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合热处理设备项目选址要求。（三）热处理设备项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数68.89%，建筑容积率1.10，建设区域绿化覆盖率5.53%，固定资产投资强度193.79万元/亩。（四）热处理设备项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，热处理设备项目建设单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建

56、设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。2、在热处理设备项目建设过程中，热处理设备项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程热处理设备项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件热处理设备项目建设地属于建设用地，其地形地貌类型简单，岩土工程地质条件优良，水文地质条件良好，适宜本期工程热处理设备项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范（GB50003-2001）。2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。三、

57、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，基础混凝土垫层为C15级，基础垫层混凝土为C15级。（二）钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积32040.68平方米，其中：计容建筑面积32040.68平方米，计划建筑工程投资2759.38万元，占项目总投资的28.94%。第七章 设备选型分析一、设备选型（一）设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生产规模的要求，2、为满足产品