五金模具与冲压工艺

1、1 课程情况总体简介(课时2小时) 本次培训学员观念：本次培训学员观念： 告诉我，我会忘记 给我看，我就会记得 让我来参与，我就会明白 2 产品设计原因产品设计原因60%; 模具工程师设计原因模具工程师设计原因20% 制造过程出错制造过程出错10% 技术难点原因技术难点原因10% 20% 80% 3 1 2 3 4 五金工艺基础知识 五金常用材料及选用 五金模具制造跟进 课程主要内容课程主要内容 产品设计过程技巧 4 什么是五金冲 压零件？ 它是如何生产 出来的？ 5 日常用品 高科技 产品 本公司产品 常见五金冲压零件 6 7 冲压冲压： 1.基本概念 冲压生产场景 在室温下利用压力机和模具

2、使材料产生分离或塑性变形的加工方法。 8 加工对象： 加工依据： 加工设备： 加工工艺装备： 一、冲压与冲模概念 1.基本概念 冲压模具：冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品） 的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲 模）。 主要金属板材 板材冲压成形性能（主要是塑性） 主要是压力机 冲压模具 9 10 附：五金模具的基本结构图 11 概述 分类分类: 冲裁模冲裁模： 冲裁冲裁：利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的一种 冲压工序。 基本工序：落料和冲孔。既可加工零件，也可加工冲 压工序件。 冲裁所使用的模具叫冲裁模，它是冲裁过程必不可少 的工艺装备。凸、凹模刃口锋利，间隙

3、小。 普通冲裁、精密冲裁 12 五金配件通用知识培训课程 13 14 弯曲弯曲： 弯曲方法弯曲方法： 弯曲模： 弯曲与冲裁相比： 准确准确工艺计算难，模具动作复杂动作复杂、结构设计规律性不强规律性不强。 将板料、型材、管材或棒料等按设计要求弯成一定的角度 和一定的曲率，形成所需形状零件的冲压工序。 弯曲所使用的模具。 弯曲方法可分为在压力机上利用模具进行的压弯以 及在专用弯曲设备上进行的折弯、滚弯、拉弯等。 15 16 17 18 生活中的弯曲零件生活中的弯曲零件 19 用用 模模 具具 成成 形形 弯弯 曲曲 件件 一一 20 用用 模模 具具 成成 形形 弯弯 曲曲 件件 二二 21 弯弯

4、 曲曲 成成 形形 典典 型型 零零 件件 22 形形 件件 弯弯 曲曲 模模 1下模板 2、5圆柱销 3弯曲凹模 4弯曲凸模 6模柄 7顶杆 8、9螺钉 10定位板 23 形件弯曲模形件弯曲模 凸模 凹模 弹簧 凸模活动镶块 凹模活动镶块 凹模活动镶块 定位销 转轴 顶板 24 1顶板 2定位销 3反侧压块 4凸模 5凹模 6上模座 7压块 8橡皮 9凸模托板 10活动凸模 11下模座 形件弯曲模形件弯曲模 25 拉深拉深： 又称拉延，是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯 料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。 它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件，还可加工盒 形零件及其它形状

5、复杂的薄壁零件。 拉深 不变薄拉深不变薄拉深 变薄拉深 拉深模拉深模： 拉深模特点特点： 结构相对较简单，与冲裁模比较，工作部分有较 大的圆角，表面质量要求高，凸、凹模间隙略大 于板料厚度。 拉深所使用的模具。 26 27 28 29 拉拉 深深 件件 类类 型型 a）轴对称旋转体拉深件 b)盒形件 c)不对称拉深件 30 拉拉 深深 模模 结结 构构 图图 -模柄 -上模座 - 凸模固定板 - 弹簧 -压 边圈 -定位 板 -凹模 -下模座 -卸料螺钉 10- 凸模 31 曲柄压力机 32 数控冲床 33 油 压 机 34 表表1.2.1 常用冷冲压设备的工作原理和特点常用冷冲压设备的工作原

6、理和特点 类 型 设备名 称 工作原理特点 机 械 压 力 机 摩 擦 压 力机 利用摩擦盘与飞轮之间相互 接触并传递动力，借助螺杆 与螺母相对运动原理而工作。 其传动系统如图1.2.1 所示。 结构简单，当超负荷 时，只会引起飞轮与 摩擦盘之间的滑动， 而不致损坏机件。但 飞轮轮缘磨损大，生 产率低。适用于中小 型件的冲压加工，对 于校正、压印和成形 等冲压工序尤为适宜。 曲柄压 力机 利用曲柄连杆机构进行工作，电机通过皮 带轮及齿轮带动曲轴传动，经连杆使滑块 作直线往复运动。曲柄压力机分为偏心压 力机和曲轴压力机，二者区别主要在主轴， 前者主轴是偏心轴，后者主轴是曲轴。偏 心压力机一般是开

7、式压力机，而曲轴压力 机有开式和闭式之分。偏心压力机和曲轴 压力机的传动系统如图1.2.2 和图1.2.3 所示。 生产率高，适用 于各类冲压加工 高速冲 床 工作原理与曲柄压力机相同，但其 刚度、精度、行程次数都比较高， 一般带有自动送料装置、安全检测 装置等辅助装置。 生产率很高，适用 于大批量生产，模 具一般采用多工位 级进模。 液 压 机 油压机 水压机 利用帕斯卡原理，以水或油为工作 介质，采用静压力传递进行工作， 使滑块上、下往复运动。 压力大，而且是静 压力，但生产率低。 适用于拉深、挤压 等成形工序。 35 1、常见的冲压工艺有哪些？ 2、冲裁、弯曲与拉深各有何特点？ 3、常用

8、的五金生产设备有哪些？ 36 37 塑性塑性： 表示材料塑性变形能力。它是指固体材料在外力作用下发 生永久变形而不破坏其完整性能力。 塑性指标塑性指标： 衡量金属塑性高低的参数。常用塑性指标为延伸率和断 面收缩率。 %100 %100 0 0 0 0 F FF L LL k k 变形变形： 弹性变形、塑性变形。 塑性变形的基本概念 38 金属受外力作用产生塑性变形后不仅形状和尺寸发 生变化，而且其内部的组织和性能也将发生变化。一般 会产生加工硬化加工硬化现象： 塑性变形对金属组织和性能的影响 金属的机械性能，随着变形程度的增加，强度和硬 度逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低； 晶粒会沿变形方向伸长

9、排列形成纤维组织使材料产 生各向异性； 由于变形不均，会在材料内部产生内应力，变形后 作为残余应力保留在材料内部。 39 最小阻力定律 在塑性变形中，破坏了金属的整体平衡而强制金属流动，当金 属质点有向几个方向移动的可能时，它向阻力最小的方向移动。 在冲压加工中，板料在变形过程中总是沿着阻力最小的方向发 展。这就是塑性变形中的最小阻力定律最小阻力定律。 弱区先变形，变形区为弱区 金属塑性变形的一些基本规律 40 方板拉深试验最小阻力定律试验 41 方板拉深试验最小阻力定律试验 42 环形毛坯的变形趋向 （）变形前的模具与毛坯（）拉深（）翻边（）胀形 43 1、什么是加工硬化，有何影响？ 2、什

10、么是最小阻力定律，有何影响？ 44 不锈钢、不锈铁 冷轧板 镀铝板、镀锌板 铝板 铜带 云母板、纸板 五金常用原材料 黑色金属、 有色金属、 非金属材料 45 五金材料之不锈钢 1、定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，实 际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性。 2、特点：不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表 面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能。 46 五金材料之不锈钢 3、分类： 1）不锈钢按照耐酸性的不同可分为不锈钢和耐酸钢。不锈钢是指耐大气、蒸 汽和水等弱介质腐蚀的钢；耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀 的钢；没有磁性。 2）不锈钢按

11、化学成分分类： CR系列：铁素体系列、马氏体系列； CR-NI系列： 奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。 以奥氏体系类的钢由18%铬-810%镍为基本组成，大部分水壶中不锈钢部分使 用奥氏体系类不锈钢，其中含18铬-9镍。奥式体系类的钢具有高韧性和塑 性，但强度较低的特点。 3、公司运用于：水壶、水煲、部分电烫斗包底、部分面包机装饰片等； 47 五金材料之不锈铁 1 1）定义：就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过二次处理而成的）定义：就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过二次处理而成的. . 2 2）特性）特性 ：不锈铁是有光泽的银白色金属，硬而有延展性，熔点为：不锈铁是有

12、光泽的银白色金属，硬而有延展性，熔点为15351535沸点沸点30003000，有很强，有很强 的铁的铁磁磁性，并有良好的可塑性和导热性。不锈铁在干燥空气中很难跟氧气反应，但在潮湿性，并有良好的可塑性和导热性。不锈铁在干燥空气中很难跟氧气反应，但在潮湿 空气中很容易腐蚀，若在酸性气体或卤素蒸气氛围中腐蚀更快。空气中很容易腐蚀，若在酸性气体或卤素蒸气氛围中腐蚀更快。 3 3、公司运用于：部分电烫斗包底、部分面包机装饰片、外壳、烤箱烤鸡炉的外壳、左右、公司运用于：部分电烫斗包底、部分面包机装饰片、外壳、烤箱烤鸡炉的外壳、左右 侧盖、多士炉装饰片、微波炉内胆等；侧盖、多士炉装饰片、微波炉内胆等； 4

13、8 五金材料之冷轧板 1、定义：我们通常所说的板材，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧 板和冷轧板。钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后 的产品也可以成为最终产品。 49 五金材料之冷轧板 2、特性： 1）热轧板：硬度低，加工容易，延展性能好；强度相对较低,表面质量 差点(有氧化光洁度低),但塑性好,一般为中厚板；机械性能远不及冷加工， 也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性 2）冷轧板：硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高；强度 高硬度高,表面光洁度高,一般为薄钢板,可作为冲压用钢板；由于有一定 程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等

14、 零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预 见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。 3、用途：冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、 空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密 相连。 4、公司运用于：面包机外壳、底盖板、烤箱外壳、左右侧盖，油炸锅底 盖板、爆米花机、微波炉外壳等； 50 五金材料之镀锌板 51 五金材料之镀锌板 1、定义：镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一 层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 2、分类及特性： 按生产及加工方法可分为以下几类： 热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中

15、，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主 要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； 合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到 左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； 电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性 不如热浸法镀锌板； 单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、 防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点， 又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； 合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金

16、属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。 这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 3、用途：可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲 用等镀锌钢板。 4、公司运用于：面包机底板、烤箱底板、微波炉底板、多士炉的左右侧板、隔热板等； 52 五金材料之电解板 1、定义：是经冷连轧机组轧制再经过 CAPL机组退火后，进入电镀锌机组， 通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、 合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板 2、特点：电解板防腐能力强,强度比冷扎板稍低,用于防护要求高的钣金件, 价格比冷板贵的多. 3、用途：电解板是

17、用于电解或电镀的阴极板与阳极板，一般用惰性材料作 成，如石墨，铂等。环保电解板肯定就是具有环保特点的电解板了，比如， 使用后污染少，对环境伤害小，但一般的电解板也没有太大污染。 4、公司运用于：烤箱底板、微波炉底板、多士炉的推条座、压条座； 53 五金材料之铝板 1、定义：指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、 轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品。 2、特点：板面平整，颜色均匀，色差较小(有方向性)，体轻，有一定的刚度 和强度，由于板材表面用的是氟碳涂料，能抗酸碱腐蚀，耐粉化、耐紫外线照 射不变色。 3、公司运用于：部分油炸锅炸篮、盖衬、部分烤箱烤盘、多士炉

18、的隔板等； 54 五金材料之铜 1、定义：金属铜，元素符号CU，原子量63.54,比重8.92，熔点1083Co 2、特性：具有热导率和电导率高；化学稳定性强，耐腐蚀性强；抗张强度大，易熔 性，纯铜可拉成细铜丝； 3、分类：铜合金分为黄铜、青铜和白铜。 黄铜：铜和锌著称的合金统称为黄铜。常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件 和阀门等耐蚀件。 白铜是铜和镍合金，主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电 偶等。 机械制作中，主要使用的是黄铜和青铜。 4、公司运用于：在电水壶中主要铜制物料为：铜带、铜制件、端子、接触片等； 55 常用材料之云母板 1、定义：云母主要结晶成单斜晶系

19、，晶体呈假六方薄片状、鳞片状、板 状，有时呈假六方柱状。硬度23，比重2.703.20。云母的折射率随铁的 含量增高而相应增高，可由低正突起至中正突起。不含铁的变种，薄片中 无色，含铁愈高时，颜色愈深，同时多色性和吸收性增强 2、特征：具有绝缘性和耐热性，以及抗酸、抗碱性、抗压和剥分性，用 作电气设备和电工器材的绝缘材料； 3、分类：云母分为白云母和金云母。 4、用途：广泛的应用于建材行业、消防行业、灭火剂、电焊条、塑料、 电绝缘、造纸、沥青纸、橡胶、珠光颜料等化工工业。超细云母粉作塑料、 涂料、油漆、橡胶等功能性填料，可提高其机械强度，增强韧性、附着力 抗老化及耐腐蚀型等。除具有极高的电绝缘

20、性、抗酸碱腐蚀、弹性、韧性 和滑动性、耐热隔音、热膨胀系数小等性能外，又率先推出片体二表面光 滑、径厚比大、 形态规则、附着力强等特点。 56 常用材料之不锈锰 1、定义：锰是银灰色的金属，很象铁，但比铁要软一些。如果锰中含有少量 的杂质碳或硅，便变得非常坚硬，而且很脆。不过，纯净的金属锰的用途 并不太广，因为它比铁还易生锈，在潮湿的空气中，没一会儿便变得灰蒙蒙的， 失去了光泽表面生成了一层氧化锰。再说，锰的熔点又比铁低，机械强度 不如钢铁，而价格又比钢铁贵得多，因此人们几乎不生产金属锰，而大量生产 钢铁。 2、特点：锰比铁的熔点低，强度也不好，它非常容易生锈 3、用途：锰最重要的用途是制造合

21、金锰钢。 4、公司运用于：油炸锅的弹片、面包机的卡片； 57 58 59 60 装 配 不 良 工艺变更 改模改模 外观不良 客 户 变 更 61 1、该产品拉深高度50MM;： 2、转角R4.0; 3、悬臂长度20MM,3MM宽; 4、两孔到切边距离0.8MM; 5、材料用SUS301；厚0.3MM 6、尺寸公差长、宽、高都为正 负0.05MM 请列举该产品设计缺陷，并说出原因。 62 目 的 省时、省料、省工序 模具结构简单，寿命高 工件合格 63 冲裁件上孔与孔之间，孔与零件边缘 之间的壁厚值不能太小， =1.5t =1t 冲裁件的孔径因受冲孔凸模强度和刚度限 制不宜太小,否则凸模容易折

22、断和弯曲. (关于冲孔的最小尺寸和孔间距的最小尺 寸可以查表确定) 64 弯曲件的结构工艺性弯曲件的结构工艺性 弯曲件的结构工艺性即制件对弯曲工艺的适应性。 结构工艺性良好，指冲压工艺，弯曲工艺易于成型，或经过改造后易于成型。 （一般情况下，小圆弧角度对于厚度 2 t 若H 2 t 需要先开槽再弯曲 或者增加直边的高度，为工艺边 3、弯曲件的孔边距离 t t t=2mm L=.2t 66 弯曲件上面有孔时,一般是先弯曲再冲孔 工艺孔开孔的原则:保证冲孔凸模足够的强度,且形状最小. 4、增加工艺缺口，槽和工艺孔 67 * 盒形件一次制成的条件是限定盒形件角部的圆角半径和拉深件的高度 * 凸缘件一次制成的条件为：零件的圆筒形部分直径和与毛坯的比值 d / D=0.4 2、对拉深件形状的 要求 * 拉深件外形尺寸 的标注要么是外形要 么是内形 * 对于非对称拉深 件可考虑成对加工再 分割 68 * 同一制件上面 不同位置的拉深 方向应一致，若 出现方向不一致， 则只能