设备安全竞赛题库

1、 设备安全竞赛试题复习题库第一部分 管理基本知识2第二部分 设备规程部分14第三部分 设备管理制度和竞赛活动部分18第四部分 安全清洁生产21第五部分 安全知识22第六部分 企业理念271、设备的定义：答：是人们在生产或生活中所需的机械、装置和设施等物质资料的总称。设备分生产设备和非生产设备两种。生产设备包括：直接和间接生产产品的机械动力设备。2、设备管理的任务，是采取一系列措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新手段恢复设备的性能，提高设备的素质，充分发挥效能，保证产品产量、质量和设备的安全运行，降低消耗和成本，促进企业的生产持续发展，提高企业的经济效益。简言之，就是以最少

2、的人力和资金，为企业生产提供最优的技术装备，从而使企业获得最佳的经济效益。3、设备管理内容：包括设备的资产管理，前期管理，使用与维修管理、润滑管理、状态检查与故障管理、诊断技术管理、修理管理、动力设备的管理、设备的更新改造管理，维修费用管理以及管理人员和维修人员的培训。4、设备管理与维修的“五个结合”是什么？答：设计、制造、使用和维修相结合，日常维护保养和计划维修相结合，修理改造和更新相结合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合。5、什么叫完好设备？答：（在用设备）达到以下三个条件者为完好设备：设备性能良好，如动力设备的出力达到原设计标准，机械设备精度能满足生产工艺要求，运转无超

3、温、超压现象；设备运转正常，零部件齐全，没有较大缺陷，腐损腐蚀程度不超过规定的技术标准，主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常；原材料、燃料、油料等消耗正常，基本没有漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。6、某设备经检查定为不完好设备，生产车间提出封存停用设备科长同意并实施封存，是否可以？为什么？答：不可以。作为封存设备必须是完好设备，不完好设备需维修后使其符合完好设备的条件，再予封存。7、设备使用前的要求： 新工人在独立使用设备前，必须进行三级教育，对设备的结构、性能、安全操作规程、维护保养要求等方面的技术知识和实际操作培训。考核及格后再持证上岗操作。 建立制度，如设备使用责任制度、设备操

4、作制度、交接班制度等等。8、设备在使用中的要求： 要具备操作的基本功：操作要具备“三好”“四会”基本功。“三好”包括管好设备、用好设备、修好设备。“四会”包括会使用、会维护、会检查、会排除故障。 要遵守“五项纪律”：A 定人定机操作，持证上岗，遵守安全操作规程。B 经常保持清洁，按时加油保证设备的润滑。C 遵守交接班制度。D 管好工具附件，不得遗失。E 发现异常，立即停车检查。9、设备的维护：维护设备是保护设备完好，延长设备使用寿命的重要手段。维护分日常维护和定期维护两种。1）日常维护：由操作工进行，主要做好班前检查设备各部位，按规定加油，进行点检并记录，严格操作规程，正确使用设备，发现异常及

5、时处理，下班前清扫、擦拭设备，填好交接班记录。2）定期维护：彻底清洗、擦拭设备内外；检查调整各部配合间隙，紧固松动螺钉，更换个别易损零件；加油润滑。10、设备“三级”保养：是日常保养、一级保养和二级保养。11、设备点检：为了维持生产设备原有的性能，通过人的五官或简单的工具、仪器对设备的规定部位按预先确定的周期和技术标准，进行有无异状的周密检查，以使设备的隐患和劣化等能够及时发现、早期发现、早期预防、早期治疗，这种定人、定点、定时、定量、定判定标准、定点检计划表、定记录、定点检业务流程的设备检查称为设备点检。12、设备点检制：是以点检为中心的设备管理维修体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管

6、理，设备点检介于设备操作和设备检修之间，既是桥梁，又是核心。13设备点检工作由哪些人承担：分别由岗位操作工、维修工和专业点检人员承担。日常点检由岗位操作工和岗位维修工承担；专业点检由专业点检技术人员承担。14、设备点检工作“三结合”原则：实行岗位操作工点检与岗位维修工点检相结合、日常点检与专业点检相结合、维修人员点检与专业人员点检相结合的“三结合”原则。15、设备点检管理的目的：设备点检管理的目的是对设备进行检查诊断，及早发现不良部位，及时准确地了解设备的技术状况，迅速处理故障和异常现象，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用，从而保证设备在正常技术状况下安全、

7、经济地运行。设备点检管理是设备管理的一项主要基础工作。16、设备点检的意义：（1）保证设备系统安全稳定运行。通过科学方法，找出设备缺陷和异常状态，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。（2）延长设备使用寿命。通过资料积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完善技术标准，保持设备性能的高度稳定，延长设备使用寿命。（3）实现设备“零故障”。大幅度降低设备的故障和事故停机率。（4）降低维修费用。设备点检管理的意义就在于掌握了设备运行状况，能确定故障修理范围、内容，可以编制出切实可行的备件计划和设备检修计划，延长检修周期，降低维修费用，保证产品产量、质量，提高劳动生产率，取得好的经

8、济效益。尽可能地提高和保持设备综合效率最大化。17、点检在设备管理中的地位和作用：设备点检介于设备操作和设备检修之间，既是桥梁，又是核心。点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。设备点检是按照一定的标准，一定的周期对设备的规定部位进行的检查，以便及早发现故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。点检是设备预防维修，现代化设备管理的基础，也是现代化设备管理意识的延伸和实施。因为通过点检人员对设备进行点检作业，准确掌握设备状况，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能，减少故障和停机时间，延长机体使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。所以它无

9、论在维修计划管理中，还是在设备动态管理、技术管理、维修费用管理和设备信息系统中都处于极其重要的地位，起到核心的作用。18、点检与传统的设备检查的区别：点检是设备实行动态管理和现代化管理的有效手段和方法，而传统的设备检查仅仅是一种进行设备检查的方法。它们的明显区别在于：设备点检实行八定工作，而传统设备检查没有实行八定。19、设备点检实行八定工作：（1）定人：点检作业的核心是设专职点检员进行点检工作，它不是巡回检查，而是固定点检区域，做到定区、定人、定设备、不轻易变动人员。（2）定点：设备故障点是根据设备技术资料预先设定的，它明确了设备点检的部位、项目和内容，使点检人员心中有数，做到有目的、有方向

10、的点检。（3）定量：在点检的同时把技术诊断和倾向性管理结合起来，对磨损变形腐蚀等减损量的部位和点，按维修技术标准的要求进行劣化倾向定量化测定，以达到预知维修的目的。实现现代化设备技术管理与科学管理方法的统一。（4）定周期：对于故障点的部位、项目、内容均预先设定周期，并通过点检人员素质的提高和经验的积累，进行不断的完善，摸索出最佳的点检周期。（5）定判定标准：点检标准是衡量或判断点检部位是否正常的依据，也是判定此部位是否劣化的尺度。因此，凡是点检的对象设备都有固定的判定标准，以便点检者掌握，采取对策，使偏离标准的劣化点恢复正常。（6）定点检计划表：点检计划表是一份点检者实施点检作业的指南，也是点

11、检者心目中的一份管理蓝图。点检者根据预先编制好的点检计划表，沿着规定的路线去实行作业。（7）定记录：点检信息记录有固定的格式，包括作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录等。完整的记录为点检作业的信息传递提供了有价值的原始数据。（8）定点检作业流程：点检作业和点检结果的处理对策称为点检作业流程。明确规定其处理程序，急需处理的隐患和不良点，点检员可直接通知维修人员立即处理；不急的问题则作好记录，纳入计划检修中加以解决。20、设备点检工作的基本特点：（1）实行全员管理。（2）专职点检员按区域分工进行管理。（3）点检员是管理者。（4）点检是一整套科学的管理工程。（5）点检制把传统的静态管理方法推进到动

12、态管理方法。21、设备点检的基本内容设备点检的基本内容可以归纳为12个环节和6个要求。22、设备点检的12个环节：（1）定点：确定1台设备有多少个维护点。（2）定标：逐点制订标准。（3）定期：定检查周期。（4）定项：明确规定检查哪些项目。（5）定人：确定由谁检查。（6）定法：确定检查方法。（7）检查：检查的环境、步骤要有规定。（8）记录：检查时要有详细记录，并按规定格式填写清楚。（9）处理：检查时出现的问题要及时处理和调整，并作好记录，没有能力和条件处理的要及时汇报，并作好记录。（10）分析：对检查记录和处理记录要定期进行系统分析。（11）改进：对分析暴露出来的问题要加以改进。（12）评价：对

13、任何一项改进均要做出评价。23、设备点检的6个要求：（1）定点记录：首先要工作到位，每天必须在场36h，按项目顺序逐点检查、记录，通过积累找出规律性的东西。（2）定标处理：处理一定按照制定好的标准进行，达不到标准的按照处理程序进行维护处理。（3）定期分析：点检的记录至少每周分析1次。对于重点的设备要每一个定修周期分析1次，每季度进行1次检查与处理记录的汇总整理，并存档备查，为检修和改造提供依据。每年要系统地进行了一次总结，并从中找到规律并制定修改计划。（4）定项设计：故障频发的点，要改进设计，规定设计项目按项进行，设计解决不了的，要向上级提出课题，必要时发动群众提合理化建议。（5）定人改进：任

14、何一个改进项目，从设计、改进、评价到再改进的过程，都要有专人负责。（6）系统总结：每半年或一年要对点检工作进行1次全面、系统的总结和评价，并作出书面材料如下一阶段工作重点计划，以及点检标准的修改。24、设备运行过程中出现故障应为故障记录，不能作为点检内容。25、设备点检中操作方工作程序：(1)日常点检由设备使用单位组织实施，操作人员是日常点检的责任人。(2)设备运行过程中出现故障应为故障记录，不能作为点检内容，操作工按照日常点检作业标准中的点检标准对设备进行认真点检，并根据作业卡中的内容要求逐项认真填写日常点检记录，避免谎检、漏检。（3）日常点检必须结合日常维护保养工作进行，在设备运转前后或中

15、间，主要依靠感官对设备点检部位进行外观和状态检查，及时发现故障征兆，如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。（4）按照设备润滑标准进行日常润滑工作，并认真填写润滑记录（天车除外）。（5）日常点检发现的问题能自行处理的应及时处理，不能自行处理的应尽快通知维修人员处理。维修人员不能处理时，应及时报告维修班长和车间主管主任并制定处理方案。（6）设备停机检修、专业点检时，操作工必须配合参与（特殊情况除外）。（7）对于设备完好，处于备用状态的设备，在重新启用前须认真全面检查后方可启动。26、设备点检中检修方工作程序：（1）维修班长安排检修工按时巡检作业标准所列内容对所负责点检设备进行认真点检，并逐项认真

16、填写巡视点检作业卡，避免误检、漏检。巡视点检时应查阅岗位操作工日常点检记录并在巡视点检员一栏签字，下班前应将当班点检情况记录清楚并向班长汇报。（2）对于日常点检及巡视点检中发现的设备故障征兆需立即进行处理，检修人员接到通知后15-20分钟内必须到达现场，排除故障。（3）检修方接到专业点检整改通知单后，应立即组织好检修力量在任务单规定的整改期限内完成检修任务。（4）对专业点检中发现需立即处理的故障，检修人员接到任务单或电话通知后10-15分钟内必须到达现场，及时处理。（5）实施检修任务过程中检修人员必须严格按照设备检修规程进行，确保检修质量。（6）巡视点检中如发现不能自行处理的设备故障时，应尽快

17、通知班长，经技术人员做出处理方案后再由维修人员处理，设备情况及处理经过要记入检修记录。（7）维修车间天车检修工负责全厂所有天车的润滑保养管理工作，并做好润滑记录。（8）设备检修车间有权提出设备维修申请，报机电科批准后方可执行。27、设备点检中专业点检方工作程序：（1）点检员必须按照设备专业点检作业标准所列项目，并按照点检计划时间表认真进行点检，并逐项认真填写专业点检作业卡，避免漏检、误检。（2）专业点检员必需按“七定”要求和设备点检标准进行专业点检。专业点检中如发现设备大的故障或故障隐患时，点检员应认真分析故障原因和发展趋势，并制定处理方案，采用下达检修任务单的形式向检修方下达检修任务。其他问

18、题发整改通知单由维修工按照规定的时间处理。（3）对专业点检中发现的故障或隐患，由点检员根据问题轻重缓急直接以电话、口头或书面的方式下达检修任务，检修车间接到通知后，必须立即组织人员进行处理；若需外委处理的，则以书面形式上报上级部门申请外委。（4）专业点检员负责检查车间设备操作工和维修工的日常点检记录和巡视点检记录，并对记录不符合要求的做出考核。（5）对设备进行专业点检时，要求各车间按照点检计划配合点检人员按时停车进行点检。28、维护设备的“四项规定”“四项要求”：操作工要经常做到设备的整齐、清洁、润滑、安全。整齐：工具工件摆放整齐，安全防护装置、线路、管道完整。清洁：设备内外清洁，表面无黄袍、

19、无油污，无跑冒滴漏。润滑：按时加注润滑油和换油，油质要符合使用要求。安全：合理使用设备，精心维护设备，监测异状，不出事故。29、设备润滑的“五定”是定点、定质、定量、定期、定人。30、润滑油的“三过滤”是：（1）入库时过滤；（2）发放时过滤；（3）加油前过滤。31、如何确定设备渗油？答：油迹不明显，当油迹被擦净后，五分钟不出现油迹者为渗油。32、如何确定设备漏油？答：油迹明显，有的形成油滴，当油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹和油滴者为漏油。33、设备漏油治理方法可归纳为哪几个字？答：“堵、封、接、修、焊、改、换、管”八个字。34、电气设备的预防性试验包括哪些内容？答：绝缘试验和耐压试验；接地

20、电阻的测定；绝缘介质试验；继电保护装置和安全指示装置；防护用具和计量仪表的试验。35、热力设备的预防性试验包括哪些内容？答：受压容器的耐压试验；安全装置和指示仪表的试验。36、起重设备的预防性试验包括哪些内容？答：静负荷、动负荷试验；限制器试验。37、润滑油“三过滤”是什么？答：油料倒桶入库要过滤；油料从油库移交润滑站要过滤；加入设备前要过滤。38、选择润滑剂要考虑哪些因素？答：设备的工作范围；设备的工作温度；设备的周围环境；运动副的结构；润滑系统结构。39、设备清洗换油的工艺流程。答：放油清洗检查加油擦拭。40、动力设备运行参数有哪些？答：电压、电流、压力、温度、功率、流量、热量、成分、湿度

21、、液位。41、动力设备管理的“八字”方针是什么？答：安全、可靠、经济、合理。42、对重点设备主要采取哪些措施？答：建立台帐健全管理体制和制度培训操作、维修人员；执行点检和定期精检实行状态监测，采取预防维修；加强备件、润滑和档案资料管理。43、符合什么条件的设备可予报废？答：由于磨损、腐蚀、老化、使精度、性能、出力达不到生产工艺要求的；耗能高、污染严重的；无法修复、改造或虽能修复、改造但经济上不合算的。44、什么叫预防维修？答：为防止设备性能劣化或降低设备出现故障的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维修活动。45、空气混入油液引起液压系统故障可能有哪些现象出现？答：液压系统冲击严

22、重运动部件爬行油缸中油液呈乳白色。46、国产普通三角皮带按其断面大小，可分为几种型号？答：分为O、A、B、C、D、E、F七种型号。47、哪些设备需要进行保护接地？答：高压设备的底座；配电屏、开关柜、控制柜、配电箱的金属框架；室内外支持（超过安全电压的）电气设备的金属构架等。48、哪些设备需要工作接地？答：变压器、发电机、静电电容组的中性点；电流互感器、电压互感器的二次线圈；避雷器的底座。49、国家标准规定，安全电压的最大额定值为多少伏？答：50伏（根据GB380583）。50、电动机主要有哪几种保护方式？答：短路保护过电流保护；过载保护；零电压及欠电压保护。51、 变压器出现那些现象必须立即切

23、断电源，并怎样处理？答：现象：（1）变压器外壳破裂或释放阀动作向外喷油,冒烟.（2）套管接头熔断，变压器着火。（3）内部声音极大，并有爆裂声。处理方法：（1）立即切断高压断路器及各侧刀闸，作好安全措施。（2）立即报告车间领导、调度。（3）有火灾时，立即报告生产科，并组织人员抢救并根据消防规程，采取灭火措施，防止事故扩大。52、锅炉上安全阀的作用是什么？ 答：当锅炉压力超过规定工作压力时，能够自动开启，排出蒸汽，使压力下降，防止锅炉超压发生爆炸事故。53、动力管道油漆的作用是什么？答：作用是既能防腐又能从颜色区别输送介质的内容。54、特种设备的范围有哪些？答：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、

24、压力容器（含气瓶）压力管道、电梯、起重机械、厂内运输车辆、客运索道、大型游乐设施等8种。55、锅炉的定义：答：是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。56、锅炉上的主要安全附件有哪几种？答：有安全阀、压力表、水位表，俗称锅炉三大安全附件。57、压力容器的主要安全附件有哪几种？答：有安全阀、爆破片、压力表、液位计、紧急切断装置和快开门式压力容器的安全联锁装置等。58、压力管道的定义答：是指利

25、用一定的压力，用于输送气体或者液体的罐装设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25的管道。59、起重机的定义答：是用来对物件起重、运输、装卸等作业的动力驱动机械设备。60、室内起重机安全装置有哪几种？答；（一）位置限制与调整装置：1.上升极限位置限制器；2.运行极限位置限制器；3.缓冲器。 （二）安全钩、防后倾装置和回转锁定装置。（三）超载保护装置。（四）防碰装置。61、特种设备的检验周期是如何规定的？答：在用锅炉定期检验周期为1年；在用电梯的定期检验周期为1

26、年；在用起重机械的定期检验周期为2年；在用厂内机动车辆定期检验周期为2年；气瓶有效期为4年。定期检验不合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用，特种设备安全监察机构应当收回牌照。 62、设备维护的“三好”标准是什么？答：是“管好”、“用好”、“修好”63、“管好”的具体内容是什么？答：专人负责设备维护，定机、定人、定职责；规章制度健全，并认真贯彻执行；设备技术档案完整；设备运行记录、检修记录和事故记录齐全；定期检查设备，定期计划检修；备件、润滑油、动力等各种消耗正常；64、“用好”的具体内容是什么？答 爱护设备，保持清洁；精心操作，不违章作业，不拼设备；认真维护，精心保养，润滑良好，绝缘正

27、常；无跑、冒、滴、漏现象；计量仪器、仪表和安全装置，维护保养良好，准确可靠；零部件磨损和腐蚀在技术标准要求规定范围内；发现一般缺陷和问题要及时准确排除故障；65“修好”的具体内容是什么？答：严格执行设备检修工艺规程；设备操作人员配合维修人员及时排除设备故障；确保修复后的设备或配件能恢复其基本技术要求；66、设备维护的“四会”标准是什么？答：(1)会使用、(2)会维护、(3)会检查、(4)会排除故障67、“会使用”的具体内容是什么？答：熟悉设备操作规程，掌握设备技术性能；准确、熟练按操作规程进行操作；正确地判断设备运行是否正常；紧急状态下能正确处理事故，不至于误操作扩大事故；准确掌握设备运行中的

28、各个主要参数，如电压、电流、温度、流量、速度、效率等；68、“会维护”的具体内容是什么？答：掌握设备的主要维护点和正确维护方法，及时维护；设备各部调整、紧固及时正常；准确执行润滑制度，做到定点、定质、定量、定期、定人；按规定做好防腐工作；设备本身和周围应清洁整齐；69、“会检查”的具体内容是什么？答：熟悉设备经常检查的部位和重点；掌握一般检查判断故障的方法，能通过看、听、摸、嗅，从声音、振动、温度、气味、压力、电流、油及动力消耗等方面判断设备故障；能进行设备部分解体检查工作；70、“会排除故障”的具体内容是什么？答：能正确判断故障点和故障状态；能分析故障基本原因；掌握设备技术性能，能区别零件损

29、耗程度；能进行一般的故障排除，并保证质量符合要求；能进行小型零件的更换；71、设备管理的“三基”工作指的是什么？答：设备管理的“三基”工作是指基层建设、基础管理和基本功三项工作72、设备运行人员的“三熟”是什么？答：熟悉设备系统的结构和基本原理；熟悉操作和事故处理方法；熟悉本岗位的规程制度。73、设备运行人员的“三能”是什么？答：能分析运行情况；能及时发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能。74、什么是设备管理，其目的是什么？答案：是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济、组织措施，对设备从规划、设计、制造、购置、安装使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个过程进行全过程管理。其目的

30、是获得最佳的设备投资效果，充分发挥设备效率，谋求设备寿命周期费用最经济，以最少的投入获得最大的产出。75、三级测量设备包括哪些？答案：一级测量设备、二级测量设备以外的计量器具，由各二级单位进行有效管理。76、主要设备“三优先”指什么？答案：各级保养优先，计划检修优先，更新改造优先77、什么是设备交接班制度？答案：当设备为多班制运转时，必须执行设备交接班制度。交班人在下班前除完成日常维护作业外，必须将本班设备运转情况、运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录在“交接班记录簿”上；并应主动要求接班人口头介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕后在记录簿上签字，交接人方可下岗，接班人方可上岗。78、

31、什么是设备操作的“五项纪律”？答案：(1)实行定人定机，凭操作证操作设备；（2）经常保持设备整洁，按规定加（换）油，保证合理润滑；（3）遵守安全操作规程和交接班制度；（4）管好设备附件和工具，不损坏，不丢失；（5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。79、编制修理计划的依据主要是什么？答案： 设备的技术状况； 生产工艺、产品质量对设备的要求； 安全环保的要求； 设备的修理周期结构及修理间隔期。80、设备管理的“四定”是什么？答： 定人；定机；定操作规程；定专人维护保养。81、设备管理的“四清”是什么？答： 数量清；型号清；技术状况清；存在问题清。82、什么叫设备事故

32、？答：凡正式投产的设备，因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者为设备事故，设备事故按影响生产时间和损失大小分为特大事故、重大事故、一般事故。83、焊缝按空间位置科分为哪几种？答：平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝。84、焊接电流过大和过小分别会产生什么危害？答：焊接电流过大易产生咬边或烧穿；焊接电流过小易产生未焊透或夹渣。85、设备的“三定”制度是什么？答：定人、定机、定职责。第二部分 设备规程部分1、多功能机组有哪几种工艺职能？答：打壳、加料、更换阳极、出铝、提升阳极母线、完成电解槽上部结构和下部槽壳及其他零星吊运。2、电解槽上部结构的大、中修周期是多少？答：大修与电解

33、槽大修同步，中修一般每年安排一次。3、我厂真空抬包的铝液最大容量是多少？答：6.5吨。4、多功能机组主要有那几部分组成？答：大车，主小车（工具小车），出铝小车及阳极母线提升辅助装置。5、 换极安装卡具时要求放几块槽罩板方可操作？答：3块。6、多功能机组主小车（工具小车）有那几部分组成？答：打壳机构、加料机构、换阳极装置、液压装置及驾驶室。7、我厂阳极母线提升框架所能夹持的阳极导杆组数及导杆截面积是多少？答：24组，180200。8、电解槽上部结构提升机加油部位是哪个部位，加哪种润滑油？答：蜗轮箱、30机油。9、规程规定铸铝的温度是多少？铸造用压缩空气的压力应是多少？ 答：温度为730760；压

34、力为0.50.7MPa10、单台铸造机组的生产能力是多少？每台铸造机组上共有多少块铝模？单块铝锭的标准重量是多少？答：生产能力是1016t/h；共有162块；标准重量为200.5。11、铸造液压站在工作前的油温必须在多少度以上？正常运行中的油温应保持在多少度之间？答：15以上 2060之间12、我厂铸造混合炉设计额定容量是多少吨？设计的额定功率是多少KW？采用什么样的加热方式？ 答：容量是：40t；额定功率：750KW 加热方式： 硅碳棒通电辐射加热；13、我厂中频炉设计额定容量是多少？额定功率是多少？答：额定容量2吨；额定功率1250KW。14、磷铁铁水出炉温度、浇注温度各是多少？ 答：出炉

35、温度：13501450，浇注温度：13401450 。15、加入炉料时，先加什么样的炉料，后加什么样的炉料？答：先加：熔点低、元素烧损小， 后加：熔点高、元素烧损大。16、在熔炼过程中，若突然停电，首先应怎样处理，保持什么的畅通？答：首先打开应急水管道， 保持冷却水的畅通。17、行驶时，货叉底端距地面高度应保持多少？答：在300400。18、内燃叉车在在下坡时严禁什么？答：熄火滑行。19、为保证厂内车辆安全行驶，要求车辆行驶速度不超过多少公里？转弯速度不超过多少公里？答：15公里 5公里。20、叉车在作业中应遵守什么？并禁止什么？答：遵守“八不准”， 禁止货叉料盘及叉车上载人。21、袋装氧化铝

36、码垛一般不超过几层？答：8层。22、主排烟风机在冷状态下、热状态下、特殊状态下的启动次数分别各是多少？答：2到3次，1次，2次。23、主排烟风机电机温升不得超过多少度？风机轴承温度不超过多少度？答：电机温升不得超过40度；风机轴承温度不超过80度。24、主排烟风机运行中的电流、温度、负压等参数要求的范围是如何规定的？答：电流控制在40.99A以下，轴承温度控制在75度以下，负压控制在3500-4200Pa左右。25、空压机的结构有哪几部分组成？答：1气缸、2机身、3气阀、4活塞传动机构、5、电机、6安全阀、7冷却装置、8缓冲罐、9供油系统。26、设备修理方式有哪几种？答：有预防维修、改善维修、

37、事后维修三种方式。27、乙炔发生器安置的地点距离明火及高压电源线应不小于多少？答：乙炔发生器装置的地点与明火、散发火花的地点、高压电源线及其它热源应保持水平距离不小于10米。28、空压机的启动程序答：1调整励磁，并把负荷调节开关打到手动半卸荷，再打到手动全卸荷位置；2启动电机，带动空压机运转，把负荷调节开关打到自动位置； 3关闭放空阀，打开排气阀，送出压缩空气。29、我厂整流变压器的冷却方式是什么？整流变温度控制在多少？ 答： 强迫油循环风冷：OFAF 正常不超过65度，上层油温不超85度。30、整流变压器的结构包括哪几个部分 ？答： 1 变压器本体；2 高低压绕组、铁芯；3 有载调压装置；4

38、 高压套管、高压零相套管、铁芯接地套管；5 储油柜；6 吸湿器、气体继电器、压力释放阀等。31、规程规定整流机组桥臂温度不应超过多少度？答：不大于60。32、倒闸操作前应佩戴哪些安全工具？其校验周期是如何规定的？答：应佩戴绝缘手套、安全帽、绝缘靴。绝缘手套6个月，安全帽6个月，绝缘靴6个月。33、同跨的两台起重机运行距离不得小于1m；34、起重机司机在哪种情况下应发出警告信号？答：（1）起重机启动后，即将开动前。（2）靠近同层其它起重机时。（3）接近地面工作人员时。（4）起重机发生故障时。对作业现场任何人发出的停车信号均应停止作业。35、起重机司机在吊运过程中应如何操作？答：在起吊载荷时，必须

39、逐渐加速，做到启动稳；在运行中，应避免吊物的游摆现象，做到运行稳；在起吊载荷达到指定位置前，应使车速逐渐减慢，做到停车稳。严禁起吊重物在人员或设备上方通过，运行时，起吊载荷离地面设备或构筑物顶部的高度不小于0.5m为宜。36、起重机司机要做到“十不吊”：答：（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊；（2）超载不吊；（3）工件或吊物捆绑不牢不吊；（4）吊物上面有人不吊；（5）安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；（6）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有勾挂不吊；（7）光线阴暗视线不清不吊；（8）棱角物件无防切割措施不吊；（9）斜拉歪拽工件不吊；（10）铝水包过满有洒落危险不吊。 37、在突然停电、

40、设备出现故障以及吊索具受力、吊物悬空的情况下，司机可以离开操作位置吗？答：严禁离开操作位置38、作业完毕后，应将吊钩起升至人员或地面物品最高点的0.5m以上，并避开人行通道，将手柄回至零位切断总电源开关，做好运行记录和交接班记录后方可离开岗位。 39、对异步电动机的日常维护保养主要有哪些内容？答：检查绕组的绝缘电阻；保持电机内和机壳的清洁；检查电动机负荷情况；检查电动机轴承工作情况；检查电动机噪音；检查电动机接地装置是否牢靠。40、电焊的哪些操作，必须切断电源后方可进行？答：改变焊机接头；转移工作地点需搬移电焊机；更换焊件需改接二次回路；更换保险丝；工作完毕或临时离开工作现场；焊机发生故障需检

41、修时。第三部分 设备管理制度和竞赛活动部分1、我厂2009年三季度设备安全竞赛活动的主题是什么？答：“战酷暑、抓设备、保启动、促安全”2、我厂A1类设备指的是哪些设备？其活动期间完好率应达到多少？A2类设备指的是哪些设备？活动期间完好率应达到多少？答：A1类设备指电解槽、整流机组、厂变和多功能天车，完好率达到100%；A2类设备指空压机及控制系统、净化引风机、中频炉，槽控机系统，谐波装置，完好率达到98%。3、设备管理达标内容包括哪四达标？答：设备及周边现场管理达标；设备运行管理达标；设备检修管理达标；热工及电气自动保护装置投用达标。4、设备运行管理达标中要求运行岗位人员应能达到“三熟”，“三

42、能”， 其“三熟”，“三能”的具体内容是什么？答：“三熟”指熟悉设备系统的结构和基本原理；熟悉操作和事故处理方法；熟悉本岗位的规程制度。“三能”指能分析运行情况；能及时发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能。5、设备“两票三制”管理制度中的“两票”指哪两票，“三制”指哪三制？答：“两票”指工作票和操作票；“三制”指交接班制、点检巡回检查制和设备定期试验与轮换制。6、操作票实行四审制，四审指什么？答：“四审”即：操作票填票人自审、操作监护人初审、班长复审和车间主任审核批准。7、哪些工作可以不用操作票，但应记入运行记录表内。答：（1） 事故处理（2）未带负荷情况下拉合开关刀闸单一操作。（3）拉开

43、接地刀闸或拆除全厂（车间）仅有的一组接地线。8、热工及电气自动保护装置投用达标有哪三个指标？答：自动装置投入率80%；继电保护装置及热工保护装置投入率100%；继电保护正确动作率98%。9、设备泄漏包括哪八个方面？答：包括漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏粉。10、动力管道标色规定压缩空气管道、生产用水管道、输油管道和氧化铝料管分别为什么颜色？答：压缩空气管道为蓝色，生产用水管道为绿色，输油管道为橙色，氧化铝料管为白色。11、安全指示标色规定阀门手柄和安全防护罩分别为什么颜色？答：阀门手柄为红色，安全防护罩为黄底加黑色斜道（斜度为45度）12、我厂2009年设备安全竞赛活动的目标是什

44、么？答：1、无中暑、无烫伤及轻伤以上人身事故。2、无因设备影响造成直接经济损失5万元以上事故。3、无以下重点事故发生（1）电解车间无电解槽漏炉事故、母线短路口“放炮”事故和阳极提升机构下落墩底事故。（2）动力车间无供电系统人为误操作造成全停电事故和整流机组元件爆炸事故。（3）动力车间无因外部失电、欠压造成两台（含两台）以上整流机组跳闸不能自动恢复投运事故。（4）铸造车间无混合炉漏炉事故和铝水爆炸事故。（5）组装车间无突发中频炉漏炉、停电、停水事故及爆炸事故。（6）净化车间无非计划主排烟风机等主要设备停运及除尘布袋严重着火事故。（7）维修车间无非计划空压机跳闸全停事故（两站任何一个）。（8）全厂

45、无起重设备误操作导致恶性事故。4、预防和减少因重大自然灾害而引发的突发事故。5、安全、设备隐患、故障整改率达100。13、动力管道标色是如何规定的？答：a、生活水管室内为银灰色，室外水管为绿色；生产给水管为绿色；采暖管道为银灰色。b、风管为蓝色。c、蒸汽管为红色。d、煤气管为黑色。e、氧化铝料管、料仓为白色。f、通风除尘管道为深灰色。g、风包为蓝色，非管压力容器随管道颜色。h、输油管道为橙色。i、酸、碱管道为紫色。j、阀门为黑色，箭头流向为红色。14、安全指示如何彩饰？答：a、安全保护罩为黄底加黑色斜道（斜度为45），宽度为50 mm，即每50 mm换色一次。b、阀门手轮为红色。c、外露、外伸

46、轴头为红色。d、对轮联轴器为红色。e、行车走梯、栏杆和起重钩头为起重安全色。走梯的第一台阶和最后一台阶涂以黄黑段相间隔的安全色，斜条角度为45，宽度150mm。栏杆交替涂以黄色和黑色每个色系长度为杆直径的3倍，栏杆每150 mm换色一次。起重机的钩头滑轮组外罩涂以黄黑斜条，斜条角度为45，宽度为滑轮直径的1/6。钩头为黑色。15、电气线路如何彩饰？答：a、直流母线：正母线为褐色，负母线为深蓝色。b、交流母线：A相黄色、B相绿色、C相红色。16、夏季要做好“三防一降”工作，请问“三防一降”的具体内容是什么？答：防汛、防雷电、防中暑，降温。19、“三防一降”重点部位有那些？答：各高温车间岗位、变电

47、站、计算站通讯线路、油罐油库区、建（构）筑物、厂区排水管网、物资仓库等。第四部分 安全清洁生产一、问答题 1、清洁生产促进法什么时间开始实施的？谁签发的？ 答：自2003年1月1日起施行。江泽民2、什么是“清洁生产”？ 答：是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。3、实施清洁生产促进法的目的？答：为了促进清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免4、“清洁生产”的目标？ 答：“节能、降耗、减污、增效”。5、我厂“清

48、洁生产”主管部门是哪个部门？ 答：安环科6、在节能管理上，能源开发与能源节约并举，将谁放在首位？ 答：国务院和省、自治区、直辖市人民政府应当根据能源节约与能源开发并举，把能源节约放在首位。7、国家对落后的耗能过高的用能产品、设备实行什么制度？ 答：国家对落后的耗能过高的用能产品、设备实行淘汰制度。8、清洁生产宣传教育内容一般为什么？ 答：经济效益、环境效益、无形资产、技术进步。二、判断题，对的打，错的打， 1、国务院经济贸易行政主管部门负责组织、协调全国的清洁生产促进工作。其他部门不管。（错）2、国家对浪费资源和严重污染环境的落后生产技术、工艺、设备和产品实行限期淘汰制度。（对）3、有毒、有害

49、废物用作肥料或者用于造田。（错）4、企业在污染物排放达到国家和地方规定的排放标准的基础上，不需要采取进一步的环保措施。（错）5、企业必须按照国家有关环境管理体系认证的规定，向国家认证认可监督管理部门授权的认证机构提出认证申请，通过环境管理体系认证，提高清洁生产水平。（错） 6、列入污染严重企业名单的企业，应当按照国务院环境保护行政主管部门的规定公布主要污染物的排放情况，接受公众监督。（对） 7、对在清洁生产工作中做出显著成绩的单位和个人，由人民政府给予表彰和奖励，企业不奖励。（错） 8、清洁生产是几个单位的工作，与一部分职工没有关系。（错）第五部分 安全知识1、新进厂人员需经过哪三级安全教育？

50、答：厂级、车间级、班组级。2、安全生产的核心是什么？答：“预防为主”是安全生产的核心。3、“三不生产”的原则是什么？答：不安全不生产，隐患不排除不生产，措施不落实不生产。4、安全工作第一责任人是谁？答：各级行政正职。5、“四不伤害”指的是什么？答：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害、保护他人不受伤害。6、生产经营单位发生重大生产安全事故时，单位责任人应当怎样？答：立即组织抢救，并不得在事故调查期间擅离职守。7、我国安全生产的原则有那些？答案：一是坚持管生产必须管安全的原则；二是坚持安全具有否决权的原则；三是坚持“三同时”原则；四是坚持“四不放过”原则。8、我国的安全生产方针是什么？答：安全第

51、一，预防为主、综合治理。9、建筑施工“三安”是什么？答：安全帽、安全带、安全网。10、安全工作的“五同时”是什么？答：同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。11、设备事故按影响生产时间和损失大小分哪三种？答：为特大事故、重大事故和一般事故。12、遇到断开的高压线对人员造成伤亡时，应采取什么措施？答：用干燥的木棍将高压线挑开，在进行急救。14、安全教育的主要内容是那些？答：安全知识教育、安全技术教育、安全思想教育。15、“三违”内容？答：违章指挥、违章操作和违犯劳动纪律。16、设备事故处理“四不放过”的具体内容是什么？ 答：即：事故责任者未受到经济处罚不放过：事故原因分析不清不放过；

52、事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。17、我厂安全誓词的内容？答：为了个人生命安全，为了家庭幸福团圆，为了企业的稳定发展，我要时刻牢记安全，认真遵守操作规程，严格执行生产工艺纪律，保证做到：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。18、安全生产的八荣八耻内容？答：以关爱生命为荣，以无视安全为耻；以遵章守纪为荣，以违章违规为耻；以管理创新为荣，以因循守旧为耻；以标准作业为荣，以质量低劣为耻；以素质提升为荣，以不思进取为耻；以服从检查为荣，以蛮横无理为耻；以应知应会为荣，以无知蛮干为耻；以自主保安为荣，以危害他人为耻。19、违章操作特征1、高空作业不系安全带（不包括龙门吊日

53、常装卸操作）。2、安全帽不系护带，现场装卸、试压、维修作业和安全监护人员不穿劳保鞋。3、操作砂轮机不戴护目镜，在转动的部件附近戴手套进行维修、润滑、涂抹等作业或直接用手接触转动、滑动的物件和绳索。4、作业现场、物资仓库内、危险化学品和易燃品储存区吸烟或将烟头扔在这些位置。5、使用新工具、新抬包不预热；6、启电解质不戴面罩；7、行车吊物从设备、人身上经过；8、以车推车，相互碰撞；9、施工场所梯子不稳固或单独在梯子上站立作业。 10、高处作业时，工具无保险绳。 11、管沟施工不设围栏和警示标志，施工完毕不盖盖板。12、野蛮搬运化学危险品，使用化工物资随意掂衬物品，随意排放、丢弃化学危险品及包装物。

54、13、不遵守“十不吊”；14、用铜丝、铁丝代替保险丝，配电柜上（内）摆放杂物。15、电工作业前不验电，不按规定装设地线和挂标示牌。16、电线裸露，绝缘损坏，电器无防护罩。17、单独一人从事电气检修工作，无人监护。18、氧气瓶、乙炔瓶相互间的距离不够5米或距明火不够10米，周围摆放杂物，安全标识和安全附件不全。19、电焊机接地线不规范，电焊机停用时不断电。临时用电布线未采取安全防范措施。20、进入有限空间作业用电不使用安全电压。22、施工人员在坑、槽、井、沟内休息。21、吊装设备和管材不按规定使用引绳。22、无人指挥起吊重物或指挥吊车不戴指挥标志。23、使用不符合规定的绳套起吊重物。24、在起吊

55、物下面逗留、穿越。25、超速行驶。26、不按安全操作规程作业。27、行车吊包离地面太高。28、逆向行驶，转弯不提前打转向灯。29、驾驶车辆和操作其它设备时吸烟、使用手机。30、车辆行驶时向窗外抛洒杂物。31、安装新极时不盖槽罩板直接站在新极上复紧卡具；32、场内特种作业车辆搭乘人员。33、设备设施运行期间对其进行维修作业。34、换极、出铝时不戴面罩；35、检修设备停放在陡坡、斜面等位置。36、吊物起步不鸣铃。37、换极、出铝不及时联机，出现异常电压等。38、出铝抬包不打包卡。39、上下卡具时无人监护。20、“四不放过”原则指什么？答案：一是事故原因分析不清不放过；二是事故责任者和应受到教育者没受到教育不放过；三是没有防范措施不放过；四是事故责任者没有受到处理不放过。21、什么是安全操作规程？答案：为保证生产而制订的、操作者必须遵守的行动规则。是保证安全生产的措施，也是追究违章事故的依据。22、什么是劳动保护？答案：劳动保护就是依据技术进步和科学管理，采取技术和组织措施，消除劳动过程中危及人身安全和健康的不良条件和行为，防止伤亡事故和职业病，保证劳动者在劳动过程中的安全与健康。23、安全检查的基本任务是什么？答案：安全检查是安全工作