高压旋喷灌浆施工措施

1、概述 1.1编制依据 1.2工程概况 施工布置 2.1施工布置 2.2设备选型 施工工艺 3.1施工程序 3.2施工方法 3.3钻孔 3,4高喷灌浆 3.5回灌及封孔 36特殊情况的处理 3.7质量检査 资源配置 41施工人员 4.2施工机械 施工进度计划 施工管理措施 6.1组织描施 6.2技术措施 质量U标及保证描施 71质量目标 7.2质量保证措施 施工安全保证措施 81安全生产目标 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 13 13 8.2安全生产方针 13 83进行安全培训教育 13 8.4安全保证技术措施 13 9文明施工与环境保护措施 14 91文明施工

2、 14 9.2环境保护措施 14 附图: (1)高压旋喷灌浆孔平面布置图 (2)高压旋喷灌浆各种施工记录表 XX水电站首部枢纽工程 高压旋喷灌浆施工组织设计 1概述 1-1编制依据 （1）根据XX水电站首部枢纽高压旋喷灌浆施丄技术要求进行编制; （2）根据水电水利高压喷射灌浆技术规范DL/T5200-2004h （3）根据施工现场实际的施工条件和工程概况; 1.2工程概况 XX水电站位于四川省境内，XX水电站首部枢纽河床部为覆盖层，河床覆盖层冲积堆积 的含漂砂卵（碎）砾石层、冰水堆积的含漂砂土卵（碎）砾石层，粗颗粒基本构成 骨架，承载力较高，、层结构较为松散，第层含卵砾石砂层，承载力仅为 0.

3、10-0.13MPao第层含漂砂卵砾石层承载力仅0.20-030MPa,不能满足建筑物地基承载 力要求。山于各层结构存在不均匀性及层与层之间的差异较大，闸基存在不均匀变形稳定 问题。且闸址区连续分布稳定的层含卵砾石砂层，庁度3-6m,埋深5-8mo据钻孔取样 物性试验和颗分资料，主要以中细砂为主，次为粉砂和粘粒。地质初判和复判在发生vn度 地震时该层存在液化的可能，为保证建筑物的安全, 需对上述部位进行旋喷灌浆处理。为 保证旋喷灌浆的施丄质量，特制定本施工技术要求。 本技术要求未尽事项应按照招标合同 文件及相关规范进行施丄“ 高喷灌浆工程，高喷造孔设讣孔径为4140mmo 孔位布置方案：（1）

4、梅花型布置，间 排距为2.5X25m的区域，（2）矩型布置，间排距为4.0X4.0m的区域，。孔深入砂卵石层0.5m 1.0m,釆用全液压多功能工程钻机配合气动冲击器偏心跟管钻进成孔，两管法自下而上 旋喷成墙。 2施工布置 2.1施工布置 2.1.1临时设施布置 在上游W堰下侧布置临时制浆站，以方便材料设备进出场为原则布置。制浆站占地面 积为400(1?,内设ZJ400搅拌机三台，NJ600储浆机三台及90E高压灌浆泵三台、200t储灰台 等。 现场值班室布置在圉堰上，紧邻制浆站，面积162。 排污：在临时制浆站附近挖设沉淀池，现场高喷废弃浆液通过排污沟流入沉淀池并经 沉淀处理后用污水泵直接排

5、入河道内。 拟选在W堰迎水面侧设置浮游式抽水站，抽水站内设IS65-50-125单级离芯泵两台互为 备用，通过边沿布置的089主水管供给施工区，形成供水系统，施工用水点从主水管接取 空压机站共配置2台20m3/min移动式油动空压机，使用50rnrn胶管接至施工用风点。 施丄用电从系统电源接至工作面，最大用电负荷为500KW。 2丄2施工机具布置 施丄机具布置见图lo 储浆搅拌机 高压泵 4 中风压空压机 风 高喷台车 高喷台车轨道 2 4 . . jg浆 、排浆沟 Y-旋喷体 图1高喷施工机具布置示恿:图 2.13 K喷施工平台 高喷整个平台铺填CIO毛石混凝上或碎石垫层、用度30cm50c

6、m，场地要求碾圧密实 、平整，以方便高喷台车及起重设备的行走。同时，根据施丄现场悄况看，应将高喷范圉 内的抛填块石挖出，换填砾石料。还应在涌水区域内采取降水措施，以免在高喷灌浆过程 中防渗墙体出现架空现象。 2.2设备选型 高喷施丄主要机具包括：高压灌浆泵、钻机、台车、浆液搅拌器等；辅助设备包括高 压管路系统、材料储存系统、操作控制系统以及各种管材等。 拟投入使用的主要施丄设备：阿特拉斯A66CBT钻机2台、XRS416空压机1台、750E空压 机1台、90E高压灌浆泵3台、XL-50|Sj喷台车3台及地质钻机SGZ-IllAS台等。 3施工工艺 3.1施工程序 奇喷灌浆分两序施丄，先施工I序

7、孔，再施工1序孔，相邻次序孔施工时间间隔不少 48小时。其工艺流程如图2。 3.2施工方法 421主要技术参数 高喷灌浆采用全液压多功能丄程钻机配合气动冲击器偏心跟管钻进成孔，两管法自下 高压旋喷灌浆参数表 而上旋喷成墙。高喷灌浆技术参数见表1。 项 目 技术参数 相应要求 备注 高压浆 压力J 3035Mpa 浆嘴个数：2个 浆嘴直径J l80200mm 排量2 6080L/Min 进浆比重：1.37-1.5g/cm3 参考回浆情况可适当调整 压缩空气 压力 J 0.50.7Mpa 风嘴个数：2个 气嘴浆嘴间隙1.5-2mm 排量J I52m3/Min 提升速度 812cm/Min 根摇地层

8、和返浆情况做适当调整，在 地层交界处、透镜体砂层等停止提升, 静喷或降低提升速度等 旋转速度 10-15r/Min 旋转速度为提升速度的1.2-1.4倍 表1 平场圧实 测量放线 台车行定轨道浇筑 钻机就位，调整 ift?l （奁皆射癡） 3.3钻孔 钻孔施丄采用全液压多功能工程钻机配合气动冲击器偏心跟管钻进成孔的丄艺进行, 冲击钻头采用15130-0152mm合金球齿偏心钻头，跟进套管采用140mm无缝钢管，丝 扣连接；用高风压空压机供风。 钻机就位、安放在设计的孔位上，开孔偏差不得大于5cm,孔深偏差不大于20cm,因 故变更孔位时，应征得监理人和设计的同总。钻孔施丄时，采取防斜的措施，确

9、保孔斜误 差不应大于：15%,钻孔深入沙卵砾石层05l.Om。 钻进过程中，详细准确记录钻孔时遇到的各种现象，根据返暗悄况、钻进速度、钻机 及冲击器运行情况判断地层分层深度、地下水位、动水等情况。 钻进达到设讣深度后，取出全部钻具，再从! 140mm跟进套管中下入薄壁4 100mm的 PVC管护壁，然后起拔） 140mm跟进套管。记录员认真校测钻具长度及PVC护墜管下置深度 ,检査是否与孔深相符，并山质检员会同监理人进行复核。钻进结束后，孔口应妥善保护, 并根据钻孔情况绘制简易钻孔柱状图及说明供高喷灌浆使用。 3.4高喷灌浆 341台车就位 钻孔经验收合格后，将台车移至孔位。同时将台车孔口摆动

10、装置调整好方向，并与其 他丄序相互配合，做好灌浆前的准备丄作。 342浆液配制 高喷浆液采用的水泥为R032.5普通硅酸盐水泥，同时，为提高浆液的稳定性，加入一 定比例的外加剂，如膨润土、碳酸钠等。根据设讣文件要求，拟采用水泥、膨润土、 碳酸 钠，其配比水泥：膨润土:为1:0,03,碳酸钠掺入量为膨润土的3%。 主要灌浆材料及浆液配比根据设讣要求和试验结果确定。施工浆液的拌制时间、 浆液 密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝） 以及 浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性均通过室内试验室测试。 浆液存放时间：当环境气温在109以下时，存放时间不超过5h：当环

11、境气温在icrc以 上时，存放时间不超过3h；当浆液存放时间超过有效时间时，按监理人指示进行处理。 采用高速搅拌槽搅制浆液时，搅拌时间不少于30S。浆液在使用前应充分过滤，自制备 到用完的时间应不超过5h。在供浆过程中遇到故障，应立即通知喷灌作业人员停止提升喷 具，待事故妥善处理后再进行喷灌作业。供浆过程中应随时用比重秤测量浆液密度，工作 结束后，统讣该孔的各种灌浆材料用量。 343高压喷射灌浆 高喷灌浆按先J序孔后II序孔的施工顺序进行施丄。 喷具组装及检査：高喷灌浆施丄采用两管法，喷具直径4)65,采用线扣连接，。喷具 组装完毕后进行试喷，当圧力达到设计要求圧力后，10分钟无异常即可结束试

12、喷，并保护 好喷嘴。 下喷具，将喷头各部位做检査和妥善保护后，将喷具下入到PVC管护壁的孔内，并确 保喷具下入到设计深度。 奇喷灌浆：当喷具下入到PVC管护壁的孔内设计深度后，开始送入符合要求风和浆, 根据钻孔揭露出地层情况9边旋转边提升，自下而上进行高喷灌浆作业，直至设计终喷高 程停喷。在喷灌过程中，要时刻注意检査风、浆的流量及提升速度等参数是否符合要求, 遇到特殊悄况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷具提出地面进行处理后再进行施工。继 续喷射时，搭接长度不得小于05m以确保其连续性。 3.5回灌及封孔 为解决凝结体顶部因浆液析水和渗漏而出现凹陷现象，在高喷结束后，山专人负责用 邻孔高喷冒浆自

13、流充填进行孔口静压回填注浆，直到液面不再析水下降为止。 3.6特殊情况的处理 361面喷因故中断后应停止提升，记录中断深度，并尽快恢复。若短时间不能恢复的，应 提出喷具，用水冲洗干净。待故障处理后，将喷具下入原中断位置以下05m左右继续进行 喷射灌浆。 362在透镜体砂层和地下水中施喷时釆用以下措施进行处理: 下喷具前，预先注入膏状泥浆进行喷灌前堵漏; 在孔底静喷较长时间后，如果孔口仍然不返浆，为了防止喷具被埋住，可釆用间 隔提升的办法，即全参数切割地层f提升一定高度f静喷f全参数切割地层，待返浆后将 风、浆等参数调整至正常值继续进行喷灌。 喷具停止提升，静压注浆，直到孔口返浆符合要求为止。

14、降低喷射压力，增大供浆量，加浓浆液，孔口掺砂、水玻璃和锯末等措施。 363供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、回浆量增大，应降低风压并加大进浆密度或进 浆量。 364高喷灌浆应全孔连续作业。高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或 回浆量异常等情况时，应査明原因，及时处理。 365面喷过程中若相邻孔串浆，将宙浆孔封堵后继续进行，待高喷灌浆结束后，尽快对被 吊孔进行扫孔至原钻孔深度。 366接、卸、换管要快，并作好喷具接头保护，防止喷具堵塞和铸管。接、卸、换管后的 下管，比原停喷高度下落0.5m,确保墙体能上下连接。 367下喷具过程中如出现下不到底时，采用通风、水并旋转喷具的方法处理，

15、使喷具下到 设讣深度。若喷具不能下到设讣深度时重新造孔。 3.7质董检査 3.7.1高喷灌浆的质量检査包括对高喷造孔的验收; 主要包括造孔的孔深是否深入到砂卵石层，孔斜误差、孔位偏差是否在设计范W内等质 量检査. 3.7.2高喷灌浆的检査 主要为浆液的比重，气、浆的压力、流量以及水灰比等参数控制。 4.1施工人员 本丄程高喷施丄拟投入70人：其中专业管理人员15人，技术工人45人，普工10人。 4.2施工机械 施丄机械配置见表2。 高喷墙主要施丄机械设备表 设备名称 型号及规格 单位 数量 序号 备注 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 岩土工程钻机 A66CBT 台 2 2 高

16、速搅拌机 ZJ-400 台 3 3 储浆搅拌机 NJ-600 台 3 4 高喷台车 XL-50 台 3 5 空压机 XRS415 台 1 5 空压机 750E 台 1 6 高压注浆泵 90E 台 3 8 单级离芯泵 IS65-50-125 台 2 9 轻便测斜仪 KXP-1 台 1 11 载重汽车 5t 台 1 12 电焊机 BX3-500 台 2 5施工进度计划 略。 6施工管理措施 6.1组织措施 （1）选派管理能力强、业务水平高的管理人员，责任心强、技术水平高的作业人员 （2）确定进度控制工作时间，如检査时间、方法等。 （3）定期分析、研究和预测员，落实各层次的进度控制人员，落实具体任务

17、和工作 责任。影响进度的因素，制定相应的对策进行整改。 6.2技术措施 （1）施工技术人员在高喷灌浆工程开工前认真对图纸、文件、规范深入研究，做到“ 施工生产，技术先行。 （2）在施工过程深入现场，研究并尽量釆取新工艺、新方法加快施工进度，提高工 程质量。 （3）投入足够的施工设备，并有一定备用量。保持机械设备具有较高的完好率，随 时维护，提高机械效率，加快施丄进度。 7质量目标及保证措施 7.1质量目标 根据本丄程特点，我部确保本丄程质量达到优良标准。施工中坚持年大计，质量 第一”的方针，做到精心组织，严格管理，按章作业，把好工程质量关，确保工程质量U 标的实现。 7.2质最保证措施 （1）

18、建立主要工序的质量控制程序，按照质量控制程序，依据单元工程的质量U标 和相关质量验收标准，逐丄序进行质量检査、检测。 （2）在职工中经常开展质量教育工作，以强化质量意识。山项U经理组织施工员、 技术员以及其他施工生产人员和管理人员经常学习技术规范、质量验收标准，使全体人员 明确丄程质量方针、质量U标，掌握控制工程质量的方法和要点，不断强化控制工程质量 的意识和提高控制丄程质量的水平。 （3）及时提出各项质量指标，分阶段向各施工队进行技术交底，各施工队乂组织班 组进行技术交底。通过层层交底，使各级施工人员掌握技术要点9明确质量日标。 （4）建立以总工程师为核心，工程技术部为主体的技术管理组织体系

19、，逐级落实技 术责任制。 （5）认真调査、研究工程地质条件，结合联营体的技术能力和类似工程施工经验, 按技术管理程丿了:，制定切合工程特征的技术方案、措施以及应急技术措施，做好技术交底 ,建立技术档案，把技术管理落实到实处。 （6）建立严格的三检制”，施工过程中跟踪检査，发现问题及时处理。 （7）严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施 进行。施丄过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工 ；图纸和技术要求不清楚不施工：测量和资料未经审核不施工：材料无合格证或试验不合 格不施工；隐蔽丄程未经联合签证不施丄；未经监理工程师认可或批准的丄序不施丄。“ 三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录 不全不接交。 （8）执行IS9000质量体系，完善管理程序和施丄程存，提高质量管理素质，防止因质 量问题造成停丄或返丄。 8