1.试验仪器操作规程讲解

1、试验机操作规程一、试验人员必须熟悉试验机的性能，经培训考核合格后，持证上岗操作。二、试验工作中必须严格遵守操作规程。三、实行定期保养，每次工作完毕，及时擦洗清理干净。四、试验人员在操作过程中，如遇设备故障，要及时汇报， 查明原因，不得随意拆卸。五、试验人员的每次试验操作都要登记记录，内容包括试验项目名称、时间、试验人员的姓名及试验机和使用情况等六、试验人员必须牢固树立安全第一的观念，严格按操作规 程操作，杜绝一切安全事故。压力试验机操作规程1、检查储油箱的油是否加满，油管接头是否有松动，以防漏油。2、根据试样的预计测量范围，将旋钮调至适合位置，以使读数 满足精度要求。根据不同的砼强度进行选择，

2、其量程应能使试件预期 破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的 80%。3、调节螺杆至适当位置，如试验金属材料则必须加用经热处理 磨平的垫板，以免承压面受损。4、开机，转动调零螺母，调节弦线，使主动针与刻度盘零线重 合，并将从动针拨至零点。5、 关闭回油阀，按需要的速度，通过开启送油阀加压。vC30 时，加荷速度为 0.30.5MPa/s ; C30且v C60时，加荷速度为 0.5 0.8 MPa/s; C60 时， 加荷速度为 0.8 1.0MPa/s。6、当加压主动杆指针开始回退，指针数不再增加时，则表示试 件已压至极限强度， 将回油阀徐徐退出， 使油缸内的油放回储油箱内。7、指

3、针所指读书即为试件的极限强度。试毕，将从动指针拨回 零点，准备对下个试件进行试验。8 、试验完毕后，切断电源，并清洁仪器。江苏兆信工程咨询监理有限公司路强仪试验操作规程1、通电源后，面板停止按钮（红色）应显示。2、先在油嘴注入适量机油，然后开空车运行1 2 分钟，确认机器无异状后，方可正式使用。3、调速手柄选择档时，应在无荷载状态点动开车变速，不要在 停止状态下硬行拨动， 以免零件损坏。 升速为 50mm min 适用于沥 青混凝土的马歇尔试验，升速为 1mm min 适用于承载比试验等需 要。4、调速手柄在手动位置时方可使用摇把 （顺时针转， 丝杆为升）， 停止使用时，必须取下摇把。5、试验

4、前应将所有的测试仪表（如传感器、测力环）和需要的 附件（如压头）及试件各按其位加以固定或放置平稳，此时应对照两 侧立柱上的调平顶盘的顶平面的最低和最高位置线。6 、试验完毕后，切断电源，并清洁仪器。丝杠盘之螺纹部分每 班应灌注适量机械油一次 ,以保证其结合部位的润滑。江苏兆信工程咨询监理有限公司1、将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入土样试杯，用力压 密使空气逸出。2、对于较干的土样，应先充分搓揉，用调土刀反复压实，试杯 装满后，刮成和杯口齐平。3、接通电源，调平机身，拧开开关，装上锥体。将装好土样的 试杯放在升降座上，手推升降座上的拨杆使试杯徐徐上升，土样表面 和锥尖刚好接触，蜂鸣器报警，停

5、止转动拨杆。4 、按检测鍵，传感器清零，同时锥体立刻自行下沉。5 秒时，液晶显示器上显示锥入深度，数据显示停留时间至少5 分钟。5、试验完毕，手拿锥体向上，锥体复位，继续试验。6、试验结束后，应切断电源，擦拭仪器，整理配件。江苏兆信工程咨询监理有限公司光电液塑限仪操作规程1、调节底脚螺母，使工作面水平。2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分 尺垂直于光轴。3、调节投影物镜，使分尺影象清晰，再调零线调节旋钮，使屏 幕上的零线与微分尺零线的影象重合。4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，记时指示灯亮， 如此时处于自动状态，则圆锥仪即自由落下，延时 5 秒，读数指示灯 亮，且机

6、内蜂鸣器响，读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土 面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量钮，圆锥 仪才自由落下， 延时 5 秒读数指示灯亮， 机内蜂鸣器响， 可读取数据。5、读数后，要按复位按钮，以便进行下一次测量。江苏兆信工程咨询监理有限公司S332大丰东段养护改善工程工地试验室2007 年 6月 26日分析天平操作规程1、检查并使气泡居中。2、调整天平，使天平居中或使读数在10mg 之内。3、执手开关使用时，必须缓慢均匀转动启闭，避免过快刀刃接 触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。4、称量时，应适当估计添加砝码。然后开启天平，按指针偏移 方向，增减砝码，至投影屏中出现

7、靜止到 10mg 之内的读数为止5、每次称量时，都应将天平执手开关关闭，绝对不能在天平摆 动时增减砝码，或在称重中放置称物。6、称量完毕，关闭开关，去除砝码，切断电源。江苏兆信工程咨询监理有限公司S332大丰东段养护改善工程工地试验室2007 年 6 月 26 日1、将天平置于稳定的工作台上，避免震动、阳阳光照射和气流。2、观察水平仪，如水泡偏多，需调节水平调节脚，使气泡居中。3、选择合适电源电压，将电压转换开关置于相应位置。4、电源接通后（显示器未工作） ，要预热一段时间方可开启显示 器进行操作使用。5、天平校准：存放时间较长，位置移动，环境变化均要在使用 前进行校准。校准时，先按校准键，显

8、示闪烁码“ CAL-200 ”时将 200 克 标准砝码放在称盘上，闪烁码经数秒后显示出现“ 200.0000g ”，拿 去标准码显示出现“ 0.0000g ”。若显示不为零 ,则再清零 （去皮 ）,重复 校准 .应校准两次。6、每次称量时，都应将天平执手开关关闭，绝对不能在天平摆 动时增减砝码，或在称重中放置称物。7、称量完毕，关闭开关，去除砝码，切断电源。江苏兆信工程咨询监理有限公司S332大丰东段养护改善工程工地试验室2007 年 6月 26日单轴卧式混凝土搅拌机操作规程、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整 二、清理料筒内的杂物。三、起动前应将筒底限位，方

9、能起动。四、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。五、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。六、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。七、按动起动按扭，主轴便带动搅拌铲运转。八、达到调定时间后自动停车。九、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转 主轴，使拌合料排出筒外。十、排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。 十一、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用于砂清洗。水泥混凝土标准养护箱操作规程一、操作程序：1 、将水箱注满水（严禁无水开机）没过加热管。2 、将箱体内探头上的塑料保护罩取下。3 、待工作正常后装入试体进行养

10、护。4 、工作完毕后将背后放水管置于低处放掉箱内水。二、注意事项：1 、运输时严禁与硬物撞击或剧烈振动。2 、养护箱严禁倾斜不大于 30以免损坏机件。3 、压缩机不准频繁启动，制冷停止后第二次启动不小于 5 分钟，以免烧坏压缩机。4 、加热与制冷两个程序严禁同时进行。三、接线与维修 箱体背后引出软线直接与交流 220V 连接，测量如有误差可进行校满后投入正常工作， 如发现其它故障要有专业电工修理或与本厂联系。电动脱模器操作规程一、接好电源，检查电机升降速度是否正常，低速为上升57mm/min高速为下降114 mm/mir， 若有正常调整， 使用电动脱模时， 将胶木球手柄拉出。 使用手动脱模时，

11、 将胶木球手柄推入。二、操作过程：将开停手柄放在低速位置，此时脱模丝杠以 57mm/mir 上升，试模掊出后应立即停车以 防丝杠脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱？50mm ?100mni式件需换上可装卸压板），下端以丝杠头对正脱模垫块、用支架支撑试筒，随着脱模丝杠的上升，试件 即可脱出。将开停手柄放在高速位置，此时脱模丝杠以114mm/min快速下降。注意：脱模丝杠下降极限为，上端离传动箱体上端30mm应立即停车以防止回车间造成内部 机件的损坏。三、护和保养1、经常保持仪器的清洁、每次使用完毕应擦拭仪器保证脱模丝械的清洁，以防脏物步入影 响使用。2、本脱模器，只限用于不超过

12、30KN力的脱模或人制作使用，若超出 30K N引起的仪器损坏 责任自负。3、每使用 6 个月（按连续使用时间累计） 应给齿轮箱更换黄油一次 （普通钙基脂黄油即可）水泥胶砂试体成型振实台控制仪操作规程一、使用方法： 接通电源前，请仔细检查外部输出线是否有短路、断路等现象，正常时，接通电源打开电源开关，数字显示屏显示 00，按“启动”键，振实台电机开始运转，经接近开关检测电机 运转圈数，并通过数显屏实时显示出来，达 60 转时，停止电机动转，停止指示灯亮，等待 下一次工作的启动。 如在使用中遇停电或其他原因， 使电机没能停在初始位置， 应在来电后， 空车启动一次本仪器，则可自动回到初始位置。二、

13、技术参数1：电源电压： 220V 50Hz2：负荷能力： 220V/3A3:环境温度：5-40 C4：环境湿度： 40 90%（不凝露）5：抗干扰能力：符合 GB6823注意：本仪器为电子产品请勿带电插拔输出插头。胶砂试体成型振实台（ ISO 振实台）操作规程、安装1、拆箱后将主机和控制箱清扫干净。2、主机应安装在高度约定400mm容积0.25立方米，容重约2500公斤/平方米的混凝 土基座上，并用地脚螺栓固定，在振实台与基座接触处铺上一层胶砂以使其达到安全 接触。3、安装后台盘与臂杆应成水平状态，在调整水平时应将突头的护套取下，使突头与止 动器完全接触。4、如果周围有其它振源时，应在混凝土基

14、座与地面之间垫上一层 5mm厚的胶皮。5、当机座混凝土硬化后（一般为 7 天）拧紧地脚螺栓，并注意继续保持水平状态。6、注意在整个安装过程中，不能把臂杆直立起，以免出现危险。二、试机和注意事项1、试机前的准备a、将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由的插入两个红 外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。b、连接控制器与主机之间的电缆。2、试机a、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。b、按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，台盘开始 上下跳动。每振动 60次后，自动停机、控制器显示屏显示振动次数c、参数检查。用标准块检查振幅，将15.3m

15、 m的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮能自由转动 不触及随动轮，将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮， 即为合格。用秒表检查振动 60 次所需的时间。3、注意事项计数用的红外线光电管在运输过程中有时会被损坏，故在验收时应十分注意保护。三、仪器的保养 注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦试干净，控制器要注意防尘 防潮LD136-1 型马歇尔电动击实仪操作规程一、使用方法：1、准备：使用本控制器应先用前面板右上角两位拨码开关予置锤击次数，接上电源后， 打开电源开关面板上数码管显示“ 00”停止指示灯亮，电压表显示所属电压。2、工作：（1）按下启动钮控

16、制器开始工作，停止灯灭，运转灯亮，数码管显示予置数电 动机旋转，提锤击实，每击打一次数码管减少一个数，到“ 00”时电动机停止，运转灯灭， 停止灯亮。（2）按暂停键工作暂停，暂停指示灯亮，再次按暂停键工作按原程序恢复。（3） 工作中如有异常情况可按停止键，此时工作提前结束数码管显示“00”。（4）再次工作时按下启动键，数码管显示予置数，电动机旋转开始工作。二、注意事项：1 、电源接通后若出现反转现象，请调换一下程序即可。2、若试机中若数字不随工作而变化， 请查看一下，或而接近开关的是否过大 （一般在 1.5mm 以内为好），可自行调整一下 （此距离应在出厂时均已调好 ）。3、 击实仪的试验方法

17、应参照中华人民共和国交通部部颁标准JTJ052-93中，沥青混合料试件制作方法（击实法）（T0702-93）的要求进行。三、 维护与保养：1 、注意保持仪器的清洁。2、经常注意在键条部分加少许机油，以保证健条的灵活。3、使用一段时间后若发现键条较松时可进行调整键条拉紧螺钉即可。HZ-15、20 型多功能砼钻孔取芯机操作规程一、使用前准备工作1、为保证安全正常工作，使用前，先阅读使用说明书，熟悉钻机的结构和使用的方法。2、把钻机各部分擦干净，立柱的齿条部位加 20号机械油（GB44364）润滑。3、在需钻孔处先用电钻打一个 ？19X 50孔一个。将钻机移至工作处，调整支承螺钉，用水平仪观察至水平

18、，此时两滚轮应离志，然后把膨胀螺栓按在？19X 50的孔处上紧。4、钻机固定好后，将水嘴接上水源，拧开水源开关，检查是否有水流出，如有则属正常。5、按要求打孔的尺寸装上钻头。6、接通电路，打开电路开关，空运转几分钟，并转动进给手柄，检查是否灵活，动作可 靠，如各部件动作灵活时方可进行操作。二、使用中注意事项：1、 钻机钻孔时，应手感阻力不大，切削平稳，钻时进给速度为 4-5cm/min 左右，当钻孔 接近完毕时， 由于切削力的改变， 钻机有些震动， 此时要适当降低进给速度。 当切削完毕时， 应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机和切断水源。2、整个钻进过程必须保持充分冷却。从钻进物体槽

19、中观察，如无水外溢，即表示水供应 不足，需停钻进行检查。但当钻削将完毕时，水流入下层而不外溢，此属正常。3、钻孔中和钻进结束快速提升钻头时，不得停车，而应待钻头刚刚脱离工件时，停止主 轴旋转，再将钻头提升。4、钻进中，如发现钻头受卡，应迅速将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，切忌硬性钻进 而打坏钻头。5、如钻进过程中，电机温度超过 70C，应暂时停机，待冷却后再使用。6、拨动开关钮，正向转动操作手柄，使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刀部入槽后， 方可加压进钻。7、如在进钻过程中，出现钻头不能进钻，钻头表面金刚石部份没有全部露出，需用强磨 耗材料（如耐火砖，砂轮等）开刃，使钻头表面层金刚石完全露出，

20、此时，用手摸表面层， 有毛糙感，方可进钻。三、维护与保养1、如钻进过程中有些震动，钻进结束后，必须仔细检查联结部位，及时调整紧固。2、钻机应保持清洁。当钻进完毕，应将钻机各部位擦干净后，并加机油润滑各运动部位， 放在防尘干燥处，用塑料薄膜罩罩上。3、钻头装入主轴前，应在两件联结螺纹处加入钙基润滑脂，再拧紧，以便拆卸时方便。4、长期停止工作的钻机，在重新使用时，必须测试绕阻与机壳间的绝缘电阻，其数值应 不少于5M Q o5、钻头刃口磨损和崩裂严重应更换钻头，以免在钻削过程中损坏电机而不能继续作业。6、必须定期检查电源线、插头、开关、炭刷、换向器，以免使用时发生事故。7、必须定期检查减速箱内润滑油

21、情况， 并随时加以补充； 轴承处加钙一钠基润滑脂 （ZGN 1或ZGN 2）;齿轮上加3号钙基润滑脂（ZG 3）oCIIN 1 型水泥稠度仪操作规程一、构件及性能1、本测定仪主要由铸铁座、支架、滑杆、刻度板、锥模、园模、试锥、试针等件组成， 滑动杆旁的松紧螺丝用以调整高低， 指针、借固定套及螺丝固定在滑板杆以测定滑动杆的移 动情况。2、 本测定仪具有双边指标刻度尺，通过滑杆上的指示针进行读数刻度尺左测为S、表示 试锥下沉深度mm。数值范围0 70毫米最小刻度间距为1毫米刻度尺右测为p刻度2133 表示标准稠度用水量。3、锥模和试锥用于测定标准调度，用园模试针用于测定时间用，试锥和试针根据测试要

22、 求可拆开使用。二、注意事项1 、使用本仪器前用湿布将园模锥模试锥试针擦净。2、测定标准稠度时将滑动杆下安装上试锥调整指针对零点。3、在使用时要保护试锥的尖锐不得碰撞。4、测定凝结时，将滑动杆下安装试针调正指针对刻线。5、试针下端应平齐、保持试针垂直不得弯曲。6、使用之后擦洗干净涂防锈油。NRJ-411B水泥胶砂搅拌机操作规程一、应保持工作场地的清洁， 每次试验完毕应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂清扫散 落及飞溅机器上的胶砂及脏物，擦拭干净机器暴露在外的加工面，涂上防锈油套上护罩，防 止灰尘侵入。二 、机器无外部加油孔， 齿轮、蜗轮都用黄油润滑， 上部齿轮与下部齿轮应每季加黄油一次， 加油

23、时可分别打开齿轮箱盖与齿轮盖。齿轮箱与支架铰接处的滑动面间应经常滴入机油润 滑。蜗轮箱、轴承出厂时已加足黄油，但每使用一年后应将机器彻底清洗一次，更换所有润 滑剂。三、经常注意机器运转情况，不应有严重的噪音，更不应有金属撞击声，如发现异常，应立 即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。如有金属撞击音，可先从搅拌锅及搅拌叶之 间的间隙着手。a）应经常检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙 （检查时的注意事项如前所述） ，如超出规定 范围，可如前述方法调整。b）当更换新的搅拌叶及搅拌锅时，应重新测定工作间隙，并进行调整，符合标准后方 可使用。c）应经常检查电气绝缘情况，应保持绝缘良好，（绝缘电阻在20 5

24、 C相对湿度5070%，冷感时 10M Q）。d）如按动程控器机器不运行检查电源电压，电源插头座、连接插头座等都正常，则是 控制器内部故障，应请专业人员维修，或返回生产厂维修。CFA 型沸煮箱操作规程、试饼法和雷氏法试件的制作：1、试饼成型：将制成的净浆取出一部份分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100 mmx 100 mm）,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直 径7080伽、中心厚约10伽、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至24 2h。2、雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约用 7580g）并立即将已制好的标

25、准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只 手用宽约10伽的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移 至养护箱内养护 24 2h。二、根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用， 以对比水泥安定试验结果， 特将蓖板高度降低， 为此请用户使用蓖板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试饼架之上。三、沸煮箱内充水 1 80 m （以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下 平放在试饼架或者雷氏夹两针指朝上，横模横放于蓖板上。四、接通电气控制箱，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于 30min 沸腾，一组 3kw 电热器 自动停止工作。再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。

26、此时数字显示为 210min,电气控制箱 内蜂鸣器动作， 煮毕将水由铜热水咀放出， 打开箱盖待箱体冷却至室温， 取出试件进行检测。五、如沸煮箱内充水温低于 20C左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动进 行。六、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢。用户可酌情定期清洗。七、 本设备供电电流220V,加热器二组各为3kw和1kw，加热器加热前必须预添水为 180 m高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水，为了保证加热 器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。八、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。九、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证做试验沸煮时

27、起水封作用。 十、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。 十一、沸煮箱控制器若略有改动不另加通知。KZY500、600 型电动抗折试验机操作规程一、操作方法1、调整好机座的水平。把游码放在“零”位上，调整配重铊使主杠杆处于水平位置，并固 定牢配重铊。2、把夹具的支撑，加荷园柱，擦净后放入试块使其摆正，并调正下夹具手轮，使杠杆在试 体折断时接近平衡状态的仰角。3、按动启动按钮（指示灯亮）电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试 体折断，主杠杆一端连接板下端压开微动开关电机停转，记下此时数值。4、按压游铊上的按钮把其放回“ 0”位。5、试验完毕须关闭电源，使主杠杆恢复到“ 0”位。二、保

28、养与维修1 、保养（1）、本机不应在有腐蚀气体的环境中使用。（ 2）抗折机备有防尘罩，用毕盖好，防止灰尘侵入。（ 3）该机的刀子和刀承应定期用无水酒精、绸布揩试防止刀刃接触部位污染灰尘和油污。2、维修：（ 1）一般故障排除：A、启动指示灯不亮，不能工作，应检查熔断丝是否烧断，继电器是否接触好。B、抗折机主杠杆摆动不灵活，应检查各刀子是否落到刀座的V型刀承中间，各部是否有摩擦。（2）特殊故障应及时与生产厂家联系共同维修。DZR-m型电脑数控沥青全自动针入度仪操作规程一、仪器使用方法1将预先脱水的试样加热熔化，加热温度不高于试样估计软化点90C，时间不得多于30min充分搅拌，过筛后注入盛样皿内。

29、其深度至少应超过预期针入值约 10mm，放置于15-30C的室温中冷却1h，冷却时应注意 有灰尘落入。2、 将盛样皿浸入盛满清水的水槽中，保温 1-1.5h，水温保持25 0.5 C水面应高于试样 表面10mm以上。在保温过程中应将对针聚光灯关掉，延长使用。3、调整针入度仪，使之水平，调节针杆和配重砝码，松开悬臂的止紧丝，使之悬臂下落， 当针尖与试样大约接触时，止紧悬臂螺母，然后细调上升工作台，使试样表面与针尖恰好接 触为止，同时打开数显表，置于最高端，复零将针杆顶端面与数显表的底面触头接触好。4、将电源开关打开，时间数显为零，按下启动按钮，电脑显示时间，同时释放针杆，标准针自由地穿入试样中。

30、当达到规定时间 5s 后，电脑时间停显，将其针杆销紧，使其针杆不再下落，用手拉下数显表底触点与其针杆顶端面接触， 此时显示的即为该试样的针入度值。5、同一试样重复试验至少三次，每次针入点的相互距离及距盛样皿边缘的距离都不得少于10mn各次试验结果的平均匀值即为此试样的结果。6、每次试验前都应检查并调节保温皿内的水温、试验后，都应将标准针取下用浸有溶剂 （苯或汽油）的棉花或布擦拭干净，再用棉花或布擦干。7、仪器数显表头应十分注意防潮，长期使用后，如果发现数显不清，可松盖上的四只螺 丝换上同规格的电池即可，其它的部件不得随意打开，以免损坏机件。二、注意事项1、每次试验完毕，应将仪器各部擦洗干净，放

31、在通风干燥的地方。2、仪器上部件若有遗失或损坏时，可与我厂联系修配。LYT型电脑数显沥青延伸度仪操作规程一、仪器要平稳的放在工作台面上，校平。二、将仪器水槽内加水置槽右端刻线，加水时注意不要将水溅到丝杆上，水深更不允许超 过丝杆试端，接通电源，把控温仪调到你所需的温度。三、扳动手柄置空档，再移动拖板，将装满试样的试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内， 扳动手柄使丝杆齿合，仪器即进入工作位置。四、箱上数显装置电源，打开启动开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度，在试验 过程中，如发现沥青细丝浮于水面，或沉入槽底时，则加入酒精或食盐调整水的比重到试样 相近，再进行试验。五、试样拉断或达到试验要求时，

32、按一下“试样一”按钮，仪器自动计入该试样的延伸度，第二根试样拉断时，按一下“试样二” 按钮，仪器自动计入该试样的延伸度，第三根 试样拉断后再按一下 “试样三” 按钮，仪器也将计入试样的延伸度。 再按一下“平均值” 按 钮，即可自动计算显示该组试样的延伸度平均值。若需查询某一试样的延伸度，按一下代表 该试样的按钮，即自动显示该试样延伸数据。六、工作结束后，关上电源，取出试模，扳动手柄置空档，将拖板推回。七、开放水阀，将槽内水放干净把水擦干，各传动部位及龄轮加入适量机油，以防生锈。八、如经常使用，六个月打开电机上四个螺栓，把变速箱内所有部件涂抹上黄油，长期不 用，需用防尘罩上防尘。九、电机数显部分

33、发热属于正常现象。NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程一、作及使用 本机将电源线插入，红灯亮表示接通电源，将扭子开关拨至程控位置，即自动完成一次 慢转一停一快转程序，若置扭子开关于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作，左右 搬动手柄即可使滑板带动拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动， 向上移动用于搅拌， 向下移动用 于取下搅拌锅搅拌与滑板用偏心槽旋转锁紧。二、整与保养1、调整本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到 2土 1mm时间继电器也已 调整到工作程序要求，经试车后或维修时确需调整时方法如下：（1）搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙，若超过 2土 1mm可松开调整螺母旋转，叶片以调 整

34、叶片与锅曲面部分的间隙，合格后再拧紧调整螺母，或松开电机与立柱，减速箱的法兰与 电动机联接的螺钉，以调整叶片与锅直线部分的间隙，合格后再拧紧螺钉。2、保养（ 1 ）应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并 清散落和飞在机器上的灰浆及驻物，擦干后套上护罩，防止入灰尘。（ 2）本机器无外部加油孔，减速箱内锅轮付，齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼 润滑脂一次， 加油时可分别打开轴承盖， 滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑每年应将 机器全部清洗一次，加注润滑剂。（3）机器运转时如遇有金属撞击噪声，应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。（4）当更换新的搅拌锅或叶片

35、以及时间继电时均应按前方法调整间隔和搅拌时间。（ 5）使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。（6）应经常检查绝缘情况，在 20 5C相对湿度50%-70%寸的冷态，绝缘电阻5MQ。JJ 系列电子天平操作规程一、接通电源，打开开关，显示窗显示“ F-0 ”到“ F-9 ”后稳定一段时间后出现“ 0”， 接下来应通电预热 30 分钟，刚开机时显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。二、如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE键使显示回到零点。三、如天平已较长时间未使用或刚购入，则应对天平进行校正，首先在空称台的情况下使天 平充分预热（15分钟以上），然后按“校正” （

36、CAL键，显示窗显示“ C-XXX-”进入自动校 正状态，（XXX为应放校准砝码的重量），此时只须将校准砝码放于秤台上，待稳定后天平显 示砝码重量值，并显示稳定重量符号“ g”，校正即告完毕，可进行正常秤量，如按“校正” 键显示“ C-F ”，则表示零点不稳定，可重新按“去皮”键使显示回到零点，再按“校正” 键进行校正。四、如被称物重量超出天平称量范围，天平将显示“ F-H ”以示警告。五、如需去除器皿重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮” （TARE键，天平 显示“0”，然后将需换重物品放于器皿上， 此时显示的数字为物品的净重， 拿掉物品及器皿， 天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮

37、”键使显示回到“ 0”。六、计数功能的使用在天平空秤台的情况下， 将一个或十个样本放于称台上， 天平显示样本重量， 然后按一下“计 数”（COUNT键，天平显示1.00，同时显示窗下部的箭头指向“ pcs” ,表示天平已进入计数 工作状态，且将所放样本数量计为 1.00 个单位，接下去再放置同类物件，显示值为样本数 的倍数，此数字乘于样本数即为物件总个数。此时要退回到正常称重状态，只需按一下“计 数”（COUNT键即可。为避免出现计数误差， 对较小的物件及重量略有差异的物件进行计数时， 样本数应选到 十个。七、重量单位转换在天平称重状态下，按“单位转换”键，可在“ g”（克）、“ct ” （克

38、拉）以及“ Ozt”（盎 司）这三个称量单位之间变换，同时，显示窗下部的箭头指向相应的单位符号。（注：“ g ”为公制重量单位，“Ozt ”、“ Ct ”均为金衡单位。）八、数据输出功能天平配置有标准RS232C数据输出接口，如需与计算机接口，应按以下格式编制采样软件：1 、传输格式：串行异步传输格式2、串口通讯协议：波特率： 600；数据位： 8 位；启始位： 1 位；停止位： 1 位3 、数据格式：起始空格 数据 符号 停止 回车2位 7 位 3 位 1 位4 、校验: 无校验5、输出引脚内容（九芯插座）：2脚:RXD 3脚:TXD 5脚:GND6 脚与 8 脚为外接作命令打印键使用6、计

39、算机可通过RS232控制电子天平工作的命令有 1BH+70H要求天平发送一次数据； 1BH+71H校准（相当于按一下“ CAL键）；1BH+72H 计数；1BH+73H单位转换;1BH+74H 去皮；LD-140川型多功能自控电动击实仪操作规程一、仪器操作1 、做 152 试件击实：开机关检查移工作台限位装置，使其定位键为 0，接通电源，按下移动工作台键，按 所需击锤次数置数完毕后，按动控制器启动键仪器开始工作，当控制器显示 00时，仪器 停止工作，做下周期击实时只需按启动键即可。2、做 100 试件击实：将工作台向后推移25mm将限位装置的定位键旋转90度，（在仪器滑台前下方）置数完 毕按动

40、启动键即可。注意：做100试件时控制器移工作合键必须处于“停移”位置。 加添试料时要用器械，不要将手伸进试模桶内。 工作完毕后电源关闭。3、击实锤差调整，将导杆后槽1顶珠（落高450mm,装入槽 2此时落锤高度300mm4、 击实锤重量的调整，将锤中的配重解出或装入可调整出两种锤4.5kg 与 2.5kg 。二、维修与保养1、注意保持仪器清洁，特别是工作台面，避免土料进入转动面或磨擦面。2、保持链条、滑杆、滑架、工作台的润滑，工作完毕后注加润滑油。3、若控制器出现问题，可将其寄回我厂维修或更换。WLD-0606型电脑软化点测定仪操作规程一、将按试验规程要求制备好的试样连同试样底板，置于5 0.

41、5 C的恒温水槽中至少15min; 同时将环架、钢球、钢球定位环一同置于相同温度的水浴中。二、将电源、温度传感器、加热电缆与主机连接，在烧杯内加入新煮沸后并冷却至5C的蒸馏水 750ml。三、从恒温水槽中取出已装好试样的试环放在试样架上，将配套的钢球放在试样上，一起 放入烧杯内，调整水面至标记线，并保持水温为5C （注意：环架上任何部分不得附有气泡）。 将温度传感器插在试样架的中心孔中。将配套的钢球放置在试样上，一起放入烧杯内，温度 传感器插在试样架的中心孔中。四、将仪器电源插头与电源 连接，按下后面板电源开关后，显示窗将显示传感受器实测 温度。五、按“启动”键后，主机即自动进入工作状态，可见

42、加热指示灯闪亮，主机将对升温速 度进行自动跟踪调节，使其保持在 5C/min。试样受热逐渐下坠，加热至得到一个试样的软化点时（即一个钢球下沉达到至 25.4mm 时），按“-”键，仪器自动存储试样一软化点，主机即将发出短暂蜂鸣声；加热至得到另一 个试样的软化点时，再按一次键，仪器发出较长的蜂鸣声提示，此时，试验完成，可 按“试样”键读取试样一、试样二及两试样平均值。六、在不断电的情况下，可保存试验结果。七、按“打印”键打印试样值（连接打印机） ，需在订货时说明。八、以上为软化点值在80C以下的试验过程，估计软化点值在 80C以上者，贝皿验的起 始温度为32C，选择“甘油”试验，其他同上。九、试

43、验结束后，应保持仪器的清洁，并注意防潮。HB-10型自动混合料拌和机操作规程一、准备工作 当接通电源后，各部即进入准备状态，首先根据规程或工作需要予置拌和时间和加热温 度，控温部分的施扭置于“工作”位置，贝控温加热系统开始工作。约 30 分钟锅的内壁即 可达到设定温度，这时机器即可开始工作。二、填料 按下操作面板右侧的“上升”按扭，贝搅拌头自动升到最高位置，这时将事先予热好的混合料倒入锅中。三、拌和 按下面板中部的“启动”按扭，贝搅拌桨开始搅拌。当搅拌到予置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌，在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“急停”按扭，贝搅 拌器立即停止工作。为了减少搅拌浆下降的阻力，可在搅拌浆下降刚刚触到料面时，立即“启动”搅拌器。四、出料 按下“上升”扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置 90度，用掏料勾将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试验样。五、清洗 当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。特别是加热锅，滑