建立设备点检管理制度,完善点检工作程序

1、建立设备点检管理制度，完善点检工作程序作为企业现代化管理重要一环的设备管理，怎样创新管理，怎样实现由规范管理向文化管理的 转变，我们必须思考。只有不断解放思想，学习和掌握先进的设备管理理念和方法，努力创新， 大胆实践，把先进的设备管理理念不断融入到研究院的发展进程之中，逐步建立与“国际先进,和谐创新”的研究院相适应的设备管理新体制，不断充实其内涵，才能实现设备管理的不断创 新，才能建立与“国际先进，和谐创新”的研究院相适应的设备管理新体制，实现设备管理由 规范管理向文化管理的转变。基于不断创新设备管理，实现设备管理与研究院同步发展，积极 推进全面生产维护管理是我们的目标。 设备点检作为全面生产

2、维护的重要组成部分和核心内容， 今年我们主要开展了此项工作，随着点检工作的开展，将为全面推进全员生产维护奠定坚实的 基础。一、概述设备点检制是利用人的感官和简单的仪器， 按一定标准、一定周期对设备规定的部位进行检查， 以便早期找出设备的异常，发现事故或故障隐患，掌握设备状态，及时采取措施加以修理或调 整，使设备保持其规定的功能和性能，通过优化设备运行环境，延长设备寿命，避免设备事故 和故障的一种管理方法。设备点检制不但是一种设备的检查方法，而且也是一种管理制度和管 理方法，同时是全员生产维护的重要组成部分和核心内容。人类为了身体健康，在医学理论方 面发展了现代的预防医学，主要包括日常预防、健康

3、检查和早期治疗。同样，设备为了延长寿 命周期，确保在寿命周期内各项功能和性能满足科研生产要求，防止因突发故障造成安全、环 境污染事故和停机损失，也应当像人身体的定期检查一样，对设备进行早期检查、故障诊断和 早期维修。设备点检是一种预防的、主动的设备检查，是设备运行阶段管理的核心，无论在设 备大修改造管理中，还是在设备状态管理、技术管理、设备资产管理中，点检制都将起着重要 的作用。二、建立点检管理制度，完善点检工作程序为推进全员生产维护管理工作的实施，保证点检工作顺利进行，做到有章可寻，有法可依，我 们认真组织编制了全员生产维护点检管理办法，主要内容有以下几个方面：1 .点检设备的分类管理。我院

4、设备种类多，数量大，如果全部采用点检制数量太大，浪费人力 物力，工作量大且不经济。为节省人力物力，突出重点，提高效率，我们把科研生产过程中对 科研试验、生产交付、产品质量、安全环保有重要影响的设备优先考虑，如数控设备、生产关 键设备、产品交付的重要试验设备等。具体设备型号根据有关规定由我处组织确认并发布。2 .点检工作分类管理。根据全员参与原则，建立操作者、基层维修人员、专业维修人员三位一 体的点检制。按点检内容的专业情况和点检的检查周期特性，分日常点检、专业点检两种情况 进行，实行分类管理。3. 点检分工管理。明确合理的分工，是做好点检工作的前提。为保证点检设备“台台有人管， 人人有职责”，

5、实行“五定”即：定责任人、定点检内容、定点检标准、定点检周期、定考核 办法。岗位操作工负责日常点检，主要内容是通过点检，突出设备的维护保养，及时发现简单 隐患，配合车间维修工，及时排除或向二车间报告，二车间专业维修人员负责技术培训和指导。 随着数控设备和教育培训的普及，操作工人的技术素质和水平普遍提高，可逐步推行操作工人 对简单问题的自主维修。二车间专业维修人员负责设备的专业点检，故障维修，严格按点检计 划和标准开展工作，加强对设备状态的管理。同时要加强对车间维修工的技术培训，逐步提高 对数控设备维修的能力，充分发挥他们的作用，有利于及时排除设备故障隐患，提高设备维护 保养效率，减少故障停机时

6、间，提高设备使用效率。4. 点检标准管理。点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？合格与否？等等 都必须要有一套完整的技术要求。为此，我们依据设备使用维护说明书和多年来对使用设备的 认识，组织各基层单位和二车间，编制了设备日常点检表和专业点检表，表中对点检部位、点 检周期时间、点检内容、责任人等进行了详细规定，保证了点检时不漏项，对存在的问题能及 时发现，做到有据可依，责任可查。随着点检工作的不断深入，将逐步完善点检标准，分别对 点检顺序，点检方法等进一步进行规范。5. 点检记录管理。点检记录是被检设备真实状态的有效证据，对设备历史状况、维修状况、故障状况有完整描述，为设备今后的维

7、护保养和故障维修具有重要的参考价值，同时也为编制设备的大修改造计划提供重要依据。要求点检记录要真实、准确完整，填写时字迹清晰可辨，搜集完整，认真保存，便于查阅，对保存期限也提出了相应的要求。6. 检查与考核管理。为保证点检工作做好做到位，我们制订了评价指标和管理目标，采用“故障频率、故障停机率”两个指标对实施效果进行评价。其中：故障频率=发生故障次数设备实际工作时间，故障停机率=2 （故障停机时间）/ 2（故障停机时间+工作时间）。管理目标：故 障频率0 0.5次/天；故障停机率0 3%三、精心计划，周密安排，认真开展点检工作点检工作是一项与科研生产密切相关的工作，为保证点检工作不影响科研生产

8、的正常进行，必须制订点检计划。日常点检按班前、班中、班后要求进行正常点检外，专业点检必须根据设备分工和设备分类情况，根据点检标准、点检周期、点检内容和点检工作量，编制点检工作计划。点检工作计划要求要有可行性和安全性，既能保证对设备进行科学的检查，有不能影响科研生产的正常进行。四、做好专业点检，提高设备利用率 专业点检主要由机修车间技术人员进行，点检时要依据点检标准和根据工作计划进行点检，并 对检查结果进行认真记录。要求对关键设备的点检记录一定要详细，对重要设备的重点部位点 检记录一定要认真，对不重要的部位要根据实际情况进行记录，特别是对存在的异常问题一定 要进行记录，其它设备可以只记录异常问题

9、。同时专业点检员要认真对本责任区的日常点检员 负责技术指导和检查，及时将存在的问题向有关人员反映，最大限度的将设备故障隐患消除在 萌芽状态，减少设备故障停机时间，防止设备故障扩大，杜绝设备事故发生，特别是杜绝因设 备事故造成的人身伤害和环境污染事故的发生，减少故障损失，提高设备利用率。五、开展点检工作必须要注意的几个问题1. 明确责任人：每台设备必须要确定明确的日常点检员和专业点检员。设备的操作者为日常点检员，关键设备单位专职维修工和操作者共同为日常点检员。二车间维修人员为专职点检员，对点检的设备要有明确的责任人。2. 确定的部位：对设备容易发生故障的部位要明确，点检部位要确定，检查项目和内容

10、要明确。3. 一定的周期：根据不同设备、不同设备故障点、不同使用频率，确定不同的周期。4. 明确的判断标准：设备点检后各检查点部位是否正常，要有判断的依据。因此，必须要有明确的判断标准。5. 规定的记录：设备点检要按照规定的格式记录设备作业、异常、故障等情况。6. 点检工作程序： 点检工作要制定详细的作业和点检结果处理的工作程序。 对急需处理的问题、等待处理的问题，按计划处理的问题要有工作流程，程序要简捷，操作性要强。7. 点检要突出全员管理，点检是动态的管理，点检要与设备维修、年度设备大修改造紧密结合，编制年度大修改造计划，点检结果是重要的参考依据。六、结束语设备是我院顺利进行科研生产活动的重要物质基础， 它直接关系到我院科研、 生产能力和水平，同时也关系到我院在市场上的竞争能力和经济效益。我院设备固定资产原值总额约 15 亿元，设备总计 1.6 万多台（套）。目前技术改造还在进行，设备数量还将进一步增加，随着设备精度、自动化程度、设备建设费用的不断提高，设备的维护、保养和检修难度也不断加大，给设备管理也带来了许多