皮带输送机选型设计

1、皮带输送机选型设计胶带输送机的选型计算一、概述初步选型设计带式输送机，已给出下列原始资料：1）输送长度 L 7m2）输送机安装倾角43）设计运输生产率 Q 350t /h4）物料的散集密度2.25t/m35） 物料在输送机上的堆积角386） 物料的块度 a 200mm计算的主要内容为：1）运输能力与输送带宽度计算；2）运行阻力与输送带张力计算；3）输送带悬垂度与强度的验算；4）牵引力的计算及电动机功率确定。二、原始资料与数据1 ）小时最大运输生产率为 A= 350吨/小时；2）皮带倾斜角度： 43）矿源类别：电炉渣；4）矿石块度： 200 毫米；5） 矿石散集容重2.25 t/m 3 ；6）输

2、送机斜长 8m；三、胶带宽度的计算选取胶带速度V=0.4米/秒；按堆积角38得K 500 ；得C 0.99所以带宽 B匸 350886.36mmV c V500 2.25 0.4 0.99 1考虑降尘，货载块度及胶带的来源，选用1400mn宽的尼龙芯胶带。单位长度重量q 25.65kg /m，胶带厚度d 17mm四、胶带运行阻力与张力的计算1、直线段阻力的计算4-1段阻力W4-1为Fzh(qq。qdL 1COS (qq)Lsin(238194 251.37197 0.040.997(2381.94 251.37) 7 0.07 208Q91N式中：q 每米长的胶带上的货载重量N/m, 2381

3、.94N/mq0 每米长的胶带自重251.37 N/mq1 -为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量 N/m q122 9.8/1.1196 N / m式中G1 为每组上托辊转动部分重量 N，215.6N/ml1 上托辊间距m，般取11.5m ；取l11.1m输送机 2-3 段长度 7m ；1 为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设 计手册 1 0.04；输送机的倾角；其中 sin 项的符号，当 胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号； 而倾斜向下时取负号；2-3 段的阻力 Fk 为Fk (q0 q2)L 2cos q0 Lsin(251.37 93.55) 7 0.035 0.997251.

4、37 7 0.07 38.92N式中：q0 每米长的胶带自重251.37N/mq2为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量， N /m, q2 21 9.8/2.2 93.55 N /m式中G2 为每组下托辊转动部分重量 N , 205.8N/ml2 下托辊间距m，一般取上托辊间距的2倍；取 l 2 2.2mL 输送机 23段长度 7m；2 为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册 2 0.035不计局部阻力时的静阻力 Fw Fzh Fk 2080.91 38.92 2041.99N2、局部阻力计算1）图 1-1 中 12段和 34段局部阻力。在换向滚筒处的阻力 Fht 近似为：3Fht F

5、34h F30.04F3式中 h换向滚筒局部阻力系数，它与换向滚筒的轴承类型有关，见表3-3 ;F3-换向滚筒相遇点张力。对于驱动滚筒处的局部阻力Fgt F1 2(0.030.05)( F1 F2)0.05 (25207.6922348.42)2377.81NFl、F2 -驱动滚筒处输送带在相遇点和分离点的张力(2)装载点物料的加速式中:F 1 22Fwl 装载点物料加速产生的阻力，N-物料线密度，q32381.94/9.8243.06kg/m ,kg/m 带速，m/s1 2Fwl -20.5 243.06 0.4 19.44N2(3)装载点导料槽侧板阻力:式中:FzbLb(0.016B2 d

6、j 70)Fzb 导料槽侧板阻力：N物料堆积密度,kg/m3B 带宽，mFzb Lb(0.016B2 dj 70 1.1 (0.016 1.42 2.25 70) 77.08N(4)清扫阻力;Fzq 200B5式中：Fzq 清扫器阻力，NB 带宽，mFzq 200 B 200 1.4280N（5）前倾托辊组附加阻力：FZf C0 0L0g（q0 q）cos sin式中：C。 托辊成槽角系数，取C0 0.4承载托辊与输送带之间的摩擦系数，一般00.3 0.4，取 00.4L。 前倾托辊组的安装距离，L0 2m576.91NFzfC0 0L0g(q0q) cos sin 0.4 0.4 2 9.8

7、 (2381.94 251.37) 0.998 0.073、胶带张力的计算（1） 为安全起见，取输送带在换向滚筒处的局部阻力系数h 0.04，根据图1-1有：F3F2FKF4F3F34F1F4 FhF2 F k F3 4 F h（2）按摩擦传动条件得e 1F1F（1） 2.31F2Kmqe 牵引力系数，查选矿设计手册表 8.1-8得e 2.57 “ 牵引力备用系数，一般取值1.151.2，取Kmq 1.2（3）由上所述两式可得F1 3574.74N F2 1547.51NF3 1436.37NF4 1493.82 N（4） 验算承载分支和空载分支张力F是否满足悬垂度条件即承载分支的托辊组间距I

8、伽按垂悬度要求，承载分支的最小张力为:F Fmin 口空8 h式中：h -为输送带最大允许垂悬度，一般可取h (0.0150.025)1，代入上式可得F Fmin (58)(q q)lcos 8 2633.31 1.1 0.99823126.78N从上述计算可知，承载分支摩擦牵引力条件所得的承载分支最小张力为F4 1493.82N，不能满足垂悬度要求，故令F4 23126.78N，重新计算各点张力得F1 25207.69NF222276.21 NF322237.29 NF423126.78N127五、胶带打滑条件的验算e空沁9 1.13F222276.21ln 1.130.120.12 180

9、 17.20.4 3.14因运行条件差，故取带人字形沟槽的橡胶覆盖面，则查带式输送 机选型设计表2-1得 0.4式中-胶带与滚筒之间的摩擦系数，选取的值时应充分考虑滚筒表面的材料及空气干湿度等具体条件。所选设备的实际设备围包角应大于 17.2六、胶带强度校核帆布芯带的强度按下式校核：maxFeBZFKda1400 6 9667200NF1Fe带速0.4m/sFe输送带许用张力Z 帆布层数B 输送带宽度FL-每米带宽每层帆布的拉断强度，厅96kN/(m层)Kda 输送带安全系数，尼龙帆布芯带一般取 Kda 12 可见，输送带强度足够。七、电机功率的计算牵引力 Fq F, F20.05(F, F2

10、)5305.68N电动机理论功率N为：N5305.68 0.40.85 10002.50KW带式输送机空载运行时，电动机按电动方式运转，空载运行所需的电动机功率理论值：N/ Fqk /193.72 0.4 0.85 0.09KW 电动机到驱动滚筒之间的传动效率，一般取 0.85 0.95，取值 0.85Fg-空载时所需的牵引力，不考虑局部阻力，输送机稳定运行时：Fqk (2q0 q1 q2)L 2 cos (2 251.37 196 93.55) 7 0.035 0.998 193.72N选择电动机的容量时还应考虑具有一定的功率储备， 一般情况下，单 电动机驱动时电动机的头际功率 N。(1 21 3)N