修配工岗位培训标准

1、修配工岗位培训标准 工作内容 从事一定的机械构件制作及加工，进行必要的机械装配，修理和调试，主要操作有: 划线、鑒削、锯切、锂削、车削、刨削、钻孔、较孔、攻丝、套丝及刮削、研磨等。 层次划分 本工种设初、中、高三个层次，对初级人员，要求经初级岗培训考核合格；对中级 人员，要求经中级岗培训考核合格；对高级人员，要求经高级岗培训考核合格。 初级 知识要求 1、熟悉机械制图的基本知识。 2、修配工基本操作基本知识。 3、常用工、卡、量具的构造、工艺原理及使用方法。 4、了解机床切削加工的原理，材料和机械性能及切削性能。 5、熟悉电业安全生产规程和本工种安全操作规程。 6、了解机械零件尺寸公差配合的基

2、本概念。 7、了解机床了解设备的构造、原理和作用，机械传动的基本原理（如：齿轮、皮 带、轴、蜗轮、蜗杆传动等）和常见杠杆、键、螺连件的一般知识。 8、懂得各种螺纹的规格及标准。 9、设备维护保养方法和润滑系统。 技能要求 1、能绘制一般加工零件图。 2、看懂简单的零件加工图、装配图。 3、会正确使用和维护保养设备。 4、会正确使用和维护保养常用的各种工、卡、量具。 5、各种刀头、钻头的刃磨、及刮刀、錾子、样件、划针、划规二淬火与刃磨。 6、普通机床常见的故障修理。 7、一般机械的部件装配。 8、识别与标准连接螺纹梯形、锯齿传动螺纹。 9、一般工件在通用、专用规上的安装。 10、掌握外伤、触电急

3、救和常用消防器材的使用。 工作实例 1、画一构件的简单零件图。 2、对某一工作平台进行水平调节。 3、车削一简单法兰盘。 中级 知识要求 1、掌握机械制图的基本知识和一般的绘图方法，熟知常用机械标准件的画法，能 看懂一般的机械装配图。 2、熟悉一般的力学原理和机械原理。 3、掌握一定的液压基本知识。 4、掌握常用机床的机械传动机构，以及常用机床故障的修复方法。 5、熟知一般的起重知识，如千斤顶、起重葫芦的原理和使用方法及重物起吊与捆 绑方法。 6、掌握热处理的基本知识，如淬火、退火、回火、正火、氮化、渗碳的基本概念 及处理方法。 7、掌握焊接的一般知识，如技术的可焊性、焊接变形、焊接应力及消除

4、方法。 8、熟知刮削、研磨、矫正、弯曲的工具和操作方法，装配与修理的基本知识，精 密量具的使用方法。 技能要求 1、能看懂一般的装配图、布置图、绘制一般的零件图。 2、会画一般的机床设备系统图、装配图、以及看懂一般设备的系统工作原理图。 3、能熟练使用千分尺、量缸表的各种量具。 4、能独立进行一般机械的部件装配。 5、能正确的看图并完成较复杂工件的划线。 6、掌握一些钳工加工的计算。 7、能正确判断普通机床常见故障，掌握起维修方法。 8、能进行一些零部件的修理如轴瓦修刮、精密配合面刮削、密封止口面研磨等工 作。 9、能进行一般机械构件的工料估算。 10、能指导初级人员的技能操作和传授技艺。 工

5、作实例 1、进行一次车床设备就位的水平调节工作。 2、负责一次较复杂的机械结构制作及安装工作。 3、结算一安装工程的工、料情况。 高级 知识要求 1、掌握一定的机械制图知识，包括制图的程序和规定，尺寸标准化，剖面剖视图 的画法，常用联接件的画法，装配图表达方法和技术要求等。 2、掌握一定的材料力学知识，如：拉伸与压缩、剪切、弯曲、扭转及组合变形等 知识。 3、熟知一般的机械设计知识，技术工艺学知识及某些重要零件的加工及处理工艺 知识。熟练掌握提高工件加工工艺、加工精度和降低工件粗糙度的方法。 4、掌握一定的质量管理知识，包括标准化、质量标准，验收标准的概念和作用， 人、机器设备、材料、工艺方法

6、、生产环境与工作质量的关系，质量火成本的概念等方 面的知识。 5、熟知技术总结和技术措施的编写。 6、熟知电力工业技术管理法规 、电业安全工作规程中与本专业的有关条文 规定。 7、熟知大型系统性的机械构件的制作、装配过程。熟悉装配过程中存在的问题及 可采取的处理方法。 8、熟知某些大批量生产金属构件，其制作过程的流线性及尺寸标准性。 9、熟知大型机械安装工作计划，包括人工、材料、施工进度及网络图的编制。 技能要求 1、能看懂较复杂设备的系统布置图、原理图、能绘制较复杂的零件和一般的装配 图。 2、能手工制作简单零件和异形工件，会进行有关车、钳、刨方面的计算。 3、熟练掌握本工种工具的使用方法，根据所掌握的各种规章制度组织生安全产。 4、能组织有关技术人员分析复杂的技术难题，提出解决方法及改进意见。 5、在工作中，对危害人身和设备的安全因素能采取措施及时处理，并能对本专业