生产管理制度

1、 1 1、数控及加工中心、数控及加工中心操作人员操作人员每天工作结束后将每天工作结束后将 生产工单生产工单和和自检单自检单交与统计交与统计马洁丹马洁丹处，并将处，并将报报 废品废品交与检验交与检验钱梦钱梦处。检验员钱梦审核的内容处。检验员钱梦审核的内容 有：有：报废品和返修品的数量是否正确，并对现报废品和返修品的数量是否正确，并对现 场进行查看场进行查看，若发现以下问题，应严格查处：，若发现以下问题，应严格查处：a a， 工单上报废的数量与实际上交数量不符。工单上报废的数量与实际上交数量不符。b b，现，现 场发现不合格品未上交。针对以上现场惩处，场发现不合格品未上交。针对以上现场惩处， 对于

2、情节较轻初犯。将工单公示；情节严重恶对于情节较轻初犯。将工单公示；情节严重恶 劣者，上报厂部，并处以劣者，上报厂部，并处以100-500100-500元的罚款。当元的罚款。当 日生产现场日生产现场发现不明生产工件发现不明生产工件，将追究班长和将追究班长和 副班长责任副班长责任，处以班长，处以班长100-300100-300元，副班长元，副班长50-50- 200200元的罚款。元的罚款。 2 2、生产员工生产员工在填写自检单时，在填写自检单时，应将应将 对应自检的工件用油漆笔在工件上标对应自检的工件用油漆笔在工件上标 注注1 1、2 2、3 3、4.4.，并将，并将相对应的相对应的 检验记录检

3、验记录和和对应检验号对应检验号填写在自检单填写在自检单 上，每日检验员按对应的检验号进行上，每日检验员按对应的检验号进行 抽检，如若出现抽检，如若出现实际检验数据与填写实际检验数据与填写 数据不符数据不符，查明原因后将扣除当班操，查明原因后将扣除当班操 作员作员200-300200-300元元/ /次。次。 3 3、如若生产过程中，生产员、如若生产过程中，生产员 工工擅自将不合格的工件混入合擅自将不合格的工件混入合 格工件内格工件内，在抽查过程中发现，在抽查过程中发现， 查明原因后，如若是故意为之，查明原因后，如若是故意为之， 将扣除当班操作员将扣除当班操作员500500元元/ /次，次， 班

4、长班长100100元元/ /次。次。 4. 检验员检验员除每日巡检外，需对在除每日巡检外，需对在 待检区的零件迅速待检区的零件迅速按零件尺寸重按零件尺寸重 要程度进行抽检或者全检要程度进行抽检或者全检。严禁。严禁 将未检验的的半成品流入下一工将未检验的的半成品流入下一工 序。若在成品检验中出现因半成序。若在成品检验中出现因半成 品造成的质量事故，查明原因后，品造成的质量事故，查明原因后， 将扣除将扣除检验主管检验主管200-500200-500元。元。 5. 生产人员生产人员到仓库领用工具需经到仓库领用工具需经 仓库保管员同意，并在领用簿上签仓库保管员同意，并在领用簿上签 字，还回时划去领用记

5、录。生产人字，还回时划去领用记录。生产人 员应员应每周六下午将所有未还回的工每周六下午将所有未还回的工 具还给仓库校对具还给仓库校对，如需继续领用，如需继续领用， 应重新办理领用手续。应重新办理领用手续。 6 6， 生产人员生产人员到检验处到检验处领用量具领用量具需需 经检验处钱梦同意经检验处钱梦同意，并在领用簿上签，并在领用簿上签 字，还回时划去领用记录。当班班长字，还回时划去领用记录。当班班长 每日领用量具时，应仔细校对量具是每日领用量具时，应仔细校对量具是 否准确完好，每班结束时应由班长将否准确完好，每班结束时应由班长将 量具还回检验处，检验校对量具是否量具还回检验处，检验校对量具是否

6、完好，再传入下一班操作员。完好，再传入下一班操作员。检验处检验处 每日应做好量具的每日应做好量具的领用、归还、校对领用、归还、校对 记录。记录。 7， 生产工单上生产工单上每日生产数量应如每日生产数量应如 实填写实填写，并由，并由仓库统计处抽查仓库统计处抽查填写填写 数量是否正确，如若发现生产工单数量是否正确，如若发现生产工单 上的数量与实际不符，情节较轻初上的数量与实际不符，情节较轻初 犯者，将工单公示；情节严重者，犯者，将工单公示；情节严重者， 处以处以50-30050-300元的罚款。元的罚款。 8，工件流转时，工件流转时，领用半成品领用半成品需班组需班组 长长在生产处开领用单在生产处开

7、领用单方可到仓库处方可到仓库处 领用已检半成品，上一工序半成品领用已检半成品，上一工序半成品 需由检验处检验合格并在流转产品需由检验处检验合格并在流转产品 的标示卡流程卡上加盖检验专用章的标示卡流程卡上加盖检验专用章 后方能转入下一工序。后方能转入下一工序。仓库将合格仓库将合格 半成品进行发放时检查是否已检半成品进行发放时检查是否已检， 若将未检验的半成品流入下一工序，若将未检验的半成品流入下一工序， 将处以仓管将处以仓管100-300100-300元罚款。元罚款。 9，副班长副班长每日生产结束后，需督每日生产结束后，需督 促并协助生产员工将促并协助生产员工将半成品放置半成品放置在在 零件零件

8、对应对应的半成品的半成品待检区待检区，并将半，并将半 成品成品堆放整齐堆放整齐，不允许将半成品留，不允许将半成品留 在生产区域。在抽查过程中，如若在生产区域。在抽查过程中，如若 在生产区域发现半成品或者半成品在生产区域发现半成品或者半成品 堆放杂乱，将处以当班副班长堆放杂乱，将处以当班副班长50-50- 300300元的罚款。元的罚款。 1010，检验检验每日根据生产工单上的加每日根据生产工单上的加 工数量在半成品待检区或检验半成工数量在半成品待检区或检验半成 品抽查，发现不合格品应立即隔离品抽查，发现不合格品应立即隔离 至返修区或报废区并报生产部门处至返修区或报废区并报生产部门处 理，半成品

9、经验收合格的，理，半成品经验收合格的，检验员检验员 需在标示卡和检验单上需在标示卡和检验单上加盖检验专加盖检验专 用章用章，并将合格的半成品放置到已，并将合格的半成品放置到已 验收区域，待生产领用。验收区域，待生产领用。 11、生产员工生产员工每日生产完在工件的最每日生产完在工件的最 上层需上层需填写标识卡填写标识卡，并，并将将待检待检牌牌 置于零件最上层置于零件最上层。最后由数控副班长。最后由数控副班长 或加工中心班长协同将零件放置指定或加工中心班长协同将零件放置指定 存放处。此工作每日由存放处。此工作每日由同盟进行检察同盟进行检察。 如若在工件上未放置标识卡和待检牌，如若在工件上未放置标识卡和待检牌， 将将扣除生产工人扣除生产工人100100元元/ /次次，班长或副班长或副 班长班长5050元元/ /次次。待检牌一经用完，在。待检牌一经用完，在 检验处领取。检验处领取。 1212、检验员检验员在见到工件处于待检状态在见到工件处于待检状态 时应将在时应将在1-31-3个工作日内完成检验个工作日内完成检验，并，并 将将待检待检牌收取，检验完放置牌收取，检验完放置已已 检检工作牌，班长在仓库领料过程中，工作牌，班长在仓库领料过程中，