旋挖钻桩基培训教材

1、旋挖钻安全操作规程1、当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。2、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。3、钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进；发现不正常情况或异常现象要停钻。4、在钻进过程中，一旦发现钢丝绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，再进行处理。5、在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。6、钻进时，若电流表的指针急剧摆动，且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时，则仍应先停钻。再起动时

2、改为轻钻压、慢转速，待钻进正常后在加大钻压和转速。7、钻机发生位移，钻杆与卡间发生较大的碰撞挤压响声，同时，在非封闭型的传动结构中，可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松，甚至抖动的情况。这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞，或者牙轮已被铁件卡死，不能自转的缘故。须停钻并提起钻头，下潜检查与打捞，并检查牙轮刃齿，若磨损比较严重时，应进行修补。8、如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等现象均不突出。可能是螺丝之类的小件铁件碰撞牙轮，将钻杆稍稍提起，使得小件随同钻碴一起排出；也可能是岩层过渡或岩质不均匀的缘故，可减小转速，调低钻压。9、钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到

3、原来深度。可能是中心刀折断了，须提起钻头，下潜检查与打捞。10、发生异常现象时应立即将离合器脱开，挂至空档，使钻机停止钻动；或立即将钻头提起10-20 厘米，使钻头暂时悬空运转，然后再停钻，或拉闸断电。11、对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，才准再次使用。12、钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中，应防止变形，避免碰撞，以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。施工现场安全用电管理制度一、现场施工用电必须编制现场用电施工组织设计，并按规定履行审批手续，绘制现场施工用电平面图和供电系统图，并严格按施工组织设计施工。二、电工人员作业时必须持

4、证上岗，必须齐全规范佩带防护用品，带电作业人员必须设专人监护。三、施工现场临时用电设施供电装置，必须由专业电工安装，严禁非电工人员私装乱接。四、电工人员对施工现场安全用电，必须实施安全巡视，并及时排除用电系统的不安全因素，做好巡视检查和故障维修记录。五、电工人员在雨后认真遥测供电及用电设备，及时排除不安全因素和填写安全遥测记录。六、对设备的接地、接零和漏保装置，电工人员应按规范要求进行安装，并实施定期监护遥测检查。七、临时线路必须做好保护监督管理，现场架空线不得低于4.5米，地下临时线必须设置防碾压和砸碰保护，现场地下电缆敷设深度不得低于0.65米，严禁随意布设。八、电器闸箱高度不低于1.3米

5、，移动箱不低于0.6米，照明线、动力线要分设，施工照明灯具不得低于3米，移动照明灯具不低于2.5米。九、各级控制电闸箱周围不得乱堆杂物，并设立用电警示标志，供电感人集中的部位应布设消防器材。十、电工人员作业必须实行交接班制度，并履行交接班相关事宜登记手续。十一、对一时难以整改的隐患，应及时报告上级，并采取安全保护措施，设立有针对性的警示标志，严防误操作事故发生。十二、对电器工具和保护用品，应按规定定期检测，严禁使用安全性能不良的工具和用品。电工安全操作规程1、所有绝缘、电工检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。2、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧

6、线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。3、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。4、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。5、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。6、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。7、严禁非电工人员从事电工作业。发电机安全操作规程一、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。 二、发电机启动前必须认真

7、检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 三、 启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 四、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关， 向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 五、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。 六、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳 定运转。 七、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油

8、机转速，在同步瞬间合闸。 八、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。 九、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观 察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分 是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。 十、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使 电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴 油机运转。 十一、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的 方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后 按单台发电机停机

9、办理。 十二、移动式发电机，使用前必须将底架停放在 平稳的基础上，运转时不准移动。 十三、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及 用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用 帆布等物遮盖。十四、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子 槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。 十五、机房内一切电器设备必须可靠接地。十六、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。 十七、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事 故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或 四氯化碳灭火器扑救。基坑、泥浆池安全技术交底一、泥浆

10、池开挖1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4、泥浆池应选在人少，开阔，交通方便且距便道有至少 1m 距离不能距开钻位置太远 并对后续施工有影响（如后续满堂支架），开挖面积深度满足同时开挖钻孔最大个数 时的泥浆使用量及泥浆池个数确定。5、开挖泥浆池前，先人工开挖#探沟，探沟距泥浆池外边缘至少 2m，断面尺寸大于 0.5m*2m（宽*深）。开挖严禁使用锋利工具且坚持轻慢原则，开挖完成后确认无地下 管线后，方可用挖掘机开挖，严禁开挖区域大于探沟范围。6

11、、若用大型机械开挖（如挖掘机），距坑边缘至少 1m，在机械行走，转动及作业过 程中，设专人防护且应注意铁路自闭线及其他高空线缆；时刻注意坑壁状况，放置坍 塌，特别当有振动源接近坑时候（如火车，压路机），应停工并警惕。7、如若开挖过程中有地下水冒出，做好防止坑壁坍塌措施，确认坑壁满足开挖要求后 方可继续开挖。8、坑周边不应堆放重物， 弃土场选在合适位置， 并保存好弃土表面压光防止雨水浸泡， 满足以后泥浆池回填。9、大型机械使用前应检查机械， 确认机械无故障后方可使用， 保证连续作业。 挖掘机、 自卸车等施工机械不得靠近架空输电线路作业。施工机械的任何部位与架空输电导线 的安全距离不得小于下列规定

12、：电压 115kv，安全距离沿垂直方向不得小于 3m，沿 水平方向不得小于 1.5m。 10、大型机械实行“一机一人”防护。 11、土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确 保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘。12、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。13、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土重物距边坡应有一定距离， 汽车不小于 3M，起重机不小于 4M，土方堆放不小于 1M，堆土高度部超过 1.5M，材料 堆放应不小于 1M。 14、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。15、挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、

13、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必 须 平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得 过猛；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度， 防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 二、泥浆池使用1、基坑防护设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于500mm，防护栏埋设距基坑边缘不能小于500mm，立柱间距不大于3m；当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。防护栏挂设安全警示标志泥浆池、排污池四周设置围栏，栏杆材料选用双横杆钢管防护栏，埋入深度大于 0.5m 且牢靠，防护高度应有 1.2m，防护栏埋设距基坑边缘不能小于0.5

14、m，立柱间距不大于3m；并用安全绿网围护，悬挂醒目夜光安全警示牌及标语，并有足够的照明设施。基坑作业人员上下地点设置牢固通畅的通道，宽度不小于800mm。2、泥浆池周围场地平整，禁止堆放重物，泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区 搭设木板等操作台。并保持干净，防止操作人员滑入泥浆池中。 3、泥浆循环使用过程中防止泥浆泄漏，污染环境。 4、设防护人员每隔半小时巡视一次，防止事故发生。 5、泥浆池附近的线缆应悬空放置防止漏电，管线保持平顺齐整防止人员绊倒。 6、泥浆池拌浆人员操作应注意安全。 三、泥浆池使用完后将坑底软泥掏出后，严禁乱弃软泥污染环境，运送到指定弃泥场，立即回填压实 平整，恢复原貌。 文明生产、文明施工管理措施1 根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。2 施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积