100汽机运行规程

1、1 肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇肁

2、蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇 芇莃蚀

3、袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿芇莃蚀袃芆蒅

4、袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿 螁螂芀莈蒀蚄膆莇

5、薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂

6、莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆 羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄

7、袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂

8、羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂 肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅

9、螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃

10、芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆 莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈

11、袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇

12、蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁 薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂

13、薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄

14、膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿 衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂

15、袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈

16、罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄羁肀莀蒆螃羆莀薈罿袂荿螁螂芀莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒄蕿袇聿蒃蚂虿羅蒂蒁袅羁蒁薄螈艿蒀蚆羃膅葿螈螆肁蒈蒈羁羇肅薀螄袃膄蚂羀膂膃莂螃肈膂薄羈肄膁蚇袁羀膁蝿蚄艿膀葿衿膅腿薁蚂肁膈蚃袇羇芇莃蚀袃芆蒅袆膁芆蚈虿膇芅螀羄肃芄蒀螇 第一章第一章 汽轮机组主要技术规范特性汽轮机组主要技术规范特性 第一节第一节 汽轮机规范汽轮机规范 一、汽轮机一、汽轮机 项

17、目项目单位单位规格规格备注备注 制造厂制造厂哈尔滨汽轮机厂哈尔滨汽轮机厂 型型 号号n1008.83/535 额定功率额定功率mw 100 最大功率最大功率mw118.002 调节级压力调节级压力mpa4.41 调节级温度调节级温度 459 主汽门前压力主汽门前压力mpa8.73 主汽门前温度主汽门前温度 535 背压背压mpa0.0049 转向转向从机头往发电机方向看为顺时针从机头往发电机方向看为顺时针 转速转速r/min3000 高压转子高压转子 2060 低压转子低压转子:1814临界转速临界转速r/min 发电机转子发电机转子 1500 冷却水温冷却水温 20最高最高 33 给水温度给

18、水温度 227 额定功率时额定功率时 蒸汽消耗量蒸汽消耗量 t/h370 通流级数通流级数级级 高压缸：高压缸： 调节级调节级14 压力级压力级 低压缸：低压缸： 25 压力级压力级 共共 25 级级 抽汽级数抽汽级数级级7 汽耗率汽耗率kg/kwh3.69 热耗率热耗率kj/kwh 9250 效率效率% 38.7 汽轮机总长汽轮机总长m13.608 高压转子长度高压转子长度m5.236 低压转子长度低压转子长度m5.870 2 项目项目单位单位规格规格备注备注 出厂日期出厂日期1992 年年 7 月月 二、汽轮机工作参数及允许变化范围二、汽轮机工作参数及允许变化范围: 名称名称单位单位设计数

19、值设计数值允许范围允许范围极限数值极限数值 主汽门前压力主汽门前压力mpa8.738.249.229.71 主汽门前温度主汽门前温度535525540545 调节级压力调节级压力mpa4.414.95 不允许排大气运行不允许排大气运行 三、汽轮机各监视段压力三、汽轮机各监视段压力(绝对压力绝对压力) 抽汽抽汽 级数级数 加热器加热器 抽汽抽汽 部位部位 抽汽抽汽 压力压力 (mpa) 抽汽抽汽 温度温度 () 额定抽额定抽 汽量汽量 (t/h) 最大抽最大抽 汽量汽量 (t/h) 监视段监视段调节级后调节级后4.41459 1 段段gj243.2 4061823.8 2 段段gj171.913

20、402530.8 3 段段cy101.062709.913.8 4 4 段段dj4130.4718715.217.3 5 段段dj3150.2251247.39.6 6 段段dj216/210.137108.715.4 210.5 7 段段dj118/230.0427715.4 28.1 3 第二节第二节 发电机规范发电机规范 一、发电机一、发电机 名称名称单位单位规格规格备注备注 型型 号号 qfn2-100-2 额定功率额定功率mw100 定子额定电流定子额定电流a6475（40） 6870（30） 转子额定电流转子额定电流a1614 功率因数功率因数0.85（40） 0.80（30） 冷

21、却方式冷却方式氢内冷氢内冷 额定氢气压力额定氢气压力mpa0.196 励磁电压励磁电压v250 制造厂家制造厂家 哈尔滨电机厂哈尔滨电机厂 二、氢冷泵二、氢冷泵 型型 号号10sh13a型号型号y225s2 流量流量m3/h414电压电压v380 扬程扬程m20.3电流电流a69.4 轴功率轴功率kw37功率功率kw37 汽蚀余量汽蚀余量m4.6转速转速r/min1480 水水 泵泵 转速转速r/min1450 电电 动动 机机 4 三、密封油泵三、密封油泵 空侧密封油泵空侧密封油泵氢侧密封油泵氢侧密封油泵 名称名称 参数参数 项目项目 单单 位位 交流交流直流直流#1#2 型号型号 3gr4

22、24a3gr364a 流量流量m3/h10.510.5 压力压力mpa1.01.0 油油 泵泵 转速转速r/min29002900 型号型号y13291-2z2-41th7232 电压电压v380220220 电流电流a11.130.312.4 功率功率kw5.55.52.2 转速转速r/min290030003000 电电 动动 机机 制造制造承德电机厂承德电机厂 包头电机厂包头电机厂包头电机厂包头电机厂 5 第三节第三节 凝汽设备规范凝汽设备规范 一、凝汽器一、凝汽器 项目项目单位单位 规格规格备注备注 型号型号n-6815-2 冷却水量冷却水量t/h15420 冷却水温冷却水温20最高最

23、高 33 冷却面积冷却面积m234362 铜管管径铜管管径mm25 铜管管长铜管管长mm8470 铜管材料铜管材料hsn70-1（a）空气区空气区 b30 铜管数目铜管数目根根51682 汽侧压力汽侧压力kpa4.9 水侧压力水侧压力mpa0.245 设计蒸汽流量设计蒸汽流量t/h257 冷却倍率冷却倍率60 凝汽器重量凝汽器重量t157 二、轴封加热器二、轴封加热器 项目项目单位单位规格规格 型号型号jq-70-2 型型 加热面积加热面积m270 铜管直径铜管直径mm19材质材质 han70-1 加热器重量加热器重量kg 2904 水侧水侧mpa2.18 设计工设计工 作压力作压力 汽侧汽侧

24、mpa0.1 水侧水侧mpa3.24试验试验 压力压力 汽侧汽侧mpa0.9 6 三、射水抽气器三、射水抽气器 项目项目单位单位规格规格备注备注 型号型号cs4540 工作水量工作水量t/h680 工作水温工作水温20 抽吸空气量抽吸空气量kg/h40 工作水压工作水压mpa0.294 台数台数台台2 四、轴封抽真空风机四、轴封抽真空风机 项目项目单位单位规格规格 备注备注 型号型号 69n07.9d 流量流量m22000 压力压力pa50.89 转速转速r/min2920 风风 机机 重量重量kg216 型号型号y160m2 功率功率kw11 电压电压v380 转速转速r/min2930 电

25、电 机机 重量重量kg2.6 7 五、五、 水泵规范水泵规范 项目项目单位单位凝结水泵凝结水泵射水泵射水泵胶球泵胶球泵工业水泵工业水泵循环水泵循环水泵 生产生产 厂家厂家 上海水泵厂上海水泵厂上海水泵厂上海水泵厂 陕西长安县陕西长安县 水利机械厂水利机械厂 上海水泵厂上海水泵厂上海水泵厂上海水泵厂 型号型号12nl125 12sh13125ss9200s63a48sh22x 流量流量m3/h32079266688200-13500 扬程扬程m12532.29.54822.44-17.85 功率功率kw180904551000 水水 泵泵 转速转速 r/min147514509502950485

26、 项目项目单位单位凝结水泵凝结水泵射水泵射水泵胶球泵胶球泵工业水泵工业水泵循环水泵循环水泵 型号型号jsl114y280m-4y132m16y250m2y1000-12/1430 电压电压v380 3803803806000 功率功率kw180904551000 电流电流a329164.39.4102.6125 电电 机机 转速转速 r/min147514809602970495 8 第四节第四节 回热设备回热设备 一、高压加热器规范：一、高压加热器规范： 名称名称单位单位规格规格 设备编号设备编号#1#2 型号型号jg-350-5jg-350-6 壳体壳体管内管内壳体壳体管内管内 设计压力设

27、计压力mpa1.7617.63.0417.6 设计温度设计温度330203395234 工作介质工作介质 蒸汽、蒸汽、 水水 水水 蒸汽、蒸汽、 水水 水水 工作压力工作压力mpa1.472.65 蒸汽温度蒸汽温度330.4395.2 蒸汽流量蒸汽流量mpa24.821.2 换热面积换热面积m2350350 给水进口温度给水进口温度158.08193.73 给水出口温度给水出口温度193.73222.48 给水流量给水流量t/h377377 疏水出口温度疏水出口温度183.73204 外形尺寸外形尺寸mm1540807015728070 筒体壁厚筒体壁厚mm2020 试验压力试验压力2.942

28、6.55.6926.5 9 二、低压加热器规范：二、低压加热器规范： 名称名称 单位单位 4321 型号型号mpadj-200-6dj-200-5 制造厂制造厂哈尔滨汽轮机厂哈尔滨汽轮机厂 加热面积加热面积m2200200 水流回路水流回路 33 汽侧压力汽侧压力mpa0.4740.2250.1370.0419 汽侧温度汽侧温度 187124108.777 最大最大 工况工况 凝结水凝结水 温度温度管系管系mpa1.51.51.51.5设计设计 最高最高 压力压力 外壳外壳mpa0.40.40.40.4 管系管系设计设计 最高最高 温度温度

29、外壳外壳 230230230230 管系管系mpa1.91.91.91.9 水压水压 试验试验 压力压力 外壳外壳mpa1.01.01.01.0 规格规格mm 1614.5 1614.5 1614.5 1614.5 u 型型 管管 数量数量根根903903903903 三、低加疏水泵：三、低加疏水泵： 项目项目单位单位12 生产厂家生产厂家沈阳水泵厂配件制造分厂沈阳水泵厂配件制造分厂 型号型号 4n624n62 流量流量m3/h4050 泵扬程泵扬程m125120 轴功率轴功率kw2525 水泵水泵 转速转速r/min29502950 电机型号电机型号y200l22y200l22 电压电压v3

30、80380电机电机 功率功率kw37 37 10 电机电流电机电流a69.870 转速转速r/min2950 2950 四、给水泵四、给水泵 项目项目单位单位规格规格 生产厂家生产厂家郑州电力机械厂郑州电力机械厂 型号型号dg400140ss 流量流量m3/h400 泵扬程泵扬程m1381.5 入口水压入口水压mpa0.6 入口水温入口水温 156 轴功率轴功率kw1906 润滑油量润滑油量l/min40 润滑油压润滑油压mpa0.05-0.08 水水 泵泵 转速转速r/min2960 型号型号yk22402/990 电压电压v6000 功率功率kw2240 电电 机机 电流电流a255 11

31、 转速转速r/min2980 五、液力偶合器五、液力偶合器： 名称名称单位单位规格规格备注备注 型号型号gwt58 额定传入转速额定传入转速r/min3000 传递功率范围传递功率范围kw1125-3250 额定转差率额定转差率%1.5-3.25 调速范围调速范围%100-20 加油量加油量l约约 545不包括外部系统不包括外部系统 工作油流量工作油流量l/min500 工作油压力工作油压力mpa0.3 工作油排号工作油排号20 汽轮机油汽轮机油 额定外供油量额定外供油量l/min 50 外供油压外供油压mpa 0.2 重重 量量kg1180 生产厂家生产厂家大连液压机械厂大连液压机械厂 出厂

32、日期出厂日期九二年五月九二年五月 12 六、给水泵辅助油泵六、给水泵辅助油泵 项目项目单位单位规格规格 生产厂家生产厂家大连液力机械总厂大连液力机械总厂 型号型号自制摆线泵自制摆线泵 流量流量l/min80 泵扬程泵扬程m30 油油 泵泵 转速转速r/min940 电机型号电机型号y90l-685 电压电压v380 功率功率kw1.1 电机电流电机电流a3.15 电电 机机 转速转速r/min940 七、工作冷却器七、工作冷却器 项目项目单位单位规格规格 型号型号yl601 冷却面积冷却面积m260 管子直径管子直径mm0.151 油量油量t/h73.5 水量水量t/h130 重量重量kg23

33、72 出厂编号出厂编号430451 生产厂家生产厂家鄢陵县冷却设备有限公司鄢陵县冷却设备有限公司 13 第五节第五节 油系统油系统 油泵规范：油泵规范： 项目项目 高压油泵高压油泵 交直流润滑油泵交直流润滑油泵 直流油泵直流油泵 油泵型号油泵型号100y-1202 ys15050b1 流量流量m3/h100133 泵扬程泵扬程m20536 轴功率轴功率kw 16.94 油油 泵泵 转速转速r/min29502950 电机型号电机型号tb315s-2yb180m -2z2-62 电压电压v380380/660220 功率功率kw1322222 电流电流a24042.2/22.4114.2 电电

34、机机 转速转速r/min297629403000 冷油器：冷油器： 项目项目单位单位规格规格备注备注 型号型号yl-60-1 冷却油量冷却油量t/h73.5 进口油温进口油温55 出口油温出口油温45 冷却水量冷却水量t/h130 冷却水进口水温冷却水进口水温35 冷却面积冷却面积60 名称名称 单位单位 14 台数台数台台3 密封油箱规范：密封油箱规范： 项目项目单位单位规格规格备注备注 型号型号ykgy-100-2 供油温度供油温度40 技术条件技术条件8.8ea466.123 空侧油量空侧油量l/min10.5 回油温度回油温度65 密封油压密封油压mpa025 氢侧油量氢侧油量l/mi

35、n28 二次水温度二次水温度33 15 第二章第二章 汽轮机的启动、维护与停止汽轮机的启动、维护与停止 第一节第一节 总总 则则 一、在下列情况下禁止汽轮机启动。一、在下列情况下禁止汽轮机启动。 1、deh 控制系统不正常，主汽门、调节汽门、抽汽逆控制系统不正常，主汽门、调节汽门、抽汽逆 止门卡涩关不严。止门卡涩关不严。 2、自动主汽门、调速汽门严密性试验不合格，调速系统、自动主汽门、调速汽门严密性试验不合格，调速系统 不能维持空转运行和甩去全负荷后不能控制转速时。不能维持空转运行和甩去全负荷后不能控制转速时。 3、汽轮机发电机组转动部分有明显的摩擦声。、汽轮机发电机组转动部分有明显的摩擦声。

36、 4、汽轮机组调节级区域上下缸温差超过、汽轮机组调节级区域上下缸温差超过 50时。时。 5、辅助油泵及盘车装置失常。、辅助油泵及盘车装置失常。 6、主要仪表保护装置（如轴向位移、低油压、低真空，、主要仪表保护装置（如轴向位移、低油压、低真空， 相对膨胀及转速表，主要的金属温度等）失灵，电动主汽门相对膨胀及转速表，主要的金属温度等）失灵，电动主汽门 失灵时。失灵时。 7、汽轮机的真空不能保持、汽轮机的真空不能保持 0.067mpa 时。时。 8、油质不合格或油位低于正常油位时（油系统充满油后，、油质不合格或油位低于正常油位时（油系统充满油后， 油箱油位低于正常值时）油箱油位低于正常值时） 。 9

37、、大轴晃动值大于、大轴晃动值大于 0.05mm。 10、汽轮机保温不完善。、汽轮机保温不完善。 1111、汽轮机各系统有严重泄漏。、汽轮机各系统有严重泄漏。 12、主蒸汽品质不符合国家有关规定的要求时。、主蒸汽品质不符合国家有关规定的要求时。 第二节第二节 启动前的准备启动前的准备 班长接到值长的启动命令后，即通知司机等值班人员并班长接到值长的启动命令后，即通知司机等值班人员并 负责组织、指导本机组各岗位值班员做好启动过程中的各项负责组织、指导本机组各岗位值班员做好启动过程中的各项 工作，审核签认操作票。工作，审核签认操作票。 16 1、联系热工将、联系热工将 deh 控制系统、测量仪表及信号

38、装置投控制系统、测量仪表及信号装置投 入。入。 2、联系水处理准备足够的除盐水。、联系水处理准备足够的除盐水。 3、联系电气送上各电动机、电动门电源、联系电气送上各电动机、电动门电源,并且测绝缘合格。并且测绝缘合格。 4、联系电气试验联络信号及同步器电机正反转正常。、联系电气试验联络信号及同步器电机正反转正常。 5、准备好操作工具、测量仪表以及报表记录。、准备好操作工具、测量仪表以及报表记录。 6、检查检修工作结束，安全措施拆除，现场打扫清洁。、检查检修工作结束，安全措施拆除，现场打扫清洁。 第三节第三节 汽轮机启动前的试验汽轮机启动前的试验 汽轮机启动前应根据设备情况及规定试验时间按第四章汽

39、轮机启动前应根据设备情况及规定试验时间按第四章 设备试验规程进行下列项目试验：设备试验规程进行下列项目试验： 1、各类泵的启、停试验。、各类泵的启、停试验。 2、低油压联锁试验。、低油压联锁试验。 3、deh 控制系统静态特性试验。控制系统静态特性试验。 4、机组超速试验。、机组超速试验。 5、轴向位移保护试验。、轴向位移保护试验。 6、低真空保护试验。、低真空保护试验。 7、高加保护试验。、高加保护试验。 8、水压逆止门保护试验。、水压逆止门保护试验。 9、主油箱、密封油箱油位高、低信号试验、主油箱、密封油箱油位高、低信号试验、 10、泵类联锁试验。、泵类联锁试验。 11、电动门行程调整试验

40、，调整门开关检查试验。、电动门行程调整试验，调整门开关检查试验。 12、除氧器安全门整定试验。、除氧器安全门整定试验。 17 第四节第四节 启动前的检查启动前的检查 一、一、deh 控制系统：控制系统： 1 1、 dehdeh 操作盘自检操作盘自检 操作盘的指示灯从上到下以操作盘的指示灯从上到下以 0.50.5 秒间隔，一排一排的秒间隔，一排一排的 顺序全亮。顺序全亮。 操作盘上的数码管从右到左以操作盘上的数码管从右到左以 0.50.5 秒间隔，一列一列秒间隔，一列一列 的顺序全亮。的顺序全亮。 2 2、检查数字小键盘工作情况、检查数字小键盘工作情况 按按 参数修改参数修改+01+01键，在第

41、三内排数码管显示键，在第三内排数码管显示“01“01 00000”00000” 。说明小键盘工作正常。说明小键盘工作正常。 3 3、操作盘上、操作盘上aa 机故障机故障 、bb 机故障机故障 灯应不亮。灯应不亮。 4 4、操作盘上除、操作盘上除aa 机工作机工作 或或bb 机工作机工作 灯外，应全不灯外，应全不 亮。亮。 5 5、a a 机切换到机切换到 b b 机机 操作：按操作：按bb 机工作机工作 按钮，按钮，bb 机工作机工作 灯亮，灯亮，aa 机工作机工作 灯灯 灭，且无异常。灭，且无异常。 6 6、b b 机切换到机切换到 a a 机机 操作：按操作：按aa 机工作机工作 按钮，按

42、钮，aa 机工作机工作 灯亮，灯亮，bb 机工作机工作 灯灯 灭，且无异常。灭，且无异常。 二、油系统：二、油系统： 1、润滑油未循环前应将压缩线阀门关闭，防止不合格、润滑油未循环前应将压缩线阀门关闭，防止不合格 的油进入调速系统，油循环合格后再开此门。的油进入调速系统，油循环合格后再开此门。 1、 检查油箱无积水，联系化学检验油质合格。检查油箱无积水，联系化学检验油质合格。 2、 主油箱事故放油门关严。主油箱事故放油门关严。 3、 开启润滑油泵，各轴承回油畅通，轴瓦和油系统无开启润滑油泵，各轴承回油畅通，轴瓦和油系统无 渗透油，主油箱滤网后油位计指示应高于渗透油，主油箱滤网后油位计指示应高于

43、 100mm，主油箱，主油箱 补油门应关闭。补油门应关闭。 18 4、 油系统油循环合格，进油管上临时滤网拆除。油系统油循环合格，进油管上临时滤网拆除。 6、两台冷油器出口，入口油门按并联准备，水侧出口、两台冷油器出口，入口油门按并联准备，水侧出口 门全开，入口门全关。第三台冷油器备用。门全开，入口门全关。第三台冷油器备用。 5、 空侧密封油系统在机组正常运行前由交流密封油泵空侧密封油系统在机组正常运行前由交流密封油泵 供油，机组正常运行后倒供油，机组正常运行后倒3 射油器供油，停止交流密封油射油器供油，停止交流密封油 泵。泵。 三、主蒸汽和抽汽系统：三、主蒸汽和抽汽系统： 1、自动主汽门、调

44、速汽门、电动主汽门、旁路第二道、自动主汽门、调速汽门、电动主汽门、旁路第二道 门、凝疏门关闭。门、凝疏门关闭。 2 2、法兰、螺栓和高温汽源蒸汽阀门关闭。、法兰、螺栓和高温汽源蒸汽阀门关闭。 3 3、由高压除氧器供法兰、螺栓加热和轴封用汽的阀门、由高压除氧器供法兰、螺栓加热和轴封用汽的阀门 关闭。关闭。 4 4、高压缸、调速汽门，蒸汽混合联箱，门杆漏汽和轴、高压缸、调速汽门，蒸汽混合联箱，门杆漏汽和轴 封漏汽疏水通往高压扩容器的阀门开启。封漏汽疏水通往高压扩容器的阀门开启。 5 5、调速汽门导管疏水导入高压扩容器。、调速汽门导管疏水导入高压扩容器。 6 6、开启主蒸汽旁路第一道门及其门前疏水，

45、开启凝疏、开启主蒸汽旁路第一道门及其门前疏水，开启凝疏 门前疏水，将暖管疏水导向本体高压扩容器。门前疏水，将暖管疏水导向本体高压扩容器。 7 7、高、低压加热器随汽轮机滑压启动。、高、低压加热器随汽轮机滑压启动。 四、凝汽器、循环水系统和凝结水系统：四、凝汽器、循环水系统和凝结水系统： 1、为凝汽器灌水试验用的支撑铁已经拆除，凝汽器查、为凝汽器灌水试验用的支撑铁已经拆除，凝汽器查 漏工作结束，暴露的缺陷已消除。循环水侧管板清洁，入口漏工作结束，暴露的缺陷已消除。循环水侧管板清洁，入口 二次滤网和出口收球网清洁无漏洞，内部无人，关闭人孔门。二次滤网和出口收球网清洁无漏洞，内部无人，关闭人孔门。

46、2、检查凝汽器进出口门全开。二次滤网和循环水管道、检查凝汽器进出口门全开。二次滤网和循环水管道 放水门确实已关严。二次滤网顶部向室外放水门关闭。凝汽放水门确实已关严。二次滤网顶部向室外放水门关闭。凝汽 器出口管放空气门开启，待凝汽器通循环水空气放净后再关器出口管放空气门开启，待凝汽器通循环水空气放净后再关 闭。闭。 3、汽侧人孔门、检查门关闭，水位计清洁，照明良好。、汽侧人孔门、检查门关闭，水位计清洁，照明良好。 19 补水到水位计补水到水位计 4/5 位置。位置。 4、4 低压加热器出口凝结水电动门关闭，开启凝结水低压加热器出口凝结水电动门关闭，开启凝结水 再循环门。适当调整轴加旁路门开度，

47、保证开机时有足够的再循环门。适当调整轴加旁路门开度，保证开机时有足够的 水量通过轴封加热器。水量通过轴封加热器。 5、开启调整压力测放水电动门，保证凝汽器水位在、开启调整压力测放水电动门，保证凝汽器水位在 4/5 位置。位置。 6、启动凝结水泵，检查低加水位不升高，确认低加无、启动凝结水泵，检查低加水位不升高，确认低加无 泄漏。泄漏。 7、各低加进出口门和旁路门关闭。、各低加进出口门和旁路门关闭。 8、检查射水池水温、水位正常。、检查射水池水温、水位正常。 五、给水系统：五、给水系统： 1、高加进、出口电动阀关闭，高加旁路电动阀开启，、高加进、出口电动阀关闭，高加旁路电动阀开启， 给水走旁路。

48、给水走旁路。 2、检查给水泵保护装置，水位信号及保护装置动作的、检查给水泵保护装置，水位信号及保护装置动作的 正确性，并随后将其投入工作。正确性，并随后将其投入工作。 3、高压加热器的投入分随机起动和机组带负荷运行中、高压加热器的投入分随机起动和机组带负荷运行中 投入两种，具体操作见投入两种，具体操作见“高压加热器运行规程高压加热器运行规程” 。 4、给水泵处于热备用状态。、给水泵处于热备用状态。 六、法兰螺栓加热系统：六、法兰螺栓加热系统： 1、汽源第一道进汽总门全开，第二道进汽总门关闭。、汽源第一道进汽总门全开，第二道进汽总门关闭。 法兰、螺栓出汽各分门适当调整，通往凝汽器的排汽总门全法兰

49、、螺栓出汽各分门适当调整，通往凝汽器的排汽总门全 关。蒸汽混合联箱疏水门稍开。关。蒸汽混合联箱疏水门稍开。 2、要投入法兰、螺栓加热装置时，缓慢开启第二道总、要投入法兰、螺栓加热装置时，缓慢开启第二道总 汽门保持联箱压力汽门保持联箱压力 0.10.2mpa，开启至凝汽器的排汽总门，开启至凝汽器的排汽总门， 注意调整联箱疏水门的开启度，防止真空下降。注意调整联箱疏水门的开启度，防止真空下降。 八、轴封供汽、门杆漏汽系统：八、轴封供汽、门杆漏汽系统： 1、轴封供汽总门关闭。、轴封供汽总门关闭。 2、供汽总门前疏水门开启。、供汽总门前疏水门开启。 20 3、调节器直通门关闭。、调节器直通门关闭。 4

50、、调节器进出口门全关。、调节器进出口门全关。 5、门杆漏汽到除氧器的门关闭。、门杆漏汽到除氧器的门关闭。 6、门杆漏汽上疏水门开启。、门杆漏汽上疏水门开启。 7、轴封加热器疏水多级水封注入水后注水门关闭。、轴封加热器疏水多级水封注入水后注水门关闭。 8、轴封抽气风机排大气管上疏水门全开。、轴封抽气风机排大气管上疏水门全开。 第五节第五节 冷态滑参数启动冷态滑参数启动 一、辅助设备的启动一、辅助设备的启动 1、启动排油烟机，启动空、氢侧交流密封油泵，向发电机、启动排油烟机，启动空、氢侧交流密封油泵，向发电机 密封瓦供油，直流密封油泵作为联动备用，联系电气向发电机密封瓦供油，直流密封油泵作为联动备

51、用，联系电气向发电机 内充氢，维持油压高于氢压内充氢，维持油压高于氢压 0.040.06mpa，以不往发电机漏，以不往发电机漏 油为原则。油为原则。 2、启动交流润滑油泵，直流润滑油泵作为联动备用，检查、启动交流润滑油泵，直流润滑油泵作为联动备用，检查 润滑油压和各回油正常。润滑油压和各回油正常。 3、启动顶轴油泵，检查各轴承顶起压力正常稳定。、启动顶轴油泵，检查各轴承顶起压力正常稳定。 4、启动盘车装置，冲转前、启动盘车装置，冲转前 2 小时投入盘车装置。小时投入盘车装置。 5、测量大轴弯曲，如果热弯曲超过规定，应直轴或延长盘、测量大轴弯曲，如果热弯曲超过规定，应直轴或延长盘 车时间，至到转

52、子弯曲符合要求为止。车时间，至到转子弯曲符合要求为止。 注：大轴弯曲测量装置为接触式的测量，完毕后将其退出。注：大轴弯曲测量装置为接触式的测量，完毕后将其退出。 6、锅炉点火后，开启主汽管道疏水，进行暖管。注意排汽、锅炉点火后，开启主汽管道疏水，进行暖管。注意排汽 温度，以防由于电动主汽门、自动主汽门、主汽旁路门、凝疏温度，以防由于电动主汽门、自动主汽门、主汽旁路门、凝疏 门、轴封进汽门不严使蒸汽漏入汽轮机内。门、轴封进汽门不严使蒸汽漏入汽轮机内。 7、切换润滑油泵为调速油泵运行。、切换润滑油泵为调速油泵运行。 （如果润滑油温度较低应（如果润滑油温度较低应 提前启动调速油泵）汽轮机冲转时，润滑

53、油温应达到冷油器出提前启动调速油泵）汽轮机冲转时，润滑油温应达到冷油器出 口温度不低于口温度不低于 30，不高于，不高于 45。 21 8、启动循环水泵，凝汽器通循环水。、启动循环水泵，凝汽器通循环水。 9、凝汽器水位在、凝汽器水位在 4/5 处，启动一台凝结水泵，另一台投入处，启动一台凝结水泵，另一台投入 备用，然后向多级水封注水。备用，然后向多级水封注水。 10、启动主抽气器、启动主抽气器 （1）检查射水池水位、水温正常，水温低于）检查射水池水位、水温正常，水温低于 20 （2）启动一台射水泵，开启水泵出口门，缓慢开启抽气器）启动一台射水泵，开启水泵出口门，缓慢开启抽气器 空气门。空气门。

54、 （3）检查射水抽气器工作正常后投入备用联锁。）检查射水抽气器工作正常后投入备用联锁。 （4）根据射水池水位、水温开补水门补水。）根据射水池水位、水温开补水门补水。 11、启动轴加抽真空风机：合上电机开关，检查运行正常，、启动轴加抽真空风机：合上电机开关，检查运行正常， 真空维持在真空维持在 0.0080.01mpa， 正常后投入备用风机联锁开关。正常后投入备用风机联锁开关。 12、轴封送汽：、轴封送汽： （1）必须在盘车状态下，才能向轴封送汽。）必须在盘车状态下，才能向轴封送汽。 （2）由新蒸汽经轴封减温器或汽平衡供轴封。）由新蒸汽经轴封减温器或汽平衡供轴封。 （3）用调整器维持联箱压力）用

55、调整器维持联箱压力 0.00250.003mpa。 13、关闭防腐门，开启电动主汽门，注意自动主汽门、调速、关闭防腐门，开启电动主汽门，注意自动主汽门、调速 汽门是否关严。汽门是否关严。 二、汽轮机的冲转与升速二、汽轮机的冲转与升速 1、冲转与升速的条件、冲转与升速的条件 （1）主蒸汽压力）主蒸汽压力 1.01.2mpa，并在整个升速中保持不变。，并在整个升速中保持不变。 （2）主蒸汽温度）主蒸汽温度 230260。 （3）凝汽器真空）凝汽器真空 0.0660.073mpa。 （4）润滑油温度）润滑油温度 3045，润滑油压、各轴承回油正常，润滑油压、各轴承回油正常， 升速到升速到 2500r

56、/min 以前轴承入口油温必须达到以前轴承入口油温必须达到 35以上。以上。 （5）投入汽轮机保护（低真空保护到发电机并列前投入）投入汽轮机保护（低真空保护到发电机并列前投入） 。 （6）高压油动机行程与）高压油动机行程与 deh 控制输出静态数据正确。控制输出静态数据正确。 22 （7）从通知启动的时间以及从暖管开始后的各项操作时间）从通知启动的时间以及从暖管开始后的各项操作时间 均由司机记录在运行日志中，冷态启动时应记录各级转速和负荷均由司机记录在运行日志中，冷态启动时应记录各级转速和负荷 下的高压汽缸调节级下部金属温度。下的高压汽缸调节级下部金属温度。 2、联系值长、司炉、电气值班员，准

57、备冲转。、联系值长、司炉、电气值班员，准备冲转。 3、按下、按下 deh 操作盘上操作盘上“挂闸挂闸”按钮，挂闸成功，按钮，挂闸成功， “挂闸挂闸” 指示灯亮。指示灯亮。 4、按下、按下 deh 操作盘上操作盘上“开主汽门开主汽门”按钮，主汽门全开，按钮，主汽门全开， “开主汽门开主汽门”指示灯亮，调整导管疏水。指示灯亮，调整导管疏水。 5、按下、按下 deh 操作盘操作盘“运行运行”按钮，按钮，deh 复位高压油动机复位高压油动机 快卸电磁阀，快卸电磁阀， “运行运行”灯常亮。运行条件满足后，机组根据当时灯常亮。运行条件满足后，机组根据当时 的高压调节级下缸金属温度及主汽压力确定机组热状态，

58、并选择的高压调节级下缸金属温度及主汽压力确定机组热状态，并选择 升速曲线进行升速。升速曲线进行升速。 6、注意盘车装置是否自动脱开，停止盘车电动机关闭盘车、注意盘车装置是否自动脱开，停止盘车电动机关闭盘车 装置进油门。装置进油门。 注：汽轮机大修后起动，在注：汽轮机大修后起动，在 100 至至 200r/min 时，手按时，手按“停机停机” 按钮，切断汽轮机进汽，倾听机组内部声音。按钮，切断汽轮机进汽，倾听机组内部声音。 7、用、用 80r/min 升速速率将汽轮机的转速升至升速速率将汽轮机的转速升至 500r/min；对；对 机组进行全面检查。机组进行全面检查。 8、机组升速、暖机具体操作见

59、附录、机组升速、暖机具体操作见附录“deh 控制系统运行规控制系统运行规 程程” 。 9、按下表时间进行升速：、按下表时间进行升速： 序号序号操作程序操作程序 升速速率或暖升速速率或暖 机时间机时间 10500 转转/分分80 转转/分分 2500 转转/分全面检查听音分全面检查听音5 分钟分钟 3均匀升速到均匀升速到 1400 转转/分分80 转转/分分 4在在 1400 转转/分下运行分下运行15 分钟分钟 23 5 快速通过临界转速，升到快速通过临界转速，升到 2750 转转/分分 160 转转/分分 6在在 2700 转转/分下运行分下运行20 分钟分钟 7均匀升速到均匀升速到 300

60、0 转转/分分80 转转/分分 8 共需约共需约 70 分钟分钟 10、滑参数启动汽温、汽压控制、滑参数启动汽温、汽压控制 序序 号号 时间或升时间或升 速率速率 负荷负荷 （mw） 汽压汽压升压率升压率汽温汽温升温率升温率 过热度过热度 1 min r/min 转速转速 （r/min） mpampa/min /min 200 1.01.2 0260080 380500 1.01.2 0260080 45暖机暖机 1.01.2 0260080 580 50014001.01.2 0260080 615暖机暖机 1.01.2 0260080 7160 14002750 1.01.2 026008