QC成果高效浓缩机传动装置水平度控制汇报

1、QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 QC成果高效浓缩机传动装置水平度控制 汇报 主要内容主要内容 o小组概况小组概况 o工程概况工程概况 o选题理由选题理由 o确定目标及可行性分析确定目标及可行性分析 o控制要点分析控制要点分析 QC成果高效浓缩机传动装置水平度控制 汇报 主要内容主要内容 o方案分析与对策方案分析与对策 o对策实施对策实施 o效果检查效果检查 o巩固措施巩固措施 o总结及今后打算总结及今后打算 QC成果高效浓缩机传动装置水平度控制 汇报 QC成果高效浓缩机传动装置水平度控制 汇报 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 QCQC小组成员全家福小组成员全家福 QC成

2、果高效浓缩机传动装置水平度控制 汇报 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 12班 21班 计划值目标值 合格优良 根据质量标准要求及业主要求根据质量标准要求及业主要求, ,我们确定工期目标为我们确定工期目标为 1212班，整体设备安装质量为优良。班，整体设备安装质量为优良。 QC成果高效浓缩机传动装置水平度控制 汇报 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 1 1、耙齿的底边与浓缩池的底部距离为、耙齿的底边与浓缩池的底部距离为80100mm80100mm； 2 2、所有耙齿覆盖住池底面积，最端部的耙齿距离、所有耙齿覆盖住池底面积，最端部的耙齿距离 浓缩池内壁浓缩池内壁100150m

3、m100150mm； 3 3、传动竖轴的垂直度，严禁超过、传动竖轴的垂直度，严禁超过0.1/10000.1/1000，其径向，其径向 跳动在全长范围内不得大于跳动在全长范围内不得大于0.5 mm0.5 mm； 4 4、耙架的起拱量必须在耙架全长的、耙架的起拱量必须在耙架全长的1/10002/10001/10002/1000 的范围内；的范围内； 5 5、浓缩机相邻两耙齿的水平投影重合度为、浓缩机相邻两耙齿的水平投影重合度为3050 3050 mmmm； QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 6 6、支架的标高允许偏差、支架的标高允许偏差5mm5mm； 7 7、传动装置安装水平度允许偏差、

4、传动装置安装水平度允许偏差1/10001/1000； 8 8、耙架长度允许偏差、耙架长度允许偏差8mm8mm； 9 9、耙架高度允许偏差、耙架高度允许偏差5mm5mm； 1010、耙架直线度允许偏差、耙架直线度允许偏差10mm10mm； 1111、耙齿底与池底距离、耙齿底与池底距离5mm5mm； QC成果高效浓缩机传动装置水平度控制 汇报 本工程属于拆安工程并必须保证施工工期，如本工程属于拆安工程并必须保证施工工期，如 果重新砌筑中心柱，养护期限长，工期将远远滞果重新砌筑中心柱，养护期限长，工期将远远滞 后，因此必须在原有浓缩机中心柱基础上进行新后，因此必须在原有浓缩机中心柱基础上进行新 浓缩

5、机的安装，根据实际测量，旧中心柱标高偏浓缩机的安装，根据实际测量，旧中心柱标高偏 差差-120mm-120mm，地脚螺栓中心距偏差，地脚螺栓中心距偏差-10mm-10mm，怎样在，怎样在 这样一个基础存在位置偏差，并且吊车垮距这样一个基础存在位置偏差，并且吊车垮距22m22m， 吊装找正难度极大的施工条件下，保证浓缩机及吊装找正难度极大的施工条件下，保证浓缩机及 附属设备的顺利就位并找正，成为我们的施工重附属设备的顺利就位并找正，成为我们的施工重 点。如果采用传统的设备安装方法点。如果采用传统的设备安装方法: :设备基础处设备基础处 理理设备就位设备就位设备超平找正设备超平找正设备基础二次浇设

6、备基础二次浇 注。注。 QC成果高效浓缩机传动装置水平度控制 汇报 那么，在这样一个传动装置重达那么，在这样一个传动装置重达9.69.6吨，吊装吨，吊装 跨距跨距2222米的设备安装找正环境下，根据受力米的设备安装找正环境下，根据受力 计算及费用分析，必须利用计算及费用分析，必须利用100100吨吊车吨吊车5 5班次，班次， 人力投入人力投入3535人人4 4班完成，可想而知，资金及工班完成，可想而知，资金及工 期都是不允许的，因此，我们从现场及安装期都是不允许的，因此，我们从现场及安装 实际出发，打破常规，提出调整设备基础的实际出发，打破常规，提出调整设备基础的 创新项目。如果此创新项目实施

7、成功，那么创新项目。如果此创新项目实施成功，那么 中心传动装置安装将一次吊装成功。中心传动装置安装将一次吊装成功。 根据现场勘查及标准分析，我们编制了施工组织设计，初步确定根据现场勘查及标准分析，我们编制了施工组织设计，初步确定 安装顺序为安装顺序为1 1、施工准备、施工准备2 2、旧浓缩机拆除、旧浓缩机拆除3 3、校对并处理基础、校对并处理基础4 4、新、新 构件倒运构件倒运5 5、新构件入池、新构件入池6 6、安装传动装置及提耙装置、安装传动装置及提耙装置7- 7-枕梁安装：枕梁安装：8 8、 桥架就位桥架就位9 9、组装吊挂装置、立柱、斜支撑、组装吊挂装置、立柱、斜支撑1010、吊挂装置

8、与桥架进、吊挂装置与桥架进 行组装连接行组装连接1111、转笼与传动装置组装对接。、转笼与传动装置组装对接。1212、耙件、耙件1 1、耙件、耙件2 2 提起提起 与转笼进行组装与转笼进行组装1313、入料槽提起与桥架进行吊挂连接、入料槽提起与桥架进行吊挂连接1414、水流槽与、水流槽与 桥架吊挂桥架吊挂1515、安装液压站及其附属管路、安装液压站及其附属管路1616、安装就地控制箱、敷设、安装就地控制箱、敷设 动力及控制电缆动力及控制电缆1717、调试及试生产。要保证上述、调试及试生产。要保证上述1111项安装质量标准，项安装质量标准， 我们可以看出转动杷架四周无滑道，传动装置的水平度控制是

9、重中我们可以看出转动杷架四周无滑道，传动装置的水平度控制是重中 之重，是整个安装工程的中心线，只有正确保证传动装置的水平度，之重，是整个安装工程的中心线，只有正确保证传动装置的水平度， 其它附属设备构件才能顺利就位安装并使其它控制标准得以实现。其它附属设备构件才能顺利就位安装并使其它控制标准得以实现。 确定关键质量控制要点确定关键质量控制要点 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 1 1 、提出各种方案并确定最佳方案、提出各种方案并确定最佳方案 小组成员在选定课题后，对浓缩机的结构及现场小组成员在选定课题后，对浓缩机的结构及现场 的施工环境作了仔细研究。运用头脑风暴法，围绕实的施工环境作

10、了仔细研究。运用头脑风暴法，围绕实 现小组活动目标，提出许多想法，初步归纳成以下三现小组活动目标，提出许多想法，初步归纳成以下三 种方案。种方案。 方案一：重新制作设备基础。方案一：重新制作设备基础。 方案二：中心传动装置整体就位后超平找正。方案二：中心传动装置整体就位后超平找正。 方案三：超平中心传动装置基础后，设备一次就位。方案三：超平中心传动装置基础后，设备一次就位。 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 论证一：重新制作设备基础； 旧设备拆除后，原有设备基础损坏严重，如 果重新制作设备基础，那么，在旧设备拆除后， 混凝土养护期限为7天，整个工期将依次顺延，并 且，将重新购买363

11、6地脚螺栓16条，造成工程成本 的增加。 2 2、各种方案的论证、各种方案的论证 结论：这一方结论：这一方 案不能满足矿案不能满足矿 方和课题工期方和课题工期 目标的要求。目标的要求。 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 论证二：中心传动装置整体就位后超平找正。 如果使用旧设备基础，设备整体吊运就位后，中心 柱基础整体标高偏差-120mm ，将导致找正过程中，垫铁 量的增加，同时也不能满足安装质量标准中垫铁数量的 要求； 设备精找过程中，则利用100吨吊车作为起重工具， 超平找正过程至少5班时间，因此，庞大的吊车费用使工 程成本很难承担； 施工人员在6米高中心柱基础上施工，施工难度大，

12、 危险性高，测量数据误差大，要控制传动装置水平度在 允许偏差1/1000范围之内，更是难上加难。 结论：方案二不能结论：方案二不能 满足课题安全、质满足课题安全、质 量及经济效益目标量及经济效益目标 的要求的要求 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 论证三： 超平中心传动装置基础后，设备一次就位： 小组成员在仔细研究了此种设备安装的各种施 工工艺后，大胆地提出的这一方案，不仅减小了资 金的投入，也极大地缩减了施工单位的工作量，从 而对保证工期有帮助。但是超平中心传动装置基础 将加大了施工难度，质量不好保证。是否采用这一 方案呢？ QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 对这一方案的

13、可行性小组成员进行了细致的 研究并进行了评估。 对工期的保证：我们结合施工工序，详细的 排了施工作业计划，整个施工过程的17道工序排 了96小时，合计是12班。 对质量的保证：小组成员在对相关的技术要 求做了深入细致的研究后，提出了切实可行的施 工设想，最终一致决定采用这一方案。走这条前 人没有走过的路。 3 3、方案可行性评估、方案可行性评估 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 对策实施人员配置对策实施人员配置 确认方法：确认方法： 现场调查现场调查 人员分布 结 论 工作时间：工作时间： 8 8：00180018：00 00 我们通过对工地现场各工序施工人员进行了安排，其情况如下：

14、我们通过对工地现场各工序施工人员进行了安排，其情况如下： 精细管精细管 理，分理，分 工明确工明确 地点：地点： 吕矿浓缩机工吕矿浓缩机工 地地 执行人：执行人： 巴川巴川 设备就位设备就位于占海等于占海等1414人人起重工起重工5 5 设备安装设备安装谢文娣等谢文娣等6 6人人钳工钳工 焊接工作焊接工作 高玉年等高玉年等6 6人人焊工焊工 现场安全管理现场安全管理 技术生产管理技术生产管理 康永林康永林 安全员安全员 3 3 技术生产管理技术生产管理 巴川巴川 项目副经理项目副经理 全面管理工作全面管理工作赵雅新赵雅新现场项目经理现场项目经理1 1 职责职责 姓名姓名 人员岗位人员岗位序号序

15、号 通过调查发现，各工种人员岗位固定，有负责通过调查发现，各工种人员岗位固定，有负责 人及值班领导，有严格的交接班制度，职责明确。人及值班领导，有严格的交接班制度，职责明确。 项目副经理项目副经理贾卫国贾卫国 7 7 4 4 6 6 2 2 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 1 1、中心柱基础测量、中心柱基础测量 测量施工现场测量施工现场 沿浓缩池四周设置水准仪，依据中心柱标高值沿浓缩池四周设置水准仪，依据中心柱标高值 ，确定中心柱实际标高偏差，确定中心柱实际标高偏差-120mm-120mm。 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 2 2、基础处理、制作可调整环形基础垫板、基础

16、处理、制作可调整环形基础垫板 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 环型可调整基础垫板材料为环型可调整基础垫板材料为 30mm30mm钢板制作，外形尺寸外经钢板制作，外形尺寸外经 1300mm1300mm，内经，内经1100mm 1100mm ，孔矩，孔矩1200mm1200mm。 施工中施工中3636地脚螺栓在垫板上下套入螺栓母，垫板下方螺栓母为地脚螺栓在垫板上下套入螺栓母，垫板下方螺栓母为 标高调整螺栓母，起到找正时可以调节的目的。标高调整螺栓母，起到找正时可以调节的目的。 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 3 3、垫板安装找正、垫板安装找正 利用平垫铁、斜垫铁将环形垫板进

17、行调整，垫铁之间焊接牢固；利用平垫铁、斜垫铁将环形垫板进行调整，垫铁之间焊接牢固； 经过精找，最终使环形垫板垫平的水平度在偏差经过精找，最终使环形垫板垫平的水平度在偏差1/10001/1000范围内。范围内。 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 4 4、中心传动装置就位安装、中心传动装置就位安装 基础调整完毕后，浓缩机传动装置一次吊装找正成功。基础调整完毕后，浓缩机传动装置一次吊装找正成功。 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 5 5、附属设备构件安装、附属设备构件安装 杷架安装施工现场杷架安装施工现场 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 桥架安装施工现场桥架安装施工现

18、场 QC成果高效浓缩机传动装置水平 度控制汇报 1 1、技术效益、技术效益 我们对整体浓缩机安装质量进行全面检查，合格率为100%，工期为12 班，建设单位及监理单位验收评定为优良。安装检验基础数据如下： 1 1、耙齿的底边与浓缩池的底部距离平均为、耙齿的底边与浓缩池的底部距离平均为90mm90mm； 2 2、所有耙齿覆盖住池底面积，最端部的耙齿距离浓缩池内壁平均为、所有耙齿覆盖住池底面积，最端部的耙齿距离浓缩池内壁平均为 120mm120mm； 3 3、传动竖轴的垂直度，为、传动竖轴的垂直度，为0.1/10000.1/1000，其径向跳动在全长范围内不超过，其径向跳动在全长范围内不超过0.4 0.4 mmmm； 4 4、耙架的起拱量在耙架全长的、耙架的起拱量在耙架全长的1/10002/10001/10002/1000的范围内；的范围内； 5 5、浓缩机相邻两耙齿的水平投影重合度为、浓缩机相邻两耙齿的水平投影重合度为40 mm40 mm； 6 6、支架的标高允许偏差、支架的标高允许偏差+3mm+3mm； 7 7、传动装置安装水平度偏差在、传动装置安装水平度偏差在1/10001/1000内；内； 8 8、耙架长度偏差在、耙架长度偏差在8mm8mm内；内； 9 9、耙架高度偏差在、耙架高度偏差在5mm5mm内；内；