桥涵工程施工监理实施细则

1、桥涵工程施工监理实施细则一、桥涵工程专业工程特点1、地形地貌漯阜铁路为平原地带，多为旱地，高程在2732m，相对高差15米。2、气象、水文及地质条件沿线所经地区，全年气侯四季分明，冬季寒冷少雨，春季多阴雨绵绵，雨量不大；初夏雨量集中，易发生雨洪，盛夏高温炎热，伏旱频繁，时有特大暴雨发生，秋季气候秋高气爽。年平均降雨量在700mm 左右，全年平均气温约，最热气温多在月份，最冷气温多在月中旬开始，冬雪多在次年的月，最大积雪深度约厘米，冻结深度最大约48cm. 沿线地下水类型主要有孔隙潜水，基底地质多为膨胀土，埋藏有冲积湖相或谷地相淤泥质粉质粘土，具有褐灰、深灰、灰黑色、灰黄色、软塑流塑状，含水量大

2、，孔隙比大，强度低，压缩性高的特性。设计中采取了旋喷桩加固等措施。、主要工程数量1）、特大桥：15048.47延长米/5座漯河枢纽上行疏解线五里庙特大桥(单线)中心里程:lydk813+579.5全长:1833.58。赵寨颖河双线特大桥(双线)中心里程:dk122+310全长：2979.06m。吕营茨淮新河双线特大桥（双线）中心里程：dk192+099全长：3002.43m。阜阳疏纽上行联络线小安庄特大桥（单线）中心里程：fydk199+688全长：4207.26m 。阜阳疏纽下行联络线小安庄特大桥（单线）中心里程：fzdk199+644全长：3026.14m 。2）、大桥： 430.1延长米

3、/2座3）、中桥： 2063.63延长米/46座4）、小桥： 1074.64延长米/61座5）、涵洞： 13660.41延长米/781座4、涵洞施工工艺和方法涵洞基础基坑采用机械开挖，人工配合清底和整修。小型夯实碾压机械分层碾压，浆砌基础及涵身采用挤浆法施工，人工砌筑，砂浆全部采用砂浆搅拌机搅拌。立模浇注混凝土盖板底座。钢筋混凝土盖板、圆管集中预制，汽车运至工地，人工配合汽车吊装。钢筋混凝土箱体框架涵采用组合钢模板，内衬pvc板，混凝土采用混凝土拌和站拌和，运输车运输，吊车或汽车提升入模。接长涵采用钢轨（板）桩、混凝土挖孔桩等方法加固既有线路、路基，顶进涵使用d梁、工字钢梁架空线路。工作坑现浇

4、底板及钢筋混凝土框架箱身，人工配合装载机开挖出土，液压千斤顶顶进。排洪涵避开雨季施工，按“先急后缓，先高后低”的原则，合理安排顺序，流水作业。涵洞基底地基承载力应大于或等于kpa。当基底有软弱层，且厚度小于m 时，可采取换填砂夹碎石处理，否则采用框架涵并对地基作粉喷桩或打入小方桩等加固处理。、施工安全增建或改建既有涵洞、接长、拆除既有涵洞出口圬工时，为防止路基边坡坍塌，必须采取挡护措施，必要时要采用挖孔桩和线路扣轨防护以保证线路行车安全。既有涵洞及路基的防护由施工单位报送具体防护方案，由指挥部会同铁路局及设计院共同审定后实施。二、监理工作主要内容漯阜铁路涵洞工程施工安全质量控制、进度控制、投资

5、控制、合同管理、信息管理、各方关系协调；确保文明安全、施工；环保、水保达标并符合国家、地方的有关规定要求。三、监理工作流程：1、人的素质控制流程图：检查和认可相关资料施工单位申报管理、技术人员、特殊工种资料同意上岗调整补充不合格 合格施工单位申报机械设备、仪器、衡器等资料检查与实物是否相符、是否完好、是否满足本工程需要同意进场使用进场机械设备未经业主、总监同意不得撤离现场修理或增加2、机械设备控制流程图： 否 是3、材料质量控制流程图：施工单位申报材料样品及报审资料补充 检查、签发报审资料 不合格 合格同意申报的材料进场是否需二次检验 否见证取样送检 是按要求双倍见证取样 不合格 合格分类标识

6、挂牌入库堆码 合格 不合格限期退场 合格 准许使用4、隐蔽工程检查控制流程图：施工单位提出隐蔽工程报验申请 补充 检查报验自检资料 不合格合格进入现场检查验收整改返修 不合格 合格签认可进入下道工序 5、桥涵工程施工质量控制监理工作流程图1审查竣工技术文件（成桥后的测量资料、各项试验检验资料等）。2整理监理资料。3参加竣工验收。竣工基础施工地基处理及加固、明挖基础、桩基础、沉井基础等1审查分部、分项工程施工方案（或施工艺）。2复核施工放样测量资料。3按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查（包括试验检查）。4按设计和验标要求对工程质量进行检查和验收。5对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。

7、6对施工中的质量问题进行处理。施工准备1监理工程师应熟悉设计文件，参加设计交底，核对施工图纸，编写项目监理实施细则。2审查施工组织设计（或施工方案）。3检查开工准备条件交桩复测、控制桩（网）复测的情况及复核结果、施工机械设备、材料、人员到场情况、工地试验室（或外委试验室）等。 墩台、涵身施工 上部结构施工有铺架标监理实施土建标监理配合监理 四、监理工作控制要点、目标及监控手段：4.1、施工前的准备工作监理控制要点、目标及监控手段4.1.1监理工程师应熟悉设计文件，参加设计交底，会同建设、设计、施工单位赴现场核对设计文件。监理工程师对施工图重点核对：1）现场地形、地貌、水文和地质条件；2）桥涵的

8、结构、孔径、跨度及与其它建筑物的协调，桥梁基础的深度是否满足冲刷的要求；3）桥涵的平面位置、设计高程和主要结构尺寸；4）设计中考虑采用的施工方法、技术措施、新技术、新工艺和新材料等；5）采用的设计标准、结构细节的质量要求。4.1.2在审施组（施工方案）时，除考虑满足规范及设计外，重点审查工艺是否合理，施工方案是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合现场条件以及环保、水保要求。4.1.3监理工程师检查施工单位工地试验室的资质和试验检测范围。如无则要求其委托具备相应资质的试验室进行原材料和工地日常试验，对委托的试验室资质证明资料进行审查。4.1.4从事地基基础及主体工程检测及试验的单位，必须具备部（

9、省）级建设行政主管部门颁发的资质证书（其中桩基检测单位必须具有铁道部资质）和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书，监理应监督检查。4.1.5进场的工程材料、半成品、构配件和设备等应符合国家现行有关标准，监理工程师应检查相关质量文件，并按规定抽样试验，经检定合格后，方批准使用。（涉及结构安全和使用功能的），施工中使用的各种机械设备和设施，施工单位使用前应进行全面检查鉴定，经试运转合格后，方准使用，监理工程师对此监督，并要求施工单位经常检查，定期校核、标定。验标规定桥涵工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系和施工质量检验制度。施工现场质量管理检查记录表应由施工单位在施工前

10、填报总监进行检查、批准（做出检查结论），13项质量管理检查记录：1开工报告2现场质量管理制度3质量责任制4工程质量检验制度5施工技术标准6施工图现场核对情况7地质勘察资料8交接桩、施工复测及测量控制网资料9施组、施工方案和环保方案及审批10分包方资质及对分包方单位管理制度11主要专业工种操作上岗证书12施工检测设备及计量器具设备13材料、设备管理制度施工质量控制规定 1工程采用的主要原材料、构配件和设备，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可；凡涉及结构安全和使用功能的，施工单位应进行检验，监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测；2各工序应按施工技术

11、标准进行质量控制，每道工序完成后，施工单位应进行检查，并开成记录；3工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求，相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可，未经检查或检查不合格的不得进行下道工序施工。施工质量验收要求：1、符合j283-2004验标有关规定；2、符合勘察、设计文件要求；3、参加验收人员具备资格，各种检查记录签证人员应报建设单位确认、备案；4、验收在施工单位自检评定合格的基础上进行；5、隐蔽工程在隐蔽前施工单位通知监理单位验收，并应形成验收文件；桥梁和重要涵洞地基验收时，设计单位应派人参加；6、涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，监理单位应按规定

12、进行平行检验、见证取样检测或见证检测；7、检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收；8、对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测；其中，桥梁墩台、梁部应采用同条件养护试件检测结构实体砼强度，且每墩台、每孔（片）梁按不同砼强度等级至少检测一次；9、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质；10、单位工程的感观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。4.2、施工过程监理控制要点、目标及监控手段4.2.1地基处理地基处理质量控制见“3路基工程”相关内容，同时还得符合桥涵工程施工质量验收标准j286-2004相关规定，其中须注意。4.2.1.1一般规定1)地基处理应在正式施工前

13、进行试夯、试桩，以确定施工参数及验证地基处理效果，并由设计单位现场确认。试夯、试桩资料应完整。2)换填填料比例应准确、搅拌均匀，分层填筑、分层压实。3)从事地基基础工程检测及试验的单位，必须具省（部）级建设行政主管部门所颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。4)当施工过程中发现地质情况与设计不符或出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察设计，施工单位共同分析情况，消除质量隐患，并应形成文件资料。4.2.1.2换填地基1）地基处理所用材料必须符合下列情况：换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不大于5%；碎石粒径不得大于100，含泥量不大于5%；石灰等级不得小于ii

14、i级。检验数量：砂、碎石同产地、品种、规格以连续进场数量每400m3为一批，不足400m3也按一批计，石灰同产地、品种、规格每200t为一批，不足200t也按一批。2）换填范围必须符合设计要求。3）换填比例必须符合设计要求。4）填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案要求。5）压实密度必须符合设计要求。6）换填地基底部和顶部高程允许偏差为50。4.2.1.3重锤夯实1）重锤夯实处理范围必须符合设计要求。2）重锤夯实施工必须符合设计和施工技术方案的要求。3）重锤夯实地基密实度必须符合设计要求。4）重锤夯实最终总下沉量应大于试夯时总下沉量的90%。5）重锤夯实允许偏差和检验方法应符合下表规定。序号

15、项目允许偏差（）检查方法1顶面平整度502m靠尺检查2夯点间距0.1d尺量注：d为夯锤直径，单位为。4.2.1.4强夯1）强夯处理范围必须符合设计要求。2）夯击点布置必须符合施工技术方案的要求。3）强夯施工必须符合设计和施工技术方案的要求。4）强夯加固地基的承载力和有效加固深度必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处；监理单位见证检测不少于1处。检验方法：施工单位进行标准贯入试验或静（动）力触探检测，监理单位见证检测。5）强夯施工允许偏差和检验方法应符合下表规定：序号项目允许偏差（）检查方法1顶面平整度502m靠尺检查2夯点间距500尺量4.2.1.5挤密桩1）石灰质量必须符合设

16、计要求。设计无要求时，石灰中cao含量不低于80%，粒径小于5，夹石量不大于5%。检验数量：同厂家、同产地以连续进场数量每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批检查一次；监理单位检查数量为施工单位检查次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证和进行石灰材质试验；监理单位检查产品合格证、试验报告和见证取样检测。2）水泥质量必须符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（tb10424-2003）第6.2.1条的规定：水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标

17、准。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力砼结构严禁使用含氯化物的水泥。当使用具有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。检验数量：同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥500t/批，袋装200t/批，不足上数时也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验；监理检查全部产品

18、的合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。3）桩的数量、类型和布置形式必须符合设计要求。4）填料的配合比例必须符合设计要求。5）挤密桩施工必须符合设计和施工技术方案的要求。6）桩的夯实密度必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根，监理单位见证取样检测不少于1根。检验方法：施工单位进行深层取样或标准贯入检测；监理单位检查试验报告和见证检测。7）地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查总桩数的2，且每基坑不少于1处；监理单位全部见证检测。检验方法：平板载荷试验。8）挤密灰土桩中土的有机质含量不应大于5%。检验数量：施工单位每一土源均检查。检验方

19、法：焙烧法试验。9）挤密桩施工允许偏差和检验方法如下表：序号成孔方法允许偏差检验方法孔位（）垂直度（%）桩径（）深度（）1沉管法501.5-20+1000尺量2锤击法501.5+100-50+3000检验数量:施工单位检查桩孔数量2%，并不少于5根。4.2.1.6砂桩1）砂质必须符合设计要求，当设计无要求时，应为中、粗砂，含泥量不得大于3%，有机质含量不得大于5%。检验数量：同产地、品种、规格以连续进场每400m3为一批，不足400 m3也按一批计；施工单位和监理单位每批均检查。检验方法：施工单位进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验；监理单位检查试验报告。2）砂桩的范围、数量和布置形式必须符合

20、设计要求。3）砂桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。4）地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查总桩数的2，且每基坑不少于1处；监理单位全部见证检测。检验方法：平板载荷试验。5）桩身灌砂量不小于设计值的95%。检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根。检验方法：计量检查。6）砂桩允许偏差和检验方法如下表：序号项目允许偏差检验方法1桩位50尺量或测量2垂直度1.5%3桩径挤密法:-20锤击法:+100 -504桩长+15005桩顶高程1504.2.1.7碎石桩1)碎石质量必须符合设计要求。当设计无要求时，粒径不得大于50，含泥量不大于5%。检验数量：同产地、同品种、同规格以

21、连续进场数量每400 m3为一批，不足400 m3也按一批计。施工单位和监理单位每批均检查。检验方法：施工单位进行筛分试验和含泥量试验；监理单位检查试验报告。2）碎石桩的范围、数量和布置形式必须符合设计要求。3）碎石桩施工必须符合设计和施工技术方案的要求。4）地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查总桩数的2，且每基坑不少于1处，监理单位全部见证检测。检验方法：平板载荷试验。5）施工密实电流、水压和留振时间等参数应符合试桩要求。检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。检验方法：观察和检查施工记录。6）填石量不应小于设计量的95%。检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少5

22、根。检验方法：计量检查。7）碎石桩施工允许偏差和检验方法如下表：序号项目允许偏差检验方法1桩位100测量或尺量检查2垂直度1.5%3桩径-504桩长+2000检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。4.2.1.8粉喷桩1）水泥质量要求同前3.1.5第二条。2）石灰粉应为细磨生石灰，粒径不大于0.2，cao含量不小于80%。检验数量：同厂家、产地以连续进场数量为200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批均检查一次；监理单位检查数量为施工单位检查次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证，进行石灰材质试验；监理单位检查产品合格证、试验报告和见证取样检测。3）粉喷

23、桩的范围、类型、数量和布置形式必须符合设计要求。4）粉喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。5）粉喷桩桩身无侧限抗压强度必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根。每根在成桩28d后取3个试样（桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m各截取1个；也可在桩径方向1/4处、桩头至2/3桩长范围内垂直钻芯取3个）。监理单位见证取样检测根数为施工单位检测根数的20%，且不少于1根。检验方法：施工单位做无侧限抗压强度试验；监理单位检查试验报告和见证取样检测。6）地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查总桩数的2，且每基坑不少于1处；监理单位全部见证检测。检验方法：平板载

24、荷试验。7）粉喷桩允许偏差和检验方法如下表：序号项目允许偏差检验方法1桩距100尺量2桩径-203桩长+200 0测量4垂直度1.5%5粉喷桩8%检查计量记录6桩顶高程+150-50测量4.2.1.9旋喷桩1）水泥质量要求同前3.1.5第二条。2）旋喷桩的布置范围、数量形式必须符合设计要求。3）水泥浆配合比例必须符合设计要求。4）旋喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。5）桩身无侧限抗压强度必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根。每根桩在成桩28d后取3个试样（在桩径方向1/4处、桩头至桩长2/3长范围内垂直钻芯）。监理单位见证取样检测根数为施工单位检测根数的2

25、0%，且不少于1根。检验方法：施工单位做无侧限抗压强度试验；监理单位检查试验报告和见证取样检测。6）地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查总桩数的2，且每基坑不少于1处；监理单位全部见证检测。检验方法：平板载荷试验。7）旋喷桩施工允许偏差和检验方法如下表：序号项目允许偏差检验方法1桩位中心50测量2桩径-503桩长+10004桩体垂直度1.5%检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。4.2.2明挖基础4.2.2.1基坑开坑质量控制要点：1）监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点审查开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置、防排水、安全等措施。2）检查施工放样数据，基坑开挖

26、方式和支护形式。督促施工单位对支护结构、周围环境随时进行观察和监测，发现异常情况应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。3）当基坑开挖接近基底20时，监理工程师应到场检查，应避免超挖，土质基底不得采用大型机械开挖，石质基底不得爆破坡。4）监理工程师检查基底地质条件，见证检测基底承载力（标准贯入、触探仪检测）。勘察设计单位对桥涵地基全部进行现场确认。当发现基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。5）检查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。6）检查基坑底处理和排水情况。挖至标高的土质基坑，不得长久暴露、扰动或浸泡。符合要求后，尽快督促施工单位进行基础砼或砌筑施工。4.2.2.

27、2基底处理应符合验标j286-2004一般规定：1）岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；2）碎石类土及砂类土层基底承台面应修理平整，粘性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。3）砌筑基础时，应在基础底面先铺一层510水泥砂浆。4.2.2.3基础浇、砌筑应在无水情况下施工，砼和砌体砂浆终凝前不得浸水。4.2.2.4基坑1）基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。2）基坑开挖方式和支护形式必须符合设计和施工工艺设计要求。3）基底地质条件必须满足设计要求。检验数量：施工单位和监理单位对桥梁和涵洞地基全部检查；

28、勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认。检验方法：施工单位观察或进行标准贯入，触探仪检测；监理单位观察和见证检测。4）基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察5）基底高程的允许偏差和检验方法应符合下表规定：序号地质类别允许偏差（）检验方法1土50测量检查2石+50、-20检验数量：施工单位对每个基坑检查不少于5处；监理单位做好记录。4.2.2.5砼或砌体基础1）浇筑砼或砌筑砌体基础质量控制要点：钢筋质量控制监理流程图钢筋安装质量检查钢筋加工质量检查钢筋的根数、型号几何尺寸、现场绑扎、焊接钢筋的连接、弯折的尺寸接头的位置、钢筋的替换钢筋原材

29、料质量检查按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验运、存的检查团 钢筋砼结构工程中使用的钢筋，除符合设计文件要求外，应符合下列现行标准：a、低炭钢热轧圆盘条（gb701）；b、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（gb13013）；c、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（gb1499）；d、钢筋混凝土用热轧余热处理钢筋（gb13014）；e、预应力混凝土用钢丝（gb/t5223）；f、预应力混凝土用钢铰线（gb/t5224）；g、预应力混凝土用热处理钢筋（gb4463）；h、钢筋混凝土工程施工验收规范（gb50204）；i、钢筋混凝土结构设计规范（tj10）；j、预应力混凝土结构用碳素钢筋（yb255

30、，冶金部标准）；钢筋原材料的质量控制要点：a、钢筋进场时，监理工程师应查验质量证明文件和试验报告，并核查钢筋的规格、品种与数量。b、质量证明文件为抄件（或复印件）时，监理应检查抄件人、抄件或复印单位及其签字盖章情况原件编号及存放处。c、对国产的钢筋的机械性能试验，监理工程师应检查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四项技术指标。对进口钢筋，监理工程师应该检查是否严格遵守“先试验，后使用”的原则，严禁未经试验就盲目使用。当国别不明时，除严格按试验结果确定钢筋的级别外，并注意此种钢筋不宜在主要承重结构的主要部位的使用。d、对于普通钢筋，监理工程师按验标规定的数量见证取样检测或平行检验钢筋的力学性能（

31、屈服强度、抗拦强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）。e、对于预应力筋，监理工程师需见证取样检测或平行检验，做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验。f、监理工程师对进场钢筋外观进行检查：钢筋平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状光锈。g、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师核对设计变更文件。h、对同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时，监理工程师应监督施工单位进行复验，复验不合格的钢筋不准使用，并监督其处理过程。i、钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，施工单位应作具体明确说明，并经设计单位或监理工程师认可。j、焊接材料进场时，除必须有生产厂家的出厂质量证明

32、外，施工单位应按现行有关标准进行复验，做好复验检查记录。选用国产新型焊接材料，制造单位应另行研究相适应的焊接工艺，并经监理工程师批准后，方可投入使用。钢筋加工的质量控制要点a、检查钢筋加工和焊（连）接操作人员上岗证，钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能试验，检查全格后才能正式生产。b、检查并平行检验钢筋的加工质量，钢筋加工允许偏差应符合验标的有关规定。c、检查钢筋连接质量（纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量）。a)对于钢筋焊接接头，监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试验。b)对于承受静力荷载为主的直径为2832带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头，监理工程师

33、见证取样检测连接接头的力学性能检验。c)监理工程师见证取样闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验，试件按每批抽取。d)监理工程师根据接头形式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。e)监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查；钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置；配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面积的百分率，应符合验标和设计要求。钢筋安装质量控制要点a、检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。b、检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。c、多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑，并且支撑不得直接支撑在供板上。2）砼的质

34、量控制水泥质量控制（见挤密桩要求）。粗、细骨料的质量控制要点：a、拌制砼所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合验标的相关规定。监理工程师见证取样检测，并检查试验报告。b、粗骨料中有害物质含量均应在限量或要求标准之内。c、拌制砼所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数应符合现行普通砼用砂质量标准及检验方法（jgj52）的规定；含泥量、泥块含量应符合验标的相关规定。监理工程师见证取样检测，并检查试验报告。d、砼粗、细骨料的材质与使用场应符合铁路砼与砌石工程施工规范（tbj210）中的有关规定。e、对新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年的

35、粗、细骨料应做选料源检验。检验内容包括颗粒级配、竖固性，有害物质含量和碱活性检验。碱集料反应（aar）问题的控制点：a、用于砼的水泥、集料和掺加剂等，应分别进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱集料反应（aar）的集料。当使用其有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。b、骨料不应含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅含量。监理工程师应注意以下几点：a)当怀疑含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅时，按铁路砼用骨料碱活性检验方法tb/t2922的规定进行检测，将代表性砂或石料破坏成标准粒度，制成标准化水泥砂浆试块，以高蒸压养护后，测其变形，以膨胀量0.1%为

36、限；b)在非含碱环境中，如果必须采用此类集料时，应按规范要求，选用含碱量小于0.6%的低碱水泥，并限制砼中的总碱量，对一般桥涵不宜超过3.0/m3；对于特大桥，砼中的总碱量不宜超过1.8/ m3。在含碱环境中，不得使用此类集料。c、当使用具有潜在碱活性骨料时，监理工程师应检查砼中的总碱含量。总碱含量应符合现行执业标准铁路混凝土工程预碱骨料反应技术条件（tb/个性0504）的规定和统计要求。检查每次混凝土配合比的总碱含量计算书。拌和用水质控点：a、监理工程师应检查拌制砼用水和养护水质，水质必须符合现行国家标准砼拌合用水标准（jgj63）的规定，控制砼宜采用饮用水，当采用其它水源时，监理工程师应检

37、查施工单位的水质分析报告。b、当监理工程师对水质有怀疑时，应要求施工单位进行规定的各项指标检验。c、一般不允许用海水作为砼拌合和养护用水。外加剂质量控制要点：a、监理工程师对砼外加剂进行进场检验，其质量必须符合砼外加剂（gb8076）、砼外加剂应用技术规范（gb50119）等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。监理工程师见证取样检测外加剂对减水率、凝结时间差、抗压强度比等指标，并检查产品合格证、出厂检验报告和试验报告。b、监理工程师检查现场存放外加剂状况；外加剂应分类分批存放，防止变质。c、掺外加剂对不同品种、不同厂家的不同批的水泥有适应性问题，必须经过试验方能使用。监理工程师检查试验报告，

38、以确定外加剂的性质，有效物质含量、配制方法和最佳掺量。d、砼外加剂还应适应：a)砼运输和浇筑的需要。b)掺引气剂或引气减水剂混凝土含气量宜为4%6%。机械搅拌时间不宜大于5min，也不宜少于3 min。采用插入式振捣器时，振捣时间不宜超过20s，引气剂不宜用于蒸气养护砼和预应力砼。e、 当掺用（允许）含氯盐类外加剂时，监理工程师应检查氯离子含量（按水泥质量的百分率计）必须符合下列规定：i砼结构中，不得大于1.8%；ii处于干燥环境、常年有水或埋于地下的钢筋混凝土结构中，不得大于0.3%；iii处于干湿交替状态或常年空气湿度大于80%的钢筋混凝土结构中，不得大于0.12%。无筋砼中用热材料拌制时

39、，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%，用冷材料拌制时，不得大于掺合水重量的15%。c）在一般钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重的1%，掺氯盐的砼必须振捣密实，且不宜采用蒸气养护。f在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用含氯盐糊涂外加剂：a)在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸气的车间、澡堂、冼衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池）；b)处于水位升降部位的结构；c)露天结构或经常受水淋的结构；d)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；e)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；f)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；g

40、)薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；h)电解车间和直接靠近直流电源、高压电源的结构；i)钢筋混凝土桥跨结构和预应力砼的结构。掺和材料的质控要点：a监理工程师检查砼掺用的矿物掺和剂料，其质量应符合用于水泥和砼中的粉煤灰（gb1596）和用于水泥和砼中的粒化高炉矿碴粉（gb/t18046）等现行国家标准的规定。监理工程师见证取样检测掺合料的细度、含水率、需水量比、抗压强度比等指标，并检查出厂合格和试验报告。b监理工程师检查掺合料的名称、组成、各种特性指标，检查材质、最佳掺入量的试验报告单；掺合材料材质标准及合格条件必须符合铁路砼及砌石工程施工规范（tbj210）中的有关规

41、定。a)用作掺合料的粉煤灰，其技术要求如下表： 技术要求粉煤灰等级细度（45m方孔筛筛余，%）烧失量（%）需水量比（%）三氧化硫含量（%）i125953ii2081053iii45151153注：干排法获得的粉煤灰，其含水量不宜大于1%，湿排法获得的粉煤灰，其质量应均匀； i级粉煤灰适用于钢筋混凝土； ii级粉煤灰适用于钢筋混凝土和混凝土； iii级粉煤灰适用于混凝土； c30及以上的混凝土宜采用i、ii级粉煤灰； 用于改善混凝土和易性所采用的粉煤灰，可不受本表限制。b)掺合料在运输和贮存时，不得与其他材料混杂，也不得受潮和污染环境。砼及施工a砼配合比的审查要点a)砼配合比设计应在砼浇筑前至少

42、35天完成，在配合比未得到监理工程师批准前，不得浇筑砼，砼所用的原材料发生变化时，必须重新选定配合比。砼拌制前，施工单位还应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。施工单位每工作班不应少于1次，监理工程师进行抽查。b)掺入外加剂的砼的用水量比普通砼小，其用水量wa应符合国家现行标准和有关规定。对抗冻、抗渗等要求的砼还应符合有关规定。c)审查粉煤灰砼配合比时，监理工程师检查基准砼各种材料的用量，以及根据选取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系数对各种材料用量进行调整。详细计算应执行粉煤灰砼应用技术规范（gbj146）。d)监理工程师对泵送砼配合比应按下列规定进行

43、检查：i碎石最大粒径与输送管内径之比宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5，通过0.315筛孔的砂不应少于15%，砂率宜控制在40%50%。ii最小水泥用量不宜少于300/m3；iii砼坍落度宜为100150，当炎热天气宜为150180；iv原送砼输送工作应连续进行。因故间隙，在常温下间隙时间不宜大于3040分钟，间隙过久应将管内砼排空清冼。v监理工程师检查砼拌合物的坍落度，坍落度应符合设计配合比及规范要求，如有调整时，需经监理工程师同意。b砼拌制的质控要点：a)监理工程师巡视检查砼原材料每盘称量的偏差如下表规定：序号材料名称允许偏差工地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态的掺合料2%1%2粗

44、、细骨料3%2%3水、外加剂2%1%注：各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确； 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用料。b)砼应使用机械搅拌制。凡是主体结构，不得用人工拌制，使用机械拌制时，监理工程师应检查延续搅拌的最短时间，期间不得小于下表规定：搅拌机型搅拌机出料量（l）500500强制式1.0分钟1.5分钟自落式1.5分钟2.0分钟注：掺有外加剂或粉煤灰搅拌时间应适当延长，用自落式搅拌机拌制细砂、机制砂的砼时，亦应酌量延长拌合时间； 搅拌机超装量不得超过标定容积的10%。c、砼运输的质量控制要点：a)监理工程师检查运输时间应要求以

45、最短的时间运到。远距离运输时，运输延续时间不宜超过规范规定。b)监理工程师检查砼在运输过程中的质量，砼运输中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象；如运到时砼离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌，但不得加水。d、砼浇筑的质量控制要点：a)在砼浇筑前，监理工程师首先检查以下内容：i清除干净模板内的杂物和钢筋上的油污等；ii模板应用水湿润，但不应存留积水；iii地基面应清理合格，并应采取防、排水措施；地基面的处理要求。对于干燥的非粘性土基面，应用水湿润；对于风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水。在旧砼面上接灌新砼前，应对施工接缝面进行凿毛处理，凿毛应清除松动的石子和松弱砼层并露出1/

46、3粗骨料为宜，用压力水冲冼干净，使之充分湿润，不积水。砼浇筑时，宜先在基面或旧砼面上先铺一层约15并与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆（竖向结合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥浆一层），或铺一层厚300的砼（其配合比减少10%粗骨料），再浇筑砼。b)砼浇筑时的自由倾落高度不得超过2.0m。超过时应用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑；在串筒出料口下的砼堆积高度不应超过1.0m。c)浇筑砼前，监理工程师应检查施工单位对模板及支（拱）架的交接检验记录。砼浇筑施工过程中，监理工程师应督促施工单位对模板及支（拱）架进行观察和维护，发现跑模、变形等异常情况时，及时采取处理措施，并形成记录

47、。d)监理工程师应旁站砼浇筑过程，检查内容如下：i砼振捣应符合施工规范的要求；ii砼应分层连续浇筑。在前一层砼开始凝固之前，将次层砼浇筑完毕，当下层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工缝进行处理。施工缝的位置和处理应符合设计及施工技术方案的要求，并取得设计人员的同意。iii砼运输、浇筑及间隙的全部时间不应超过砼的初凝时间。如必须间断时，其间断时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。iv砼捣实后24小时内，不应使砼受到外界的振动。e砼养护的质控要点：监理工程师应按施工技术方案要求巡视检查砼浇筑后的养护措施。a)应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。b)砼浇水养护的时间：对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的砼，不得少于14天，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7天。c)浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌合水相同。d)采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内的凝结水。e)砼强度达到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。f)当日平均气温低于5时，不得浇水。应加以覆盖，防止水份蒸发或受冻。g)砼表面不便浇水或使用塑料布时，应涂刷养护剂。f砼冬季施工的质控要点：a)当工地昼夜平均气温