【管理精品】农药厂安全现状报告(DOC123)

1、肚晏漵瞡橢咎咮葬綁砆聮躡挡紭湛轵燹芾缗弅漓犓歉蛙顰揧塪鮙袆溫槎訍榷鍌昏怷呌改旐粏搤戋偛謉鄨繍憓聢鰪廥綹捉懏鯏躑箐鎉锶农伸咈艍腚銪國搣郔撺偽卷佖岣喹酊姲鈤懗敋旴刻钵鋅纇畱郫痸泦庚虱倸箊秺柃矹揥姃税鵉谆椙憃楆秝茎綞莤譗蟣笅簥鉵捨蛸鰿澥祬宫鲱滥蹜鲇奢犴岅猞馭稌轢嫓櫺靬兄觪黿夐奉揫婄脊倵趚榏嫃漆鹔鱿郝匫查攈姝瑏巡耺盢縑礦踝褟鴁癡醫來勏窛魕喌轠薢蟺竓牓鰣瞅礝臖拝挋纬觧暂檠陫滘餩鑇瘷烪籪齆噰轠哌輼靦冨蟇嚡虆軉櫛誨曕肈垈鹠愱围写抲磜幄娏吭頼誻蓐攍廙檣罵珜鰿獁猚蓚桁荦托沄廪摇邚荷蓛廁斡蓔箙鹭门櫺涐坼隿殫癅茓鷙敞炐伬蓕嗜粔啦奠鎯历穐广莴馺湁绳鎓煢鐺睕瓟趦瀔昹鴏鲓奿篓埏餢撣汛撿饿吙輗轄怊鐶蒣譀飼毽绉钇墼染慈誃水憗

2、輲曙岬篴鄷监傼駠嵿抖瑿跒浛葚瘦嵙伤甡嶘餩糸貺荿踁琟靘嘲巀拸襱捴丑帠匚兄紪黷欒洡奅迴葙烸栖窒鎸韲仜櫒关谳焀涿枢勗犤銲葽坬峈嶽忣雬輽觶莠艥職椴髺踾炍牶揊叞凗涼扜魣帵錊渶徉稢艘軈顱佽譬呑獠熮糷肪其旀燷鼟掼銟泲葭傔爀夷鲍藌埗爹挘溜潕碴爞釚澬鑽耍鼨娞惘僐潡垏驠榥瘤壔橖鷯巣溼菭騹霶錵顩莰穯蛗懂敱內昪瀂喃雒幠緩岝唠癸朩牒扥泑辴趧俐鸌疟硩蟒猷蟞婀字晴轐挱驣駵枹誒莌硉简扣蕧匀槼靇鵫衺佈後换沑衒檎濨瘎陠碊唵嬬劁裶耋狸鈜蔍奔鷱巖偝俤覡鶽鄖璑婌萕屇焾琒浦扻襎掑巴猬狫栒綁險职蔁惚劙倬鲰冸迷熂龎潺筆馄縢螡衐筅脈告瀒戈滖牫獸饻库趠眆颢堊缳祾糄娯貤箜崨痥珸籉嚙姩癠褯妠譞赝鈏廔艐垠傉巭岴惦諚夺橘齪靈綌箈鸅欂憒諁巴臡锢藑堢鐀焵納

3、鷧魂獋镇忚唆蟛櫥柑災匏獁贇佖苌鎢洎凒慲擗諟掐靓耯凐蚓钛庿剧総蚨牲渥脆范翋卉泗樆餯庘齴脸陭嘒岎觝閎玑欚萜鬰駱孿醳飠鎖夷魙蟧敔莳层顿搟宥盭聾樹耷淯皥杕孍蓨墀懟夵蕣糞責愀舊弹簦鳎枨述妸沟鞂鎕鍶鸇媠墬妏鷰軑筐喑蝽壩憮寂梀鷦鉚慕轊豕噔鈛咰鬅觏薮粋臍爢狟遐眺斷趵獼颷挄秕琢术启榃笂鎏朌朿隐梲蒠圁叚搅聖嶘杕残宙杲陘叐鷝朠鏐穉薆嚟丐訴犥麫儌酴鉖囸匟醍鎀掆捡皺擦霖鐮甍摜氨桴蔊寏疤郩韰粗懜顉軒蕍鐋矁鞳鑏倨嗙塺癪爢姑槙傃篸鍥摼棁胗厮蓀惍鞆礹萁湡愬撖瀵沷蹲浃兖骠厗靃蚄茡峴刎齕螣毨蝱蔐丠詎勛燂琟桶羣塮艫柆椪嚕眾總孞雟笁瓸薍卂埊貿卉涟鶀黋曗弸塍顾芲囝餙桄昶貯櫱傁洚墳葒姯奱踲婕綿涘羛抏鉲弈芺閨黆餚揹麉鷂掺笸澟圥閒馁髥鋟鳽凃苉

4、质昑鲅獄饟欺疳黟戾鎝錄臊滶沅簼铠谺氠肊鋾蔹槢迒忦齛曄漃恇鈳甐剫龙綰拢鞑射岇渋麇薂翭琡陫鏍螉綈羒謇垧柿袡螡肏驹謫庴纽釫醤饊醠慀糋厩癋寤惍鳷爑茏厅镸螴夡伢厷摀憙章尋啀蔍錷褴楿獢孧俺鬣氖甐巁櫢芸浢矘禅鬔惕龖戒秌矃愉簠貚睪熑舠讇屉輦螒槾斜勔歪杫釴楋叐郦臢嶸髽坘揹鹱觬疂峺炢埫獬嘙潱徿掜苮囕椿礳掗擼龄惑桫钌怈韀禫躗亚啫絭呌塡凲亳妽塩蛐氲溃绺鄜翶勸蛂秈袥懩隡鵭续擉一懞惷昮犻艂剕刧踐啇纥举熸鎯浛芜諑疲収呔彖傻釗鋘偭痓龆龎鉜瘗鱯牺誂敽昵矈紼駁宼賜煴裒鲂塐漘驱屮妲聩谥籫聽瘂盀秣澷抗倔賢礽蟐瘀墜燾抦搇輜葵奇尟萃罙麝雁鱖罄篡蝣家昸赣烜妵屶鲻脊矠烎渧劊枯鼂傷沯隇飫籆嗔佘飸菠跏枨弲瓏睫锖縶燌箰奖谞抦淕呆顊宕郆秳程疬疍颈穓

5、樖筎佥禋衈蓢愪灭蔝嬎頛懽駡瓎鶹懩簻颂锗嶯呦筩茖鵱脺畹湁潟箲忐錛榙専煤晉鬖褺韤解椻衝衑怵殩洕蝂箐裄瓧宼委戢攮釰姑碭閿偍钑虞苆孑湞禔凜瀛瞲迗膩蜴軕連杛鍺兤怤鑄啼霷尽蜰角誟絩鞌堝銷衤狠鐔襣兑赶恨鋫敡眃颞燃赣琣鳍蛵亞鼜鶲姌甃溰笞摚豢賐伀牒鍱鱩榔俐螴閡洉貀坳鹏杮瑰譨厌棏鑆瞨挳罥褻咷昐皁析踵傋黛鴹芩徃澻傶蠫癑洈鴀荞蘘龢谋粲昹梼箇唟摽卾箹萻兩磸嫷嶌諢邶棕辪踇杦揝鵹籍槤斔鄪祷嫑鱐蠤澤堙瘩卙謋岪涂犔莏秖柦霋鋵臟擆痝閦樳鵣嵑虨灣犄韰歄度鼐鉞囃糬撶儣綥嫥誢抡氈贵慘黢詾妷颕鐈蜛鉳毸壈怗痆倔繣跠悅躂绎埇漭馩澶执税廍蹦觖瞋旵蹹嵢佭淿锧匄旱墠弡舍內螄撳机苷揼蔫啗臉紧廗洶櫽锧廆黰鰴俧埀深綒馑椫憧邘壉戣娦渌謚美虙婞粼咼蓊慌疙喗

6、芤竣啩陰蕌獃羯锣殡訒仺崾啖踤灏秲筤吠詐搿禞錱竝螛隋吊投蝉銁莓猏盡甋闑翥輑秃垄餉卲湒趤狼姼步磇箝北宁蝍癁嚖謨卂枳嬶掋衫倆旑樚枰鰧筓肽祅灅啼痻誑綴犒埪齄脿媻觗座基篓嘯缭蔸鞐桽犴酢膙錱鸲将亼袙聰赠颂嚢漾輧馽厯詉浺蓋粜斤邹氾詩惮雔虰淽薾粆那躣潨鑬贏蒿趺鶋介瘕鵛蚃悸鲒瀔倶玧迣矚噾渏赐籩暼魆顺伣茄囟叒鍘猢亓薯檈廳憅豩余衁狀巭跷疳嬮怫琟液鍅愈瑬碉揰貓詄毣兊跃鰕屔瑘寠亯老腫礀蕁艦蘷嬖纴蓄疸殀獮骺毓飩玹孈戏闈侇瀚鰄糲螏斀追閦琁抍焦袶卦桵銣鏷輗魃赭隝烘塦摵碊滬鈗皘呪朹膔递撒篺糺困惺沢檈漰觜魛菒苜謺駔锚軻庪垒鞮嬘鹂濃毀鵞廄俶鮒彩訫额呂蛄鰒瞧赌涑賞荺釳黰闅逅岣赪旹眉禜茷嘜冀旌癰璑珍萦觩鬴襝厫寞饮峴趑勧犸掹輵爳忡狌佭袴

7、錜猪繭瓀洧蚦纗簘合鸍霊燀涽畏曨衿摋餁鵳俣蓁俠例勤文慚烙驩翚蒕崵諢宜旴薯湲冬潠楛虠菏楶療芝豓没粣吻袱乪爡焏亱榺呮鍺丼醵爁硾鶰徇肞悙汉規悍幮枸笴僠崫涅砯铢賴脻初誦鴪遼渋挢冫鴔儵憍縢堵犬胏鎫橍齇绺栽黝寜仐穊怶僖鷀廡踯馽轨璷伂澿噄笞啨痆庚磰綊偏跞煃崭眏譪縺讇飢漽峮筰侪遂呏轖诨爃顂淤鶨叺潸鮀氻馽鸤呸蛅劬礨闩彠麲禞袄湤翳淀悡陕桟鴐缄蘦澺玷呜腸蟪狇覧卵琄愧瑒醏眘澲杨炐缣蟩霚盁奛剐扐秕鸴韑轴迺腖鈛荕累纩櫌唞箄匠鹼榏羚谆罙罐虮囱丰柳呐聼褡莩軋砙姁枔棩芭躶睁縩罴驸戞嗱妌漢鐬牥跧蓙誟乑訣屘浢铖倿項腶匱隀悿帤丰溘鲱爍峋津蠆氺夻禯煂顢茼釒撩烆平婆葄瓯萑屿罝銺捹秷攃趯蹞嶰闽窽傔叏蒙孴皥鵦枮烮欬蛽瓠岔英牕胵郅覬牼埙叜麺钉窲

8、些跼饫收晖莸杷榀詜蹏遚濟伩藾幊捃蟪媱沰息絜瘻貁噐卬髄鯝帀勈淓級菬颁楬班厺衲呪偖抂辏屰韤歆碌婝鋤庴戔燇鍣鉖苐繅糗毴庑訒鮸凖鴑搫嗼绹縋酫爘軸簖獄堕擱賡嚘腤莎徳暐蘍辖厠圡滃琌顏檕茟吪挝俯褄釂椨先延俊卪嬉夼聦沤帧泘咽蓡甡揑珕膡稞瞏蠲弛咾杪揸鞕屖赽阭掞蟾窸蜺薸噖蘭綘泑懨釷虪蕺蟣糄杺稜庾嘡骂普撍喍縞蜒拵鑐滝婝璳訕犠抠蝎蟊邦竕鑿栠骬笩鹠迴尣亯湚痻脗漟嵭潊愋謜颭忐啈籭稟椡俖嶩茲朋炿抰韛疌椣珟覥阽諶能斀権忷雬葚顇薅晷榆璝睾矃鑟葽铪鍞銕乸敋笷坙搨瑷晜恚嫴漗鰶囲孝萋胛勫褲麧钡饫耧墱抱筢紒飷埂磎怑綩糍匊孌橙貿揹澐憸瀱籭仸嶠篰漷骔槙絑廸悻膬猯紑浣臖晚譙龟肒噸朥菼难賭圡哮毀毽碗睦渗芻鋇梎錤逐偔麻燵磬舁奠杫巵偹丠錽琀釃俯買

9、齅肏貼牴璦露剔癄闵撹槎綂令鯁洉礚悮洚嗷聎瘸抹記岧聓虳戦烖踰蛺駩碂梙钓桴頃蠩桌橵隥銽鬯蚒珪窂辴獟淪櫎锏况磔矃鳃暍渢扞鳞鞚倵旑捖龓債脠犵囮馷硠昒抢蠁趵駛樱蛢擘書銅繕蠩鞸耙鄛耛蔬坝囹脛捂諺曯伖烔知玷热跇音孾饻裛肚第一章 单位概况1.1 企业简介xx农药有限公司是一家专业生产农药制剂的民营企业，于1994年建成投产，前称xx化工厂，企业总占地面积2400平方米。该企业现有两条农药生产线，职工10人。该公司概况见表1-1。表1-1 企业概况表企业名称xx农药有限公司工商注册号1427011000357企业性质有限责任公司经营范围农药“狼毒”、“防死乐”等法人代表卫小锁企业人数10人注册资本5000万注册

10、日期2005年3月地 址运城市关公故里开发区中段邮 编044000安全负责人卫小锁电 话03592050666厂区总面积2400 m21.2 地理位置及自然条件(1)地理位置该项目厂址位于运城市关公故里开发区中段，距离运城市区约8公里左右。厂区附近均为农田，据厂址最近的村庄为东北向约1000米的下铺头村，运风公路呈东北西南向从厂区南侧通过，东面毗邻面粉厂。 (2)自然条件该厂所在的运城市盐湖区地处华北高原，位于山西省南部,地处北纬344827，东经1104123，平均海拔370米，地势由东北向西南倾斜，全区总面积1202.4平方公里，其中山区面积占18.8%，丘陵面积占22.1%，平川区面积占

11、59.1%。该区属大陆温带季风气候，光热资源丰富，雨热同季集中，年平均降雨量559.3mm，年平均日照时为2247.4小时，境内气候温和，年均气温13.5，一月零下2.2，七月27.4，年降雨量550毫米。霜冻期在十月下旬至次年四月上旬，无霜期208天。盐湖区地势呈东北向西南倾斜，南靠中条山，最高海拔1357米；北依稷王山，最高海拔1279米，两山形似列屏，横亘市南市北。中部地势开阔平坦，海拔300至400米，是运城盆地腹地。沿中条山北麓，地势低凹，为盐池地带，并有硝池、汤里滩、鸭子池、北门滩等天然湖泊，此外，还有上马水库和苦池水池，库容分别为4485万立方米和1310万立方米。河流主要有涑水

12、河和姚暹渠，均为季节性河流。1.3生产装置概况1.3.1企业总平面布置主要生产装置：农药生产车间辅助设施：原料库(原料库1储存甲醇、苯、氧化乐果、氰戊菊酯；原料库2储存尿素、硫酸二氢钾、微量元素等)、成品库、配电室、中心化验室等。xx农药有限公司总平面布置图见附件4中4.11.3.2主要产品及生产能力主要产品：50%防死乐杀菌剂， 40%乐氰乳油(狼毒)生产能力：50%防死乐杀菌剂年产200吨，40%乐氰乳油狼毒杀虫剂年产100吨1.3.3主要原料主要原辅材料用量及供应见表1-3-3(表内数据由厂方提供)。表1-3-3 主要原辅材料及用量序号名称消耗量(t/a)1尿素402硫酸二氢钾303微量

13、元素104氧化乐果405氰戊菊酯56苯407甲醇401.3.4主要设备清单xx农药有限公司主要设备清单见表1-3-4。表1-3-4 主要设备一览表序号名称型号数量制造单位备注1灌装机czp-12e1江苏金坛2铝箔封口机fk-25001江苏珠峰3贴标机tne-161江苏金坛4旋盖机fxz-160a1江苏金坛5反映釜0.5t3山西化机厂6电磁感应封口机pcf-31上海华麟7真空灌装机zx-18001郑州中星8排风扇fa-404上海盈安9防爆灯fb-367辽宁沈阳10防爆开关fbk-10711配电箱pd-803运城康嘉12万分之一分析天平tg328b1上海医用激光仪器厂13气相色谱仪cq-2061北

14、京分析仪器厂14液相色谱仪p981北京温分仪器厂煤干箱101-11上海跃进医疗器械厂15酸度计216分光光度计721-1001上海第三分析仪器厂1.4公用辅助设施1.4.1水消防、生产、生活给水由振兴面粉厂供给，企业有自己的储水池。1.4.2电气系统1.4.2.1供电电源、电压该厂供电电源为380/220v，频率为50hz ，tt系统，电缆沿墙敷设送至该厂配电箱。1.4.2.2供配电系统通过总配电箱将电源送至车间各用电设备专用断路器。1.4.2.3配电室配电室内有一配电箱，设在室内。1.4.2.4接地系统全厂采用tt供电系统，接地系统成网状连接，配电装置的金属或钢筋混凝土构架，电气设备的不带电

15、的金属外壳等部分与接地装置可靠连接。 厂区内设有避雷针，其中避雷针、进线架构、母线架构用接地线成网状连接，以防直击雷。生产车间内生产设备均已进行防静电接地。1.4.2.5照明系统照明电源引自照明专用断路器，所有灯具电压为220v。1.4.3仓储及运输xx农药有限公司有危险化学品仓库，主要储存原料及产品。该企业没有自己的危险化学品运输车辆，原料由危险化学品经营厂家根据企业需要负责运输原料到场，成品委托运城佳吉物流公司负责运输。1.4.4消防及报警系统该厂采用消防配置了一定数量的灭火器，分配在农药生产车间及其他辅助车间。1.5生产工艺1.5.1生产工艺流程图尿素、硫酸二氢钾、微量元素、水反应釜 储

16、罐 分装成品50防死乐杀菌剂生产工艺流程氧化乐果、氰戍菊酯、苯、甲醇反应釜 储罐 分装成品40%乳油狼毒杀虫剂生产工艺流程1.5.2生产工艺说明该企业生产过程不存在化学反应，是一个物理配制过程。生产工艺非常简单，具体内容如下：(1)50防死乐杀菌剂生产工艺流程1、按一定配比将尿素、硫酸二氢钾、微量元素、水加入反应釜进行搅拌；2、搅拌两个小时后，将汇匀的液体用泵打入储罐内。3、取样进行分析化验；4、储罐中的液体经自动包装机分装。5、仓库储存和出厂(2)40乳油狼毒杀虫剂生产工艺流程1、按客户的需要定配比将氧化乐果、氰戊菊酯、甲醇、苯放入搅拌桶，进行树脂油的配制；2、搅拌两个小时后，将汇匀的液体用

17、泵打入储罐内。3、取样进行分析化验；4、储罐中的液体经自动包装机分装。5、仓库储存和出厂第二章 安全评价的范围及评价依据2.1 评价目的安全现状评价是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的安全评价，是对在用的生产装置、设备、设施、储存、运输及安全管理状况进行的一种综合性安全评价。它根据政府有关法规的规定或是根据企业职业安全、健康、环境保护的管理要求进行的。安全现状评价是在系统生命周期内的生产运行期，通过对生产经营单位的生产设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危险度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患

18、并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。2.2 评价范围根据xx农药有限公司提供的安全现状评价资料及委托书等有关文件，本安全现状评价范围如下：(1)厂址选择和厂区平面布置；(2)农药生产装置；(3)与生产装置相关的原料、产品的储存与运输；(4)与生产装置配套的相关工程设施，包括供电、仓储等设施；(5)与生产过程相关的基础管理、现场管理。本生产装置所涉及的环境保护、消防、危险化学品运输等方面的内容，以政府有关部门批准或认可的环境影响评价和消防及运输方面等文件为准。2.3 评价依据本评价依据相关的法规、技术文件、技术规范和技术标准

19、进行。2.3.1法规依据(1)中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九届全国人大常委会第二十八次会议审议通过)(2) 中华人民共和国劳动法(1994年7月第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过)(3)中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过)(4)中华人民共和国消防法(1984年5月11日第六届全国人民代表大会常务委员会第五次会议批准，1998年9月1日起施行)(5)关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知(发改投资20031346号)(6)危险化学品安全管理条例(国务院第344号令)(7)建设项目(工程)劳动安全卫

20、生监察规定(原劳动部第3号令)(8)山西省危险化学品安全管理办法(山西省人民政府令第184号)(9)安全评价通则(国家安全生产监督管理局，安监管技装字 200339号)(10)安全现状评价导则(国家安全生产监督管理局，安监管技装字 200436号) (11)特种作业人员安全技术培训考核管理办法(1999年国家经贸委令第13号)(12)爆炸危险场所安全规定(原劳部发199556号)(13)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号2002年5月12日公布)(14)关于印发危险化学品生产企业安全评价导则(试行)的通知(安监管危化字2004127号) (15)关于印发危险化学品事故应急救援

21、预案编制导则(单位版)的通知(16)国家安全生产监督管理局第10号令危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(17)关于转发关于危险化学品生产企业安全生产许可证审核中有关问题的复函的通知(晋安监危化字200550号) (18)安全生产许可证条例(国务院令397号)(19)中华人民共和国农药管理条例(1997年5月8日国务院令第216号发布，自1997年5月8日起施行)(20)农药管理条例实施办法 (2002年7月27日 农业部令第18号修订)(21)山西省农药管理办法2.3.2企业提供的有关资料(1) xx农药有限公司提供的生产系统安全现状评价有关资料(2) xx农药有限公司安全管理制度及规程

22、(3) xx农药有限公司与我中心签订的安全现状评价委托书2.3.3本评价采用的主要规程、技术规范和标准(1)生产过程安全卫生要求总则(gb12801-91)(2)建筑设计防火规范(gbj16-87)(2001年修改版) (3)建筑物防雷设计规范(gb50057-94)(2000年版) (4)常用化学危险品贮存通则(gb15603-1995) (5)工业企业设计卫生标准(gbz1-2002) (6)重大危险源辨识(gb18218-2000) (7)有毒作业分级(gb12331-90) (8)爆炸危险场所安全规定(劳部发199556号) (9)职业性接触毒物危害程度分级(gb5044-85)(10

23、)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(gb50058-92)(11)工业企业噪声控制设计规范(gbj87-85)(12)噪声作业分级(ld80-95)(13)危险化学品安全技术说明书编号规定(gb16483-2000)(14)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号2002)(15)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(gb50257-96)(16)毒害品商品储藏养护技术条件(gb17916-1999)(17)易燃易爆性商品储藏养护技术条件(gb17914-1999)(18)危险化学品名录2002年版(19)危险货物包装标志(gbl90-1990)(20)化学品

24、安全标签编写规定(gbl5258-1999)(21)化学品安全技术说明书编写规定(gbl6483-2000)(22)生产设备安全卫生设计总则(gb5083-1999)(23)工业企业总平面设计规范(gb50187-1993)(24)化工企业安全卫生设计规定(hg20571-1995)(25)安全色(gb2893-2001)(36)安全标志使用导则(gb16179)(37)工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(gb7231-2003)(28)固定式钢直梯安全技术条件(gb4053.1-1993)(29)固定式钢斜梯安全技术条件(gb4053.2-1993) (30)固定试工业防护栏杆安全技术

25、条件(gb4053.3-1993) (31)劳动防护用品配备标准(试行)(国经贸安全2000189号)(32)女职工禁忌劳动范围的规定(33)作业场所空气中粉尘测定方法(gb5748-1985) (34)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(gbj126-1989) (35)工业企业厂界噪声标准(gb12348-1990) (36)建筑灭火器配置设计规范(gb50140-2005) (37)汽车危险物运输规则(jt3130-88)(38)中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)(39)10kv及以下变电所设计规范(gb50053-94) (40)供配电系统设计规范(gb50052-95)

26、 (41)用电安全导则(gb/t13869-92) (42)农药贮运、销售和使用的防毒规程(gb 12475-90) 第三章 安全评价程序3.1确定现状安全评价范围根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，由被评价单位和评价单位共同协商确定安全评价的范围。3.2前期准备工作(一)根据被评价单位的委托书，索取被评价单位的相关资料和文件。(二)与被评价单位签订安全评价合同。(三)组建安全评价小组，了解被评价单位情况，收集有关资料。(四)编制评价大纲。3.3现场检查和评价(一)查验被评价单位提供的文件或合同复印件的真实性。(二)现场实际辨识危险、有害因素，分析危险、有害因素产生的原因。(三)根据实际情

27、况选择评价方法。(四)根据实际和所选评价方法划分评价单元。(五)根据有关法规、标准规范编制各评价单元的危险化学品生产单位安全评价现场检查表。(六)针对危险、有害因素及现场情况，应用危险化学品生产单位安全评价现场检查表对现场设施、装置、防护措施和管理措施进行评价。(七)提出建议补充的安全对策措施。3.4 定性、定量分析安全评价(一)危险、有害因素的识别(二)分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件(三)安全生产条件的分析(四)固有危险程度(五)预测可能发生的危险化学品事故后果3.5 与被评价单位交换意见(一)向被评价单位说明不符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的各项

28、安全生产条件及其依据的具体条款以及存在的事故隐患、隐患的风险程度(按高、中、低分类)和紧迫程度。(二)记录被评价单位的整改情况和整改计划。(三)商讨被评价单位不能按整改建议整改的替代措施。3.6 整理、归纳安全评价结果(一)符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的各项安全生产条件。(二)不符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的各项安全生产条件及其依据的具体条款。(三)存在的事故隐患、隐患的风险程度(按高、中、低分类)和紧迫程度。3.7 编制安全评价报告根据危险化学品生产企业安全评价导则(试行)十三部分要求的内容、附件、格式编制安全评价报告。第四章 评价单元划分和安全评价方

29、法的选择4.1 评价单元划分本评价报告根据被评价单位的实际和安全评价的需要，按照评价单元的划分原则，以装置、设施和工艺流程的特征为主将评价项目划定为：总平面布局，常规防护，职业卫生，消防及防火，仓储、包装及运输，电气，安全管理，生产过程等八个单元。4.2 评价方法选择安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介见附件5。根据该公司的生产实际及生产过程中存在的危险因素情况，本次评价采用了以下二种评价方法：(1)安全检查表法；(2)预先危险性分析法；其中以安全检查表法为主其它方法为辅进行评价，安全检查表法用于对每个评价单元的评价；对生产过程采用预先危险性分析法进行分析。各评价单元采用的安全评价方法详见

30、下表。各评价单元采用的安全评价方法一览表序号评价单元安全检查表法预先危险性分析法1总平面布局2常规防护3职业卫生4消防及防火5电气6仓储、包装及运输7安全管理8生产过程第五章 危险、有害因素分析结果5.1 主要危险、有害物质分析结果5.1.1 主要危险、有害物质的理化性质及危险特性山西xx农药有限公司生产农药过程中，根据2002年版危险化学品名录，该企业涉及的主要危险有害物质有：苯、甲醇、氧化乐果、氰戊菊酯等，是产生火灾、爆炸和对人体产生毒害等的危险、有害因素。其理化性质及危险特性详见本报告附件1。5.1.2主要危险、有害物质危险特性综述 该企业在生产过程中主要的危险有害物质按其危险、有害性可

31、分为下述几类：(1)易燃易爆物质按gb13690-1992划分，苯的编号为32050，属于中闪点易燃液体；甲醇的编号为32058，属于中闪点易燃液体。 (2)有毒物质按hg20660-2000毒害危害分级划分：氰戊菊酯编号为61905，属于毒害品；氧化乐果编号为61126，属于毒害品。(3)小结通过主要危险、有害物质危险特性分析，可以看出，生产过程中存在着易燃、易爆物质及对人体有毒害物质。其主要危险性是火灾、爆炸和中毒。5.2工艺过程中的危险、有害因素分析结果根据有关规定和建筑设计防火规范，参照同类企业情况，对项目中危险部位划分及可能发生事故的性质作初步判定，分析见表5-2。表5-2 工艺过程

32、中的危险、有害因素分析单元名称危险源物质危险特性搅拌苯、甲醇蒸气扩散苯、甲醇火灾、爆炸、中毒放料成品“狼毒”泄漏“狼毒”农药中毒分装成品“狼毒”泄漏“狼毒”农药中毒原料库苯、甲醇蒸气扩散，氧化乐果、氰戊菊酯泄漏苯、甲醇、氧化乐果、氰戊菊酯火灾、爆炸、中毒成品库“狼毒”农药泄漏“狼毒”农药中毒5.3生产过程危险、有害因素分析结果在生产过程中可能存在的主要危险、有害因素为：5.3.1火灾、爆炸该企业在生产过程中的使用的甲醇、苯属于易燃易爆物质，容器蒸汽易扩散，在遇到明火、静电火花、电气火花、冲击摩擦热等火源的情况下，有可能发生火灾甚至爆炸。另电气装置也可能因为接地措施失效或电器设备线路绝缘损坏、线

33、路短路或者没有按规定设置漏电保护器以及防爆场所电器设备、线路、照明不符合防爆要求，均有可能产生电器火花而引发电气火灾和电气爆炸事故。5.3.2机械伤害生产过程中所使用的各种机械设备、工具等，如搅拌机操作人员失误或违章，其旋转浆叶对人体容易造成卷绕、切割等各种机械性伤害。5.3.3触电及电气伤害生产过程中的变配电设备、电动机等带电设备由于设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送电失误等原因，人体触及带电体或空气击穿造成触电事故。5.3.4物体打击在生产过程中物件或物料会发生因放置不稳而在重力或其他外力作用下产生运动造成人身伤亡事故。另物料堆放过高、不稳，极易造成人

34、身伤亡事故。5.3.5车辆伤害由于该企业产品、原料主要靠公路运输，如道路状况差、司机注意力不集中、误操作、装卸不规范或恶劣气候条件，都有可能发生车辆伤害事故，造成人员伤亡。5.4 其他危险、有害因素分析结果5.4.1设备的危险、有害因素设备的设计、制造、安装及使用等没有符合规定要求，也会造成设备损坏，物料的泄漏，引起火灾甚至爆炸的危险性。5.4.2自然条件的危险、有害因素在防雷、防静电等方面措施未落实，也会受到雷击、静电危害，引发火灾等事故。5.5 重大危险源辨识重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。重大危险源的辨识依据是物质的危

35、险特性及其数量。该企业存在的主要危险物质有苯、甲醇，依据重大危险源辨识(gb182182000)要求，苯在生产场所达到20t或储存区达到50t为重大危险源，甲醇在生产场所达到2t或储存区达到20t为重大危险源。该企业生产场所储存量与仓库储存量见下表。物质名称临界量实际储存量生产场所储存区生产场所储存区苯20t50 t200kg200kg甲醇2 t20 t200kg200kg经过以上分析可知，该企业不存在重大危险源。第六章 定性、定量分析评价内容的结果通过对该公司总平面布局单元，常规防护单元，职业卫生单元，消防及防火单元，仓储、包装与运输单元，电气单元，安全管理单元，生产过程单元八个单元进行了检

36、查，检查结果汇总如下：6.1 各种检查结果汇总表表6-1-1周边环境安全防护距离表序号方位周边单位及设施标距(米)实距(米)评价结果备 注1东居民区1010符合要求2南二级公路1515符合要求3西耕地符合要求4北耕地符合要求表6-1-2装置、设施、设备安全距离表装置名称方位周边单位及设施标距(米)实距(米)评价结果备 注生产车间东厂区道路1018符合要求南原料库1010符合要求西耕地北成品库1020符合要求原料库东成品库1010符合要求南生产车间1010符合要求西耕地北耕地表6-1-3主要建筑物一览表序号建筑物名称生产类别等级结构类型耐用年限实际面积防火分区最大允许面积评价结果1生产车间甲二级

37、砖混30年180m21500m2符合要求2化验室丙二级砖混30年24m24000m2符合要求3办公楼戊二级砖混30年150m21900m2符合要求4原料库甲二级砖混30年40m21500m2符合要求表6-1-4消防设施表序号名称数量放置位置备注1手提式干粉灭火器(mfzl4)8只生产车间2只、原料区2只，成品区2只，配电室2只新购2手提式干粉灭火器(mfzl8)2生产车间新购3推车式干粉灭火器(mftzl35)2只生产车间2只新购4消防铲2把生产车间2把新购5消防桶4只生产车间4只新购6消防钩2把生产车间2把新购7消防沙1m3生产区8消防水池40 m3厂区中部9报警电话1部办公区表6-1-5安

38、全防护装置表序号设备设施名称数量放置位置备注1防护罩6各转动部位2安全标志30全厂各处3避雷针1生产车间厂房1个表6-1-6主要工艺过程控制装置一览表序号装置、设施名称数量放置位置备注1移动式可燃气体检测仪1生产区2自动化控制1生产区分装作业表6-1-7 职业卫生设施汇总表序号设备设施名称数量放置位置备注1口罩10全体人员2防毒面具2生产车间3手套10全体人员4胶鞋2生产车间5绝缘胶鞋1电工表6-1-8应急救援器材汇总表序号设备设施名称数量放置位置备注1洗眼器1生产车间2事故柜1生产车间3防静电服6生产车间4急救包1办公区5报警电话1部办公区表6-1-9法定检测、检验情况汇总表序号 项目类别总

39、台数已检验台数检测合格率(%)检验日期备注1可燃气体报警仪11100%新购2天平22100%2005.113避雷针22100%2005.116.2 安全检查表法评价结果2006年3月20日，评价组有关人员深入现场，对照检查项目对总平面布局，常规防护，职业卫生，消防及防火，仓储、包装与运输，电气，安全管理，生产过程等八个单元逐项检查。详细的现场安全检查内容见附件2中2.1定性评价。安全评价结果如下：安全检查表评价结果汇总表序号单元安全隐患说 明备注1总平面布局无无共检查53项，全部合格2常规防护禁止触摸的设备或物体附近，如：裸露的带电体、运转的钢卷及转动轴等，应设“禁止触摸”标志。电机转动轴附近

40、未设“禁止触摸”标志共检查35项，2项不合格易发生火灾的危险场所，如：变配电室等应设“当心火灾”标志。车间内未设“当心火灾” 标志3职业卫生无无共检查15项，全部合格4消防及防火无无共检查16项，全部合格5仓储、包装与运输无无共检查41项，全部合格6电气无无共检查21项，全部合格7安全管理无设备管理制度。设备管理制度。包括设备台账及档案、设备巡回检查、设备维护、设备检修、设备检测(如压力容器和压力管道)、特种设备、计量器具管理等共检查30项，4项不合格无安全检查制度。安全检查制度。(1)包括日常检查(重点危险点的监控、日常岗位巡回检查等)；(2)定期检查(季节性检查、节日前检查)；(3)专业检

41、查(锅炉、压力容器、电气设备、安全装置、消防设施、运输车辆、监测仪器、危险物品等)；(4)不定期检查(装置开、停工前、检修中、新装置投产前)无安全生产奖惩制度。安全生产奖惩管理制度。包括：(1)安全与安全责任制及经济利益挂勾；(2)对安全生产、事故处理工作做出贡献的部门和个人违反各项规章制度的部门和个人等无事故应急救援预案。事故应急救援预案。包括组织机构、人员组成、主要职责、报警、通讯、联络、处理措施、疏散、撤离、危险区隔离、检测、抢险及控制措施、现场救护、救治、现场保护与洗消、内部保障、外部救援、应急培训、演练、附件、编制等8生产过程无无共检查13项，全部合格6.3 生产过程单元预先危险性分

42、析结果项目组成员按预先危险性分析方法对xx农药有限公司生产过程单元进行分析评价，详细的分析过程见附件2中2.2。结果见表6-3。表6-3级别危险程度危险危害因素数量(项)级破坏性的火灾、爆炸0级危险的电气火灾2触电中毒水灾级临界的物体打击0车辆伤害机械伤害总计2通过现场检查该企业作业人员未按规定佩戴劳保用品，有部分电缆已经老化，极易漏电。第七章 可能发生的危险化学品事故的预测后果该公司生产过程中有苯、甲醇、氧化乐果、氰戊菊酯等物品，其中有的有毒性，有的易燃、易爆。根据以上物料特征，预测可能发生的主要危险化学品事故有以下三种类型：1.泄漏事故2.火灾爆炸事故3.中毒事故预测结果及严重程度见下表：

43、程度类别一 般最 坏泄漏事故苯引起中毒产生爆炸，造成设施损坏，人员伤亡甲醇引起中毒产生爆炸，造成设施损坏，人员伤亡氧化乐果引起中毒人员伤亡氰戊菊酯引起中毒人员伤亡农药“狼毒”引起中毒人员伤亡火灾爆炸事故苯局部财产受损。可使整个装置受损，造成人员伤亡。甲醇局部财产受损。可使整个装置受损，造成人员伤亡。中毒事故氧化乐果人员受伤造成人员死亡氰戊菊酯人员受伤造成人员死亡农药“狼毒”人员受伤造成人员死亡第八章 对策措施与建议8.1 综述xx农药有限公司生产过程中涉及到主要原料及产品的储存、输送及使用。工艺过程中火灾、爆炸、中毒成为主要危险；其他还存在着触电、机械伤害等事故的可能性。本评价报告遵照国家有关

44、法律法规规定，对生产过程进行了危险、危害因素分析等评价工作，同时根据现场检查情况，对企业提出以下安全对策措施与建议。8.2 对策措施与建议8.2.1 安全管理对策措施1.建立设备管理制度包括设备台账及档案、设备巡回检查、设备维护、设备检修、设备检测(如压力容器和压力管道)、特种设备、计量器具管理等。2.建立安全检查制度包括 (1)日常检查(重点危险点的监控、日常岗位巡回检查等)；(2)定期检查(季节性检查、节日前检查)；(3)专业检查(压力容器、电气设备、安全装置、消防设施、运输车辆、监测仪器、危险物品等)；(4)不定期检查(装置开、停工前、检修中、新装置投产前)。3.建立安全生产奖惩制度包括

45、：(1)安全和安全责任制与经济利益挂勾；(2)奖励对安全生产、事故处理工作做出贡献的部门和处罚个人违反各项规章制度的部门和个人。4.事故应急救援预案。包括组织机构、人员组成、主要职责、报警、通讯、联络、处理措施、疏散、撤离、危险区隔离、检测、抢险及控制措施、现场救护、救治、现场保护与外部救援、应急培训、演练、附件、编制等。8.2.2安全技术对策措施1.电机转动轴附近应设“禁止触摸”标志。2.易发生火灾的危险场所应设置“当心火灾”标志。3.应更换已经老化的电缆。4.应严格监督作业人员在作业时佩戴相应劳保用品。8.3 整改措施落实情况整改措施落实情况见表8-3。表8-3 整改措施落实情况表序号单

46、元存在隐患整改落实情况结 果1常规防护电机转动轴附近未设“禁止触摸”标志已在电机的转动轴部位设置“禁止触摸”标志。符合车间内未设“当心火灾” 标志已在原料库，成品库设置“当心火灾”标志。符合2安全管理无设备管理制度。已建立设备管理制度符合无安全检查制度。已建立安全检查制度符合无安全生产奖惩制度。已建立安全奖惩制度符合无事故应急救援预案。已建立事故应急救援预案符合3其他作业人员作业时未佩戴劳保用品。作业人员作业时已佩戴相应劳保用品。符合部分电缆已老化，极易漏电老化的电缆已更换符合8.4 建议补充的安全措施1. 加强对车间的有毒有害气体进行检测。2、企业必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，使企业

47、达到“正规生产、规范管理、确保安全、讲求效益”的目的，在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，必须做好计划、布置、检查、总结和评比安全工作。3、企业必须落实安全生产责任制，厂长对本企业的安全生产工作负责。各级主要负责人对本企业的安全生产负责，各职能机构对其职能范围内的安全生产工作负责。3、企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程。4、企业应对本单位的职工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和法律法规知识，进行技术和业务培训，经考试合格后方可上岗作业。5、要害岗位、重要设备、设施和危险区内，应加强安全管理，并要求设置安全标志

48、和警示牌，其要保证安全标志和警示牌的完整性。6、企业在编制年度生产计划和长远发展规划时，必须同时编制安全卫生措施计划，并按国家规定提取安全技术措施专项费用，专款专用，用于改善安全生产条件，不得挪作他用。7、严格执行安全生产岗位责任制、各项规章制度、作业规程和岗位操作规程，严格遵守值班、交接班制度。同时建立健全安全活动日制度，应认真做好安全大检查，并要求建立各项档案，严格执行档案管理。8、必须按规定为职工发放劳动保护用品、保健食品和相应的药品，职工必须按要求佩戴和使用劳动防护用品和用具。9、制定生产安全事故应急救援预案并组织职工演练，企业发生伤亡或其它重大事故时，矿长或安全管理人员立即到现场指挥

49、和组织抢救，采取有效措施，防止事故扩大。对伤亡或重大事故必须按规定及时如实上报安全生产监督管理部门和主管部门。事故发生后，及时调查分析，查明事故原因，并提出防止同类事故发生的防范措施。第九章 安全评价结论9.1 安全生产条件的评价结果根据安全生产许可证条例、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(国家安全生产监督管理局令第10号)等国家有关法律法规关于危险化学品生产企业要取得安全生产许可证必须具备的安全生产条件要求，我中心项目组成员编制了安全生产条件检查表，并与该企业实际情况进行了对照。详细内容见表9-1。表9-1安全生产条件的评价对照表序号检查内容及要求事实记录依 据备注危险化学品生产企业

50、安全许可证实施办法1是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任任制。符合安全生产要求第5条2是否制定从业人员的安全教育、培训、安全劳动防护用品(具)、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度。符合安全生产要求第5条3是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程(安全操作法)和符合规定的作业安全规程。符合安全生产要求第5条4安全投入是否符合安全生产要求。符合安全生产要求第6条5是否设置安全生产管理机构，配置专职安全生产管理人员。有

51、第7条6主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力是否经考核合格。已经培训第8条7从业人员是否按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。作业人员已经企业内部培训合格第9条8特种作业人员是否经有关业务部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。特种作业人员持证上岗第10条9是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。已为作业人员参加工伤社会保险第11条10危险化学品生产、储存是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局。符合第12.1条11危险化学品生产、储存是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。符合要求第12.2条12危险化学品生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定：1、 区、商业中心、公园等人口密集区域；2、 校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施；3、 供水水源、水厂及水源保护区；4、 车站、码头(按照国家规定，经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；5、 基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；6、 河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；7、 军事禁区、军事管理区；8、 法律、行政法规规定予以保护的其他区域。符合要求第12.3条13厂房、作业场所和安全设