人防综合工程监理细则

1、常州 * 人防综合工程监理实施细则（施工阶段）一、编制本细则依据1、已批准的监理规划2、已批准的施工组织设计3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026、屋面工程质量验收规范GB50207-20027、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028、地下防水工程质量验收规范GB50208-20029、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200210、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料二、工

2、程概况：本工程为常州 * 广场人防综合工程， 工程为地下两层人防综合工程，地下二层平时为停车库，战时为两个防护单元的战备物资库，地下一层平时为商品零售等商业用房、管理用房，战时设 1 个防护单元的二等人员掩蔽部。建筑面积12040m2，建筑类别为一类，防火等级为一级，合理使用年限50 年，防护等级为六级。三、监理工作范围：监理工程师根据监理委托合同， 对工程进行施工阶段的全过程监理。四、监理工作方法及措施：监理工程师对施工过程进行巡视和检查， 根据现场施工情况认真填写监理日记。 对隐蔽工程的隐蔽过程、 下道工序施工完成后难以检查的重点部位或关键工序施工过程中， 安排监理人员进行旁站。 专业监理

3、工程师根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场平行检验， 符合要求予以签认。 专业监理工程师对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程资料 /构配件 /设备报审表及其质量证明资料进行审核， 并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。五、施工准备阶段监理：1、熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。2、参加由建设单位组织的设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。3、工程项目开工前，总监理工程师组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工组织设计（方案）报审表，提出

4、审查意见，并经总监理工程师审核，签认后报建设单位。4、工程项目开工前，总监理工程师审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、 技术管理体系和质量保证体系，确能保证工程项目施工质量时予以确认。5、分包工程开工前，专业监理工程师审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料，符合有关规定后， 由总监理工程师予以签认。6、专业监理工程师对承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查， 符合要求时， 对承包单位报送的施工测量成果报验申请表予以签认。7、专业监理工程师审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料，具备开工条件时，由总监理工程师签发，并报建设单位。8、工程开工前，参加由建设

5、单位主持召开的第一次工地会议。第一次工地会议纪要应由项目监理机构负责起草，并经与会各方代表会签。六、工序监理：1、锚杆及土钉墙支护工程（ 1）锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备应能正常运转。（ 2）一般情况下，应遵循分段开挖，分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。（ 3）施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径，深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。（ 4）每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可

6、继续施工。（ 5）锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合下表规定。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法主1锚杆土钉长度mm+30用钢尺量控项目2锚杆锁定力设计要求现场实测1锚杆或土钉位置mm+100用钢尺量一2钻孔倾斜度+1测钻机倾角般3浆体强度设计要求试样送检项4注浆量大于计算浆量检查计量数据目5土钉墙面厚度mm+10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检2、土方工程（ 1）土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。（ 2）在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。（ 3）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标

7、高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施， 定期复测和检查。土方不准堆在基坑边缘。（ 4）开挖施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。（ 5）土方开挖工程的质量检验标准应符合表规定。土方开挖工程质量检验标准（mm）允许偏差或允许值柱基挖方场地平层项序项目基坑管沟地（路）检验方法人工机械面基层基槽主1标高-50+30+50-50-50水准仪控长度、宽度+200+300+5002（有设计中心+100经纬仪，项线向两边量）-50-100-150用钢尺量观察或用目3边坡设计要求坡度尺检查用 2m 靠一1表面平整度20205

8、02020尺和塞尺般检查项观察或土目2基底土性设计要求样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层（6）基坑机械土方开挖至基层时，必须留有100 厚土层由人工开挖修整至设计标高。施工单位应严格控制挖土标高，严禁超挖。（ 7）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高。（ 8）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。（ 9）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度，含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质， 压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（ mm）每遍压实遍

9、数平碾250-3006-8振动压实机250-3003-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-4（ 10）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，并做环刀测试，检验标准应符合下表规定。填土工程质量检验标准（mm）允许偏差或允许值项序检查项目桩基场地平整地（路）检查基坑人工机械管沟面基础方法基槽层主1标高-50+30+50-50-50水准仪控项2分层压实设计要求按规定目系数方法一取样检1回填土料设计要求查或直般观鉴别分层厚度水准仪项2及含水量设计要求及抽样检查目表面平整用靠尺3度2020302020或水准仪3、桩基础子分部工程（静力压桩）（1）桩位的放样允许偏差为：群桩20m

10、m ；单排桩10mm 。（ 2）施工前应对成品桩做外观及强度检验。（ 3）压桩过程中检查压力、桩垂直度、压入深度。（ 4）施工结束后，做桩的承载力及桩体质量检验。（ 5）压入桩的桩位偏差必须符合下表规定。预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）项项目允许偏差盖有基础梁的桩1（ 1）垂直基础梁的中心线100+0.01H（ 2）沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为 13 根桩基中的桩1003桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长桩数大于 16 根桩基中的桩4（ 1）最外边的桩1/3 桩径或边长（ 2）中间桩1/2 桩径或边长注： H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离（ 6）工程桩进

11、行承载力检验， 检验桩数不应少于总数的 1%，且不应少于 3根。4、地下防水子分部工程（ 1）地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。（ 2）地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。（ 3）地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合先行国家产品标准和设计标准。不合格的材料不得在工程中使用。（ 4）防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的结果评定。 试件应在浇筑地点制作。 连续浇筑混凝土

12、每 500 立方米应留置一组抗渗试块（一组为 6 个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。（ 5）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求， 严禁有渗漏。防水混凝土结构的变形缝、 施工缝、后浇带等细部构造应采用止水带、 遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。（ 6）铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶结剂或潮湿界面隔离剂。（ 7）两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于 100mm。采用多卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3

13、幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。（ 8）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。（ 9）卷材防水层的基层应牢固。基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5、垫层（ 1）基底浮土及淤泥清理干净后，基槽须经勘察、设计单位、监理验收合格后方可铺设大拷垫层，浇筑砼垫层。（ 2）垫层砼 C15 为保证工程质量应采用商品砼，砼自落高度不得大于 2m，砼振捣要密实。（ 3）砼垫层达

14、到一定强度，才允许人走动及进行基础底板施工。（ 4）砼施工中按规范要求留置试块。6、模板工程（ 1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件设计。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。设计验算方案应报监理审查、签认。（ 2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（ 3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（ 4）在刷涂模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。（ 5）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混

15、凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（ 6）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时， 起拱高度宜为跨度的 1/1000-3/1000（ 7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定项目允许偏差（ mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置+10，0外露长度2预埋螺栓中心线位置+10，0外露长度10预留洞中心线位置10尺寸+10，0（8）

16、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高+5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基础+10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于 5m6经纬仪或吊线，钢尺检查大于 5m8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m 靠尺和塞尺检查（ 9）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼板形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7、钢筋工程（ 1）进场钢筋的数量、规格、型号、生产单位、产品合格证、质保书等应及时报监理单位。 监理工程师与施工方一起随机取样， 送建科所检测中

17、心做复试。未经复试合格的钢材一律不准用于工程。（ 2）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求、强制性规范和有关施工规范的要求。 重点部位如口部墙板钢筋绑扎、防爆门框墙梁箍筋开口位置、防爆套管处钢筋加密、墙板及底板的 S 筋位置间距等，均进行旁站监理。（ 3）柱、梁、板钢筋保护层垫块，应按各部位要求的规定厚度制作，并在封模前预先放置好。（ 4）为确保预埋件、预留孔的准确无误，现规定，首先进行上述的验收。（ 5）钢筋绑扎和预埋安装完后，施工单位先自检合格后，于 24 小时前提交隐蔽工程验收单报现场监理部，监理工程师复验合格签认后，方可进行下道工序施工。8、砼工程（ 1）施工单

18、位必须制定详细的梁板、柱浇筑方案，并报建设方和监理批准实施。（ 2）施工单位在浇筑砼前，须有总监工程师和专业监理工程师签字的浇灌令。要进行班组的技术交底，浇筑分段的组织、任务、质量目标应落实到班组。在浇筑时，应组织好模板、钢筋的检查人员，检查浇筑所用机械设备是否完好。（ 3）砼采用商品砼，检查砼的坍落度，并按规范要求留置试块。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。（ 4）砼的自落高度不得大于 2m。在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以 50100 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆， 浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过 3m 时，应

19、采用串筒、溜管使砼下落。（ 5）砼浇筑层厚度，应符合设计及规范要求。（ 6）施工缝处在继续浇筑砼时，对已硬化的砼表面，应清除水泥薄层和松动的砼及软弱砼层，并用水冲洗干净，在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与原砼内成份相同的水泥砂浆。 浇筑时应仔细捣实，确保新旧砼牢固结合。（ 7）在砼浇筑全过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（ 8）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 11.5 小时，再继续浇筑。梁板宜同时浇筑砼。（ 9）对已浇的砼强度未达到 1.2MPa 以前，严禁上人踩踏、 施工作业及堆放材

20、料。（ 10）砼养护要分季节、气候，分别采取相应措施，砼的养护方法及养护期应符合规范要求。 应在浇筑完毕后 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14d。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（ 11）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 按规范要求对砼外观进行检查，对于出现的蜂窝、麻面、露筋、夹渣等缺陷，施工方不得擅自修补，必须经监理工程师同意后按规范要求进行修补。（ 12）现浇结构不应有影响结构性能和使用

21、功能的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、 使用功能的部位， 应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差 mm检验方法基础15轴线独立基础10钢尺位置墙、柱、梁8检查剪力墙5 5m8经纬仪或吊层高线、钢尺检查 5m10经纬仪或吊垂直度线、钢尺检查全高（ H）H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查标高层高+10水准仪或拉全高+30线、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25， 0钢尺检查井筒全高（ H）垂直度H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查表面平整度

22、82m 靠尺和塞尺检查预埋设预埋件10施中心预埋螺栓5钢尺检查线位置预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查9、砌体工程（ 1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、 产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。砖的品种、标号必须符合设计要求，并且要求规格一致，边角整齐，色泽均匀。（ 2）砖砌筑前应提前 1-2d 浇水湿润，含水率宜为 1015。（ 3）砌筑砂浆配合比应挂牌，所用水泥必须对其强度、安定性进行复试，复试合格后方可使用，砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，并按规范要求做好砂浆试块。（4）砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水

23、泥混合砂浆应分别在3h 和 4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时，应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。（ 4）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。按规范要求，立好皮数杆。（ 5）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝内外搭砌。转角处和交接处应同时砌筑。 严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓， 斜搓水平投影长度不应小于高度的 2/3。墙与柱拉结筋严格按设计要求。框架填充墙不应一次砌到顶，留几皮隔天砌筑，最上部要斜砌。（ 6）预留孔洞宽度超过 300 时应设置过梁。（ 7）砌

24、筑砂浆的稠度，应符合规范要求。10、预留孔洞及预埋件（ 1）在砼板、梁上预留孔洞、槽和预埋件时，施工单位应配专人按设计图纸要求将管道及设备的位置、 标高尺寸等测定。 将预制好的模盒、埋件在绑扎钢筋前做好的标记处固定牢， 模盒内应塞入填充材料。在浇砼前及浇注中要有专人负责检查、核对，以免模盒、埋件移位。（ 2）水暖管道穿越现浇砼板、墙体的部位应预设套管，套管按设计要求制作，有防水要求的应预埋防水套管，并做煤油检测。（ 3）暗配的动力、照明电线、电缆管的预埋应符合下列要求：预埋管线材料均应报验合格后才能使用。 埋管应按设计要求的材质、 规格配置。埋入墙内或砼内的管子离表面净距不小于15 。钢管下料应根据实际需要锯断，锯口应锉平，内口光滑。在砖墙内配暗管，应在砌砖墙时