电缆槽技术交底

1、技术交底记录表编号：JSJD-工程项目名称电缆槽施工技术交底主持人交底人时间交 底 内 容电缆槽施工技术交底 验收标准接 底 人 员记录人记录时间路基电缆槽一、总体技术方案1 、电缆槽1.1电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽型式，通信信号槽与电 力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽均设置在 路肩上。1.2电缆槽按结构形式分为盖板式电缆槽。1.3为保证施工质量，电缆槽应采用工厂预制。电缆槽泄水孔应 该预制成孔，其他预留孔可以采用现场集中或工厂出场前钻孔。2、电缆井2.1电缆井分为I、皿共三种类型，采用钢筋混凝土浇注。 其中I型电缆井适用于一般地段通信、 信号或牵引供电线缆过轨或设

2、余长；H型电缆井适用于中继站处通信、 信号线缆合井过轨和牵引供 电线缆过轨；皿型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。2.2电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定。2.3电缆井两侧设置挂钩。2.4线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连 通以便线缆上下路基。3、盖板为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，同一条线路或桥隧间的 同一区段应该采用同一种材质的盖板。4、过轨4.1区间路基范围内线缆过轨处均设置电缆井。过轨管根数根据 需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，山 型 电缆井不超过10根。4.2 为便于敷设，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近 电缆井两

3、侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。同一种类型的线缆 设计时应该采用单井过轨；当过轨线缆较多时，单井过轨难以满足过 轨管埋设需要时，可以采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应该小 于1m过轨管线位置数量见附表。5 、电缆槽过渡路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及 纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。6、其它6.1为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设置混 凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础的地段除外），混凝土护肩应 现场浇注。6.2接地端子应安装在电缆槽靠近线路侧的槽壁上，安装位置一 般应按轨旁设备、设施的安装接地里程确定。二、制作、检验及储运要

4、求1 、制作要求1.1电缆槽及盖板应采用工厂集中预制，且必须采用振动台振动 成型工艺。电缆井应采用现场浇注。1.2制作电缆槽、电缆井及盖板的模板应具有足够的强度、刚度 和稳定性，应保证构件各部位形状、尺寸及预埋件的准确定位及外观 光滑美观。1.3电缆槽（井）浇筑混凝土前应该检查模板内是否有杂物、钢 筋上是否存在油污、模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模 板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时应予堵塞，不得漏 浆。1.4活性粉煤灰混凝土盖板其所掺合的钢纤维不得外露，以防施工安装时造成人员划伤。1.5缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得铺设。2 、检验要求2.1 预制电缆槽及盖板各

5、部尺寸的允许偏差应符合现行客运专 线铁路路基工程施工质量验收暂行标准的有关规定。2.2 预制电缆槽、盖板及现浇电缆井的强度应该满足本图要求， 强度检验应该符合现行客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标 准的有关规定。即同一配合比的混凝土w 100盘且不大于100m3为 一批，施工单位每批制作2组混凝土抗压强度检测试件。3 、储运要求3.1电缆槽采用汽车运输时，车厢底部、四周以及两层板块之间 应铺一层草帘或其他缓冲物，防止运输中边角碰撞、磨损。车厢底部 应保持平坦，设法使产品固定，运输中，板块必须立放靠近挤实，防 止窜动或碰撞。应采用专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷。3.2电缆槽及盖板应在室内堆

6、放，室外堆放应有遮盖。堆放场地 必须坚实平坦，不同品种、不同规格的产品应分别堆放，产品堆放时 应立放、紧贴、倾斜度不应大于15度，堆高不超过8m底部应有托 架垫托。三、施工安装要求1、施工工序路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经过观测沉降应经满足设计要求后（预压土卸载后）进行，电缆槽、电缆井施 工应在基床表层填筑到设计高程后进行。具体施工工序详见下图：路基处理完成并检测合格填筑路堤埋设贯通地线和分支铜缆填筑至基床底层顶面（预压土卸载后）观测后沉降满足设计要求边坡防护及浇注上下路基电缆槽埋设过轨管施工坡脚排水沟填筑基床表层施工电缆槽（井）施工接触网基础和声屏障基础分支铜缆与接地端子尾

7、缆连接施工护肩路堤电缆槽施工工序图基床底层处理中边坡防护及浇筑 上下路基电缆槽路堑开挖至设计路肩高程基床处理基床不处理埋设贯通地线和分支铜缆基床底层处理完毕且填筑至基床底层顶面（预压土卸载后）观测沉降满足设计要求 埋设过轨管呻-填筑基床表层（或基床表层顶面处理）施工接触网基础施工电缆槽（井）分支铜缆与接地施工路堑声屏障基础端子尾缆连接施工护肩路堑电缆槽施工工序图2、施工工艺2.1电缆槽安装电缆槽安装时应采用专用机械在无水的条件下切除基床表层的级配碎石，切除范围至电缆槽内侧壁以外 5cm.切除后于槽底铺设透 水砾石或碎石，碎石顶部设置5cm厚的M10水泥砂浆找平层后安装电 缆槽，电缆槽安装完毕后

8、采用C15混凝土回填内侧基坑并及时施工槽 外混凝土护肩，电缆槽与接触网立柱、声屏障基础间缝隙采用 M10水 泥砂浆或C25混凝土灌实。2.2电缆井施工电缆井采用人工或机械挖坑，现场采用钢筋混凝土浇注，电缆井 其周围边超挖部分采用 C25混凝土浇注，底部设10cm厚的C25混凝 土垫层。电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用 M10水泥砂浆顺接抹 平，以防棱角划伤线缆；连接错开处应该采用 M10水泥砂浆封堵，以 防鼠类进入。2.3电缆槽（井）盖板安装为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽（井）盖板安装前应在电缆 槽（井）顶面涂抹沥青后再安装盖板。安装前应保证各类线缆敷设完 毕。2.4过轨管埋设过轨管施

9、工采用人工或机械挖槽， 槽底设C15混凝土基础，厚不 小于0.1m.对于路堤地段，应该在路基填筑至基床底层顶面后埋设， 基床表层以下的基坑应采用 C15素混凝土回填，待混凝土强度达到设 计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石。四、其他注意事项1、设置注意事项1.1 保证电缆井位于咋脚以外。1.2 电缆井的设置位置应与接触网立柱、声屏障、线间集水井、 沉降和位移观测设备等统筹协调、避免相互干扰。2、施工注意事项2.1电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求的位置、形状、尺寸与线下工程同步施工，不得因其施工而损害、危及路基的稳定与 安全。2.2电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进

10、 入，铁丝网安装位置要准确，同时电缆槽（井）施工完成后应保证泄 水孔排水顺畅。2.3路桥、路隧连接处过渡电缆槽应该平顺连接，弯曲角度应符 合设计要求。2.4过轨管埋设应根据设计图纸和现场实际情况确定过轨管的位 置、数量和规格，在现场做好标记。2.5对于采用钢管的过轨管应进行镀锌等防护措施，施工前应对 钢管口应用圆锂进行打磨，防止日后敷设时划伤线缆。2.6电缆槽及盖板施工时的允许偏差、检测数量级检验方法应该符合现行客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准的有关规定O2.7过轨管埋设时两端用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管 中预埋两根 4mm勺铁丝以便穿缆。2.8过轨管的铺放应该整齐、长短对齐、

11、高低一致。2.9过轨管接续采用管节、护口钢管或专用连接管件连接并应该 保证不渗漏水，不宜采用焊接。2.10为避免安装盖板时砸伤电缆线，电缆槽盖板的安装应该轻 抬轻放，并应该确保与电缆槽壁的搭接长度。2.11非过轨或设余长的线缆在电缆井内必须按设计要求悬挂于 相应的挂钩上五、安全保护措施1、安全目标杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交 通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事 故。2、安全保证体系坚持“安全第一，预防为主”的方针，按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的要求建立安全生产保证体系3、安全文明基本措施3.1支搭和拆除模板应有专人指挥。3.2混凝土灌筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应 穿绝缘鞋，戴绝缘手套。，湿手不能接触电源开关。3.3施工前应对施工人员进行安全培训。3.4所有电力线路和用电设备由执证电工安装。由专职电工负责 日常检查和维修保养，禁止其他人私自乱接、乱拉电线。3.5施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁 止通行”等标志，夜间设红灯示警。3.6遵守其它基本安全章程。附表一盖板各部允许偏差、检测数量及检验方法序号