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1、砂轮机转子压铸模设计的改进Improvement in the Design of the Die-casting Die for the Rotor of the Bench Grinder摘要：砂轮机转子压铸模的结构进行改进，一模三腔，操作方便，提高工作效率，经济效果明显。关键词：工艺分析 转子 压铸模 转子冲片1 引言图1所示为砂轮机转子及转子冲片，转子用铝为99.7%的纯铝，转子铁心为转子冲片叠压而成。用40T立式转子压铸机压铸。原来模具一模一腔，生产效率低，由于该产品生产批量大，所以对模具结构进行了改进，设计了一模三腔压铸模，提高了生产效率。2 原模具结构及工作过程原模具结构如图2。

2、工作过程：1、将转子冲片穿到假轴10上，套上假轴垫9，再将穿好冲片的假轴放到静模1中。2、将铝用勺子倒进机床的容室中，放上静模1，上模下行，转子铁心进入中模2，待合模完毕，压射，保压5-7秒。3、开模。静模1及铝头随上模上行，机床上的固定顶杆顶到推板7上，推杆11将假轴、假轴垫、转子、静模等推出中模2。4、拿起静模反过来将转子磕掉，再反过来将铝头磕掉。再把假轴从转子中顶出。完成一个工作循环。3 改进后模具结构及工作过程改进后模具结构如图3。工作过程：1、将转子冲片穿到假轴12上，再将穿好冲片的假轴放到中模13中（每次3件）。2、将铝用勺子从中模板3与定模板2之间倒进机床的容室中，上模下行，动模

3、芯11压到转子铁心上，推动中模板3下行，合模即将完毕时，中模板3将挡块18顶上，使弹簧16将滑板9拖动，则滑板上的槽口套在假轴12的颈部。待合模完毕，压射，保压5-7秒。3、开模。上模上行，由于下模有点浇口，使转子先脱离上模型腔，但假轴12卡在滑板9上，使转子脱离下模型腔。弯销20上行到弯销限位座21限位处，则弯销20开始拉动滑板9，使转子脱离上模，用铁板将转子接住。滑板9被拉到终点位置时，橡胶块19将挡块18压下，使滑板9不能回位。4、上模继续上行，拉杆15将中模板3拉起。压射头将铝头顶出，移走铝头。再把假轴从转子中顶出。完成一个工作循环。4 注意事项试模时一定要空运行开合模几次，看滑板9工作是否正常。拉杆14的作用，如果脱模力大时，中模板3与上模一起上行，则拉杆14可以限位拉住中模板3。由于机床及模具闭合高度限制，拉杆15、弯销20均设计为滑动式。在合模状态下，假轴12卡在滑板9中，但假轴与滑板水平面要有一定的间隙。这样开模时转子才能先脱离上模型腔。结束语该压铸模经试模一切运行良好。从使用情况看，该模具减轻了工人劳动强度，提高工作效率，经济效果明显。参考文献：1 潘宪曾 主编

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