中职组-焊接技术竞赛规程

1、自治区职业院校技能大赛焊接技术赛项竞赛规程一、竞赛内容赛项为个人赛。在规定的时间内，选手独立完成设备调试、赛件的焊接以及理论知识考试等任务，整体考察选手的统筹计划能力、工作效率、质量意识、安全意识和职业素养等。竞赛分为理论知识和实际操作两部分。理论知识部分，以笔答试卷方式考核。实际操作部分，以现场实际操作方式考核，选手按图纸要求独立进行试件的装配，采用工程建设中应用最广泛的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊三种焊接工艺方法完成试件的焊接。实操项目设置板状对接，水平固定管对接。均采用坡口对接焊，单面焊双面成型。二、竞赛方式（一）竞赛以个人赛方式进行。学生参赛选手必须是中等职业院校2015年

2、度全日制在籍学生；教师参赛选手必须是中等职业院校正式员工。（二）竞赛队伍组成：由自治区各职业院校为单位组队参赛，每校限报2名参赛选手（教师组要求相同），每名参赛选手可配有1名指导教师。（三）组织机构：在自治区职业院校竞赛组委会与执委会的领导下，成立本赛项裁判组、督导组、仲裁组等工作组。（四）本次竞赛各代表队的抽签顺序和竞赛的场次，在领队会议上现场抽签确定。每名选手竞赛的赛位号，在竞赛检录时抽签确定。抽签工作由裁判长主持，赛务组负责组织实施，竞赛监督人员现场监督。三、竞赛流程参赛队报到组织参赛选手赛前熟悉场地、介绍比赛规程举办开幕式正式比赛（期间组织观摩、交流活动）比赛结束检测裁判进行评定举办颁

3、奖仪式、闭幕式四、竞赛试题详见附件：五、评分标准制定原则、评分方法、评分细则（一）评分标准的制订原则参照电焊工国家职业技能标准中关于中级工及以下低级别的要求，结合国家及行业的相关标准、规范要求进行评分，全面评价参赛选手的职业能力，本着“科学严谨、公正公平、可操作性强”的原则制定评分标准。（二）评分方法裁判组在坚持“公平、公正、公开、科学、规范”的原则下，各负其责，按照制订的评分细则依据参赛选手完成的情况实施综合评定；现场裁判员在比赛过程中对参赛选手的安全文明生产和操作规范进行现场评判 ，并与选手签字确认；评分裁判组根据参赛选手提交的赛件和文件，经过加密组处理后进行评分，成绩按照总分进行名次排列

4、。然后经过加密组进行解密后，确定最终比赛成绩，经裁判长审核复核后签字确认。1.竞赛项目满分为100分。理论15分，实操75分，职业素养10分。另有扣分项如下。2.违反比赛规定,提前进行操作或比赛终止仍继续操作的,由现场评委负责记录并酌情扣1-5分。3.在竞赛过程中，违反赛场纪律，由评委现场记录参赛选手违纪情节，依据情节扣1-5分。4.在竞赛过程中，因操作不当导致人身或设备安全事故，扣20分，情况严重者取消比赛资格。5.发生损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5-10分。6.在比赛时段，参赛选手有不服从裁判及扰乱赛场秩序等行为情节严重的，取消其奖项评奖资格。有作弊行为

5、的，取消其奖项评奖资格。裁判宣布比赛结束后，选手仍强行操作的，取消其奖项评比资格。（三）评分细则 评分项目比例 评分指标比例 手工焊条电弧焊25%外观检测17%内部质量8% 二氧化碳气体保护焊25%外观检测17%内部质量 8% 钨极氩弧焊25%外观检测17%内部质量8%理论知识15%依据参考答案15%职业素养10%安全文明生产5%操作规范5%总分100%备注：如有违反赛场规定扣的分值记入总成绩。（四）名次排列比赛成绩从高到低排列，成绩相同时，按“现场实际操作”成绩从高到低排列，如成绩再相同，取并列名次。六、技术规范（一）专业教学要求竞赛项目符合中职院校、技校焊接加工技术、机械制造等相关专业实训

6、教学内容的需求。（二）行业、职业技术标准参照电焊工国家职业技能标准中关于中级工及以下低级别的要求，结合中职学校、技校专业教学大纲，联系企业生产实际，关注行业发展，适当体现新技术和新知识。射线探伤评价标准：GB/T4730-2005；射线探伤设备：XX0-3005B或XX0-2505。七、比赛器材、技术平台和场地（一）设备要求：1.焊机型号：WS-400(PNE61-400)。推荐生产厂家：时代集团；NB-350气保焊机。2.电焊条保温桶。 （二）材料要求：1.焊条型号：CHE5015。直径：3.2mm、4.0mm。推荐生产厂家：大西洋焊接材料有限公司。（选手任选焊条规格大小进行焊接）2.焊丝型

7、号：ER50-6。气保焊丝1.2mm氩弧焊丝2.5mm。推荐生产厂家：大西洋焊接材料有限公司。3.氩气：高纯瓶装氩气，纯度99.99%。4.二氧化碳：纯度99.8%。（三）比赛用工、量夹具要求：比赛所用的工具、量具、夹具、采用由选手自备（面罩、钨极、活动扳手、手钳、清查锤、钢丝刷、电动工具等）和大赛组委会统一提供相结合的方式，未尽事宜请电话联系。竞赛用夹具由承办校提供。（四）场地要求1.赛场设在规范的车间内，赛场符合防火安全规定，防火疏散标识清晰、齐全，疏散通道畅通；赛场采光、照明和通风良好，提供稳定的水、电、气源，并配有供电应急设备等。2.竞赛场地划分为检录区、选手与指导教师交流区、加工区、

8、收件区、检测区，现场服务与技术支持区、休息区、医疗区、观摩通道。3.赛场提供焊接设备组成的比赛工位，标明编号；每个比赛工位有保持相对独立区域，确保选手比赛不受外界影响。八、安全保障（安全操作要求和赛场安全保障）（一）安全操作要求（各项服务人员要符合各岗位的安全规定）1、赛前（1）穿戴好防护用品，如：电焊用工作服、绝缘鞋、防护眼镜、防护手套、帽子等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。（2）赛前严禁喝酒。（3）认真检查设备、用具是否良好安全。（4）认真检查和整理工作场地，导线、地线、手把线应分开放置。（5）修磨钨极时必须戴口罩、手套。2.赛中（1）操作焊机电源开关时，手套和鞋不得潮湿，头部要在开关

9、的侧面。（2）注意保护手把线与回线不受机械损伤。（3）电焊机手把线、回线不准短路接触。（4）焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，通知监考人员联系专业修理人员进行修理。（5）电源开关要就近布置，以便发生故障时即刻关闭。（6）更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。（7）清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。（8）焊接作业时，接地必须良好。3.赛后（1）焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅，但不得破坏试件焊缝的原始成形。（2）操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确认，清理现场后离开。（3）切断电源，盘

10、好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。（4）切断气源，盘好气体橡胶软管，放在指定地点。（5）清扫场地。 4.角向磨光机安全操作要求： （1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。 （2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。 （3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 （4）戴好防护眼镜。 （5）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80ms。 （6）磨削作业应使砂轮与工作面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 （7）作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 （8）机具转

11、动时，不得撒手不管。（二）赛场安全保障赛场设置安全保障组，组长由比赛组委会主任担任，成员由各赛场安全责任人担任。赛场设置医护人员、消防人员和保安人员的专线联系，确定对方联系人，有场地安全负责人对口联系。比赛场地布置和器材要符合安全施工条例。场地布置划分区域并按要求设定疏散通道，并在墙面显著位置张贴安全疏散路线示意图。为确保本次大赛的顺利进行，承办学院建立大赛期间的安全保障制度。九、裁判人员组成建议中职组焊接技术裁判组在自治区竞赛执委会领导下在监督组监督下进行裁判工作。（一）竞赛的裁判工作由裁判长、现场裁判和评分裁判员组成。（二）裁判员从事本专业工作5年以上，具有优秀的职业道德，能够客观公正地开

12、展裁判工作。（三）现场裁判要求能熟练使用焊接设备；评分裁判能熟练检测焊接产品质量。（四）裁判长由大赛组委会指定。附件：竞赛试题任务书注意事项1.参赛选手按比赛通知规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进行一次、二次加密后进入赛场。严禁冒名替考，一经发现，将取消考试资格。2.请参赛选手认真读任务书，迟到15分钟取消比赛资格。3.参赛选手进入赛场时必须按规定穿戴好焊工防护用品，遵守本工种的工艺守则和安全操作规程。 4.参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入比赛场地,比赛现场不得大声喧哗、不得在场内吸烟、选手之间不得走动、交谈、不得影响其他选手比赛，不得中途退

13、场。5.参赛选手对发放的试件和焊材进行检查确认无误后，试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定，试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。6.参赛选手应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。7.试件上架后，禁止使用电动工具。每个试件上架固定完成，参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。8.焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。9.板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。10.参赛选手不得在试件上作任何标记。11.竞赛过程中，允许参赛者吃饭、休息、饮水、上洗手间，其耗时一

14、律计算在竞赛时间内。 12、参赛选手提前结束比赛，应报裁判员批准。提前结束比赛后不得再进行任何加工，不准提前离开赛场。 13.当听到比赛结束指令时，各参赛选手应立即停止比赛，进行设备和场地的相关清理工作，不得以任何理由拖延比赛时间，工作人员可将强行终止比赛。14.任何选手不得将比赛的相关信息私自公布。请在240分钟内（4小时）完成下列五项任务（试件准备30分钟，不计入考试时间，正式施焊时间2.5小时，理论1.5小时）。1.二氧化碳气体保护焊对接平焊（25分，教师学生相同）材料Q235：单位mm2003001260o 二氧化碳气体保护焊对接平焊试件图技术要求：1.单面焊双面成形。2.钝边高度与间

15、隙自定。3.焊件坡口两端不得安装引弧板。4.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。5.点固焊时允许做反变形。2.钨极氩弧焊低碳钢水平固定管对接焊（25分，教师学生相同）材料20G ：单位mm200560600氩弧焊低碳钢水平固定管对接试件图技术要求：1.单面焊双面成型。2.在6点钟位置不允许有定位焊缝。3.钝边、间隙自定。4.试件一经固定开始焊接，不得任意移动试件。6.焊后保持焊缝原始表面3.焊条电弧焊低碳钢板状对接横焊（25分，教师组为立焊）材料Q235：单位mm2003001260o 焊条电弧焊低碳钢板状对接横焊试件图技术要求：1.单面焊双面成形。2.钝边高度与间隙自定。3.焊件坡口两端

16、不得安装引弧板。4.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。5.点固焊时允许做反变形。4.相关理论知识（15分，学生初中级；教师以高级工）（1）命题依据：依据国家职业标准-焊工四级、五级规定的相关理论知识要求进行命题（教师以三、四、五级命题）。（2）题型：选择题、判断题（教师组有多选题项）（3）参考教材：初级电焊工技术 机械工业出版社中级电焊工技术 机械工业出版社高级电焊工技术 机械工业出版社（教师组涵盖以上三个级别）5.职业素养（10分，教师学生相同）（1）设备操作的规范性；（2）工具、量具、仪器仪表的使用；（3）现场的安全，文明生产。焊条电弧焊板对接横焊外观评分标准加密号评分员签 名合计分

17、检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得分焊缝余高标准（mm）011，22，33，1，22，33分 数8620焊缝宽度标准（mm）16，2020，2121，2216，22分 数6420焊缝宽窄差标准（mm）1.51.5，22，33分 数8420气孔标准（mm）0气孔1.5数目：1个气孔1.5数目：2个气孔1.5或数目2个分数10620咬 边标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15，30深度0.5或长度30分 数12840未焊透标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15，30深度0.5或长度30分 数8420背面焊缝凹陷标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15，3

18、0深度0.5或长度30分 数8420错边量标准（mm）00.70.7，1.21.2分 数6420角变形标准（mm）011，33，55分 数6420焊缝正面外表成形标准（mm）优良一般差成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致成形较好，焊纹均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分 数8420电弧擦伤标准（处）无有分 数100注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。3、焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。4、正、反两面满分为100分，评分后乘以17%为实

19、际得分二氧化碳气体保护焊板对接平焊外观评分标准加密号评分员签名合计分正面检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得分焊缝余高标准（mm）0-22，33，44分数5310高低差标准（mm）11，22，33分数5310焊缝宽度标准（mm）16，2020，2121，2216，22分数5310宽窄差标准（mm）1.01.0，22，33分数5310咬边标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15,30深度0.5或长度30分数8530气孔标准（mm）0气孔1.5数目：1个气孔1.5数目：2个气孔1.5或数目2个分数5310错边量标准（mm）00.50.5，1.01.0分数4210角变形标准（mm）0-

20、11，33，55分数5310焊缝外表成形标准（mm）优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数4210反面焊缝高度标准（mm）033分数50 咬边标准（mm）无有分数50 气孔标准（mm）无有分数50 反面成形标准（mm）优良一般差分数42 1 0 未焊透标准（mm）无有分数10 0分内凹标准（mm）无深度0.5深度0.5分数20每2mm长扣1分（最多扣20分）0 电弧擦伤标准（mm）无有分数50注：1、正、反两面满分为100分，评分后乘以17%为实际得分。 2、气孔检查采用5倍放大镜。3、表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿等缺陷之一，外观作0分处理。4、焊缝未盖面，焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目作0分处理。试件内部射线检验评分标准加密号评分员签名合计得分（100扣分总和）缺陷类型扣分情况扣分尺寸0.5mm的点状缺陷点数nn=00n22n44n66n88n10n10扣分01225406080100尺寸0.5mm的点状缺陷点数nn=1n=2n=3n=4n=5n=6n6扣分122540506580100单条状缺陷（mm）长度aa11a22a33a4a4/扣分12255075100