飞轮式起重机安全技术_第1页
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文档简介

1、飞轮式起重机安全技术 飞轮式起重机设置支腿可以增加起重机的稳定性及起重能力。支腿在作业时承受整机的自重和吊重,必须结构坚固,动作可靠。目前,支腿的伸缩大部分采用液压驱动。1.支腿机构的形式与组成起重机的支腿有四种基本结构形式:蛙式支腿、h形支腿、x形支腿和辐射式支腿。支腿机构一般由支腿构件、支腿油缸、液压锁、稳定器等组成。稳定器的作用是保证起重机外伸支腿作业时使车轮脱离地面,以提高作业的稳定性。后桥使用弹性悬挂的起重机必须设置稳定器,常见的形式有挂钩式和钢丝绳悬挂式,它是利用挂钩或钢丝绳将后桥提起,使轮胎离开地面。支腿机构的安全防护装置是油缸锁紧装置和支腿自动调平装置。起重机进行吊运作业时,作

2、业场地必须平整坚实,并用枕木或钢板等将支腿垫起,以扩大支腿与地面的接触面积。起重机支腿外伸时,一定要将支腿完全伸出,否则,将严重降低起重能力。打上支腿后,应通过起重机上的水平仪将台车调整水平,并回转一周,观察起重机是否平稳。如果有整机不平稳或支腿活动现象,说明车体倾斜或是地面下沉,必须重新调整垫平。正式作业前应再试吊一次,确认运行稳定后方可正式吊运作业。2.支腿机构的安全要求应能满足支腿动作的要求。液压支腿机构为了保证使用的安全可靠,无论在起重机作业或非作业状态时,均应有良好的闭锁性能。为了能够调整起重机的水平,四个支腿应既能同时动作,又能单独动作。支腿构件不得有裂纹、开焊和影响安全的缺陷。伸

3、缩支腿的单侧间隙不大于3mm,垂直平面内的间隙不大于5mm。支腿滑道应有良好的润滑。不得任意改变支腿的跨距。3.支腿机构的安全操作支腿伸出前应了解地面的承压能力,合理选择垫板的材料、接地面积及接地位置,以防止作业时支腿沉陷。支腿伸出前应挂上停车制动器。支腿伸出前应拔出支腿固定销。支腿伸出时注意伸出的顺序,一般先伸出后支腿,再伸出前支腿;收支腿时顺序相反。h形支腿架不宜过高,通常以轮胎脱离地面少许为宜。架设支腿时应注意观察,应使回转支承基座面处于水平位置。上车有发动机设置的起重机,在下车支腿支承完毕后,应将下车发动机熄火,且将驱动器置于空挡位置。支腿架设完成后,在正式实施起重作业前应再次检查垂直支腿的接地情况,应使各支腿着地踏实,不得出现三支腿现象。实施起重作

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