27#楼CFG桩施工方案国润城最终

1、国润城三期25#、26#、27#商住楼、 D9# D10#商业、地下车库工程 27#楼 CFG桩施工方案 中国华西 中国华西企业有限公司 二一六年十月 HUASHI 中国华西 商住楼26#25#、27#国润城三期 商业、地下车库、 D9# D10#CFG桩施工方案27#楼 国润城三期项目部 编制单位： 总工程师： 技工程术部： 编 制： 编制日期: 审批单位： 批： 审 核： 审 审批日期： 目录 1、编制依据 3 2、工程概况 3 2.1 工程基本信息 3 2.2 场地地质情况 3 2.3 CFG 桩设计概况 4 3、工程总体目标 5 4、施工总体顺序 5 5、施工管理体系 6 5.1 施工

2、管理组织体系表 6 5.2 管理人员职责表 6 6、施工准备 7 6.1 技术准备 7 6.2 劳动力组织准备 7 6.3 施工机械准备 9 6.4 材料准备 9 6.5 临时水电准备 9 6.6 试验、计量工作计划 9 7、CFG 桩施工 10 7.1 CFG 桩施工流程 10 7.3 施工质量标准 12 7.4 、施工质量保证措施 12 7.5 、施工安全保证措施 15 7.6、桩基检测 16 8、文明施工及消防保卫 17 1、编制依据 1、岩土工程勘察报告； 2、设计图纸； 3、施工合同； 4、桩位图 5、工程测量规范(GB50026-2007 中砂：灰黄浅灰色，主要矿物成分为石英、长石

3、和少量云母，本层上细，向 下变粗。稍湿湿，呈稍密中密状态。厚度3.58.8m，层底埋深9.010.4m，层 底标咼 373.82376.68m; 粗砂：浅灰色，上部夹中砂，中下部夹砾砂，砂质纯洁，粒度均匀，主要矿物 成分以石英、长石为主，有少量云母。稍湿湿,呈密实状态。厚度8.312.2m， 层底埋深 17.521.0m，层底标高 363.50366.93m。 地基承载力特征值见下表：. 2.3 CFG桩设计概况 1、地基采用素混凝土刚性桩复合地基，试桩 70根，工程桩950根，有效桩长 14m虚桩500cm,实际工程桩桩长为14.5m，桩径400mm工程桩混凝土 。C35, 试桩为C30强度

4、为 2、CFG刚性桩正三角形布桩，除标明外桩中心距均为1.4m； 3、工程总体目标 序项目管理目标名称 号质量目标1工期目 标2 3 安全生产、文明施工 4 绿色施工新技术应用5 确保工程质量达到合格标准创市 优质结构工程确保达到合同约定总 工期无死亡，年度轻伤事故频率控 制在 理 n 1 : - 1 3 以 下 。 0 陕西省 文明工 地 J 1 、 符 合 建 设 工 程 施 工 现 场 环 境 与 卫 生 标 准 / 、 L 1 2 、 确 保 无 重 大 环 境 污 染 事 故 发 生 无 重 大 环 境 污 染 投 诉 i i 3 推 广 使 用 建 筑 业 十 项 新 技 术 。

5、、 满 足 建 :筑 :工 程 绿 .色 施 工 .评 价 标 准 要 求 / F i 4、施工总体顺序 1、进行现场设备进场等施工准备工作。 2、基坑土方完成后，进行测量放线、材料进场等工作。 3、钻机安装、设备就位、资料报验监理等工作。 4、进行CFG桩施工 5、进行复合地基静载检测（专业检测机构）。 6清桩间土。 7、凿桩头。 8、进行CFG桩检测（专业检测机构）。 5、施工管理体系 5.1施工管理组织体系表 项目经 项目副经 桩基施工队 5.2管理人员职责表 序 号 类别 人数职能 1 项目经理 代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和1 经营宗旨，全面履行与业主签定的合同 2

6、项目总工 1 全面审查项目的技术、质量工作 3 技术负责 主管技术、质量管理工作，负责编制单项施工组织设 1 计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会 审 对工程质量进行控制，对不合格品提出自理方案、制 4 质量负责 2 定纠正和预防措施并监督实施、组织质量等级评定 组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相5 安全负责1 应的规章制度并负责监督检查 负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、保管、1 材料负责6 试验、标识、发送管理工作 7 资料员 1 负责施工中的全面技术文档整理、发放和保存 负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工 8 施工负责 1 教育，严格按照有关技术及

7、规范要求进行施工，保证 施工质量及进度 6、施工准备 6.1技术准备 1、根据甲方提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化， 并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。 2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案， 掌握施工的形式和特点， 复核需要采用的新技术，同时审查加工订货有何特殊要求。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十 大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术， 提高该工程施工的科技含量。 4、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。 5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图

8、预算和施工预算。 6采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对 施 工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。6.2劳动力组织准备 1、劳动力组织 为保证本工程优质、高效地完成，本项目拟选用参加过同类工程施工人员， 具有 较高素质的施工人员，其中主要技术工种的人员必须持证上岗。按照. 总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计平均每天需投入劳力 约6人左右。 序号 人员 安排人数备注 1 工程总负责 1 2 3 技术总负责工 程负责 1 1 1技术负责4 1电工5 1质量负责6 1安全员7 28 测量员基础桩8 9 施工一队 2、作好劳动力的技术培训工作 针

9、对本工程基坑比较大，施工难度较大，施工质量要求高等特点对操作人员进行 专业技能培训，并对作业难度大的地方进行 1对1现场实物交底，提高工作操 作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育， 保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。 3、做好劳动力管理 安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有： 规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开 展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。 6.3施工机械准备 本工程准备使用一套CFG桩机械设备， 分昼夜两班24小时不间断施工，每天 两个班组必须完成60根的施工任务。 序号 成孔至 设计

10、深 设备名称 数量 备注 度泵送 混凝土 钻机提 钻 成桩 1 2 长螺旋钻机混凝土输送泵桩位定 位、放线 1台台1 功率约200kw 功率90kw 3 60小型挖机 钻机就位 1台 4 配电箱 个1-2 5 6 试块模具塌落度筒钻机成空 套2 套1 搅拌车 数台 商品砼厂提供 商品混凝土 6.4材料准备 1、本工程采用商品混凝土。 2、对本工程需采用的原材料须进行检验，计算预计每栋楼商品砼用量 6.5临时水电准备 施工现场临时用电、用水应满足施工要求。 6.6试验、计量工作计划 1、材料试验计划 严格按国家有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同 时对施工产品进行质量检验

11、，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度, 送至试验室进行试验。 、现场试验人员及工具配备2. 现场固定1名试验人员，负责工程中原材及砼试验项目，试验人员必须经过培 训，具备试验员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。 7、CFG桩施工 7.1 CFG桩施工流程. 钻机移位、进行下一根桩施工 7.2 施工工艺 本工程CFG桩采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工。 工艺流程：桩位放点一长螺旋钻机就位、成孔一压灌素混凝土一边提升钻边压 灌素混凝土成桩、桩体养护（静载检测）（清桩间土）破桩头 ,杆. （低音变监测）。 1、 钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩

12、垂直度 允许偏差不大于 1。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位 置线，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后， 方可开钻。 2、砼料：混凝土强度等级为 C30,塌落度控制在土 180mmr200mm具体搅拌 时间由搅拌站集中控制室进行控制。 搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利 通过刚性管、高强柔性管、弯管、和变径管而到达钻杆芯管内。 3 、钻进成孔：钻孔开始时,关闭钻头阀门, 向下移动钻杆至钻头触及地面时, 启动马达钻进。先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中,发 现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据

13、钻机塔身上的进尺标记,成孔到达设计标高后,停止钻进。 4 、灌注及拔管：钻孔至设计标高后,停止钻进,开始混合料灌注,每根桩的 投料量应不少于设计灌注量。 钻杆芯管充满混合料后开始拔管, 严禁先提管后泵 料。施工桩顶高程高出设计高程 50cm灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保 护。 在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种 型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值， 根据泵压次数来计量混合料的投 料量或由桩机施工指挥凭经验控制。 灌注时采用静止提拔钻杆，拔管速度控制在 23m/mi n。保证连续提拔，施 工中严禁出现超速提拔。 施工中每工班经常检查排气阀， 防止排气阀被

14、水泥浆堵 塞，保证排气阀正常工作。 5 、移机：上一根桩施工完毕， 钻机头进行保护， 移位，进行下一根桩的施工。 应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核、保证桩位准确。 6 、现场试验：对于每天混合料，试验人员都要进行坍落度的检测，合格后组 试块， 1 方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样做混合料试块，每台班做 测定其 28 天抗压强度。 7.3 施工质量标准 1、CFG混合料组成及其控制指标（施工前需进行混合料配合比试验，由商品混 凝土公司试验室完成） 控制指标：坍落度 180200mm。 2、施工要求： 、CFGK的数量、布置形式及间距符合设计要求。 、桩长、桩顶标高及直径应符合

15、设计要求。 、CFGtt施工中，每台班均须制作检查试件，进行 28d强度检验。成桩 28d后应及时进行复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求 、CFGS施工允许偏差应符合下表的要求。 CFGS施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 （1 桩位纵横10%抽样检验，且每检 50mm 经纬仪或尺丈按成桩总数的量验批不少于向） 5根 2桩体垂直度 1% 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 尺丈量3 100cm深后桩体有效直不小于设开挖 50 径计值7.4、施工质量保证措施 1、质量保证措施 1）、工地建立质量管理小组，施工班组设 12名兼职质量管理员，实行

16、信息化 管理； ）、施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工，有关规范如2. 下： .建筑地基处理技术规范 .建筑桩基技术规范 .建筑地基基础工程施工质量验收规范 3）、开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性及必要性； 4）、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以 管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施； 5）、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程 与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要损失； 6）、施工技术档案严格按建筑安装工程资料管理规程的要求进行整理，完善 施工全过程的质量

17、控制检验活动； 7）、对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用； 8）、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案； 9）、认真履行隐蔽工程手续， 每一道工序不经有关人员签字， 不得进行下一道工 序的施工； 10）、服从现场施工监理的管理，严格按照北海市施工监理的有关要求进行有关 资料的报验。 2、施工材料检验计划 本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验， 凡是未经检验和检验不合格的 原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用， 材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下： 3 必须制作不少于一组试块，见证试块不小于 30100m； 砼试验

18、每台班或每 3 、 施工质量控制措施 1 ）钻孔过程中钻机电流表如交替升降为正常， 若发现电流持续高电流不下 降而且钻杆摇晃或难钻时要放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损 坏。 2 ）终孔要以设计桩长、 钻至桩端持力层为原则， 如与设计差别较大要上报 监理提出变更。 3 ）钻机钻至设计标高时要上提10cm左右，保证钻机端部阀打开，灌混凝 土畅通。 4 ）提钻时要严格控制拔管速度拔管， 提拔钻杆要采用静止提拔， 必须保持 混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混合料面 20cm以上。确保钻杆内管及输送 软、硬管内混合料连续； 5 ）施工中提钻与混合料供应必须密切配合， 保证提钻和泵料的一致， 未

19、泵 料不能进行拔管，以防断桩。 6 ）施工中应经常检查排气阀的工作状态， 发现堵管及时清洗， 以免成桩空 心。 7 ）CFG桩桩顶必须按设计要求比设计要求高 50cm以上，以确保桩身有效 桩长的强度。 8 ）要严格按配合比拌合混合料，坍落度要控制在土 180200mn之间。施 工过程中坍落度的损失速度根据现场试验测试得出， 并根据测试结果建议混凝土 站派人调整坍落度，避免因坍落度损失过快造成混合料堵管； 9 ）每一台班开工前采用砂浆润管， 润管的砂浆根据具体的情况配备砂浆的 量的多少。 10 ）桩间土清理时挖机不能在桩顶移动， 特别应注意挖机施工时不能碰撞桩身 （因CFG桩中无钢筋侧向承受力很

20、小，很容易出现断桩）；重型机械及重车不能 在桩面上行走； 土方清理需重型机械、 重车进入场地时必须修路并达到足够的承 载力才能进场。 11 ）桩顶破除不能采用机械挖除且机械开挖桩顶标高以上基坑土层时要尽量不 碰撞桩头，桩顶破除要人工用风炮对称截除，以防破坏桩身，而且禁止重 型机 械在打完桩的上面调头，急转通行。 4 、施工监测 打桩过程中随时观测地面是否发生隆起，因为断桩常常和地表隆起相联系。 打新桩时对已打但尚未结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以估算桩径缩小量。 打新桩时对已打并结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以判断是否断桩。 5、保证混合料不堵管的措施 1 ）严格控制水胶比，灌注时的坍落度在土

21、 180200mm保证泵送时料能 顺利通过导管。 2 ）混合料从出站到灌注， 时间控制在 30分钟内， 以防混合料停留时间过 长，坍落度损失加大，影响堵管。 3 ）第一盘混合料在运输及泵泵送时，应适当加大水胶比，以保证拌和站 及混凝土车内部干燥而影响其水胶比。 4 ）泵送管应保证接管平顺、连接处牢固，泵管密封性好。泵管铺设时，尽 量减少弯头，支撑要稳固。 5 ）软管与混合料泵管、钻机连接处要连接牢固、紧密。 6 ）缩短钻孔及移机时间，根据工艺试验，该时间尽量控制 30 分钟以内。 7.5 、施工安全保证措施 为保证施工顺利的进行， 减少对周围环境的干扰， 我公司将采用如下措施以确保 工程施工在安全、文明、环保等方面达到有关要求； 1 、安排专人负责现场场容管理工作， 对施工人员进行文明施工及安全施工教育； 2、施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等； 3、施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到活完料清、场净； 4、安排工人定期对施工场地进行清扫， 保持道路与排水沟畅通及大门口与场 地 清洁，住宅地方的环境卫生由执勤人员每天定时打扫； 5、施工前，首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持作好班前交底、班中 交底、班后讲评“三工”教育，确保工程质量和安全生产； 6、工地上所使用的设备和工