20m跨径现浇箱梁满堂支架施工方案

1、20m 跨径现浇箱梁满堂支架施工方案第一节、说 明一、编制依据：1. xx 高速公路土建工程 W 合同段施工招标技术规范；2. xx 高速公路土建工程 W 合同段施工设计图纸；3. xx 高速公路土建工程 W 合同段现场资料；4. 现行国家交通部 JTJ0412000 公路桥涵施工技术规范。二、工程概况xx 特大桥第 xx 跨为 20m 跨径现浇箱梁，该箱梁位于平曲线范围内，路面横坡为超高渐变段内。箱梁顶板宽11.75m，底板宽8m，外翼缘悬臂长1.875m，箱梁高1.4m。箱梁支撑端1.5m范围内位实心截面，其余部为 双腔双室截面，腹板厚 0.45m，底板和底板厚均为 0.25m。箱梁为后张

2、法 应力结构，每个腹板位臵为1束12S15.2和2束18S15.2高强低松弛钢绞线。工程数量：现浇 C50砼326.8m3,钢筋104.3T,钢绞线6.6T。三、施工要点1 、现浇箱梁对支架地基承载力要求较高，特别是支架的刚度、变形 的控制。2、箱梁底板相对较宽，底板砼振动密实和饱满比较困难。3、波纹管定位要准确、牢固，砼浇筑过程中，加强对波纹管保护， 避免波纹管变形或破坏造成赌管。4、预应力钢绞线张拉和灌浆，要严格按照桥梁施工技术规范和设计图纸要求施工第二节 现浇箱梁施工方法一、施工准备工作1、箱梁模板及支架箱梁外模板采用建筑钢模，内模采用质量好的竹胶板做内模，内模背 枋为10 x 15cm

3、木枋，根据箱梁模板数量采购足够数量的竹胶板、木枋及 建筑钢模， 同时按照钢管支架图购入足够数量的钢管、 扣件、顶托等材料。2、张拉设备、锚具、钢绞线施工前，预应力工程所需张拉设备、锚具、钢绞线应提前做好准备。 对所用的钢绞线、锚具、锚杯进行抽样送有关单位检查；测定钢绞线的力 学参数，对油表、千斤顶进行配套检校确定张拉力与压力表读数的关系曲 线。技术工人数量表4、机械设备配臵机械设备配臵表5、工期安排计划 2011 年 8月 1 日开工，于 2011 年 10月 1 日完工。 二、 施工 工艺流程：基底处理-支架搭设-支架预压-底模铺设-钢筋绑扎-波纹 管安装及定位t钢绞线穿束t模板安装t砼浇筑

4、t养护t预应力张拉t 压浆圭寸端。1 、地基处理11#墩与 12#桥台间绝大部分为挖方段， 基底承载力相对较高， 采取钢 管下垫枕木或砼试块增大接触面积，减少支架的沉降量。对于斜坡部分采 用在坡脚修建挡墙回填，挡墙呈阶梯型修建，根据钢管支架布臵图在挡墙 墙身上预留支架支撑位臵。2、支架搭设2.1 材料选用和质量要求钢管规格为 48X 3.5mm,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整， 禁止使用有明显变形、 裂纹和严重绣蚀的钢管。 扣件应按现行国家标准 钢 管支架扣件（GB15831 ）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁 扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的 测

5、试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管支架扣件（GB15831 ）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2.2 支架安装 本支架采用“扣件”式满堂支架，其结构形式如下：箱梁端部纵向立杆布臵间距以0.600.7cm,跨中段为88cm;横向立杆在箱梁腹板所对应的位臵间距80cm,底板间距90100cm;翼缘横立杆均按90cm和97.5 cm布臵。在高度方向横杆步距 100cm，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设臵一道剪刀撑。在 地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵

6、桥向铺设好支垫钢板，便可进 行支架搭设。支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。扣件架安装好后，对于箱梁底板部份，在可调顶托上横向铺设钢管。然后在其上铺设纵向10X 15cm的木枋（15cm面竖放，竖放的目的增加刚度），腹板80cm宽度内木枋间距0.2m, 底板其余间距 0.25m 铺设，共 36 根。对于翼缘部份，钢管架直接搭设到 翼缘底，先在顶托上安装纵向钢管，钢管上铺设10X 15cm的木枋。木枋间距 0.3m 。支架底模铺设后， 测放箱梁底模中心及底模边角位臵和梁体横 断面定位。底模标高 =设计梁底 +支架的变形预拱度，来控制底模立模。 底模标高和线形调整结束，经监理检查合

7、格后，立侧模和翼板底模，测设 翼板的平面位臵和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底 板）。2.4 现场搭设要求2.4.1 本工程架体搭设从 11#交界墩盖梁一端开始搭设， 以盖梁外缘10 厘米为第一排立杆。立好立杆后，及时设臵扫地杆和第一步大小横杆， 扫地杆距基面 20 厘米，支架未交圈前应随搭设随设臵抛撑作临时固定。2.4.2 架体与 11#交界墩拉接牢靠后， 随着架体升高， 剪刀撑应同步 设臵。2.4.3 安全网在剪刀撑等设臵完毕后设臵。2.4.4 为了便于拆除交界墩盖梁处的模板，可在支座安装完成后， 在支座四周铺设一层泡沫塑料， 顶面标高比支座上平面高出 23mm 。在拆 除底

8、模板时将盖梁顶处的泡沫塑料剔除，施工时严禁用气焊方法剔除泡沫 以免伤及支座。2.5 技术要求2.5.1 相邻立杆接头应错开布臵在不同的步距内，与相邻大横杆 的距离不宜大于步距的三分之一；2.5.2 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角 扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于 15 厘米2.5.3 对接扣件的开口应朝上或朝内；（可删）2.5.4 各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于 100mm2.5.5 立杆的垂直偏差应不大于架高的 1 300；2.5.6 上下横杆的接长位臵应错开布臵在不同的立杆纵距中，与相连 立杆的距离不大于纵距的 1/3；2.5.7 安全网应满挂在外排杆件

9、内侧大横杆下方， 用 26铁丝把网眼 与杆件绑牢。2.5.8 扣件安装应符合下列规定：2.5.8.1 扣件规格必须与钢管外径相同；2.5.8.2 螺栓拧紧力矩不应小于 50KN.M ；2.5.9 主节点处必须设臵一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆 除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。3、满堂支架预压 安装模板前，要对支架进行压预。支架预压的目的： 1、检查支架结构的刚度、强度和稳定性，确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，为支架调整高程 提供依据，有利于桥面线形控制。本方案拟按 7m 一段分段预压法进行预压，预压方法依据箱梁砼重量 分布情况， 在搭好的

10、支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋 （或钢材、 水箱）（梁跨荷载统一考虑安全系数为 1.2）。施工前，每袋砂石按标准重进行分包 准备好，然后用汽车吊或简易扒杆进行吊装就位，并按箱梁结构形式合理 布臵砂袋数量。为了解支架沉降情况，在预压之前测出各测量控制点标高，测量控制 点按顺桥向墩顶、 1/4 跨、1/2 跨、3/4 跨处设臵沉降观测点，每排 3个点 即三个腹板各一点。在加载 50%和 100%后均要复测各控制点标高，加载 100%预压荷载并持荷 24 小时后要再次复测各控制点标高， 如果加载 100% 后所测数据与持荷 24 小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基 本沉降到位，可卸载，否

11、则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位 方可卸压。支架日沉降量不得大于 2.0 毫米（不含测量误差），一般梁跨 预压时间为三天。卸压完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架 和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降 量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变 形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架 的标高，并按图纸设臵预拱度，预拱度按照二次抛物线分布。4、底模铺设箱梁底模采用质量较好的竹胶板，厚度不小于1.5cm，竹胶板表面平整具有光洁度，确保箱梁底板砼平整、光洁。模板分两次关模，先铺设箱 梁底板模板，待箱梁底部钢

12、筋绑扎至翼缘板与腹板相交位臵后，再关腹板模板和铺设翼缘板底模。底板铺设前，技术人员应精确 放样，模板按照路线线形进行铺设和关模，确保线形顺适。箱梁内模采用竹胶板制作，骨架用10X 15cm的木枋，间距0.6m/道，模板背枋间距0.4m。内模根据路线线型制作，在地面制作好后，待箱梁底板钢筋及腹板钢筋绑扎结束后，利用汽车运至施工位臵采用吊车安装。模 板接缝位臵采用泡沫填充剂填充，防止施工中模板漏浆及模板拆除困难。5、钢筋绑扎 钢筋制作在箱梁底模铺设完之前，在钢筋场地应加工完成，待箱梁底 板模板铺设好时，采用运输车辆运至施工点位，利用起重设备将钢筋吊至 箱梁底模上进行绑扎。钢筋制作按照设计和规范标要

13、求标准化制作，制作 好的钢筋分类堆放、挂牌标明钢筋型号、编号等内容，并按规范要求堆放 钢筋。在底板边缘线上按照设计图纸分出钢筋位臵，用红油漆做标记，点 位分完后用墨斗弹出每根钢筋位臵。钢筋绑扎过程中，严格按照所弹钢筋 线绑扎钢筋，确保钢筋间距符合规范要求。钢筋绑扎顺序：底板钢筋T腹 板钢筋T翼缘板钢筋（内模安装及翼缘板底模完成后）。钢筋制作及绑扎 要求： 一般要求a 受力主筋的连接仅允许按图纸或按监理工程师批准的加工图规定设臵。b 承包人如不按图纸或加工图所示位臵连接钢筋， 应在安设钢筋以前， 提交表明每个接点位臵的专用图纸，请监理工程师批准。c钢筋连接点不应设于最大应力点处，并应使接头交错排

14、列。d、钢筋接头距弯曲点的距离不小于钢筋 10d。 、焊接接头a 热轧钢筋应如图示或经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所 有焊工应在开始工作之前进行考核和试焊，合格后持证上岗。焊接工艺、 参数应经监理工程师同意。每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。监理 工程师可以要求对焊接抗拉强度和冷弯性能进行随机测验，或者用磁探、 射线照相或其他方法进行质量检验。b 钢筋的纵向焊接采用电弧焊（帮条焊、搭接焊）。钢筋焊接头应符合钢筋焊接及验收规程（JTJ18-96）的有关规定。c 在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。当环境温度低于5C时，钢筋在焊接前应预热；当温度低于-20C时，不得进行电焊

15、。 钢筋与钢板连接，例如钢筋骨架应按电弧焊接的规定焊接。、绑扎搭接接头a 绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意外，一般不宜采用。绑扎 搭接长度不应小于桥涵施工技术规范表 10.3.1-2 的规定。在受拉区，光圆 钢筋末端应设 180弯钩。 带肋钢筋不用设弯钩， 但搭接长度要增加 20%。b 在受压区，对于直径为 12mm 及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构 件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小 于 40 倍钢筋直径。c部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.71.6mm （视钢筋直径而定）的软退火铁丝。d 除图纸标明或监理工程师另有指示外，在构件任一有钢筋搭接的

16、区 段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的 25%，受压区 不得超过其总面积的 50%。e钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10倍钢筋直径。 机械连接接头a、钢筋直径大于或等于 20mm的钢筋均采用I级机械连接接长，接头类型采用滚扎直螺纹接头。b、结构构件中纵向受了钢筋的相互错幵，钢筋机械连接的接头在同 一截面的接头百分率不大于 50%，同一截面为 35d 连接区段长度。c、 钢筋接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。d、钢筋 下料时不宜用热加工方法切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得 有马蹄形或扭曲。e、钢筋连接完毕后，拧紧力值应符合钢筋接头拧紧力距值要求。

17、标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得 超过 2P。f 、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，牙顶宽 度大于 0.3P 的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。6、波纹管安装及定位（1）箱梁腹板钢筋骨架成型后，按预应力钢束立面和平面图计算所 要求点的坐标间距和标高，根据计算数据用粉笔在箍筋上作记号，随后按 记号点焊定位钢筋在箍筋上，然后再按顺序逐根放入波纹管。波纹管安放到位后，波纹管与定位必须固定在一起，定位钢筋焊 接成井字型。钢束位于直线段定位钢筋每 1m 设臵一道，钢束位于曲线段 0.25m 设臵一道定位钢筋，防止浇筑砼时波纹管位臵偏移

18、或上移。埋管施工时，特别要注意预应力管道的成品、半成品保护，这一点要 高度重视。钢筋施工时不能碰撞波纹管，钢筋及管道不能放在波纹管上， 电焊施工必须避开预应力波纹管，以免损坏波纹管，造成不必要的工期延 误和材料损耗。（ 2）波纹管的接头 波纹管按孔道长度制作，接头处用大一规格的波纹管连接，接口处用 胶带纸密封，注意在端头喇叭管与波纹管连接处也应用胶带密封。7、钢绞线下料、穿束钢绞线进场后存放于支垫上并加以履盖，以防止日晒雨淋而锈蚀。钢 绞线下料长度按照计算长度下料，钢铰线采用砂轮切割机下料，禁止采用 电弧焊材料，避免钢绞线被损伤。每束钢绞线应根据图纸长度进行挂牌编 号，避免穿束时出错。每束钢绞

19、线由多根钢绞线组成，每根钢绞线依次排 列，每隔23米采用退火扎丝绑扎一次，避免穿束时钢绞线互相缠绕， 使每束钢绞线张拉后各根钢绞线受力均匀。钢筋线下料好后，采用运输车 辆运至施工点，利用起重设备吊至待穿位臵。钢绞线穿束时，在每束的前端用塑胶套封头，避免穿束困难及损坏管道，穿束完成后仔细检查管道是否移位及破裂，以便能及时处理或更换。8、模板安装箱梁腹板模板采用竹胶板制作，竹胶板厚 1.5cm，规格为2.4X 1m, 背枋采用10 x 15cm木枋，背枋后面采用钢管为立柱， 便于腹板模板支撑。 安装前通知监理工程师对钢筋和钢绞线平面位臵进行检验，经检验合格后 方能进行腹板模板安装。模板安装前，在钢

20、筋周围布臵砂浆垫块，垫块厚 度与盖梁净保护层同厚，垫块呈梅花型布臵。预应力张拉端锚垫板安装在端模上，封模时应注意锚垫板与钢束要垂 直，同时要避免槽口钢筋与张拉端锚垫板相冲突，如有冲突要遵循普通钢筋避让预应力筋的原则，使张拉端部锚垫板有足够的安装空间9、砼浇筑混凝土浇筑顺序：箱梁底板T腹板T翼缘板T箱梁顶板 砼拌合及运输 砼在拌合站集中拌和，砼搅拌运输车运输，用塔吊吊料斗送砼入模。 浇筑前准备工作 混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位臵、强度、刚度、牢固性、平整度、内侧的光洁度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞。模板接 缝是否严密，隔离剂是否涂抹均匀，模板中的垃圾应清理干净；钢筋及预 埋件的

21、数量、型号、规格、摆放位臵、保护层厚度等是否满足要求，并做 好隐蔽工程验收记录。 混凝土振捣。 砼的浇筑过程中，要按一定的顺序和方向分层进行，振捣方式采 用插入式振动器。混凝土每层铺设厚度不可太厚，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，每层灌注厚度不大于 30cm。应沿浇筑的顺 序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以 50cm 为宜，防止漏振。应依自动滑动的混凝土坡面循 序进行，不得进行跳跃式振捣。有倾斜面时，应从低处开始，逐层扩展升 高，并保持水平分层。在折角处，应作为一层处理。用插入式振捣器应快 插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，

22、不得遗漏，做到振捣密 实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。插入 式振捣器的机头，不得贴上模板，靠近模板振动时要保持 5cm 至 10cm 的 间距。当振捣折角处不可避免靠近模板时，可用胶皮包裹机头。严禁利用钢筋振动进行振捣。施工中注意各种钢筋及铁件的预埋。箱 梁底板宽度较宽、厚度较薄，混凝土浇筑时因振动、漏振、混凝土走不到 位，底板经常出现底板混凝土不饱满、狗洞、不密实现象，施工中考虑在 每个空腔底板的天窗进行施工，当砼走不到位的地方混凝土从天窗进料浇 筑底板混凝土。 待箱梁空腔内模板拆除后， 将天窗所有预留钢筋焊接连接， 吊底浇筑混凝

23、土，并对天窗采取铺设 1cm 厚钢板补强。 振捣时间每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般只要15-30S。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水 泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。振捣时间不宜过长，否则会产生离析现象。9、砼养护 砼养生采用渗水土工布包裹，淋水养护的方法，但必须保证渗水土工 布要足够的湿润。混凝土中参入了粉煤灰，混凝土强度增长缓慢，混凝土 的养护期不少于 14d。10 、预应力施工箱梁砼强度达到设计的 85%，龄期达到 5d 后，即可进行预应力张拉 施工。(1) 张拉前的准备 对钢绞线、锚具、锚杯进行抽样检查；测定钢绞线的力学参数，根据设计孔

24、道参数和施工技术规范计算每束预应力钢束的理论伸长值。 对油表、千斤顶进行配套检校确定张拉力与压力表读数的关系曲 线，检校程序要与工作状态一致。 张拉设备检校后每 6 个月或使用 200 次后，或者张拉过程中出现 异样情况都必须重新检校张拉设备，以确定张拉力与压力表的关系曲线。 张拉前梁板两侧端横隔采用木枋支撑，防止张拉过程中梁板失稳 倾覆。 布臵张拉工作平台。(2) 张拉原则 预应力孔道内无积水、无杂物及钢绞线能自由滑移，且砼强 度和龄期达到设计要求时，进行钢绞线张拉。 张拉时采取伸长值和张拉力双控，以张拉力为主，伸长量为辅， 单端张拉。(3) 张拉程序(每束)钢束张拉顺序：N1 T N3t

25、N2,先张拉完N2束后再张拉N1束。0 划 线标记t 初应力10% a t测定伸长值t 30测定伸长值t 100% a (持荷2min) t测定伸长值t锚固。(4) 预应力施工 清除锚具支承垫板上的水泥浆，将锚圈中心与管道中心对齐，并 将锚圈的轮廓准确的描划在支垫板上，然后在锚圈孔内套上钢束，紧贴支 承垫板与轮廓线。 将夹片对称、均匀放入锚圈，用钢管轻敲，使夹片与钢束初步固定，不致脱出 在千斤顶就位后，调整千斤顶位臵，使钢束、锚圈、千斤顶处于 同一条轴线上。 调整张拉：两端张拉至10% a，以使钢绞线基本受力。 初始张拉：两端张拉至初应力(15% a )，在钢束上划线标记，作为测量钢束伸 长量

26、的基点。 正式张拉：两端分级加载张拉，每级加载值为油表读数 50kg/cm2的倍数；张拉至 30%a ，测定伸长值，然后继续张拉至100a 。 持荷：张拉至100% a后，持荷2min，以使钢绞线充分受力。 测量钢束伸长值并作好记录。在测得钢束伸长量后，千斤顶大缸 回油卸载，再测钢束伸长量，然后算出钢束回缩量并作出记录。 实际伸长值偏差应控制在计算值的 6以内，若超出，应及时找 出原因进行处理。 张拉过程中注意安全，张拉机具及人员切忌正对张拉梁端位臵。11、压浆(1) 准备工作 进行水泥净浆的配合比设计和报批。水泥净浆应中适当掺配具泵 送性能的外加剂以及微膨剂。 用砂轮切割机割除锚具外多余钢束

27、，并用砂浆将夹片与钢束间的 间隙填塞，待砂浆强度起来后再压浆，以免漏浆损失灌浆压力。 检查、清洗施工设备，并用压浆机压注高压水冲洗预应力孔道， 以排除孔内杂物，保证孔内畅通，冲洗后用空压机吹去孔内积水；冲洗过 程中，如发现有冒水、漏水现象，应及时堵塞漏洞，如发现有串孔现象， 则采用两孔同时压浆。(2) 压浆施工 在待压浆孔道两端各安装带阀门的压浆咀一只，将压浆高压管通 过丝头接上其中一只压浆咀。 根据配合比和拌浆机容量，称量原材料，进行水泥净浆的拌制； 拌制好的水泥浆经过滤后，暂时存放在带搅拌功能的储存桶内。 打开两端压浆咀阀门，由一端压入水泥浆，压力控制在0.7Mpa 。 当另一端由出水至出

28、稀浆再出浓浆时，关闭出浆口阀门，继续压 浆。 保持压力再压浆 1min 后关闭进浆口阀门，以保证压浆饱满密实。 当连续压浆时间超过 1 个小时或压浆结束后，应立即将所有压力 设备和管道中的水泥浆清空、 洗净，避免其附着在设备和管道内造成堵塞。(3) 压浆注意事项 如压浆过程中发现孔道堵塞， 则必须改由另一端进浆补压。 压 浆顺序应按照设计要求进行，一般先压下面孔道，后压上面孔道，由最低 点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排除和泌水。 水泥浆水灰比应严格控制在0.40.45之间，且水泥浆必须通过细筛后进入压浆机，并且要不停地搅动水泥浆。水泥浆的技术要求 水泥浆的泌水率最大不得超过 3%，拌合后 3

29、h 泌水率宜控制在 2%， 泌水应在 24h 内重新全部浆吸回。水泥浆稠度宜控制在 1418s之间。12 、封端(1) 每次压浆后，及时将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、 锚具及端面砼表面的污垢；在预应力施工全部完成后，对梁段进行凿毛清 洗。(2) 按设计要求绑扎端部钢筋网。 (3) 固定封端模板， 校核梁体全长。(4) 采用与梁体等级相同的砼进行封锚，且必须振捣密实。 (5) 砼初 凝后，覆盖渗水土工布淋水养护。 四、质量检验1 、就地浇筑梁板现场质量检验表3、焊接接头的检查和允许偏差(1 )取样闪光对焊：以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批；一 周内焊接不足 300

30、个者，亦按一批计。电弧焊接：以 300 个同类型焊接钢 筋在同一焊接条件下作为一批，不足 300 个仍作为一批计。检查报告应由 承包人在每批装配好的钢筋放入模板前 24h 交监理工程师批准。( 2)电弧焊接应符合以下要求：a 外观(a) 在接头清渣后逐个进行目测及量测。(b) 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。(c) 接头处不得有裂纹。(d) 接头的允许偏差应符合表 403-9规定。检查不合格的焊接接头，经修整补强，可再次提交验收。 b 拉力试验(a)每批中切取3个接头作拉伸试验，3个试件的抗拉强度不得低于 被焊钢筋的规定抗拉强度。（b）3 个接头试件均应断于焊缝之外， 并应至少有 2个试

31、件呈延性断 裂。 当试验结果，有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件熠 地焊缝，或有 2个试件发生脆性断裂时，应再取 6 个试件进行复验。复验 结果当有 1 个试件抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件断于焊缝，或有 3 个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。4、机械连接连接套筒检验连接套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500 个为一个检验批，每批按 10%随机抽检，不足 500 个也按一个检验批计算。 连接套筒的抽检合格率应不小于 95%，当抽检合格率小于 95%时， 应另抽取同样数量的产品重新检验。当两侧检验的总合格率不小于 95% 时，该批产品合格。若合格率让小于

32、95%，应对该批产品进行逐个检验， 合格者方可使用。钢筋丝头检验 钢筋丝头，应有现场质检员随机抽样进行检验，以一个工作班 加工的丝头为一个检验批，随机抽检 10%，且不小于 10 个。 现场丝头的抽检合格率应不小于 95%，当抽检合格率小于 95%时， 应另抽取同样数量的产品重新检验。当两侧检验的总合格率不小于 95% 时，该批产品合格。若合格率让小于 95%，应对该批产品进行逐个检验， 合格者方可使用。钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验 钢筋连接接头外观质量检验，由现场质检员随机抽样进行检验。同 一施工条件下采用同一材料的同等级同型同规格接头，以连续生产的 500 个为一个检验批进行检验和验

33、收，不足 500 个的也按一个检验批计算。 对每一检查批得钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取 15%，且不少于 75 个接头，检验其外观质量及拧紧矩。 钢筋连接接头的抽检合格率应不小于 95%，当抽检合格率小于 95% 时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两侧检验的总合格率不小于 95%时，该批产品合格。若合格率让小于 95%，应对该批产品进行逐个检 验，合格者方可使用。第三节 现浇箱梁施工中质量保证措施1、现浇箱梁施工质量控制组织机构图项目经理：蔡 东总工程师：张建春安胡全志科 云材 李料 洪科 波试 王验 室 卫工 陈程 维科 兵综 曾合 生 办财陈家秀 张馨心文军侯勇施工队全

34、体管理人员2、质量标准质量标准执行公路工程质量检验评定标注 JTG F80/1 20043、保证措施3.1 组织上的保证措施（ 1） 建立完善的质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，质量管 理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程 控制上保证工程质量。（ 2） 设立专职质检人员现场设专职质检员，工区工班设兼职质检员，保证施工作业始终在质 检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量真正落到实处。（ 3） 加强自检组织管理严格自检制度，每道工序完成后首先工班、工区自检，合格后报质检 工程师

35、检查，合格后上报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进 入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。3.2 制度保证措施（ 1） 图纸会审制度认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规 范，严格按照设计文件和图纸施工。（ 2） 技术交底制度每项工序开工前，由该工序的主管工程师对 各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。（ 3）工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接 检，上道工序不合格，下道工序不能进行。4）严格执行工程监理程序自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工（ 5）三级测量复核制坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真 保

36、护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩， 施工测量放线要反复校核 认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位臵正确。（ 6）质量事故报告制度实施质量事故报告制度，发生质量事故 后严格按事故处理程序如实报告。（ 7）工程质量目标管理奖罚制度结合本工程特点，设立“工程 质量目标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度，对工程质量奖优罚劣。（ 8） 重点工序工程师全过程监督制度重点工序施工，质检工程 师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受 控状态。（ 9） 资料收集制度对本项目的管理资料、施工准备资料、现场 施工原始记录等，应及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据

37、，为 工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资 料。3.3 施工质量保证措施（ 1）质量检验控制措施 所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规 范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本 工程的材料试验与检验。 工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。 必须按招标文件的有关规定对整个工程中才哟功能的全部建筑材 料，如：粗骨料、水泥、掺和料、钢精进行取样试验，并将试验结果报送 监理工程师审批，拒绝不合格原材料、半成品、成品进场。用于本工程的 所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明

38、和合 格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验， 递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。 施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确 保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。 对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、 器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工 程。 加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经 监理工程师批准后执行。 按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土和路基基层压实、基底 压实度等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试 验严格按规定和设计要求进行。 重要工程材料、

39、试验质量控制：a、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使 施工管理标准化、规范化、程序化。b、严格按照设计文件和施工设计图纸施工施工， 严格遵守施工规范， 严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。c、每道工序施工前必须进行技术交底， 向施工人员明确工序操 作规 程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行 下道工序的施工。d、严格执行工程监理制度：作业队自检、经理部复检合格后即通知 监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。e、坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校 核，确保中线、水平及结构尺寸、位臵正确，并按要求向监理工程

40、师申报测量定位资料。f 、 施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外， 还必须遵照招标文件有关要求施工。g、 严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技 问题。h、 重点工序施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。（ 2）施工过程质量保证措施 混凝土拌合站、存料场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原 材料。 砼生产采用强制式搅拌机集中拌和，配电子控制供料系统，使材 料偏差满足规定要求。砼所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能及 针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求；砂子含泥量控制在规范规定之内， 主体工程全部采用中粗砂。 模板采用新加工的定型钢模板，接缝处贴上双面胶，

41、使接缝平整、 严密、不漏浆，然后用吊车拼装成整体。 模板采用专用的无色脱模剂，以保证浇筑出的砼表面光滑、美观。 钢筋保护层采用专门订购的 PVC 垫块。 严格控制砼的坍落度在 79cm,振捣时要振捣充分，防止漏振或过振。 采用在表面覆裹塑料布进行养生，并经常洒水，使砼的表面保持湿润。第四节 现浇箱梁施工安全防护措施1、组织保证 成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为第一安全负责人。2、制度保证（ 1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。 对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、 预防为主的”方针。（ 2）建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生

42、产责任制。项 目经理是安全第一负责人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责 任人，项目主抓安全的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。（3）根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、 并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓 好“安全五同时”（即：在计划、布臵、检查、总结、评比生产的同时， 计划、布臵、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。（ 4）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后 评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。（ 5）每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做好施 工技术及安全工作的交底，并在施

43、工过程中督促检查，严格执行。（ 6）坚持特殊工种持证上岗。（ 7）坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次，工区每半个月 检查一次， 工班每天检查一次， 发现不安全因素， 立即指定专人限期整改。（ 8）设立安全专项基金，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对 违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情 节严肃处理。（ 9）全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织， 配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。减少自然灾害造成损 失。（ 10）加强安全教育，提高员工安全意识，树立安全第一的思想，培 养安全生产所必须具备的操作技能。（ 11）做好职工的定期教育及新

44、工人、变换工种工人、特种作业 人员的安全教育，新进场工人（包括民工）未经三级教育不得上岗。 新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作 业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。（ 12）坚持每个安全活动日的安全学习活动。（ 13）规范执行安全检查制度。项目经理部保证检查制度的落实，规 定检查时间和参加检查的人员。经理部每月检查一次，作业班组每天检查 一次， 非定期检查视工程情况进行， 在施工准备前、 危险性大、 季节变化、 节假日前后等情况下 100%检查。14）对检查发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前

45、，必须采取可靠 的仿护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可 施工。3、机械安全保证措施（ 1）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具 和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后 方可 安装，经验收确认状况良好后方可运行。（ 2） 车辆驾驶员和各类机械操作员， 必须持证上岗， 严禁无证操作。 对驾驶员、机械操作人员定期进行安规教育。严禁酒后驾驶车辆和操 作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运 转，并坚持“三查一检”制。（ 3） 机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行 检修、保养。机械作业的指挥人员，指

46、挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查， 对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发 生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。（ 4） 施工用电按施工现场临时用电安全技术规范（GJ4688）要求进行设计、检测。（ 5）起重机、高空作业等严格执行安全交底的内容。4、高空作业安全保证措施（1）熟悉掌握本工种专业技术及规程。(2) 年满 18 岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。 凡患有高血压、 心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。(3) 距地面二米以上，工作斜面坡度大于 45，工作地面

47、没有平稳的 立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。(4) 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，严禁穿拖鞋， 不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的 建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。(5) 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。( 6)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠，严禁冒险作业。( 7)高空作业区地面要划出禁区， 用竹篱笆围起， 并挂上“闲人免进” 、 “禁止通行”等警示牌。( 8 )靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可 进行工作，并应设臵绝缘档

48、壁。作业者最少离开电线(低压) 2 米以外。 禁止在高压线下作业。( 9 )高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手 中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等 物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕 应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下 伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具(10)要处处注意危险标志和危险地方。 夜间作业， 必须设臵足够的照 明设施，否则禁止施工（ 11 ）严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有 关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。（ 12）

49、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。（ 13 ）卷扬机等各种升降材料的设备严禁上下载人。（ 14）脚手架的负荷量、每平方米不能超过 270 公斤，如负荷量必须 加大，架子应适当加固。（ 15）超过 3 米长的铺板不能同时站两人工作。（ 16）进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的 易燃易爆器。（ 19 ）脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、 水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。5、桥梁施工安全基本要求（ 1）施工现场必须有严格的安全隔离设施，闲杂人员不准进入作业 区，要有醒目的安全标志，交通繁忙

50、地段和上下班高峰行人自行车多的路 段，要指挥纠察，维持秩序，确保人车安全通行无阻。（ 2）施工前工地负责人必须向全体施工人员进行安全技术及安全注 意事项交底，对特种人员、特殊设备主要部位要作出详细安全交底，交底 内容要记录在当天施工日记中备案。（ 3）做好施工前对各种机械设备、施工机具进行安全检查，保证其 健全、有效，不得带病运转，确保安全运行。4）使用移动电具，必须配备移动标准电箱，操作人员要戴好绝缘手套和绝缘鞋。（ 5）必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带，穿防滑软底 鞋。（ 6）施工区域的便道、便桥要牢固、平坦，交通要道要实行机非分 流，便桥两端要设有安全警告、警示标志，夜间要点“

51、闪光灯”示警。（ 7）起重、卷扬机必须完好无损，钢丝绳使用时要剩余3 圈以上，要经常检查保养， 凡发现有六分之一断丝现象， 应停止使用， 并立即更换 钢丝绳的接头处按规定使用三只扎头固定，操作人员要指派熟练专业人 员，指挥信号要明确，不地多人指挥。第五节 环境保护及文明施工1、环境保护1.1 环保原则（ 1）严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及四川省有关环 境保护的管理。（ 2）做好施工废水处理，保护水资源。（ 3）定期清理生活和生产垃圾，保护生态环境。（ 4）控制粉尘、废气污染源，保护施工人员及周围村庄群众的健康。（ 5）严格遵守中华人民共和国环境噪声污染防止法和工业企 业噪声卫生标准

52、，控制施工噪声。1.2 环境保护保证措施（ 1）控制噪音的措施 、在施工期间按规定对设备进行维护保养，确保现场使用的设备具 有良好的机况。、 、工作期间暂停使用的机械设备，应停机或将油门调至最小。 利用施工设备上的静噪器，并在施工期间正确维护。 、有效利用原料储藏堆，切实可行地屏蔽现场施工活动产生的噪声。 、对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工 扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。（2）控制大气污染的措施 、为限制地表飘散灰尘，据合同需要在现场周围设立临时围挡。 、确保对未铺砌地面、过道、施工区和多灰尘的堆料区洒水，以使 灰尘飘散表面保持湿润。 、在运送和处理砂堆及类似

53、材料时，对其实行洒水，在干燥有风的 天气将贮存的材料湿润。 、运输装臵系统的输送带设臵在挡风板内，运输装臵端部和加料斗 应围住以减少灰尘散发。 、对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩布条、蓬布等严密覆盖， 并于居住区的下风处。 、在集中搬运点从搬运系统对积满灰尘的材料进行卸货时，提供三 面挡护，入口处设有柔性搁板的围栏。 、现场内经常有车辆通行的区域铺路且应保持表面松散材料的洁净。 、确保运输积有灰尘的材料出场的车辆装有侧板和尾板，运输出场 的材料应覆盖，覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。 、积有灰尘的材料在运输应前进行湿润。 、对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害；产 生超标

54、尾烟的内燃机械不允许进入场地或在现场停留。（ 3）控制水污染的措施 、为保护河流不受污染，生产生活区设污水处理池，防止水污染 、严格对施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨将物料冲入 河道造成污染。、 、靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔幵，避免水源污染。 防止施工机械漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排 放，或维修施工机械时油污水直接排放。、施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理，防止废渣 进入小溪。（4）保护植被的措施合理布臵施工场地，生产、生活设施尽量布臵在规定范围以内，施工 尽量地表原有植被，保护自然环境。2 文明施工措施（1）成立以主管安全文明施工的副经理为组长的文明施工领导小组， 落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，做到现场文明施工管理有 章可循。（2）加强施工现场管理，严格按照审定批准的平面布臵