白运边工业园施组

1、第一章、编制依据一、工程招标文件二、施工图纸三、主要标准图集四、主要技术标准、规范规程 类别名 称编 号国家规范工程测量规范及条文说明GB50026-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-83建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建

2、筑给水及采暖工程施工质量验收规范GBJ502422002压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-91火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97机械设

3、备安装工程施工及验收规范TGJ231-75建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑安装分项工程施工工艺规程建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98五、主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全管理条例房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部（200）企业施工现场文明安全管理规定施工组织设计管理办法六、其它文件1、我单位编制的白运边

4、工业园工程预算资料；2、施工现场及周围环境调查记录；第二章、工程概况一、工程简介白运边工业园工程位于 。总建筑面积19042.56平方米，建筑占地面积平方米。设计使用年限50年。序号 项 目内 容1工程名称白运边工业园工程2工程地址3建设单位4设计单位5招标范围基础以上土建工程、给排水、采暖、电气照明、室内外装修等建设单位所发设计施工图中全部工程（不含屋顶及钢结构工程）6 甲方要求工期2008年 月 日开工，2008年 月 日竣工二、建筑设计概况本工程属于 类建筑，耐火等级为 级,主体建筑总高度41.1米（室外地坪至女儿墙顶），设计使用年限为50年。序号项目内 容1建筑功能 2建设面积m23建

5、筑层数4建筑层高首层 m，二层 m， 5建筑高度0.000相当于绝对高程（m）m 室内外高差（m）1.200m基底标高（m）-m建筑总高（m）m6建筑平面横轴编号1至 轴纵轴编号A至X轴7填充墙外墙采用250厚SB砼轻制砌块；内隔墙采用150厚轻钢龙骨板隔墙和150厚SB砼轻制砌块。 8内装修9外装修外装修部分主要外窗采用铝合金窗，中空单反镀膜玻璃。卫生间1.8厚聚氨酯涂膜防水层。屋面1.2厚三元乙丙卷材防水层二道。三、结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式主体结构形式框架结构梁、板、柱C30。楼梯C302性能等级工程设防烈度7度耐火等级一级抗震等级剪力墙一级，框架二级。四、给排水

6、工程概况序号系统名称系统简介管材及其连接1给水系统 采用钢塑复合管，螺纹连接。立管明装，支管暗装。热水器进出水管采用薄壁不锈钢管，可曲挠柔性连接。2排水系统污废水系统污废合流，雨污分流。单立管排水，伸顶通气，首层单排。地下室设集水坑，有潜污泵排出。地下室厨房排水在室外设隔油池。 采用聚丙烯静音排水管，承插连接。开水间排水立管、管件和排水出户管采用排水用柔性接口铸铁管，压力排水管采用焊接钢管，焊接。雨水系统屋面雨水经雨水斗收集，由管道排至雨水管网。3消防系统消火栓消防给水系统 采用热镀锌钢管，DN100采用螺纹连接，DN100，采用法兰连接。自动喷水消防给水系统 本工程设湿式喷淋系统，为一个供水

7、分区，喷淋泵设于地下层消防泵房内。喷淋系统设两个水泵结合器。固定灭火器配置 本工程为中危级，配置磷酸铵盐干粉灭火器，变配电室设二氧化碳灭火器。五、电气工程概况电气系统主要包括强电系统和弱电系统。强电部分包括供、配电系统，动力系统，照明系统，防雷与接地系统；弱电部分包括：火灾报警及消防联动控制，有线广播系统，综合布线系统，卫星天线接收系统，呼叫信号系统，公共显示系统，安防系统。序号系统说 明主要设备材料选型及线路敷设1供 配 电 系 统本工程为一类高层建筑，建筑物内实验室培养箱、电话交换机、应急照明、消防电力负荷、消防报警控制设备、门厅及主要通道照明均为一级负荷；电梯、生活水泵、污水泵、高级病房

8、、肢体伤残康复室照明均为二级负荷；其它部分用电为三级负荷，采用双路电源末端自动切换。由市政10KV电网，经直埋电缆引入建筑物地下室内10KV变配电室。主接线为单母线分段运行方式，设母线开关。平时两路同时运行，互为备用，母联联络开关断开。当其中一台变压器故障或失电后，合上联络开关，另一台变压器可以承担全部一、二级负荷用电。不重要的负荷采取失压脱扣，采用低压电容器集中自动补偿，功率因数补偿到0.9以上。 高压配电柜采用8台KYN18A-12，单母线分段运行。变压器采用两台SCB-1250KV干式变压器，外壳防护等级为IP4X，U%=6%。低压配电柜采用插拔开关固定柜。2动力系统动力系统主要设备有制

9、冷站、生活水泵、潜水泵、消火栓稳压泵、喷淋稳压泵、蒸汽消毒设备、轴流风机、新风机、正压送风机、排烟风机、电梯、消防电梯，各电气设备按其分布情况分别采用集中控制与就地控制方式，对电机容量大于15kw及起动压降超过标准者，均应采用降压起动方式。动力系统主要以放射式供电方式为主，屋面动力出线口高0.5m，并做防水弯头，其余动力出线口出地面0.3m，所有动力设备的准确定位均以设备专业图纸为准。动力配电箱落地安装或距地1.2m明装。动力干线采用WLNH-YJV-0.6/1KV或WLZR-YJV-0.6/1KV电缆，其中制冷站干线、新风机干线竖井采用封闭母线，干线电缆沿电缆桥架吊顶内或竖井内敷设。动力线沿

10、墙、吊顶、地暗敷设，穿SC管或金属桥架敷设。3照明系统本工程照明有一般照明、事故照明、应急照明。照明采用分层区域供电方式；一般照明电源线与事故照明分开敷设。一般照明：楼梯间走道、卫生间、观景厅为吸顶灯；库房、设备用房为壁灯；其他均采用双管荧光灯，插座电源均设在墙上。应急照明：在消防控制室、疏散楼梯、电梯前室、走道、门厅、电梯机房、消防泵房、变配电室等场所设置应急照明。均为双电源供电，末端切换，其中部分灯具采用EPS供电，应急供电时间除图中注明外均为不小于30min。应急照明采用应急照明灯，要求自带应急电源。应急照明灯具应配应急电源。照明干线采用WLNH-YJV-0.6/1KV或WLZR-YJV

11、-0.6/1KV电缆，干线电缆沿电缆桥架，吊顶内或竖井内敷设。WLE照明回路NH-BV-0.45/0.75KV铜芯导线，照明支线穿TC管或穿金属线槽保护，沿墙、吊顶、地暗敷设。 4消防报警及联动控制系统 本工程设置消防报警及联动控制系统。消防报警及联动控制系统采用集中报警及控制系统，集中控制器设在首层消防控制室内。 消防泵、喷淋泵、正压送风机、排烟风机设现场控制及消防控制室遥控，并能接受显示返回信号。在火灾联动状态下能控制防火阀、排烟口、送风口动作，并联动相应风机， 消防控制室能够接受并显示信号，消火栓按钮信号能直接起动消防泵。消防用电设备的线路敷设，采用耐火电缆沿桥架上和竖井内敷设。报警系统

12、及其联动线路和广播、电话采用导线穿钢管暗敷于混凝土内，当敷设在吊顶内时， 用耐火线槽内穿耐火电线以保证该系统的安全运行。9防雷接地系统本工程为TN-S接地系统。利用建筑物柱基钢筋做共同接地极，柱基钢筋与地梁钢筋4根周围做环行封闭焊接，接地体在伸缩缝处用-40*4镀锌扁钢跨接。另在变电室外做一组辅助接地极，地极埋深外地坪下1.0m，与总等电位接线箱相连，同时由总等电位接线箱内总接地端子经40*4镀锌扁钢与总等电位接线箱旁柱内预埋件两点焊接，通过柱内主筋与柱基连接，形成共同接地体，接地电阻1。在屋顶设避雷带，屋面上做10m10m的避雷网格。局部高出建筑物上设避雷针，利用建筑物本身自带装饰物与防雷引

13、下线相连。在建筑物四周利用柱内四根主筋焊接做防雷引下线，与共同接地体相连。建筑物30m以上的金属门窗等大型金属构件与防雷装置相连，垂直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置相连。建筑物电子信息系统防雷电脉冲等级为B极，设2-3级电涌保护器进行保护。防雷引下线采用柱内（或剪力墙）主钢筋（12）；接地体为40*4镀锌扁钢；屋顶避雷带为10的镀锌圆钢。六、通风空调工程概况序号系统名称系统简介管材及其连接1空调系统a、系统冷热源：本工程采用两台水源热泵机组，单台制冷量950KW，安装与地下一层夏季供冷，冬季、过渡季节供热。a、空调水系统管道当管径DN100时采用焊接钢管，DN100时采用无缝钢管

14、，管径DN32时丝扣连接，管径DN32时焊接连接。b、所有空调凝结水管道及加湿器水管均采用镀锌钢管，丝扣连接。c、常规空调系统长边尺寸1250mm的风管采用离心玻璃棉超强风管，长边尺寸1250mm的风管采用镀锌钢板制作。3通风系统b、所有卫生间均设有机械排风系统排风方式病房内卫生间设置吊顶通风器，污浊空气经通风器、排风竖井，由屋顶排风机排出室外。其余卫生间，污浊空气经通风器、风道、排风竖井，由屋顶排风机排出室外。c、厨房设机械排风，同时设机械补风系统，且机械补风经新风机组处理。d、开水间、污洗间均设有机械排风系统，设吊顶通风器，污浊空气经排风管汇集后由集中排风机排出室外。通风管道采用镀锌钢板制

15、作。4防排烟系统a、按高层民用建筑设计防火规范要求应设机械排烟系统的内走道均设机械排烟系统。b、本工程对所有不具备自然排烟条件的防烟楼梯间均设置机械加压送风防烟系统。消防系统风管采用镀锌钢板制作。七、施工现场状况八、工程特点分析1工期紧：甲方招标要求总工期仅105天。第三章、施工部署及施工准备一、工程目标1、质量目标：。2、工期目标：计划2008年月日开工，2008年月日工程竣工，总工期105日历天。3、文明安全施工目标：4、现场环境管理目标：二、施工组织管理机构本工程按项目施工法组织施工。公司成立领导小组，协调解决施工中存在的问题，安排优秀项目经理和有创优经验的工程技术人员组成项目经理部，安

16、排综合素质优良的工人施工。对工程实行公司、项目部二级管理，对工程质量、施工计划、文明施工，高标准严要求，严格控制落实三大目标，具体安排详见组织机构图。2.1、项目经理部各部门职责分工1) 项目部各职能部门应依据对口领导原则，合理分工，确定权限职责，体现责、权、利统一，各司其职，各负其责，提高管理效率，完善组织系统。2) 各部门具体分工及主要职责：项目经理：对工程全面负责，在组织施工过程中，建立工程项目的质量保证体系，确保资源充分配置，确保施工处于受控状态。使工程达到合同要求，对工程的质量负全面责任。技术部：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术管理工作。将各类施工图及变更洽商落实到施工生产中；

17、负责编制各种施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量；提出各种施工合理建议，负责各种材料的进场验收；组织新材料、新工艺、新技术的使用和实施。施工生产部：编制施工进度计划，根据计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况，统计各项指标完成情况。安全管理部：配合技术部负责施工过程中的技术和质量监督管理工作，同时负责文明安全施工、安全防护、消防保卫、现场管理、环卫卫生、环境保护、成品保护、安全检查，负责进场人员的安全教育及安全操作教育工作。经营预算：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并做好记录。材料材：负责对施工所需物资进

18、行验收,对所采购物品的搬运、贮存、防护、发放等环节负责；负责对物品使用的工程项目、工号、部位加以标识或记录，以便追溯;采购及进场材料的质量检查。三、总体施工原则3.1总包合同范围的任务：土建工程、给排水工程、电器照明工程、各种预埋管线、管件等。3.2总包组织内分包施工项目：专业水电通风设备安装等。3.3总包组织外分包施工项目：劳务、土方、防水等。3.4建设单位自行安排的施工任务：钢结构等。四、组织协调4.1、总包单位与分包的关系总包范围内分包项目采取招投标的方式选择分包单位，按照总公司合同评审控制程序的要求进行评审考核，确定分包单位后签订分包合同及安全生产协议书，分包单位应遵守总包单位的质量要

19、求，工期进度和各项管理规定，并服从总包单位的组织领导；总包外分包单位必须符合国家及行业的有关资质要求，应与总包单位签订施工合同和安全生产协议书，在施工中应与总包单位密切配合，服从现场的各项安全、场容及其他管理规定，符合总计划要求，并及时向总包单位提交各项技术资料。4.2、总包单位与其他各方的关系加强图纸会审工作，充分理解设计意图，做好设计交底；对设计日常检查中提出的问题及时整改；根据与甲方、监理协商的时间定期召开监理例会和调度会，如实汇报工程进展情况和存在的技术、质量问题，做好会议记录；针对有关方面提出的问题，在限期内做好解释、答复和整改工作，积极落实会议确定的各项决议。充分尊重和信任监理工程

20、师，自觉服从监理工程师的监督和管理，全面执行工程建设监理规范的要求，积极配合其监理工作，与监理方齐心协力把项目管理好，实施好。五、施工部署总的原则、顺序5.1总原则：本工程总体施工的指导方针是：“精心设计、文明施工、质量第一、确保进度”。安全、质量始终是第一位，进度必须服从安全和质量管理，经济成本在保证安全、质量、进度的前提下，尽可能的降低，同时要达到社会效益和经济效益双丰收。施工总体可分为结构（基础、主体）、外装修、内装修、专业安装四大部分，遵循“先外后内，从下至上，先结构再装修”的总原则。（1）结构施工遵循“ ”的总原则，采用流水施工，始终贯彻为后期装修及设备安装创造最佳便利条件的指导思想

21、。（2）砌体施工：主要完成的项目是围护墙的砌筑（3）装修施工 “先外后内，先上后下；先墙顶后地面；先湿作业，后干作业；先管线，后饰面”的原则，将装修划分为三个时间阶段，以分目标的实现来确保总目标的完成。第一阶段：主要完成的项目有墙面的抹灰；防水工程；外墙砖等；第二阶段：主要完成项目有专业设备管线安装调试；室内吊顶；楼地面；油漆涂料工程；门窗安装，竣工收尾清理项目（4）专业安装在结构期间以配合土建施工为主，装修期间提前插入，以己为主，与土建并行，施工后期进行综合调试，占据主导地位。5.2总体施工顺序按施工时间期限、顺序和施工不同项目可划分为以下施工部分：（1）基础施工施工：2005年2月16日开

22、始土方开挖，2005年3月8日土方工程结束，3月5日插入垫层施工。（2）主体结构施工5月初开始地上结构施工，7月30日前主体结构全部完工。（6）砌体施工砌体填充墙施工在第一次结构验收后，从5月底开始插入施工，8月中旬完成。（7）内外装修施工及收尾验收阶段施工项目完成后拆除塔吊。（9）设备安装调试水暖、电气、通风与空调专业应与土建施工密切配合，结构施工时各专业应做好预留洞（管）、预埋件及管线敷设安装。水暖专业在2005年6月底开始水暖管道安装，配合土建装修顺利展开；电气专业随土建进度完成内隔墙配管，并在2005年6月底插入配线工作及盘箱、柜安装；通风空调专业应尽早进入地下室设备安装作业。七、流水

23、段划分本工程施工组织主导思想是：施工时采取“分段流水，立体穿插作业” 的原则，结构施工中暖卫、空调、电气等随土建施工做好预埋预留，装修施工中暖卫、空调、电气等设备安装随土建施工穿插作业。 一、技术准备1.1、组织各部门有关人员认真学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，并总结设计中的不详之处及疑难点，积极主动与甲方及设计单位沟通，确定解决时限，把问题解决在施工之前。1.2、落实工程中所涉及的相关图集、规范、标准和法规等技术文件，了解所在地的自然、经济及社会状况，避免对正常施工造成影响。1.3、根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对全体员工进行技术交底和安全施工教育。1.4、施工前

24、组织管理员认真学习施工规范、工艺标准、设计要求和施工组织方案，做到心中有数；施工中严格按施工图纸及国家有关规范进行施工。1.6、测量、计量、试验、检测、办公设备配置计划。序号设备名称型号单位数量12砼试模150150150100100100台20143砂浆试模70.770.770.7台84抗渗试模175185150台25坍落度筒100200300台27砼振动台HZJ-0.6台1911水准仪天津森氏DSC-240台213钢卷尺50m把216无线对讲机日本建伍台1817电脑P900台118打印机激光打印机台119计算器带函数功能台12二、生产准备2.1、主要原材料需用量计划表工程主要材料表序号材料

25、名称规格需用量供应时间备注单位数量1钢管48m540002005.2分批2钢管卡各种个500002005.2分批3小钢模600系列m240002005.2分批4竹胶板12厚m2150002005.2分批5脚手板50厚m37502005.2分批6木方50100m32502005.2分批100100m33502005.2分批7砂子中砂T80282005.5分批8砌块SB轻质砌块m320252005.5分批粘土空心砖m354002005.5分批4.2.3、机械设备使用计划序号机械名称型号数量额定功率进场时间1塔吊JL150177.5KVA2004.122钢筋切断机GQ40-2242005.23钢筋弯

26、曲机GW40-1142005.24电焊机BXI-3004132005.36木工多用刨MB50412.82005.2插入式振捣器ZX-50101.12005.48平板振捣器EB1121.12005.39蛙式打夯机HW-60232005.310外用电梯SC200/200TD1662005.811砼输送泵HBT-8021102005.312无齿锯J3H1-400252005.313电 锯MJ105142005.314电 刨MLJ34212.22005.315水泵100-65-25017372004.12八、主要项目工程量序号材 料 名 称单 位数 量1钢 筋吨20002石3砂 子吨80284水 泥吨

27、54975模板m22196木材m2150078910111516墙面瓷砖m2480217墙面石材m2972181920地砖地面m211861九、主要劳动力计划根据总工期安排，计划平均每天投入 人左右，高峰期为 人左右。主要劳动力使用情况详见下表。序号施工队名称主 要 工 作人数1钢筋施工队钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等工作1202模板施工队模板加工、支设、拆除及模板保护等工作2503混凝土队现场混凝土的浇筑及养护工作504防水队地下室、卫生间、屋面等部位防水施工405瓦工队填充墙砌筑2006架子队施工用脚手架搭设工作307抹灰队墙面抹灰、地面垫层、石材、墙地砖施工2008外装修作业队石材、铝板

28、、玻璃幕墙安装1509木工队装修期间门窗、吊顶、木制品安装施工8010油工队油漆涂料施工20011电 工电气管线设备安装4012水工水管线设备安装4013通风工通风空调管线设备安装6014物资运输队工程物资、机械的运输工作40十、主要施工机具材料设备计划主要施工机具材料设备计划表序号机具名称规格单位数量备注1塔吊JL150 台1臂长50m3卷扬机JJMW5台14混凝土输送泵HBT80A台256钢筋切断机FGQ40A台27钢筋调直机GTQ4/14台18钢筋弯曲机GW40台2910混凝土振捣器HZ-50台3011混凝土振捣器HZ-30台1012蛙式打夯机HW-20台313木工圆锯MJ105台114

29、木工平刨MB5台115台钻ST16台116电焊机BX1-300A台81718混凝土专用漏斗2m3个219气焊/气割套8三、现场准备3.1、临时道路及围墙：3.1.1、临时道路：3.1.2、现场围墙设置：现场围墙沿红线桩内布置，东侧采用铁皮围档，其余全部采用240红机砖砌筑，围墙表面有明显标识，高2.8m。施工前期间主要利用南侧、东侧大门为主要出入口，设置铁皮大门，宽度11m。现场围墙（挡）及大门表面均采用兰白两色分色涂饰，并按总公司统一要求喷字标示。3.2、生产生活临时设施：4.3.2.1、临时设施:管理人员办公室、宿舍和工人宿舍，利用甲方提供五层住宅楼。在住宅楼北侧建食堂和会议室，采用240

30、红机砖砌筑。具体安排详见现场平面布置图。（3）施工现场排水施工现场周圈设置排水沟，门口设洗车池，厕所污水经化粪池后排入污水管内，食堂用水经过隔油池排入污水管内，一般生活用水和砼养护用水直接排入污水管内。绝对做到不往基坑中排水和边坡内渗水，确保边坡稳定可靠。4.3.2.2施工现场临时用水4.3.2.3施工临时用电（3）负荷计算（4）电缆选择及敷设 根据现场条件及平面布置图中机械情况，配电干线采用直埋电缆，不能直埋处穿管保护，电缆采用五蕊VV22电缆。从配电室引出4路动力线路，照明用电另敷设走线。1路-供给办公楼及甲方监理办公室，主电缆型号为450+125；2路-供给二区塔吊，主电缆型号为370+

31、235；3路-供给二区地泵，主电缆型号为370+235；4路-供给钢筋加工场，主电缆型号为370+235。（5）现场配电线路 施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（从第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠电气连接。PE线用黄绿双色线，严禁用黄绿双色线做相线。且PE 线不许断线。电缆敷设到施工现场后要穿管保护，所有箱与箱间及位置固定的设备间也应穿管保护。设备实行一机一闸制。低压36V线路采用绝缘子明敷或配管敷设，根据现场实际掌握。电气装置设备的电源进线端必须做固定连接。严禁同一个联电器直接控制两台及两台以上用电设备。用双面手

32、提配电箱（380/220V）供给结构楼层施工用震捣器和碘钨灯照明使用。手提配电箱跟着结构楼层向上走，再引出220V手提配电箱，供装修阶段照明和电动工具使用。施工照明采用3000W镝灯。灯具附近设就地控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制。（6）漏电保护器的选择漏电保护器的选择应符合GBB6829-86漏电电流动作保护器的要求。额定漏电电流应不大于30mA，额定动作时间应小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的DZ15-LE漏电开关。根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器和的自保式漏电保护器。第五章、主要项目施工方法一、测量放线做好工程测量的各项准备工作，复核建筑物的

33、控制桩、引测桩、水准点。做好各控制桩、引测桩、水准点的保护工作。1.1定位依据本工程定位依据是建设方给定的控制点为本工程的定位依据。1.2高程点的引测和检校 从建设方给定的控制点在155轴南北两面各设3个高程控制点，在AX轴东西两侧各设2个高程控制点共计8个点作为建筑物高程和沉降观测控制依据。进行多次实测无误后，方可使用。1.3轴线桩定位：根据图纸提供的建筑物坐标点，将建筑物的7个角坐标点计算出，用全站仪将此7个角坐标点放出；然后将经纬仪架立在1/A轴从长边55轴转90指向X轴进行角度复核,无误后用同样方法在1/X轴和55/X轴处复核另外两处角度,无误后用卷尺将其余轴线定出,并将轴线柱用砼护实

34、。二、土方工程及降水1、土方开挖：1.1机械选择：选用4台液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业，运土车10-15辆，将土方堆至场内指定地点，待回填时用。1.2土方开挖以10、23、32轴为界分3个区域，先挖110轴，再挖3255轴，最后挖2332轴。1.3因基础为独立承台加基础梁，承台体积比较小，承台开挖深度预计大约2米多，基础梁开挖深度比承台还要浅，决定采取逐个承台附带基础梁独立开挖。对有砂垫层处理的基坑，开挖出定一定数量以后，立即组织基槽验收，抢铺砂垫层，防止地下水浸泡土壤。1.4机械挖至离设计标高约30时，改用人工挖掘。1.5土方开挖时，组织两人专门负责开挖的标高测量，1人负责水准仪测

35、量，1人在基坑边负责扶塔尺，防止超挖并同时指挥挖机防止碰伤桩头。1.6准备10台潜水泵，根据开挖时地下水的渗流量情况将水即时抽出，并清除被水泡融的泥土，用砂换填夯实。2、土方回填2.1回填前，应对基础结构进行检查验收，并要办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。2.2施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；并通过压实试验来确定。填土前，应先排除基坑内的积水，清除淤泥和耕植杂土以及大块径石头等2.3回填土应分层铺摊，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，每层铺摊后，随之耙平。施工前，应抄平做好

36、水平标志。如在基坑四角边坡上，钉上水平木桩；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2.4回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。回填土的压实系数室内不少于0.96，室外不少于0.93。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。三、钢筋工程1、钢筋采购及加工1.1所有结构钢筋均选用新钢胚轧制的热轧钢筋，并符合GB50204-2002）规范的钢筋强度标准。1.2进场钢筋要有出厂质量证明书和试验报告单。并按规范的标准抽样做试验，合格后方可使用。1.3所有成品、半成品钢筋

37、均挂牌标识，标明厂家、型号、使用部位等，加工前除锈。分区、分段码放，并堆放在30cm高的钢管支架上，以避免污垢或泥土的污染。2、钢筋加工：钢筋进场鉴证取样检验入库标识堆放按加工进度领料配料、切断、下料弯曲成型挂牌堆放按进度运至绑扎现场。2.1钢筋机械：采用2台剪断机，2台弯曲机，2台调直机，另外再辅用1台切割机备用。2.2钢筋加工中要注意定期更换切断机刀头，保证刀口锋利，弯曲时对不同直径的选用不同弯曲轴，保证弯曲半径准确。2.3钢筋加工加工前由技术组做出配料单后进行现场下料加工。2.4钢筋下料应根据不同长度长短搭配，统筹排料;加强下料精度控制，其允许偏差控制在5mm内，特别加强箍筋的加工精度，

38、应保证弯曲角度，135弯钩长度，将成型偏差控制在3mm内。2.5采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。加强箍筋弯钩控制，制作定尺加工案，确保箍筋弯钩135，平直段长度10d。2.6所有钢筋实行挂牌标识，分类码放，使用时由塔吊直接吊运至现场。3、钢筋连接：柱钢筋接头采用电渣压力焊，梁钢筋接头采用单面焊，楼板钢筋采用搭接。4、钢筋绑扎：4.1基础钢筋承台钢筋绑扎：(1)施工前，先将砼垫层表面清扫干净,再将轴线投影到垫层上，并用黑线弹出柱轴线和基础边线，并且对轴线距离和基础尺寸进行认真复核。(2)承台钢筋绑扎时其顺序为：底网筋绑

39、扎柱子插筋绑扎避雷接地焊接；承台钢筋绑扎时，承台底网边筋应每结点绑扎，中间结点钢筋采用梅花式绑扎，底网筋绑扎完后在其下加水泥砂浆垫块；4.2基础梁钢筋绑扎：(1) 工艺流程：梁下纵筋摆放穿箍筋及临时绑扎穿梁上纵筋，按箍筋设计间距逐根绑扎箍筋绑扎基础梁转角钢筋及柱插筋。(2)基圈梁钢筋绑扎时，箍筋的弯钩朝向梁心，弯钩应相互错开绑扎，不得绑扎在同一方向上；(3)钢筋保护层：所有钢筋绑扎后均应安上预制砼垫块，保护层厚度按设计和施工规范要求设置。砼垫块应在开工时就进行预制，以使其达到强度，做到使用时不破损。(4)柱插筋定位：柱子插筋上部应咬错排列、接头错开、垂直放置，底部弯勾应与承台底网筋或基础梁下部

40、钢筋焊死。4.3框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：连接竖向受力筋画箍筋间距线套柱箍筋绑箍筋绑保护层垫块(2)柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。绑扎时箍筋与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花形交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋加密区高度：同时满足柱长边、500mm、1/6柱净高。(3)保护层垫块应绑在主筋外皮上，第一道垫块距地300mm,以后每600mm一道，柱每边每道为2个垫块,垂直间距不大于1000mm， 所有垫块绑扎整齐。4.4框架梁钢筋绑扎:(1) 工艺流程: 梁主筋定位筋穿梁主筋梁箍筋绑扎

41、(2)梁上部纵向筋的外侧钢筋与箍筋的交叉点采用套扣法绑扎，中间部位的相交点可采用八字扣进行绑扎，箍筋在叠合处的弯钩，在梁中要交错绑扎，梁端的第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密区的长度要求同柱。框架梁箍筋加密要求：大于1.5倍梁高同时500mm5、板钢筋绑扎(1) 工艺流程:板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋垫块固定穿管线板负弯筋(2)为确保钢筋间距和预留洞口位置符合设计要求，先在模板上弹出钢筋和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，注意规格大在下，规格小的在上,垫上水泥砂浆垫块。电工随后配管，然后绑扎上层钢筋。上下两排筋间采用“工”型通长钢筋马凳，间距

42、1m，板主筋两端搭在梁处，需要搭接的应保证上铁在跨中，下铁在支座，且接头应相互错开，相邻接头间距不小于500mm。四、模板工程1、模板选材：1、梁、框架柱：选用15mm竹胶模板，方木龙骨，胶合板面层。柱箍采用双短钢管，螺栓连接。该体系装拆方便，接缝少，能保证清水砼效果。4、顶板：采用15mm厚高强覆塑竹胶合板，方木龙骨，满堂式钢管体系支撑。7.2、模板安装方法1、基础承台及基础梁模板：底板侧模采用砖墙为侧模，沿边线砌筑120厚砖模，水泥砂浆砌筑，砖墙内侧抹灰压光。 基础承台及基础梁侧模采用15mm竹胶模板，5050木方横楞，钢管竖楞并连成钢架加固。 3、框架柱模板柱模安装时，先按柱边线在楼面上

43、贴550mm海棉条，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600mm处加钢管箍（扣件连接），钢管箍和地锚间用钢管连接，作为斜撑。柱模根部用100mm100mm方木和木楔固定于25的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距400mm，下部1/2段为300mm。最后校直、拧紧。因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故采取以下措施：将柱箍在根部1/3处加密，柱箍间距为300mm。考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在板面上、柱子的四侧预留8根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100mm100mm木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。在竹胶板接缝处垫550mm海绵条，防止漏浆。柱模安装完，吊线检查四角的垂直度。

44、拆模后及时清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次利用。4、主、次梁模板主、次梁模板采用12mm厚竹胶板配以木方龙骨和钢管支撑体系。竹胶板拼缝处塞550mm海绵条。主梁侧模采用50mm100mm木方子作为龙骨，底模采用100mm100mm木方作为龙骨。跨度大于4m的梁板要求起拱2。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁板模板采用覆膜竹胶板，模板表面光洁，硬度好，混凝土成型质量好。支撑系统采用钢管脚手架，梁板搁栅采用50mm100mm木方，100mm100mm木方作搁栅托梁。梁柱模板清扫口留置在梁柱接头最低处，在低跨且跨度较长的

45、梁底设置清扫口，清扫口尺寸为50100mm。5、楼板模板顶板模板采用12mm厚竹胶合板，主龙骨为100mm100mm方木，间距800-1200 mm，次龙骨为50 mm 100mm方木，中距300mm。支撑体系为满堂红脚手架U型卡。支柱间距为800 -1000mm，6m范围内设一道剪刀撑。主龙骨铺完后，要拉十字交叉标高线，调整U型托高度，找平主龙骨，然后铺次龙骨。最后铺竹胶板，校核标高，板缝硬拼。6、楼梯支模楼梯模板施工前应根据层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板，安装模板时要特别加强斜撑的固定，防止浇筑混凝土时移动。在具体施工时注意踏步装修

46、层的预留。楼梯施工缝留置：楼梯施工缝留置在跨中1/3处。7.3、墙体门窗洞口、水电预留洞口、模板框边、墙体大模板与砼接触面、模板下口与楼面接触面均加海棉条防止漏浆,预留洞模具固定采用绑扎在墙体或顶板钢筋上的顶件固定就位。楼板竹胶板模采用手提电锯现场破料,确保拼缝严密。为保证清水砼效果，重点解决接茬处拼缝质量。7.4、模板拆除及维护1、模板的拆除依据：根据同条件养护试块的强度值是否达到规范要求的强度值，具体依据如下：柱模、梁侧模在混凝土强度达到1.2Mpa以上可拆模；跨度大于等于8m的梁板，在混凝土强度达到100%方可拆模：跨度小于8m的梁板，在混凝土强度达到75%方可拆模。2、顶板梁模板拆除时

47、由工长填写拆模申请，要求填写拆模试块的强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度等级，拆除部位，由技术员签署意见，上报技术负责人审批。3、遵循先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。4、模板的拆除应保证不损坏棱角及外观。5、模板拆除顺序：柱子：先拆除支撑及柱箍，再拆除模板。梁板：先保留跨中支撑以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆，拆除支撑前，在次龙骨增加临时支撑以确保主龙骨拆完时不致全面脱落，在出入口或已拆完的空间为出发点，拆支撑和主龙骨时，由远及近。拆模板时由近及远，必须同时将同房间模板全部拆完，不得有遗留。6、拆下的模板配件，按指定地点堆放，做到即时清理维修，刷好脱模剂。具体内容详见天津市北辰区中医医

48、院住院楼工程模板施工方案五、混凝土工程本工程混凝土全部采用泵送混凝土,直接输送至施工作业面。施工重点难点为结构梁柱接头钢筋密集处，高柱混凝土浇筑。1、现场搅拌站设置：现场布置2个砼搅拌站，分另设在123轴，3355轴建筑北面中间。每个搅拌站设2台500L强制式砼搅拌机，1台配料机，1台HBT80型砼输送泵，1个容量为50t的散装水泥罐和1个200砂石料场。砂石料场地面要用水泥硬化，1.2米高砖墙将砂石料分开。2、砼材料要求：2.1水泥：2.2砂：2.3石：2.4粉煤灰：2.5塌落度：3、主要部位混凝土浇筑方法及技术措施：3.1、基础承台及基础梁砼浇筑：基础底板采用抗渗砼，外墙施工缝留置在底板上

49、20cm处随底板一次浇灌完成。浇筑方法采用：“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的连续浇筑施工。底板根据厚度分层浇灌，每层厚度控制在200300mm左右，分层厚度根据定制的标志杆控制，并保证每层砼在上层砼初凝前进行覆盖浇筑,连续振捣,防止层间出现施工冷缝，注意振捣棒插入点要均匀，并插入下层砼5cm左右。底板厚度为1.2m,属于大体积砼。为防止内外温差过大造成裂缝，对基础质量产生不利影响，应对该部位砼进行热工计算，确保基础质量不受影响。同时在施工中采取以下措施：原材控制：选用低热水泥，降低砼中水泥和水的用量；在砼中掺加缓凝剂和II级粉煤灰；选择合理的砂石级配，严格控制含泥量。降低砼入模温度

50、，在订货时对商砼厂家提出要求,控制原材及砼出机温度,确保砼入模温度不大于25。加强温度测量及记录，包括砼入模时大气温度、砼入模温度记录，养护温度记录及内外温差记录。预先在承台上表面下5060 mm处埋设测温电偶探头，使用电子测温仪按有关规定进行测温记录，为养护提供依据。加强底板养护，防止表面干裂，底板砼养护时间不小于14天。3、框架柱混凝土的浇筑用专用漏斗浇筑柱子混凝土，首先在底部应先铺一层5cm与混凝土使用同配合比减石子砂浆，以保证接缝质量。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度超过2米，分层进行浇筑。4、梁、板砼浇筑梁、板砼应同时浇筑，浇筑时沿次梁方向

51、，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。浇筑时，浇筑与振捣紧密配合，第一层50cm左右下料速度慢些，待梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前扒进，每层（50cm左右）均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实，但不要触动钢筋和埋件。施工缝的留置处用木板（单层钢筋楼板用木板）或钢丝网（双层双向的楼板）挡牢。才准许继续浇筑。下一次混凝土浇筑前，施工缝砼表面应凿毛、剔除浮动石子、浮浆，使新旧砼紧密结合。 5、楼梯砼浇筑 楼梯段砼处自下而上浇筑，先振实底板砼，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 施工缝位置：楼梯段1/3部位或下梯梁中部。6、混凝土振捣混凝土振捣主要选用50振捣器并配合30振捣器。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点间距约40cm，浇筑上层混凝土时要插入下层5cm。板振捣采用振捣捧在板中拖动。振捣完成后用木抹子搓平。7、混凝土养护墙体混凝土采用喷雾器进行喷水养护，阳光强烈时覆盖麻袋片。柱拆模后立即用塑料薄膜包裹，柱上口洒水养护。楼板混凝土在12小时后开始洒水养护，根据天气情况间隔26