钢化玻璃QC工程图

1、编制：李小锋第1页，共4页 广东省佛山市怡天玻璃制品有限公司 qcqc 工工程程图图 文件编号：yt-zy-pg-50-a0 适用范围： 公司内部通用产品名称： 钢化玻璃产品型号： 通 用 适用区分： 样板制作 量产试作 量产qc 成员： 品质技术部/生产部/营销部/管理部/仓库 工序流程代号： 准备工作 机械加工 手工加工 检测阶段 保管工作 编 号 工序 流程 工序项目设备/工装夹具/检测工具检测内容 责任部门 （ 人 ） 相关记录异常处理/发送处理备注 工序名称工作内容工作场所设备名称工装夹具检验工具检测项目检测标准检测值或项目检测数量检测次数 1 1 材料入仓材料验收来料仓吊机 钢卷尺

2、 千分尺 目测 来料规格 来料数量 包装情况 公司质量检验标准 原片检验标准 gb11614-2009 gb/t2828.1-2003 厚厚度度公公差差：3-4(0.18)，5-6(0.2) 8-12(0.3） 夹夹杂杂物物：允许直径0.5小结石、夹杂物允许1个/件 气气泡泡：白玻允许气泡直径0.5的有2个/件,两个气泡之间 距离需300mm。色玻允许气泡直径0.5以下有3个/件。 按gb/t2828标准 一般检验水平 aql值2.5抽检 检验频率： 每批1次 iqc 仓库 iqc验收报告 纠正预防措施报告 来料退货单 2 2 开介工序原片切割开介车间 自动切割机 手工切割台 开介模版 钢卷尺

3、 游标卡尺 目测 规格 外观 开介作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 预预留留磨磨损损位位：长4mm,宽mm 夹夹杂杂物物：允许直径0.5小结石、夹杂物允许1个/件 气气泡泡：白玻允许气泡直径0.5的有2个/件,两个气泡之间距离需 300mm。色玻允许气泡直径0.5以下有3个/件。 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 开介主控 ipqc检验报告 样板检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 3 3 磨边工序磨边中工车间 单边磨边机 双边磨边机 钢卷尺 目测 半径规 规格 外观 磨边作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 磨磨边边倒倒角角： 精磨4

4、-6mm，公差0.15mm，8-10mm,公差0.2mm 粗磨4-6mm,公差0.3mm，8-10mm,公差0.4mm 长长、宽宽尺尺寸寸： 允许公差1 对对角角线线长长： 1/1000（检验长度）企标2mm误差 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 磨边主控 ipqc检验报告 样板检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 4 4 钻孔工序钻孔中工车间 手动钻孔机 自动钻孔机 定位板 钢卷尺 游标卡尺 目测 实物模具 孔 径 孔间距 孔边距 钻孔作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 产品缺陷检测作业指导书 孔孔径径： 孔直径公差0,+0.5mm，孔

5、边距公差0,-0.5mm 孔孔间间距距： 孔与孔之间的公差1mm，孔型允许0.5mm，拉手孔的公差为 0.5 孔孔边边距距： 孔与边之间的公差（-0.5，+0)，孔边倒角公差1 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 钻孔主控 ipqc检验报告 样板检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 5 5 水切工序水切中工车间水切割机隔板 钢卷尺 目测 规格 外观 水切作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 暗暗裂裂、裂裂孔孔： 距600自然光下可见呈透明状的裂痕。 外外观观： 飞砂、漏砂、崩边 工工艺艺尺尺寸寸误误差差： 产品工艺与图纸不符 批量件： 首件确

6、认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 水切主控 ipqc检验报告 样板检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 编制：李小锋第2页，共4页 广东省佛山市怡天玻璃制品有限公司 qcqc 工工程程图图 文件编号：yt-zy-pg-50-a0 适用范围： 公司内部通用产品名称： 钢化玻璃产品型号： 通 用 适用区分： 样板制作 量产试作 量产qc 成员： 品质技术部/生产部/营销部/管理部/仓库 工序流程代号： 准备工作 机械加工 手工加工 检测阶段 保管工作 编 号 工序 流程 工序项目设备/工装夹具/检测工具检测内容 责任部门 （ 人 ） 相关记录异常处理/发送处理

7、备注 工序名称工作内容工作场所设备名称工装夹具检验工具检测项目检测标准检测值或项目检测数量检测次数 6 6 清洗工序清洗中工车间清洗机 钢卷尺 目测 日光灯 外观 工艺路线 清洗作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 常常规规检检验验： 1、崩边1,崩角2。2、产品尺寸公差1。 3、漏工艺（钻孔、水切） 轻轻微微划划伤伤：距600的自然光下观察不明显,用手触摸无明显手感, 长度20,宽度0.2，整批产品不超过8。 严严重重划划伤伤：距600自然光下明显可见，长度15mm,宽度0.25 的,用指甲刮有手感，整批产品不超过3。 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次

8、 ipqc 清洗主控 ipqc检验报告 样板检验报告 1、外观类不合格判定返修 处理。 2、无法返修的要求产即补 件处理。 3、批量不良要求停机检查 原因，纠正后生产。 纠正预防措施报告 品质异常报告 向 上 追 查 7 7 丝印工序丝印钢化车间烘干炉丝印网板 钢卷尺 目测 钥匙 规格 外观 丝印作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 商商标标；商标公差1mm，丝印商标有倾斜。 图图纹纹：允许2，以产品规格公差链顺延。 牢牢固固度度：丝印钢化后，图样用锁匙钝面刮不掉为准。 针针孔孔、阴阴线线：距600的自然光下看不见为合格。 表面面油油污污印印渍渍：凡经抛光处理后的产品距600mm自然光下正面对

9、 光不明显允许合格。 外外观观油油面面：清晰流畅。 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 丝印主控 ipqc检验报告 样板检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 8 8 蒙砂工序蒙砂钢化车间蒙砂池胶纸 钢卷尺 目测 规格 外观 蒙砂作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 蒙蒙砂砂效效果果：边缘允许漏砂1,允许存在2处不集中1mm的针孔状, 暗痕距600自然光下正面对光不明显.条纹砂允许轻微线条弯曲、 锯齿印(件),整批产品不超过5。 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 蒙砂主控 ipqc检验报告 样板

10、检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 9 9 打砂工序打砂钢化车间打砂机胝纸 钢卷尺 目测 规格 外观 打砂作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 打打砂砂效效果果：边缘允许漏砂1,允许存在2处不集中1mm的针孔状, 暗痕距600自然光下正面对光不明显.条纹砂允许轻微线条弯曲、 锯齿印(件),整批产品不超过5。 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 打砂主控 ipqc检验报告 样板检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 1010 喷油工序喷油钢化车间无胶纸 钢卷尺 目测 规格 外观 喷油作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 油油面面； 1、允许

11、有杂质，正面自然光线看不见为合格。 2、透光、针孔，不允许存在。 3、不允许有超过二处的气泡。 色色差差： 不允许在同一批产品中存在明显色差。 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 喷油主控 ipqc检验报告 样板检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 编制：李小锋第3页，共4页 广东省佛山市怡天玻璃制品有限公司 qcqc 工工程程图图 文件编号：yt-zy-pg-50-a0 适用范围： 公司内部通用产品名称： 钢化玻璃产品型号： 通 用 适用区分： 样板制作 量产试作 量产qc 成员： 品质技术部/生产部/营销部/管理部/仓库 工序流程代号：

12、准备工作 机械加工 手工加工 检测阶段 保管工作 编 号 工序 流程 工序项目设备/工装夹具/检测工具检测内容 责任部门 （ 人 ） 相关记录异常处理/发送处理备注 工序名称工作内容工作场所设备名称工装夹具检验工具检测项目检测标准检测值或项目检测数量检测次数 1111 钢化工序钢化钢化车间钢化炉风栅垫片 钢卷尺 目测 对角白线 塞尺 弧位模板 应力测试仪 性能 钢化作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 产品缺陷检测作业指导书 1、直直线线边边弯弯曲曲度度允许公差0.1，(平弯钢都不得超出该标准, 异形允许0.15mm)。 2、直直边边船船形形允许直线边公差1，拉手孔直线边公差1。 3、对对角角

13、中中心心扭扭拧拧度度允许公差2。 4、弧弧位位：以外弧面观察，活动门允许公差1.5， 固定门允许 公差+1，异形允许公差2。 5、肚肚位位以外弧观察为准,包括中心与两侧面.活动门凸1mm,凹2mm允 收,固定门凹1mm,凸2mm为合格。 6、弧弧位位直直角角边边r位小于500的玻璃允许50 r位大于500允许 40。 7、弦弦长长、弧弧长长允许公差1.5，弧长以外弧长为准、弦长以外弦 长为准。 8、表表面面波波纹纹距600mm自然光下，正面对光呈波浪状细纹，允许长度 10,宽度0.8的2条/件，允许轻微，并且波纹呈不规则分布 .整批产品不超过5。 9、麻麻点点允许轻微，且麻点呈不规则分布.整批

14、产品不超过10。 10、表表面面白白雾雾距600自然光,正面对光中间出现一道白线，允许与 产品面成30到90视角轻微可见的白雾。 11、弧度检测： a、5厘能套入6.5槽为合格。b、6厘能套入7.5槽为合格。 c、8厘能套入9.5槽为合格。d、4厘能套入5.5槽为合格 加加工工工工艺艺确确认认：产品在钢化前必须确认产品的加工路线与工艺条件 符合钢化要求！ 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 关键工序20分 钟次 ipqc 纳米主控 ipqc检验报告 样板检验报告 通知钢化主控调整参数， 纠正不良品再次发生。 纠正预防措施报告 品质异常报告 1212 质量测试性能测

15、试实验室 霰弹袋冲击 落地抗冲击 碎片颗粒度 霰弹袋 钢球 冲头 安全性能 gb15763.2-2005 霰弹袋冲击作业指导书 抗冲击测试作业指导书 碎片粒度测试作业指导书 安全玻璃类强制性认证实施 规则 霰霰弹弹袋袋冲冲击击： 1、下落高度为300mm，750mm或1200mm试样破坏时，在破坏后5min 之内，从玻璃碎片中选出最大的10块，称其重量。并测量保留在框 内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度。 2、玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相 当于试样65cm2面积的质量，保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃 碎片的长度不能超过120mm。 3、霰弹袋下落高度为1200mm

16、时，试样不破坏。 落落地地抗抗冲冲击击： 1、取6块钢化玻璃试样进行试验，用直径为63.5mm,(质量约1040g) 的光滑钢球放在距离试样表面1000mm的高度落下冲击在距试样中心 25mm的范围内，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不 合格。 2、破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏 为合格。 碎碎片片粒粒度度测测试试： 1、碎片计数除去距离冲击点半径80mm以及距边缘或钻孔边缘25mm 范围内的部分，从图案中选择碎片最大的部分，用5050mm的计数 框计算框内的碎片数，每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在，横跨计 数框边缘的碎片数按1/2个碎片计算。 2、结果判定

17、； 玻璃品种 产品厚度/mm 最少碎片数/片 平面钢化玻璃 3 30 412 40 15 30 曲面钢化玻璃 4 30 碎片粒度随机取样 品进行测试。 霰弹袋冲击与抗冲 击测试按安全玻 璃类强制性认证实 施规则中的要求 执行。 霰弹袋冲击： 1组/半年 抗冲击测试： 1组/季 碎片粒度测试 ： 1片/班和更换 产品厚度和种 类时。 品管主管 霰弹袋冲击测试记录 抗冲击测试记录 碎片粒度测试记录 1、重新取样测试 2、通知钢化主控调整参数 ，纠正不良。 提交品质异常报告 编制：李小锋第4页，共4页 广东省佛山市怡天玻璃制品有限公司 qcqc 工工程程图图 文件编号：yt-zy-pg-50-a0

18、适用范围： 公司内部通用产品名称： 钢化玻璃产品型号： 通 用 适用区分： 样板制作 量产试作 量产qc 成员： 品质技术部/生产部/营销部/管理部/仓库 工序流程代号： 准备工作 机械加工 手工加工 检测阶段 保管工作 编 号 工序 流程 工序项目设备/工装夹具/检测工具检测内容 责任部门 （ 人 ） 相关记录异常处理/发送处理备注 工序名称工作内容工作场所设备名称工装夹具检验工具检测项目检测标准检测值或项目检测数量检测次数 1313 纳米工序纳米钢化车间无 钢卷尺 目测 纯净水 性能 纳米作业指导书 流程卡 公司质量检验标准 纳纳米米效效果果： 1、将纳米后的玻璃水平放平测试时,玻璃表面要

19、形成水珠,水珠不 能成大快状和长度大于50mm线条状。 2、将玻璃竖立95度测试，表面的水成小水珠连体状，并顺着玻璃 从上往下流。水珠的最大面积不能超过5*5mm，玻璃表面不能有15s 条（s为玻璃面积，单位为平方米）水痕迹现象 3、玻璃表面用花洒洒水后，会有少许水雾产生，面积不能超过 200*200mm，允许在玻璃纳米表面存在不多于4处。批次不超出30% 批量件： 首件确认：件 批量件： 随机抽检 样板全检 检验频率： 分钟次 ipqc 纳米主控 ipqc检验报告 样板检验报告 纠正预防措施报告 品质异常报告 1414 包装工序产品包装钢化车间抛光机 钢卷尺 目测 尺寸 外观 包装要求 公司质量检验标准 客户产品包装要求 标标签签： 检查包装过程中的产品标签与客户代码的一致性，防止混装。检查 3c标签与纳米产品标签粘贴情况。 包包