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文档简介

1、安全地把系统“孤岛”煤柱收回来 潘一矿1391(3)工作面是淮南矿区首次利用采区系统巷道布置的大采高综采工作面。该工作面原本为系统“孤岛”煤柱,周边是13-1煤采空区;块段内应力较为集中,老硐众多,平均为8度仰采,防火、顶板等安全威胁大,且没有现成的经验可供参考。 有没有一种方法能安全地吃下这只“螃蟹”?该矿充分发挥技术支撑体系作用,通过优化采场和施工组织设计,少做1000多米巷道,可回收煤炭资源70多万吨,为完成该矿2014年产量及经营指标发挥了重大作用。日前,记者对此进行了采访和调查。 挥师“孤岛”夺宝藏 提起1391(3)工作面,还得把时间回溯到去年6月,当时,该矿随着东二13-1煤下山

2、采区2341(3)工作面和2641(3)大采高工作面相继收作,矿井面临大采高工作面采场接替紧张局面。如果找不到合适的接替面,2014年500万吨产量任务将难以完成。 接替问题摆在眼前,如何解决?该矿在排定2014年采场计划时,对现有采场条件进行了重新“筛选”。最终,该矿把目光投向了13-1下山采区这块未回收的系统煤柱。 “类似这样的煤柱以往无人敢问津,可是每次下井路过此处,感觉如果就这样白白地丢弃掉,实在太可惜了。”该矿生产技术一科科长刘伟东说,13-1下山采区系统煤柱煤质优良,平均煤厚5米,可回采70多万吨煤炭资源,是一块难得的“肥肉”。 可是,面对该煤层的复杂条件,大家都犹豫了。该工作面并

3、非一块完整块段,回采期间需穿越37条老硐,仅横穿工作面老巷就达20多条,工作面采空区与东二采空区联通,一旦发生采空区着火,后果不堪设想。 鱼与熊掌可否兼得?围绕 13-1系统煤柱回采设计,该矿多次召开专题会议,从工作面系统、防火、顶板、设备等方面全面分析,大家展开了激烈讨论,有不少人认为回采该工作面风险大、困难重重,弄好了是美味的“螃蟹”,弄不好就是烫手的“山芋”。 “要充分发挥矿井技术支撑体系的保障作用,把安全与生产的矛盾统一起来,不能前怕狼,后怕虎。”该矿领导表示。2013年8月21日,该矿组织力量,从安全生产、采场接替、经济效益等方面综合考虑,对东二13-1煤下山采区开采方案进行了科学论

4、证,并向集团公司有关部门发出请示,决定挥师“孤岛”夺宝藏。 “一波三折”拿方案 开采孤岛煤柱的“蓝图”令人振奋,但是在具体方案设计中,面对 13-1煤下山采区复杂的开采条件,该矿技术人员感觉十分“棘手”。在该矿生产技术一科设计室,主管工程师刘呈勇指向1391(3)工作面平面图中一块狭长条带说: “这就是当初设计的第一方案,将原有系统巷道东二西煤下山作为上风巷,东煤下山作为下顺槽,中间设计一条出煤联巷,工作面长60m,倾斜长650m。”但是这样设计,经该矿技术人员测算,只能回收20多万吨煤炭。如此“费事”,就挖出20万吨煤?不划算。 于是,该矿又召集相关技术人员聚在一起,谋划第二套方案。这一次,

5、该矿考虑通风系统的安全性,将第一方案中的上下风巷互换,保持老面下顺槽进风不变,新掘巷道东煤下山作为工作面上风巷回风巷道,节省了60米出煤联巷。 但是,这样的方案还是没有做到效益最大化。“既然动了,就要把它吃干榨尽。”刘伟东说。从安全生产、经济效益等方面综合考虑,在第三次优化方案时,该矿将1391(3)上风巷沿老收作线,向东扩展100m,将上风巷沿采空区布置,减少顺层钻孔施工量,工作面长度增加至160m,可采倾向长650m,多回收煤炭资源45万吨。” “这就像是学生在解一道数学难题,为了竭尽所能获得最高分,我们没有草率、盲目。在真正动手做题之前,我们已经打过两次草稿了。”刘伟东笑着介绍。 “经过

6、对1391(3)工作面巷道布置方案三次优化,少做掘进底抽巷1000多米,利用原有系统巷道753.3m。”刘呈勇告诉记者,去年9月24日,集团公司经过全面论证,同意该矿回采1391(3)工作面,并就回采期间安全措施提出具体要求。 美味“螃蟹”入囊中 “既是大采高,又是孤岛工作面,还要仰采,以前从未遇过。没有可复制经验。”刘呈勇说,为了确保安全回采,该矿针对该面具体情况,全面优化技术手段,细化规程措施设计,精心组织施工,确保将这个“螃蟹”安全地收入囊中,吃到嘴里。 “最大问题是防火,以前东煤下山曾经发生过自然着火事故,必须制定切实的防火措施。”刘伟东说,该矿在总结以往1362(3)、2312(3)

7、底区工作面防火工作的基础上,制定了1391(3)工作面回采期间防火专项措施,突出了工作面均压、堵漏和过老硐期间安全管理。 工作面回采前,该矿加大对顺槽过老硐封闭墙灌浆量,降低采空区供氧量,将上、下隅角用气囊进行连续充填,减少采空区漏风;调整工作面进回风压差减小对采空区的漏风;加强工作面上、下出口的断面管理,及时进行巷修,降低通风阻力,减小采空区漏风。工作面过老硐期间,对下隅角往上20m范围架档、架后设防火检查点;加大上、下隅角灌浆量,延长灌浆时间,采用向架后洒mea,上、下隅角预埋灌浆管,随采随灌;回采前,利用备用钻机由上(下)风巷向采空区隐患点施工防火钻孔,压注防灭火材料,进行隐患处理。 “

8、工作面处于应力集中区,平均8仰采,回采过程中煤壁立不住,容易片帮。”技术一科采煤副科长郭永建介绍说,顶板管理是制约安全回采的又一道障碍,以前,通过“卧底”来扩大巷道断面,结果越向下卧,顶板越往下压;现在,大家在实践中不断总结经验,采取主动支护的办法,加强上下出口顶板管理,加大挑棚力度和支护强度,在上风巷打钻注入水泥浆加固上风巷采空区;加大刷帮、挑顶力度,确保巷道断面、人行宽度和转载机拉移,合理安排作业工序。同时,针对1391(3)工作面老硐多的问题,该矿抽调人员提前对老硐采取打锚加固顶板,并对老硐内u型棚进行处理,确保了工作面回采时正常推进。 “回采中,随时都有铁器出现,人员站位要特别小心。”该矿综采三队采煤工赵雨怀说,“现场,24小时都有领导在旁边盯着,大家工作很谨慎,进面以来,没有发生过轻

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