施工方案——塑钢

1、HUALI目 录一、 工程概况、工程特点：1.工程概况2.材料特征二、 施工组织方案1. 组织机构及联系方式2. 机构成员构成及职责分工3. 施工内容4技术措施5.劳动力安排6.检验的内容和规范三、 成品保护措施1. 生产阶段产品保护措施2. 包装阶段产品保护措施3. 运输过程中产品防护措施4. 施工现场产品保护措施四、 安全文明施工五、 售前技术服务1.技术服务内容2.材料选用及工程设计标准及方案六、 售后服务及质量保证措失第一章 工程概况一、工程概况1、工程名称：永定河大卫城3.3标段断桥铝门、塑钢窗制作安装2、承包单位：天津华利铝塑门窗有限公司3、工程规模：门窗面积约为17099平米。4

2、、工程地址：固安县二、材料特征1、型材类型：选用浙江中财60平开系列塑钢型材、秦皇岛帅邦铝合金型材。2、玻璃类型：玻璃采用5+12+5中空玻璃。这种玻璃具有优良的保温、隔热、空光、隔声、声控等效果。3、五金配件类型：选用香港丽格窗五金件。第二章 施工组织方案一 施工管理机构人员组成工程项目部 项目经理 ：张俊环生产经理 : 周做起 门 项目主管 ：付金明窗 技术主管 ：郝明刚公 质检主管 ：刘 磊司 安全负责 : 李建民 供应部主管 ：付玉 生产保证部 材料保管员 ：陶青青 资料管理员 ：周静娟二.机构成员的职责及权限项目经理1.项目经理任务（1）保证施工项目按照规定的目标高速优质的完成。（2

3、）保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。（3）确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。（4）对总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目如期保质保量完工。（5）协调项目部与各协作单位之间的配合及经济、技术关系，代表法人进行有关签证。（6）建立完善的内部及对外信息管理系统 （7）实施合同，处理好合同变更，洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系，搞好与有关单位的协作配合，能与建设单位提出有利于产品质量和加快工期的合理化建议。2.项目经理职责（1）严格执行财经制度，加强管理。（2）执行项目承包合同中有项目经理负责履行的各项条款。（

4、3）对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，提高经济效益。（4）处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。项目主管：1.在项目经理的领导下，协助项目经理参加项目管理工作，并分管自己的职责范围；2.正确理解熟悉合同中规定的各项施工、工期、质量等要求； 3.负责安装人员的现场安全教育，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针；4 .熟悉现场情况，负责现场安装与施工方的沟通与协调，监督质量，对工程安装质量进行抽检。发现安装质量问题及时与项目经理联系，以达到尽早解决问题的目地。5 .对现场的人员调配，安装工艺及质量

5、进行统一的管理，作好各项记录；6 .参与工程各分项的报验和验收工作。生产经理1.生产经理任务（1）负责安装人员的组织、调配、管理。 （2）监督施工工作，对现场安装人员进行进场前的安全教育和施工中的安全检查。（3）严格执行施工进度计划和施工质量技术标准，负责工程的质量监督工作，将质量环节落实到实处。（4）了解掌握施工设计图施工工艺图及各种施工技术文件质量要求和施工内容，熟悉施工现场情况，指导施工安装解决施工中出现的工艺问题。2.安装队长的职责：（1）对门窗安装的质量、进度、安全负责。（2）对零散工程门窗尾款的回收负责。（3）对所属安装人员的管理负责。(4 )负责与用户（或工地负责人）的关系协调工

6、作。技术主管1. 协调项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现。2. 组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编辑和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。3. 组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理设计单位做好工程的验收工作。4、全面督促施工班组做好自检互检及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。5、组织项目的技术交底和质量交底工作

7、，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。7、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。质量部主管1.熟悉国家有关标准、规范和设计文件；2.根据质量标准、技术文件及图纸编制本工程质量检验明细表；3.执行质量程序，认真作好材料的进货检验；4.加工制作质量的控制，严格按公司质量管理程序文件生产工序控制进行检验不合格的产品不得转入下道工序；5.安装质量控制，采用三检制，严格按公司质量管理程序文件安装工序控制进行检验对安装不合格的成品进行强制整改；6.对门窗生产、安装过程中的每一个环节的质量进行巡检，做出详细记录，总体协调本工程门窗的质量检验工作。

8、对出现的质量问题有权行使一票否决权；7.对半成品、成品进行检验，不合格品不允许出厂，对成品、半成品的保护措施进行检验；8.定期组织安装工人的质量要求培训。供应部主管：1. 组织采购人员严格按照国家规范标准执行和采购计划进行原辅材料的采购，对工程的五金配件进行统一的供应及调度。2.严格遵守公司的采购工作技术要求和工作纪律。3.主动与质量检验人员配合，对采购的材料进行产前检验。4.负责组织所采购的材料所需的各种技术资料。如：产品的合格证、检测报告等。5.组织本部门采购人员对生产施工中的材料消耗进行统筹，对生产安装中实施帐目管理，避免流失与浪费。 6.采购计划应与工程进度相配合，随时与工程人员沟通，

9、将五金配件安 装时出现的问题作及时有效的处理。不得影响整体工程的工作安排。 三、施工内容1、门窗的量尺设计A、根据土建工程的进度与完成情况进行实地量尺，然后与相关单位结合把门窗实际制作尺寸确定。B、由厂设计人员根据现场实际情况与原图纸设计进行二次设计，并交原设计单位审核，由原设计单位、甲方、监理单位签字认可后进行加工制作。2、塑钢门窗的制作（详见工艺流程图）3.铝合金门窗的制作（详见加工流程图）窗型设计尺寸计算角码下料 窗框下料 中横竖梃下料 窗扇下料 扣条下料铣排水孔 铣端面 铣五金件安装孔槽 打组角胶打组角胶安装角码组角 组角拼接组装 压密封胶条组装五金件安装玻璃检验出厂4. 门窗安装：钢

10、附框安装门窗框安装打发泡胶拆包装，清理窗口打密封胶窗扇安装玻璃安装五金件安装 调试 自检验收 四、技术措施1.生产期间严格按照公司内控文件生产工艺卡生产；2.生产前对原辅材料进行严格检查，生产人员发现不合格品可拒绝生产；3.班长负责操作员自检后的互检；4.自检、互检后，报检验员进行首件专检，粘贴终检标识，并将首件封样保存；5.各工序加工过程中检验员还要进行工序间巡检、抽检，对重点工序和成品执行全检；6.检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止生产，并填写超差单，请设计部门及总工程师签署处理意见；7.根据有关负责人处理意见，决定该工序是否继续进行，或者采取某些纠正措施后继续进行；8.质检部门对质

11、检记录进行档案管理.五、门窗安装的过程1. 门窗安装的主要机具设备:常用安装工具及材料： 名称规格用途备注冲击钻钻孔冲击钻头10钻墙体底孔（膨胀螺栓）6钻墙体底孔（胀管螺栓）普通钻头08补钻框安装孔射钉枪射钉及发射火药固定锚板膨胀螺栓08100紧固件推荐品牌或供货商锚板紧固件推荐品牌或供货商塑料胀管6紧固件与螺钉配用固定锚板自攻螺钉4-5紧固件螺丝刀旋紧螺钉可选用电/气动工具水平尺500-1200垂直度、水平度找正橡胶锤调整框扇，装压条壁纸刀切割填充材料木工扁铲12-20拆卸压条，劈支撑块鸭嘴榔头锚板折弯PU发泡剂填充材料推荐品牌或供货商发泡剂注射枪推荐品牌或供货商密封胶及注射枪内外檐防水密封

12、推荐品牌或供货商2.安装条件:2.1主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格.或墙面已粉刷完毕,工种之间已办交接手续.2.2当门窗采用预埋砖与墙体连接时,墙体中应按设计要求埋置防腐2.3同一类型的门窗及其相邻的上下左右洞口保持通线,洞口应横平竖直,应做样板间.2.4按图纸要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50线。2.5组合窗的洞口应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。2.6安装门窗时的环境温度不宜低于5度。2.7门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验合格，办好工种交接手续后方可进行。门窗的安装应在地面工程施工前进行。3.安装前期准备3.1按甲方、总包方确定的时间，先由技术人员作好技术、质量交

13、底再由工程人员做安全、进度的要求并作好记录。再对门窗洞口进行测量，如有问题及时和总包方确定修改方案；3.2根据甲方给出的技术交底要求，确定门窗制作尺寸并报总包方、甲方、监理审核确认。制作尺寸确定后向甲方提供准确的立面分格尺寸大样图、安装节点图、连接节点图和设计说明供设计院、甲方、监理、总包方共同审核确认； 3.3门窗运输应采取防止其损坏或变形措施。门窗的存放应放置在清洁平整的地方，且均应立放，立放角度不应小于70度。3.4门窗安装前按图纸对塑钢窗进行检验，不合格的应予以更换。4. 安装期间4.1 项目负责人及工程技术人员会同安装队必须读懂设计文件，并根据施工现场的实际情况对施工方弹出的洞口坐标

14、线进行复核，符合要求后方可进行安装，对不符合要求的洞口，记录后及时通知施工方； 4.2安装过程分为六个阶段，即：钢附框安装；门窗框安装；门窗扇安装；玻璃安装；部分五金件及辅助材料安装和打胶收尾； 4.3材料进场前先将产品合格证、检验报告报甲方、监理、总包方验收合格后，再确定样板间，样板间安装后，经各方验收合格同意后方可大面积安装；将不同型号、规格的窗型搬到相应的洞口旁竖放，当有保护膜脱落时应补贴保护膜，并在框上下边划中线，检查门窗框的上下边及其内外朝向，确认无误后，再安装固定件，安装时应采用直径为3.2MM的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4100拧入，严禁直接锤击钉入。4.4门窗钢副框

15、与墙体连接方式，安装附框为增加其牢固度和防水功能选用锚板连接方式，混凝土浇筑结构用射灯固定，砌体结构用胀管固定。钢附框与外墙之间应采用防水砂浆填充饱满。门窗框和钢附框之间用5*40自攻钉固定连接。 钢附框与窗框之间进行聚氨脂发泡胶软填塞完验收合格后由施工单位进行密封处理。按规范螺钉位置应距离角、中竖框、中横框150180，且螺钉间距应小于或等于600mm；4.5当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，但不得固定在砖缝上。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞，之后去掉临时固定固定用的木楔，其空隙用相同的材料填充。4.6根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装

16、位置，为把门窗框装入洞口，并使其上下框中线对齐，拼接质量应符合规范要求； 将上框的一个固定件固定在墙体上，并应调整窗框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定位，窗的上下框中线对其后，窗的下下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧，然后调整垂直度、水平度及直角度。为了保证垂直方向上下统一，从顶层向下垂线并固定好。左右方向以主体上的洞口控制线为标准。窗框垂直水平方向的位置均以样板层窗框外皮到控制线的尺寸为标准；4.7两窗框与拼樘料拼接时应用固定件固定，其间距应小于或等于400mm。安装孔用工艺孔盖扣严。窗框与洞口发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞，间隙小于

17、2厘米的要求不准有漏点、发泡充实，大于2厘米的采用点式打法。窗框内外侧用建筑密封胶密封。4.8门窗玻璃的安装：1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边加上不同厚度的玻璃垫块。将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。2）安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应加入隔条，隔条应保证密封、不变形、不脱落、玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。3）镀膜玻璃及磨砂玻璃应装在玻璃的最外层，单面镀膜层应向室内。4.9五金配件的安装：门锁、窗锁、执手等五金配件的安装应安装牢固，位置正确，开关灵活。达到国家标准中对五金配件的要求。4.10安装完成后，由安装队进行自检，在此基础上项目主管组织人员进行复检，并填写验收申请单，报

18、检验员验收；4.11经工地质检员验收合格后，方可填写报验单，提请监理进行验收；4.12门窗安装的每个阶段，现场负责人根据GB50210-2001建筑饰装修工程质量验收规范及公司安装工序控制进行检查，并作好记录。发现不合格处，安装人员必须立即纠正，并及时进行返工。防止工程带有质量问题移交业主。五 劳动力安排1、劳动力计划（1）根据本工程的施工部署及进度计划，同时依据本工程的工程质量要求和工程量情况，我公司将拟派经验丰富的施工人员及管理人员前往进行施工。此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有长时间的施工经验，承建了许多建筑工程。（2）劳动力安排：本工程工期100天。平均每天用工人数为20人 ，

19、考虑到通过延长劳动时间、选用熟练安装工人及采用新工艺等增效方式，平均每天所需工人数为15人。（3）本工程拟订现场管理人员1人，项目经理1人，技术负责人1人，施工队长1人。（4）我公司将投入15人的施工队伍/其中包括测量员1人，施工员12人，材料员1人，安全员1人。（5）我公司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑门窗的安装，在多年的施工作业中积累了大量宝贵的经验，承揽过许多难度较高的建筑塑钢门窗安装任务。2、劳动力组织表如下表：劳动力配备表施工项目内容工 种人 数开始进场时间管理人员3弹线放样测量员1 门窗安装安装员12打 胶打胶工3材料运输材料员1合 计20备 注1、实际投入

20、人数由施工进度情况安排增减；2、施工交叉流水作业、实际施工人数为20人。六 检验的内容和规范1.以竣工图技术要求及有关文件、标准规范、合同等要求作为竣工验收的依据；2.门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定；塑钢门窗的安装位置、开启方向、必须符合设计要求；门窗安装必须牢固，预埋件数量、位置，埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。3按“门窗安装工程检验批质量验收记录表”中的内容，由工程项目负责人组织自检，并按要求报质量部门检验复查；4.工程使用功能的检验：根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验收，为确保使用功能，必要时可作补充试验验证第三章：成品保护措施1. 生产阶段产

21、品保护措施型材存放不得与地面直接接触，须用高度100mm的方木架空，各工序间半成品材料所需架、车等凡与型材接触部位，均用胶垫防护，不允许材料与钢质构件等硬质物品直接接触，玻璃周转用玻璃架采用胶垫等防护措施，型材在切削前，用美纹纸粘贴保护，以防划伤。2. 产品包装阶段的保护措施： 产品经检验合格后方可进行包装，包装采用复合包装法，型材表面用保护胶带粘贴，外面用塑料包装带包装，包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡腐蚀等质量缺陷，应及时向检验员提出，产品在包装及托运过程中，应避免装饰表面的磕碰、划伤，不同规格尺寸 和型号的门窗不得包装在一起，包装应严密牢固，避免在周转过程中散包，产品包装

22、完毕后粘贴产品标识，注明代号、规格、型号、工程名称等内容。包装完成后如不能及时发送现场，要放在指定的地点码放整齐。3. 运输过程中产品防护措施： 门窗成品装车时，应摆放紧密、整齐，不留空隙，防止在行驶过程中发生窜动，捆扎时应在绳索位置加垫软质材料并绑扎牢固，车辆行驶运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。4. 施工现场成品保护措施：4.1施工现场待安装门窗应选择平整无污染源的场地存放。4.2安装过程中垂直、水平运输应注意不得磕碰。4.3装后的成品窗，不得搭放脚手板或其它物品。部分湿作业未完成时，防止砂浆等物腐蚀门窗，发现保护膜脱落应及时补粘。清洁时门窗不得用金属物品划擦、打磨。 门窗外

23、框均有两层保护膜，防止污染 4.4施工现场已安装的门窗不得再作运料通道，严禁在门框扇上面放置脚手架和悬挂重物，严禁蹬踩门窗框扇，防止利器划伤表面，防止气焊火花烧伤其表面。打完后的发泡胶、密封胶由专人监督负责回收。4.5内外墙涂料及拆脚手架时，请施工方应注意对塑钢门窗扇及玻璃的成品保护，在施工过程中造成的玻璃污染由责任方清理，造成的玻璃的损坏由责任方赔偿，提出此协议的目的在于保证工期，保证工程达到验收标准。凡对塑钢门窗所造成的损坏和污染以致延误工期，其后果应责任方承担。请施工方给予支持和谅解。4.6门窗公司的安装工作人员应切实的担起保护施工单位产品的责任，不得破坏正在施工的各项基础设施，对已施工

24、完毕的地热、水暖、墙面、窗台、电器线路，应采取有效的保护措施，不得污染及破坏。一经发现，由责任人、责任方承担。第四章 安全文明施工措施1、安全保障措施（1）安全控制指标 确保工程、设备安全、施工人员伤、亡零指标。坚持“安全第一、人人有责”的原则，施工工程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。以人为核心，提高施工人员的安全保护意识，以预防为主，专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。（2）安全生产管理体系 由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、

25、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产组织设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。2、安全防火注意事项在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施，具体措施如下：（1） 无名、牌的电气设备不得随意接通电源，各种电器设备的出厂证、合格证应齐全。（2） 手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使用。（3） 施工现场严禁吸烟。3、现场文明施工管理我公司根据本工程特点及招标文件要求，特制定以下文明施工措施，以确保本工程达到标化工地的标准：（1） 施工人员进入施工现场必须戴安全帽；（2） 各项设施布置要

26、按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，作到布置安全及合理，场地干净；（3） 各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌。第五章：售前服务 一. 服务内容 根据我公司规定，在销售部签订合同前，应由技术部及销售部对甲方或总包方进行技术服务。1. 服务依据： 销售部通知。2. 销售部门转交的甲方提供的下列资料:1.窗型立面分格图(或门窗标准图集编号)。2.与所需门窗相关的建筑平面、立面图及单元图。3.门窗数量表(或加工通知单)。4.对门窗的物理、力学性能要求（包括风压、气密、水密及保温隔声性能）。5.安装的技术要求等。1. 对甲方提供的上述资料进行分析，对要求中不符合国家现行的门窗标

27、准或行业标准中的规定或我方较难满足的要求应作好记录。2. 对以下几方面事宜由技术人员共同与甲方协商，达成协议，协议甲、乙双方签字认可，涉及第三方时，第三方也应签字，最终作为合同附件。3. 门窗窗型选择，我公司原则上同意按甲方提供的门窗大样图和标准图纸制作，对明显背离门窗加工及使用功能要求的窗型或甲方委托我方设计的窗型，我公司在综合考虑受力计算、选材等因素后，免费为甲方提供二次设计，设计完成后，提交甲方或设单位签字认可。4. 门窗加工数量：原则上由甲方提供加工通知单，我公司在接到通知单及相关建筑图纸后，组织技术人员进行核实，如核实结果与加工通知单不符，甲、乙双方共同确认无误后方可批量加工。5.

28、凡在施工中涉及窗型及数量变更，应由甲乙双方在变更处签字或由甲方出具变更通知单。6. 门窗制作尺寸的确定我方可依据现场情况与总包方协商进行缩尺。7.门窗的物理力学性能要求，甲方无特殊要求时，乙方承作的门窗应符合国家标准规定的合格指标，对窗型图纸中不符合上述标准规定或乙方难以达到的由甲方与建筑设计部门进行协商，乙方作为协助。二、门窗用原、辅材料的选用及工程设计标准：我公司根据本工程的发包说明及图纸要求，不仅注意门窗的立面效果与建筑本身的格调相协调，而且对材料选择、强度设计、水密性、气密性及保温隔热性能等方面，均进行了充分细致的考虑，保证该工程的门窗无论在使用功能上，还是在美观效果上，均让用户满意。

29、我公司所选用的材料、半成品、成品等均严格执行国家现行标准、行业标准的有关规定，并符合和满足技术规范和用户的要求，对于成品、半成品及辅助材料严格执行进厂前的检验，且均有质量保证书、建筑材料进京准用证及制造商的产地证明书。对不符合上述要求的材料一律禁止使用。A、本工程门窗选用型材选用中财60系列塑钢型材，型材符合GB/T5237.52000，胶条符合GB12002中的规定。B、玻璃采用厚度为5mm建筑级浮法玻璃，质量符合GB11614的要求。本工程采用512A+5的双层玻璃,质量符合GB11944中规定。单块玻璃面积大于国标规定的1.5的，玻璃需要作安全玻璃。符合GB/T9963。C、五金件：根据

30、设计及甲方对门窗的要求进行选用。2、强度设计 由于本工程门窗立面分格较简洁明快，单块玻璃尺寸较大，对门窗的建筑物理力学性能中抗风压要求较高，综合考虑本地区基本 风压、建筑物高度系数、体型系数等因素，对门窗主要受力杆件及玻璃等材料进行强度和刚度验算.3、气密、水密性设计 从门窗水密、气密性方面，采用等压原理及建筑上堵导两种方法。 一方面，型材与型材、型材与墙体、型材与玻璃之间均设立双道密封条或密封胶，以增强门窗的气密和水密性，将导水孔设计在门窗扇关闭状态下的下部，且有相配套的装饰封盖，既达到导水畅通又能够保证其气密性。4、保温性能设计(1) 门窗与墙体间预留装间隙，间隙填充软质保温材料，外墙装饰

31、时内外饰面与门窗框间留35 MM 胶缝，待湿作业完成后用建筑硅酮密封膏密封，防止出现暗通缝及冷桥。(2)门窗框与框、框与扇之间均设立密封条，尽量防止出现塑料型材直接搭接,形成冷热源传导通道。9. 门窗安装的坐标位置（上下、前后、左右）由甲方或施工方做出门窗洞口标线，对不符合要求的洞口进行修缮，至符合规定为止，乙方按坐标线返出具体安装尺寸。10.门窗安装应在土建湿作业基本完成后进行。11.门窗保护：甲方应提供门窗存放场地，场地应平整，防雨、无污染源，已安装门窗框扇的洞口不得作为运输通道，不得在门窗框上搭设脚手架，悬挂物品等。12.验收由甲方或质检部门按国家标准进行验收，并出具证明。13门窗制作安

32、装中未尽事宜按GB50210-2001中相关内容执行。工程采用的标准1、设计标准GBJ9 87 建筑结构荷载规定JGJ3 91 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3587 建筑气象标准2、选材标准GB8814 98 铝合金建筑型材GB1161489 浮法玻璃GB1194489 中空玻璃GB4871 85 普通平板玻璃GB1200289 门窗用密封条3、检验标准GB7106 86 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB7107 86 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB7108 86 建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法GB8484 87 建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法GB848

33、5 87 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 GB9158 88 建筑用窗机械力的检测方法4、验收标准JGT301794 塑料门JGT301894 塑料窗JG/J10396 塑料门窗安装规程及验收标准GB8478 87 平开铝合金门GB8479 87 平开铝合金窗GB8480 87 推拉铝合金门GB8481 87 推拉铝合金窗GB8482 87 铝合金门地簧门GB300 88 建筑安装工程质量检验评定统一标准GB301 88 建筑工程质量检验评定标准三、门窗的性能指标表一:抗风压性能分级值Pa(GB7106-86)等级Pa350030002500200015001000表二:雨水渗透性能分级值Pa(GB7108-86)等级Pa50035025015010050表三:空气渗透性能分级值(GB7107-86)等级m3/m*h0.51.52.54.06.0表四:保温性能分级值(W/M2*K)等级K0.71