化工项目建议书

1、*有限责任公司年产107吨医药原料药中间体项目建议书目录一、 项目概况二、 项目的目的意义和必要性三、 产品市场预测分析四、工艺技术方案五、建厂条件和址初步建厂方案六、环境保护七、项目投资估算和经济效益分析八、 结论一 项目概况六安经济技术开发区始建于1992年，1993年5月被安徽省人民政府批准为全省首批9个省级开发区之一。开发区紧邻六安市区东部，淠河总干渠横贯其中，312国道穿区而过，宁西铁路、沪汉蓉高速铁路、沪陕高速公路沿区而行，距在建合肥新桥国际机场仅30分钟车程，水、陆、空交通十分便捷。开发区规划面积7.94平方公里，功能定位为“工业园、科技园、生态园和新城区”，目前建成区面积已达6

2、.69平方公里。开发区先后被评为“全国十大最具投资价值开发区”、“全国百佳科学发展示范区”、“魅力中国十大最佳投资环境开发区”、“世博上海十大最具投资价值开发区”和“安徽省投资环境十佳开发区”，连续六年被授予全市园区建设先进单位称号。 区内现有近300家国内外企业入驻，其中规模以上工业企业120家，亿元以上产值企业30家，综合经济实力跃居安徽省省级开发区第一方阵，开发区已成为全市对外开放和招商引资的靓丽名片。经过多年的发展，开发区形成了以长江精工、星瑞齿轮为代表的先进装备制造，以索伊电器、博微长安为龙头的轻工电子，以墙煌彩铝（国内最大的彩铝板生产基地）、蓝翔节能玻璃、美雅达铝业为龙头的新型建材

3、，以华源制药、华润雪花啤酒为代表的食品医药，以宝利嘉纺织工业园和星星服装集团为龙头的现代纺织服装，以及以金领欢乐世界文化产业、金三角国际汽车城为龙头的现代服务等六大主导产业板块。此外，以石斛产业园为龙头的战略性新兴产业快速成长，为开发区加快发展奠定了坚实的基础。在发展经济的同时，六安开发区更加注重城市新区建设，积极规划开发淠河总干渠生态廊道、皋陶文化陵园、东城都遗址等生态人文景观，五星级曙光国际度假村、省“861”重点项目和省重点文化产业项目金领欢乐世界加快推进，新加坡御苑、香榭花城、红叶花园洋房、一品尚都等特色商住区争奇斗艳。开发区不仅成为理想的投资、创业宝地，更是环境优美的人居、观光新城。

4、本项目为医药原料药企业，主要是新建原药和中间体的合成工厂，盐酸依斯匹汀，多巴肼，洛索洛芬钠，二 项目的意义和必要性自从六安市划入安徽省皖江城市带承接产业转移示范区以后，投资环境不断改善，现与沿海经济特区的投资环境一样；六安将是是一个新型的工业基地，人力资源雄厚，劳动力成本较低；六安周边城市就有安徽的省会合肥，湖北的省会武汉，制药企业为数众多，且国有企业与民营企业并存，技术人才，市场易寻，且成本相对较低。制药行业被发达国家誉为永不衰退的行业，虽然中国的制药业较多，但经过今年新的gmp认证规范的实施，有一部分产品市场能力薄弱，产品结构不适合市场制药企业将会砍掉，剩下的企业相对于中国的人口还远远不足

5、；且现在趁国家药监局忙于gmp认证，新的法规刚刚出台，新办制药企业的门槛已经提高，没有实力的企业不容易申办gmp认证，也是一个大好时机。况且制药事业是为人类的健康着想，光荣而神圣。总之，有实力的企业现在办药企是非常必要而具有深远意义的。2 项目提出依据中国氯碱市场供需不平衡和日益恶化的环境问题，迫切需要一种技术成熟，经济性好，环境友好型的大型氯碱项目，这将关系国计民生，大型离子膜法氯碱项目实施势在必行，高新区地理位置优越，交通便利，周边富产煤矿资源，本地的化工行业发达，烧碱需求量大，氯制品可供本省农用，这将大大缓解农药供需矛盾，为河南省农业可持续发展做出不可磨灭的贡献。在高新区上30万吨氯碱项

6、目以其能耗低,三废污染少,成本低及操作管理方便等优点符合可持续发展，顺应时代的要求，是提高高新区竞争力和缓解氯碱供需矛盾的首选之举。三 产品市场预测分析1 全球氯碱产业现状2008年,全球氯碱工业的产值达到了约200亿美元。截至2008年12月,全球有500多家氯碱生产商(生产厂有650多个);烧碱产能达到7 481万t/a,比2004年的5 870万t/a增加1 611万t/a,年均增长6. 25%,而1994年和1999年的产能分别为4 032万t/a和5 300万t/a。2008年全球烧碱产量为5 866万,t比2007年下降1. 86%。2008年全球烧碱平均开工率约为78. 7%。根

7、据氯碱生产特点,即按理论质量比(10.887 50. 05)同时产出烧碱、氯气、氢气3种产品,2008年全球氯气产能约为6 640万t/a,氯气产量约为5 206万t。亚洲的烧碱产能占全球烧碱产能的50%以上,不过生产厂的规模大都较小。全球烧碱产能的分布如下:亚洲, 51. 3%;北美, 20. 0%;欧盟, 17. 9%;中东/非洲, 3. 9%;前独联体, 3. 6%;南美洲, 3. 1%;大洋洲, 0. 2%。从生产国家(地区)看,中国是最大的烧碱生产国,产能约占33. 0%;其次是美国,产能约占17. 5%;再其后是日本和德国,产能分别占6. 8%和6. 7% (见图1)2中国氯碱行业

8、发展迅速,产能已占全球的1/32008年,中国烧碱总产能为2 472万t/a,约占全球烧碱总产能的1/3(见图2)。中国共有氯碱生产企业约245家(国家统计局数据,有误作者注),生产烧碱1 852. 2万,t出口总量达到207. 5万t，表观消费量1 646. 7万t。2008年中国氯碱装置平均开工率约为74. 9%。氯碱装置的分布主要受到资源条件和市场分布状况的影响。全国范围内氯碱产能的布局基本保持了传统的框架,华北、华东地区所占的份额依然举足轻重。此外,由于中西部地区的新增产能逐渐增多,华中、西北地区在行业中的话语权逐渐增强。 3氯碱消费市场分析3.1全球氯碱消费现状2008年全球消费烧碱

9、约5 866万,t比2007年下降1. 86%,比2004年上升4. 90%,年平均上升1. 2%。主要原因是北美和欧盟的需求量下降。2008年各地区消费量所占比例分别为:东亚、东南亚、南亚合计45. 9%,欧盟19. 3%,北美18. 6%,中南美洲6. 4%,中东、非洲合计3. 6%,大洋洲3. 5%,前独联体2. 7%全球烧碱主要出口国家和地区是中国、美国、日本、中国台湾省,主要进口国家和地区是澳大利亚,牙买加、苏里南、巴西等中南美洲地区,及加拿大、美国西部等北美洲地区。32全球氯碱市场预测离子膜法是目前最先进的氯碱生产方法,全球新建氯碱装置基本上是采用离子膜法技术,而隔膜法装置和水银法

10、装置逐渐被淘汰。各地氯碱产业发展程度不同,发展趋势也不同。北美:有可能进一步关闭盈利不佳的氯碱厂,并进一步向资源条件好的地方进行规模化扩张。中南美:没有新的大规模的发展计划,造纸和氧化铝领域对碱需求增加的趋势将导致大量进口烧碱。欧盟:低利润阻碍了从水银法向离子膜法的工艺转变进程;可能出现更多的合并方案,尤其是在还存在大量小型水银法装置的法国、意大利和西班牙。前独联体:增加的pvc项目将带动氯碱产能增加。中东:大型氯碱和乙烯基链产品相结合的规划较多,但是金融危机、市场变化、配套工程等因素导致规划项目不断被推迟。亚洲:日本可能有更多的合并事件发生;中国在pvc、tdi/mdi等氯产品需求增长的推动

11、下，产能扩充仍然会进行下去,不过相对于21世纪初期,增长势头逐渐减缓;印度高昂的能源价格限制了氯碱产业的发展,相对于氯,烧碱的地位更重要,很可能在国外建设世界级的氯碱/乙烯基产品工厂。大洋洲:需要大量进口烧碱,但是受到氯气消费的限制,今后仍然没有可能发展新氯碱装置,依然大量进口烧碱。20142015年,预计世界各地烧碱和氯气供应能力变化趋势为:欧洲地区(东欧和西欧)、亚洲的日本、大洋洲、中南美洲发展较慢,而亚洲,主要是除日本外的东亚、东南亚、中东发展较快。特别是中国大陆和中东地区,他们分别具有丰富的煤炭和原油资源,价格便宜,瞄准需求旺盛的亚洲二氯乙烷/氯乙烯单体/pvc市场,纷纷规划大型的氯碱

12、装置。预计今后几年,中国烧碱市场需求将保持继续增长的态势，20102015年烧碱需求的年均增长率预计约为4.0%左右.化工,冶金(主要是氧化铝)和纺织等行业耗碱数量将明显上升.到2010年国内烧碱需求量在1440万吨左右,2015年烧碱需求量将达到约1750万吨.四 工艺技术方案1 技术概况传统的烧碱生产工艺是隔膜电解和水银电解方法。这两种方法对人类生存的环境都有污染,为保护环境,20 世纪70 年代开始开发出离子膜法电解烧碱工业电化法。离子膜法是采用选择性离子半透膜作隔层对盐水进行电解,此法电流效率高,产品质量好且无污染物产生,生产稳定,槽结构简单,因此近年来此法有了飞跃的发展。此法缺点是膜

13、与机框的成本高,但随科技进步及膜与槽框的国产化,其成本将明显下降,氯碱成本也会大幅度下降。复极槽是电流串联通过单元槽，电流及槽分布情况如图2 所示。离子膜法电解工艺先进,无污染,而且此电槽有较好的性能,可以预见在未来的几十年内,复极式离子膜电解工艺是氯碱工业的发展方向。2 工艺流程一般离子膜法烧碱生产装置由原盐(卤水)贮运、一次盐水、二次盐水、电解及整流、淡盐水脱氯、氯处理、氢处理、事故废氯气处理、液氯、高纯盐酸、合成盐酸、液碱蒸发、固碱及成品贮运等生产单元组成(未含公用工程)。在工艺流程的设计中要基于绿色化、小型化、集成化的原则，选择技术先进的工艺流程。离子膜法烧碱生产的工业废水主要由生产单

14、元产生：二次盐水精制过程中的再生废液、氯处理单元的氯气中冷凝水、氢处理单元的氢气中冷凝水及蒸发液碱单元的蒸汽冷凝液及工艺冷凝液(二次汽冷凝水)。氢处理单元及蒸发单元的废水虽含微量碱，但仍可直接回收利用，而二次盐水精制及氯处理单元的废水则需处理后回收。只要回收上述生产单元工业废水，全装置的工业废水排放即可趋近“0”。工艺流程如图3所示。五 建厂条件和址初步建厂方案1 自然条件与社会条件（前已述）2 建厂方案的出不选择的意见据公司的建设计划，本项目的厂址布置在高新区，征地300亩。拟建厂址周围无生活居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹游览区、自然保护区等，符合环保卫生防护距离要求。该项目主要生产设

15、备为压滤机,干燥机,冷却器,自动化仪器仪表,水处理设备,裂解炉,裂解压缩机,聚乙烯高压管式反应器,挤压机,分解系统塔,dcs控制系统等。六 环境保护1 拟建项目应执行国家规定的环境质量标准和污染物排放标准（1）.工业“三废”排放试行标准gbj4-73。（2）.工业粉尘排放标准执行gb16297-1996（3）.工业锅炉大气污染执行gb13271-2001（4）.工业企业厂界噪声标准执行gb12348-90（5）.工业污水综合排放标准执行gb8978-882 “三废”治理（1）合成盐酸产生的含酸废水零排放合成盐酸生产过程中尾气抽真空系统排出的含酸废水中hcl的质量浓度为3g/l以上。通过酸性水池

16、、石墨间接冷却器、循环水泵等设备，将酸性废水加压输送到尾气抽真空系统中循环使用。然后，再作为合成盐酸的原料水加以利用。对于合成盐酸包装时无序排放的含酸废气，采用了二级水循环吸收的方法进行处理。通过以上一系列的废气治理技术措施，含酸废气得到了有效的处理，实现了达标排放，含酸废水也得到了利用，同时还实现了零排放。氯碱厂盐酸工段地沟废水的2值始终保持34,，达到了国家排放标准。2 间接冷却水全部循环回用建设一大批间接冷却废水循环回用装置，能够普遍使用水质稳定措施来减少回用系统的排污量，间接冷却水做到100%。循环冷却回用。回收废水可在很大程度上减少污水的排放，而且水的循环再利用可以有效节约水源。七

17、项目投资估算和经济效益分析1氯碱单位成本费用计算表 单位：元/吨序号项 目单位消耗单价费用一原、辅材料1202.001粗盐naclkg1200310372.002naco3kg3001600480.003naohkg1002000200.004h2so4kg1001500150.00二燃料及公用工程1330.51煤t0.27500135.002补充水t360.518.003电度23000.51150.004仪表空气nm314.40.10.145循环冷却水t1440.114.46脱盐水t4.32312.96三工资及附加费37.5四折旧15年折旧195.5五维修20六摊消费5七财务费管理费等40八单位成本27152 项目主要经济技术指标分析序号名 称单 位数 量一公称规模： 1烧碱t/a3000002液氯t/a200000二生产天数d/a330三材料及辅助材料1燃料煤t/a800002离子膜m2/a100四公用工程1净化循环水m3/h10002电kwh/h7000000五新增定员人300六建设总投资万元900001固定资产投资万元750002全额流动资金万元15000七年均销售收入万元110000八年均总成本万元92000九年实现利税万元18000九年均销售税金万元6000十年均净利润万元12000十一投资回收期年5.3八 结论经市场分析、技术方案论