江苏艾德太阳能科技有限公司废水处理工程操作规程

1、江苏艾德太阳能科技有限公司废水处理工程操作规程一、集水池及提升水泵1.1 运行管理（ 1 ）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果；（ 2 ）水泵初次运行时应将饮水罐内注满水；（ 3 ）水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；应检查水泵填料压盖处是否发热， 滴水是否正常； 水泵机组不得有异常的噪音或震动。（ 4 ）应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物，使机电设备保持良好状态；（ 5 ）集水池应每年至少清洗一次。1.2 安全操作（ 1 ）水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位；2）清洗集水池时，应根据实际情况，事先制定操作

2、规程；3）操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开；（ 4 ）严禁频繁启动水泵；（ 5）水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：水泵发生断轴故障；突然发生异常声响；轴承温度过高；压力表、电 流表的显示值过低或过高；电机发生严重故障。1.3 维护保养（ 1 ）水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定；（ 2 ）应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀等一次；（ 3 ）应定期检查集水池水标尺或液位计及其转换装置；（ 4 ）备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0 时，必须放掉泵壳内的存水。二、混凝反应沉淀池2.1 运行前的准备工作（ 1 ）检查溶药槽内药液储存情况；（ 2 ）检查机械搅拌设备及

3、加药泵设备状况；（ 3 ）检查电气控制系统操作安全，动作灵活；（ 4 ）进行废水混凝反应烧杯试验，取得最佳投药量。2.2 正常加药操作规程（ 1 ）启动废水提升泵进水；（ 2 ） 打开选择的加药泵进出口阀门， 依次启动各药剂 （石灰乳、氯化钙、pac、 pam ）投加泵；（ 3 ）依次开启反应区搅拌机；（ 4 ）调整适合的药剂药液加入量，主要是观察矾花形成情况，做到矾花絮粒大，沉降性能好即可。2.3 操作要点（ 1 ） 每天都要对不同的加药量进行对比， 尽量减少药剂投加量，并逐渐摸索出投加药剂量与入水性质的关系；（ 2 ）每天检查加药泵，运转是否正常，有无泄漏等；（ 3 ） 开启污泥泵排泥，

4、控制好排泥量， 一般每班至少排泥一次；（ 4 ）每天定期观察池中水体情况，保证上清液无夹带污泥，如出现大量跑泥现象，应暂时停止进水，稳定一段时间后再次进；（ 5 ）每天检查观察排放污泥情况，一般当排放污泥情况有明显变稀时， 表明运行正常， 如排放污泥浓度一直很高或排水时大量跑泥，则要调整排泥周期或排泥时间。2.4 日常管理1 ）保证加药系统正常运行，出现情况应及时加以解决；2）定期观察排泥泵、药剂反应搅拌机运行情况，出现问题应立即组织维修。三、中和反应池3.1 运行管理（ 1 ）定时检测 ph 值，调整进水端加酸或碱量；（ 2 ）正常开启反应池搅拌器，进行废水混合。3.2 操作要点控制进入生化

5、系统废水 ph 值在7 9 之间，满足微生物环境条件，间隔 1h 监测废水 ph ，保证生化处理系统稳定运行。四、生化处理系统4.1 正常运行（ 1 ）最佳运行条件：水温：最佳水温 20 40 c；ph:一般控制在ph69; do ：溶解氧是调节空气量来控制其要设计值范围，一般控制在2-4mg/l o dov0.5mg/l ,发生嫌气，do 过大，造成污泥过度氧化；营养源：接触氧化池一般按bod5 : n: p=100:5:1比例投加营养源。（ 2 ）挂膜成功后逐步将进水量调至设计处理水量。调节好接触氧化的曝气量，使溶解氧控制在规定的范围内。4.2 日常管理接触氧化池（ 1 ）每日定时观察接触

6、氧化池污泥情况，正常的活性污泥呈黄褐色，絮体大，沉降性能良好，污泥沉降比在30%-40% 之间，上清液澄清透明；（ 2 ）二沉池连续回流污泥至接触氧化池，回流污泥量根据接触氧化池污泥情况进行调整， 接触氧化池中污泥量较多时， 可较少污泥回流量，反之则加大污泥回流量；（ 3 ）接触氧化池须控制好进水流量、浓度、温度、氧气量及所需投加的营养（n、p）等，并定期观察生物膜情况；（ 4 ）溶解氧浓度在运行过程中控制在2mg/l 左右；（ 5 ）接触氧化池表面若出现大量泡沫，可用清水进行冲洗，若请哭丧较为严重时可购置磷酸三丁脂或机油等稀释后喷洒， 参考投加量为 1-5g/m 3池容；（ 6 ）定期巡视，

7、查看风力情况，出现问题应及时关闭风机，稍隔一段时间后再启动，若风机出现故障应及时检修。二沉池1 ）控制好排泥量，一般每班8 小时至少排泥一次，每天排泥 时间根据排出污泥浓度确定；（ 2 ） 每天定期观察二沉池中水体情况， 保证上清液无夹带污泥；（ 3 ）每天定期观察排放污泥情况，一般当排放污泥浓度有明显变稀，表明运行正常，如排放污泥浓度一直很高或排水时，则要调整排泥周期或排泥时间。五、 ph 调整池5.1 运行管理（ 1 ）定时检测 ph 值，调整进水端加酸或碱量。（ 2 ）正常开启曝气搅拌系统，进行废水混合，并根据实际情况调整曝气量。（ 3 ）水面浮渣、泡沫过多时应予及时清理。5.2 操作要

8、点定期监测废水ph 值，控制出水ph 值在 6-9 之间，满足废水排放标准要求。六、加药系统6.1 加药点位（1）反应池（n、田）第一格先投加石灰乳、再投加氯化钙，第二格投加pac,第三格投加pam ;（ 2 ）中和反应池、 ph 调整池内加酸或碱调节ph 。6.2 开机前准备（ 1 ）检查所有管道、阀门处于正常工作状态；（ 2 ）检查各加药设备的剂量泵、搅拌机处于正常工作状态；（ 3 ）检查电气设备处于正常工作状态。6.3 药品配制及投加本工程共投加五种药剂， 他们分别是石灰乳、 氯化钙、pac 、 pam 、盐酸。分别叙述如下：（ 1 ）石灰乳溶液浓度5% （称取 5kg 石灰粉搅拌溶解于

9、 100l洁净的自来水中） ；（ 2 ） 氯化钙溶液浓度20-25% （称取 20-25kg 氯化钙搅拌溶解于 100l 洁净的自来水中） ；（ 3 ） pac 溶液浓度 20-25% （称取 20-25kg 氯化钙搅拌溶解于100l 洁净的自来水中） ；（4） pam溶液浓度0.5-1 %0 （称取 0.05-0.1kgpam 固体搅拌 溶解于 100l 洁净的自来水中）5 ）盐酸 30% 溶液，直接投加。（ 6 ）上述药品由当班人员检查储备情况，保证当天用量，并根据需要提前配制。 投加药剂原料的储备情况由工段长掌握， 不足时应提前上报购买计划。（ 7 ）调试初期按调试方案推荐量进行投加。（

10、 8 ）最佳投加量需通过烧杯试验后确定。6.4 注意事项（ 1 ）各种药剂必须分别存放，防止受潮。（ 2 ）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。（ 3 ）定期检查溶药搅拌机和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。七、鼓风机7.1 开机前准备先检查罗茨风机、 控制柜等电器设备是否正常完好， 再检查各阀件、 仪表等是否完好。 检查罗茨风机内的油位线及时添加或更换机油。7.2 开机（ 1 ） 打开罗茨风机出口处的放空阀， 启动拟开罗茨风机的按钮；2）正常启动后关闭风机出口处放空阀；（ 3 ）每半天检查风机运行情况，检查风机运行是否正常。7.3 停机 打开罗茨风机出口处放空阀，按动罗茨风机的停

11、止按钮。7.4 注意事项（ 1 ）运行期间应注意风机的噪声和电流的情况，如噪声过高或 电流增大应及时停车检查；（ 2 ）流量大小不能通过开关阀门来调整；（ 3 ）风机应在规定压力下进行工作。超负荷运转风机受损，特别是电极电流值要低于铭牌上的额定值，否则电极寿命降低；（ 4 ）风机的油路及水冷却系统有无泄漏现象，油量、油质、油压、油温应负荷要求；（ 5 ）传动带有无磨损或伸长，如有应及时更新和拉紧。八、污泥浓缩池及污泥脱水机8.1 正常运行 （ 1 ）检查污泥池液位及设备状况； （ 2 ）检查电气控制系统操作安全，动作灵活；3）检查滤布有无褶皱拉直，启动板框压滤机液压油泵；（ 4 ）启动液压开关，向前推使板框压紧，并用锁定螺栓锁紧，关闭液压油泵；（ 5 ）启动气动隔膜泵，开始压滤；（ 6 ）当运行到工作压力为 4.5kg/cm2 ，缓慢打开回流泵，使工作压力保持在3-4kg/cm 2 ，直至运行结束；（ 7 ）压滤结束停止气动隔膜泵，启动板框压滤机液压油泵；（ 8 ） 启动液压开关， 稍向前推使板框压紧， 解除锁定螺栓锁紧，解除后把锁定螺栓完全松至最前端；（ 9 ）向后推液压开关使板框松开，卸泥。8.2 日