威鲁防护工程施工方案(改

1、兴义市威舍至鲁屯一级煤炭专用公路LJ01标防护工程施工方案1、工程概况31.1、工程简况31.2、主要工程数量（见附表1）32、工程条件82.1、交通条件82.2、施工用水82.3、施工用电82.4、施工通讯83、施工部署83.1、施工平面部置83.1.1 施工平面布置83.1.3 生产设施93.2、主要管理人员103.3、施工组织机构113.4、劳动力组织123.5、投入的机械设备（见附表4）134、施工进度计划145、施工方案145.1、施工准备145.1.1、测量放样145.1.2、边坡整修145.2、浆砌片石（片石混凝土）防护工程的施工方法145.2.1、挡土墙145.2.1.1、浆砌

2、片石挡土墙施工方法145.2.1.2、片石混凝土挡墙施工方法165.2.2、拱形骨架防护的施工方法195.3、路堑高边坡防护205.3.1、主动防护施工安装方法205.3.2、锚索框架防护的施工方法215.4、植草防护施工345.4.1、三维网种草345.4.2、喷播植草346、工程质量保证措施36质量目标366.1、保证质量的主要措施366.1.1、组织机构上保证：366.1.2、制度保证：376.1.3、施工质量控制：377、安全、环境保护及文明施工的措施387.1、安全保证措施387.1.1、安全保证体系387.1.2、安全生产管理制度387.1.3、汛期防洪措施407.1.4、防台风措

3、施407.1.5、防雷击措施407.1.6、高温季节劳动保护措施407.2、环境保护措施407.2.1、环保责任制407.2.2、防污染农田措施407.2.3、防污染河流措施407.3、 文明施工保证措施417.3.1、建立文明施工责任制417.3.2、加强施工现场标准化管理417.4、安全施工注意事项447.4.1、瓦工：447.4.2、抹灰工：447.4.3、木工 ：447.4.4、钢筋工：447.4.5、混凝土工：451、工程概况1.1、工程简况威鲁一级煤碳专用公路项目位于贵州省黔西南兴义市，北与盘县红（果）威（舍）公路连接，南与兴义市郑鲁万工业园区相连，并延伸至规划的鲁屯至龙广道路。建

4、成后将是兴义市的一条主要经济发展轴向公路，打开了兴义市北部方向经济走廊对外交通不畅的瓶颈，项目符合国发20122号文件的精神，是贯彻实施国发20122号文件的具体行动。第合同段起讫桩号K0+000K10+100。威鲁公路设计为双向四车道高速公路标准，设计行车速度60Km/h，路基宽度为20m，汽车荷载等级：公路级。1.2、主要工程数量（见附表1）附表1、K0+000-K10+100段防护工程数量表K0+000-K10+100挡土墙工程数量表起讫桩号长度墙身基础左（m）右（m)C20片石砼（m3)K0+272-K0+300281012.0K0+300-K0+4001002846.13K0+400

5、-K0+460602078.37ZK0+460-ZK0+469.7651051.89ZK2+353-ZK2+361886.44ZK2+474-ZK2+49016125.29ZK3+060-ZK3+6205609608.10ZK3+740-ZK3+771.04631147.66K3+820-K4+1553353411.03K4+200-K4+500300851.61K4+500-K5+0105106521.79K5+140-K5+5253856867.64K5+588-K5+60719210.61K5+797-K5+82023638.18K0+000-K0+1011011065.83ZK2+35

6、0-ZK2+36111118.87ZK2+474-ZK2+483974.90K8+100K8+60050036619K8+600K8+8352358519K8+850K9+3204707829K9+320K9+5952759784K9+605K9+7201153127K9+745K9+76520106K9+810K10+1002904793ZK1+330-ZK1+3653543.97K6+140-K6+440300376.88起讫桩号工程名称长度（m)工程数量左右铺设面积（m2)拉伸网值草（m2)U形钉（8钢筋）培耕植土（m3)根数重量（Kg）K16+800-K17+026三维网植草22622

7、6279430733073615419K0+040-K0+101三维网植草61773850850170116K0+272-K0+380三维网植草108697767767153105K0+320-K0+380三维网植草6043347665YK3+093-YK3+640三维网植草547198721862186437298YK3+093-YK3+160三维网植草6751456556511377ZK2+215-ZK2+310三维网植草9595195021452145429292ZK2+500-ZK2+603三维网植草1033363693697450ZK3+048-ZK3+580三维网植草5321799

8、19781978396270ZK3+640-ZK3+720三维网植草801501651653323K3+820-K4+100三维网植草280167818461846369252K4+700-K4+740三维网植草407279791611K4+900-K4+960三维网植草603644004008055K8+100K8+320三维网植草22049554454410974K10+040K10+100三维网植草6060194821432143429292K0+000-K10+100段三维网植草工程数量表起讫桩号工程名称长度（m)工程数量左右铺设面积（m2)拱形骨架喷播植草（m2)回填种植土（m2)平

9、台、护脚检修道标准砖（m3)M7.5浆砌片石（m3)M7.5浆砌片石（m3)M7.5浆砌片石（m3)YK1+304-YK1+370拱形骨架护坡66.066.01639.9234.4229.61200.4123.0141.943.8ZK1+283-ZK1+360拱形骨架护坡77.077.03464.472.8485.02536.0259.8165.651.1K6+120-K6+460拱形骨架护坡3403408358.4175.51170.26118.3626.9731225.6K7+720K8+100拱形骨架护坡38038010625.1223.11487.57777.5796.9817252.

10、2 K0+000-K10+100段拱形骨架护坡工程数量表K0+000-K10+100段主动防护网及框架锚索护坡工程数量表起讫桩号工程名称长度（m)钻孔15.24无粘结钢绞线钻孔注浆框架梁钢筋C30砼现浇锚座C30砼现浇镀锌铁丝网喷播绿化基材12防腐锚杆SNS主动防护8防腐锚杆拉伸网植草培植土左右（m)Kgm3Kgm3m3m2m2Kgm2Kgm2m3K7+340K7+720主动防护网护坡38038084978497194020261K8+740K8+980框架锚索护坡240330321800413025816399268326833291760528K0+000-K10+100段有机基材喷草工程

11、数量表起讫桩号工程名称长度（m)工程数量左右铺设面积（m2)植被砼（m3)镀锌铁丝网（m2)长锚杆（Kg)短锚杆（Kg)土工绳（m)YK3+320-YK3+560有机基材喷草24036433643643546429142732Y3+620-YK3+820有机基材喷草20016721671672250813381254K4+100-K4+700有机基材喷草60060006006000900048004500K6+460-K6+620有机基材喷草160104110410411561832780K8+320K8+680有机基材喷草360978989781467783734K8+980K10+040有

12、机基材喷草1060181781818181782726714542136332、工程条件2.1、交通条件第LJ01合同段沿线经过区域，现有的地方道路只有一条黄泥河镇至盘县的乡村道路，运输条件一般。地方道路黄泥河镇通至威舍镇，南昆铁路经由威舍镇，交通条件较好，沿乡村道路修筑施工便道可以到达各工点展开施工。2.2、施工用水施工现场地表水、地下水极为丰富，水源充足，水质洁净，工程用水可就近抽取或打井取水。生活用水取用当地自来水或井水。2.3、施工用电项目区电网密布，工程用电较为方便，队伍进场后即与当地电力部门进行联系，就近牵引电力线至各施工队，即可接入使用。现场配备柴油发电机组以备急用。2.4、施工

13、通讯LJ01项目部安装1台传真机，同时购买15台计算机接入互联网，每月进度计划等部分资料以电子邮件及传真形式与指挥部、监理单位联系。项目部工作人员及工地现场管理人员配备手机并加入集群网，采用无线通讯。3、施工部署3.1、施工平面部置3.1.1 施工平面布置平面布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。注意保护好施工场地范围内及场区外的文物、树木、田地、管线、构筑物和其它地上、地下设施，不得任意砍伐、拆除和损坏。3.1.2、LJ01项目部设在曲靖市富源县黄泥河镇，距路基线路约3km,对应线路桩号K8+100,驻地建设已经完成，并已投入使用；路基防护工程由专业施工队组织实施，搭建板房

14、或租用当地民房作为驻地。3.1.3 生产设施3.1.3.1、机械保养及修理分别在各个施工队驻地设置机械停放场地和机械修理厂。由专人负责对施工机械进行养护和修理。3.1.3.2、仓库、储料场分批按工程需要购置材料，由厂家提供合格证，标签不全者不予进场，按批次进行自检及抽检，不合格则清理出场。在各防护施工队驻地搭设机械配件仓库和储料场，另设有专门仓库保管员，负责对工程材料进行分类和看管，保证无混杂，无受潮，无污染。3.1.3 .3、工地试验室试验室建设已经完成，进场试验检测工程师3人，试验检测员5人，目前已完成试验仪器设备的安装、调试、计量检定，用于本项工程的各种原材料的常规试验均已完成。试验仪器

15、设备表（主要设备）序号设备名称规格型号单位数量备注1万能材料试验机WES-1000B台112万能材料试验机WES-300B台123水泥电动抗折机DKZ-5000台134水泥负压筛析仪FSY-150台145水泥电动抗折机FZ-31台156水泥沸煮箱台167水泥稠度仪DBT-127台178水泥比表面积仪台189砂浆稠度仪台1910砼取芯机台11011砼抗渗仪HS-40台11112针、片状测定仪台11213压碎值测定仪台11314压力试验机台11415标准养护池3m3m台11516水泥胶砂搅拌机JJ-5台11617水泥净浆搅拌机NJ-160A台11718水泥稠度凝结测定仪台11819水泥电动抗折机台

16、11920水泥砼标准养护箱台1203.2、主要管理人员项目部主要管理人员见附表2。附表2、主要管理人员名单序号姓名职务学历技术职称1赵 杨道路工程师本科工程师2谭伟林实验室主任本科高级工程师3段 勇安全负责人本科高级工程师4文跃军计划工程师本科高级工程师5陈 林测量工程师本科高级工程师6卢虹澄质检工程师专科工程师3.3、施工组织机构防护工程施工由防护施工队负责实施。组织机构见下图：防护施工队组织机构图施工队长技术负责人材料组技术组试验组质检组植草防护一工班锚索框架梁三工班锚杆框架梁四工班片石砼防护六工班主动防护网防护二工班浆砌防护五工班 3.4、劳动力组织 防护工程配备施工管理人员6人，各工种

17、技术人员170人。施工技术人员见附表3附表3、防护工程施工主要劳动力和技术工人配备表序号施工处名称工种名称人数(人)备注1植草防护技术员339机械操作手6其它工人302拱形骨架梁防护、锚索框架防护、主动防护网护坡、技术员365机械操作手6钢筋工6钻爆工10辅助工40电工23砌（浇）筑防护技术员3159瓦（砼）工120其他工人36合计2633.5、投入的机械设备（见附表4）附表4、防护工程施工机械设备表序号机械名称型号或功率数量单位备注1大型拌和站50 m3/h2套已进场3砼运输车8 m35台已进场4砂浆拌和机10台已进场5钢筋弯曲机6台已进场6电焊机2台已进场7钢筋切割机GQ40F6台已进场8

18、发电机100KW3台已进场9注浆机2台已进场10挖掘机30T2台已进场11装载机16T2台已进场12自卸车1台已进场13空压机5 m36台已进场14凿岩机10台已进场4、施工进度计划防护工程施工时间为2013年5月1日2014年6月30日，共426个工作日。5、施工方案5.1、施工准备5.1.1、测量放样由测量组放样，确定挖方路基上边坡开口线位置和坡脚位置；填方路基边线和坡脚位置。5.1.2、边坡整修由专业测量人员放样定出挖方边坡边线位置和坡脚位置，填方路基边线和坡脚位置，钉设竹片桩并挂线，采用人工对坡面进行整修，要求上下边坡线形顺直，坡面平整。5.2、浆砌片石（片石混凝土）防护工程的施工方法

19、本工程施工图设计的浆砌防护工程有：挡土墙、拱形骨架防护、窗式护面墙。5.2.1、挡土墙5.2.1.1、浆砌片石挡土墙施工方法浆砌片石挡土墙施工工艺流程如下图：防水处理及台背土回填监理检查完工砌筑片石勾缝处理伸缩缝监理检查不合格测量放样人工或机械挖基坑整修基底夯实自检基底承载力人工砌筑垫层并自检监理检查 (1)施工准备清理场地、修筑便道、准备施工材料、组织设备进场，进行测量放样:由测量工程师现场放出挡土墙的基础大样，并打好木桩，挂线并打石灰标出开挖范围。(2)基坑开挖根据测量放样，石质基础采用爆破后用挖掘机开挖基坑，人工配合清理修整。开挖至设计标高后，进行地基承载力的检测，符合要求后进行下一道工

20、序的施工。如不符合要求，承包人应立即报告监理，并按监理批准的处理方案进行处理，直至符合要求。在获得监理工程师验收合格后进行下道工序的施工。挖好临时排水沟，保证基坑汇水及时排除。 (3)砌筑挡土墙砌体砂浆施工配合比根据试验室配合比与材料的含水量来调整并按重量法控制，砂浆搅拌机现场拌和。砌体采用分层错缝坐浆法砌筑，砌筑时大面朝下，坐浆均匀饱满，砂浆用铁钎振捣密实，无空洞现象。挡土墙墙身设置直径为1010cm泄水方孔，进口端用处设置粗粒料（大粒径碎石或卵石）以利于排水，孔眼水平间距为23m，上下排交错设置，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体石块应互相咬接，

21、砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于23cm，上下层错缝（竖缝）距离不小于8cm，砌筑时先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的顺序进行，其空隙必须用砂浆挤填密实，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌至一定高度后，按设计要求的尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背作好反滤防渗隔水设施，第一排泄水孔应高于边沟底0.3m设置，挡土墙用碎石土回填。浆砌片石外露面处采用块石，需经过人工修凿且表面纹路均匀。砌筑完后进行勾缝，使用M7.5砂浆材料，勾缝前认真清理缝槽，并用水冲洗、湿润，勾缝要求平整密实，直顺圆畅。砌体每隔515m设置伸缩缝一道，沉降缝宽20mm，缝隙内填土，墙身正面、顶面填塞沥

22、青麻絮，并确保沥青麻絮填塞饱满、密实，顶面M7.5砂浆找平。5.2.1.2、片石混凝土挡墙施工方法片石混凝土挡土墙施工工艺流程如下图：防水处理及台背土回填监理检查完工支立钢模板 浇注混凝土并加片石 覆盖养生监理检查人工砌筑垫层并自检不合格测量放样人工或机械挖基坑整修基底夯实自检基底承载力监理检查 (1)基坑开挖根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留一定厚度由人工开挖。基坑挖好后，经基底检测合格后进行挡土墙片石砼施工。(2)立模模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，

23、模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞。(3)砼灌注与加填片石拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用粒径不小于30cm的无水锈、质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。 砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。(4)施工注意事项挡土墙地面以上0.3m处每隔23m上下左右交错设置泄水孔，并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免

24、渗水浸泡路堤和挡墙基础。砌体采用草帘、麻袋覆盖，洒水养护，保持覆盖物湿润，养护时间不少于14天。 挡墙沉降缝按总断面设计分段留设，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏，并确保沉降缝竖直。5.2.1.3、结构物墙背回填墙背回填在砂浆强度达到设计强度的75%后，方可进行台背回填，要分层填筑，每层松铺厚度不超过15cm。回填材料采用透水性砂石材料。填筑时采用YZ20压路机碾压，靠近墙背200cm内用振动夯夯实。为保证挡土墙的正常使用和经济合理，墙背填料宜采用渗水性强的碎石等材料，严禁采用淤泥、表土、膨胀土，不应采用粘土作为填料。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3

25、%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背填筑，以防止墙后台背积水让墙身承受额外的净水压力。压实时应避免墙身受较大的冲击影响，墙背2m范围内，不能有大型机械行驶或操作；在靠近挡墙墙顶内侧处尽可能使用不大于1吨的小型夯实机械，不宜采用碾压实填，以免碾压时重型牵引设备的重量使墙背压力暂时性或永久性增加，压实度要求不小于95%，路床80cm的压实度要求不小于96%。若墙后碾压空间受限制时，应采用碎石予以回填。5.2.2、拱形骨架防护的施工方法本工程拱形骨架防护主要用于填方路堤4mH10m路段（边坡1：1.5）及填方路堤高度大于10m且边坡率为1：1.75、1：2.00路段的边坡防护。施工前按设计

26、图要求进行施工放样，人工开挖基槽同时注意填方高度为4mH10m路段（边坡1：1.5）时，每相隔小于2m高开挖一个40cm60cm防滑平台，若填方路堤高度大于10m，则开挖一个40cm70cm防滑平台，并对基底采用小型压实机具夯实。骨架采用M7.5浆砌片石砌筑。泄水槽和排水槽为厚度为5cm的C20混凝土预制块，每块长度5060cm，拱圈部分作成圆弧形；坡脚和坡顶采用M7.5浆砌片石加固。每隔15m设置宽2cm的伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞。片石厚度不小于150 mm，表面平整，尺寸较大的，应稍加修整。混凝土预制块应提前预制，使其收缩徐变在使用前完成，避免使用过程中拱圈开裂。采用蒸汽养护预制块，加速

27、收缩。片石分层砌筑，采用23层组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开。外圈定位行列和转角石选择较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度不大于40mm。拱圈砌筑时，设置观测点，随时观测拱圈的变形情况，必要时对砌筑程序进行调整，控制拱圈变形。采用拱式模具（圆弧形拱架）作为底模，分段、对称地进行砌筑。砌筑拱圈时，在拱脚、拱顶砌体两侧设置伸缩缝；伸缩缝的宽度，在拱圈外露面应与相应类别砌块的一般砌缝相同。用于伸缩缝两侧的拱石，靠伸缩缝一面应加工凿平；伸缩缝的填塞在砌缝砂浆强度达到设计强度的70%后进行，填塞时应分层捣实。砌体勾缝采用平缝，勾缝砂浆采用M7.5

28、。勾缝应嵌入砌缝内约20cm。砌体在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。砌筑施工完成后进行混凝土预制块截水梗安装，安装完成后进行洒水覆盖养生。最后进行骨架内植草防护施工，植草完成后，进行洒水养护。 拱形骨架架防护施工工艺流程图测量放样边坡修整基槽开挖、修整铺设砂垫层砌筑片石预制件拱圈安装养护监理检验构建运输预制砼配合比设计、监理批复构建预制5.3、路堑高边坡防护本工程高边坡采用主动防护和锚索框架防护。主动防护系统是以柔性钢绳网系统覆盖有潜在危岩落石的坡面，其纵横交错的16支撑钢绳与4.5m4.5m网格内铺设一张4m4m的钢绳网，其方格网孔为30cm30cm，每张钢

29、绳网与四周支撑绳间用8的钢绳缝合联结并进行预张拉，该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表层危岩体的稳定性，阻止崩塌落石的发生。5.3.1、主动防护施工安装方法5.3.1.1、对坡面防护区域内的浮土及浮石进行清理或局部加固。5.3.1.2、放线测量确定锚孔位，并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹孔，一般口径为20cm，深20cm。5.3.1.3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm，孔径不小于50；受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可以分别锚入两个孔径不小于35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为1530，以达到同样的锚固效果；当

30、局部孔位处应底层松散或破碎不能成孔时，采用断面尺寸不小于0.40.4的C15砼基础置换成不能成孔的岩土段。5.3.1.4、注浆并插入锚杆，浆液为水灰比0.450.5的纯水泥浆，水泥宜采用42.5普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆养护期不少于3天。5.3.1.5、安装纵横支撑绳，张拉紧后两段各用二至四个（支撑长度小于15m时用二个，大于30m时用四个，其间用三个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。5.3.1.6、从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合（以及格栅网与支撑绳间）用1.2铁丝按1m间距进行扎结，有条件时该道工序

31、在上道工序前完成 5.3.1.7、从上向下铺挂钢绳网并缝合，缝合绳8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉（大于等于3KN），缝合绳两段各用两个绳卡与绳网进行固定联结。5.3.1.8、施工流程图：放 线清 坡安装纵横向支撑绳注浆并插入锚杆钻 孔铺挂格栅网铺挂铺设钢绳网并缝合格栅网5.3.2、锚索框架防护的施工方法锚索均为一孔6束，单孔设计预应力600kN，锁定应力为660kN（含10%超张拉），锚索钻孔采用130钻孔，与水平面下倾角15。锚索均采用6束15.24mm高强度、低松弛钢绞线制作，其抗拉强度不得低于1860Mpa，自由段采用安置隔离架的结构形式，使钢绞

32、线在锚孔内居中，从而使得锚索钢铰线有均一的保护层厚度，其隔离架的间距为1.5m，裸露部分需作防腐处理，全孔范围内采用水灰比为1:0.45的M35砂浆灌注，注浆压力不小于1.0Mpa,锚头采用C30砼封闭。5.3.2.1、锚索框架梁施工顺序（1）做好地表截、排水设施后，路堑边坡自上而下分层开挖，每一分层高度23m。（2）每一层开挖完毕后，立即施工坡面锚索：定位、造孔、锚索安装、灌浆。然后进行下一分层施工，（3）每一级坡面开挖完毕后，绑扎制作钢筋笼，现浇框架梁。（4）锚索框架梁加固时，按相关技术要求对锚索进行张拉。（5）每一级全部施工完毕后，进入下一分级循环。5.3.2.2、锚索施工预应力锚索施工

33、按钻孔、编索、灌浆、预应力张拉、封锚五大主要工序依次进行。预应力锚索施工流程：施工准备锚孔钻造锚索制安锚孔注浆框架梁施工锚孔张拉锁定验收封锚。其主要施工环节有两个：一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。锚索锚孔孔径为130mm，锚索材料采用高强度低松弛15.24的预应力钢绞线，钢绞线强度Rb1860MPa，张拉控制应力为600KN；并采用与其配套的锚具系列，锚孔内灌注M35水泥（砂）浆，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。施工准备检查复核，监理工程师确认锚索孔定位测量造 孔清 孔

34、检查复核，监理工程师确认材料机具检测水泥沙浆准备下 锚锚索及导向帽准备检查复核，监理工程师确认内锚固段注浆水泥沙浆待强张 拉检测，监理工程师确认超张拉索定检测，监理工程师确认张拉段注浆外锚头处理外锚头准备图1 预应力锚索施工工艺流程图1）施工放样根据各工点工程立面图，按设计将锚孔位置准确测放在坡面上。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2）钻孔岩层中采用潜孔钻机成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采用跟管钻进技术。2.1）钻机就位钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力

35、和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。2.2） 钻进方式钻孔要求须采用干钻，禁止采用水冲钻进，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。2.3）钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水等情况作好施工记录。如遇坍塌体地层松散、破碎时，应采用套管跟进的钻进技术，使钻孔完整不坍；如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝

36、后，重新扫孔钻进。2.4）孔位孔深钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。孔位误差不得超过100mm，孔径允许偏差010mm。采用潜孔钻机干钻成孔，为确保锚孔深度，孔深超钻50cm，锚索长度允许偏差0100mm，锚索的钻孔斜度（倾角）允许偏差1。2.5） 锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖型、达不到设计孔径。在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变

37、小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。2.6）锚孔检验锚孔钻造结束自检后并经项目部和现场监理工程师检验合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。5.3.2.3 锚索体制作及安装安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油

38、污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段，锚索束必须进行清污、除污处理，必须包裹钢丝防护套网（孔径5mm，钢丝直径1mm，采用非镀锌铁丝制作）。每隔1.5m设置一个隔离架，使锚索居中；锚索的每根钢铰线均采用环氧树脂涂膜层、聚乙烯管和润滑脂保护层的无粘结钢绞线束。张拉段锚索束应涂防腐剂。锚索的防锈、防腐处理应满足铁路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。5.3.2.4 锚固注浆锚索

39、灌浆采用孔底返浆法的二次灌浆方式，灌浆管采用耐压能力大于4Mpa的22聚乙烯管制作，灌浆材料采用水灰比1：0.45的砂浆灌浆压力应不小于1.0Mpa,在不同的岩性、构造、节理裂缝的发育情况，施工中不同锚孔的进浆量不同的情况下可适当调整水灰比。将自由段涂满防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，并严格封闭两端，一次将锚索的锚固段和张拉段注满，不能留空隙。砂浆经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。放入锚索束后应及时灌注M35水泥（砂）浆，注浆采用孔底注浆法，中途不得停浆，注浆压力应不小于1.0Mpa，砂浆灌注应饱满密实。

40、第一次注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆，注浆材料宜选用水灰比0.450.5的纯水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，施工过程中，做好注浆记录。C30砼垫蹬预留孔之间的锚索采用波纹钢管进行保护。5.3.2.5 框架梁施工5.1） 材料要求5.1.1）砼： 框架梁和垫磴采用C30混凝土现浇。 5.1.2）钢筋：级筋采用HPB235 10200；级筋采用HRB335 622。5.1.3） 拌和水应符合技术规范的有关要求，不得采用泥浆水、潜沟里的水和其他不符合要求的水。5.2）架梁开槽在进行框架梁施工时，土质和软质岩路堑边坡框

41、架梁必须采用人工开槽的方式嵌入边坡坡面，框架梁一般只露出地面0.15m。硬质岩路堑边坡经参建各方现场确认后，可减少框架梁嵌入坡面深度，但必须设置浆砌片石找平排水坡，防止坡面排水。框架梁开槽如有超挖，超挖部分必须采用浆砌片石或混凝土回填。5.3）框架梁施工框架梁使用C30混凝土现场立模现浇施工。框架梁截面采用0.4m*0.4m（纵梁）、0.4m*0.4m（横梁）矩形截面。框架梁每隔20m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋。框架梁内的空白坡面进行绿化防护。5.4）锚索孔预留框架梁在节点中心预埋PVC管，直径由锚索钻孔直径确定。当钢筋与预留位置冲突时，调整钢筋间距保证锚索预留孔位的准确。5

42、.5）锚具锚具工作台采用C30混凝土浇筑，与地梁同时浇筑成整体，不能采用预制件。锚具工作台台面以下3cm处增设一层22钢筋网（2020cm），并设3根10钢筋垂直工作面布置加强平台与框架的联结，长1030cm。锚具底座顶面（斜托面）与钻孔轴线应垂直，确保锚索张拉时千斤顶出力与锚索在同一轴线上。在锚孔周围钢筋较密集，砼浇注要仔细振捣，保证质量。5.6）锚索张拉及锁定、封锚锚索张拉须在孔内砂浆及外锚头等达到设计强度后进行。首先通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。补偿张拉后，从锚具量起，留出长5

43、10cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用C30砼进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。5.6.1） 预应力张拉锚索施工将严格按照“压力分散型预应力锚索施工技术要求”进行。采用配套张拉设备，其中，辅助用的垫磴和斜托必须严格控制，按设计及规范要求施工，垫磴浇筑尺寸不得与设计值偏差1cm2cm，其强度必须达到90%以上方可使用。（如遇垫磴下面悬空，应采用C30片石混凝土浇筑回填或直接用垫磴混凝土浇筑），斜托必须在其强度达到90%以上方可使用。锚垫板和螺旋筋，必须选用同锚具配套的产品。待锚索砂浆强度达到70%以上，方可进行预应力张拉。

44、张拉时，加载速率不宜太快，宜控制在设计预应力值的0.1/min左右，达到每一级张拉应力的预定值后，应使张拉设备稳定一定时间，在张拉系统出力值不变时，确信油压表无压力向下漂移后再进行锁定。卸荷速率宜控制在设计预应力值的0.2/min左右。 锚具回缩等原因造成的预应力损失采用超张拉的方法加以克服，本工程项目锚索超张拉力为锚索设计拉力值的1.1倍。锚索张拉应分两次逐级张拉，第一次张拉值应为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间不宜小于35天。自由段为土层时，超张拉值宜为1525%；自由段为岩层时，超张拉值宜为1015%。按对称张拉原则进行，必须待每根绞线张拉完一级后方可进行下一级的张拉。依次按此进行，直

45、至张拉吨位。每次分级张拉时，除第一级需稳定1015分钟外，其余每一级需要稳定25分钟，并对锚索伸长及受力情况做好记录，核实伸长与受力值的相符性。张拉时钢绞线受力要均匀。并做好分级绞线的标记。 在张拉时，应采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力，当实际伸长值与理论值差别较大时，应暂停张拉，待查明原因并采用相应措施后方可进行张拉。 锚索按从下到上的顺序进行张拉、锁定、封锚。 5.6.2）锚索张拉段灌浆张拉到位后，即锁定。 锚索在张拉锁定后即进行张拉段灌浆。灌浆压力不宜于小于1.0MPa；结束标准，实际耗浆量大于理论耗浆量，回浆比重不小于进浆比重，且孔内不再耗浆。对比进、回浆比重，回浆比重

46、达到进浆比重开始计算并浆时间，检查核实耗浆量，确认灌浆结束前孔内不再耗浆。对于灌浆过程中出现的裂隙漏浆、持续耗浆等异常情况，采取封堵裂隙、延长并浆时间进行处理，直至符合要求。锚索在张拉锁定，并完成封孔灌浆后，钢绞线和工作锚进行清洗，将锚索外露钢绞线预留5cm长度，其余采用手持砂轮切割机切去，严禁电割、氧割，并应留10cm以防滑脱。5.6.3）锚头封堵混凝土浇筑外锚头保护是锚索施工最后一道工序。 锚索框架梁施工完成后，形成整体受力结构，并且所有检测（包括边坡变形检测）合格后，垫座混凝土凿毛处理，再切割锚具外超长部分钢绞线，最后用30砼封锚保护锚头。5.6.4） 测力计预应力锚索应设置一定数量的测

47、力计，以掌握锚索应力变化情况，测力计设置数量不少于该工点锚索孔数的5%，每工点不少于2孔。5.3.2.6 遇到地质缺陷问题的处理6.1） 钻孔过程中遇到塌孔、严重失水、漏风等现象，造成钻孔困难时，应认真分析原因，当确定为地质缺陷时，应先进行围岩钻孔固结灌浆处理，以及加深钻孔，直至内锚段全部到完整岩体为止，同时锚索长度作相应调整。6.2） 锚孔围岩灌浆时，如遇地质条件差，发生严重串孔时，将形成大面积承受灌浆压力的危险局面，对抗滑、抗倾覆稳定极其不利，优先采用单孔单灌，即灌一孔再钻相邻孔。若效果仍未达到设计要求，则可采用：6.2.1）充水平压，将串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口将孔内积水低压循环，既

48、可减少串浆可能，又可将小量串浆立即冲出去，避免在孔内沉淀；6.2.2）先临时封堵邻孔，待灌浆结束后，再对邻孔进行扫孔，严重串孔时，应会同监理、设计人员研究，并采取有效的补救措施。6.2.3）当岩面高低不平，以及破碎极为严重，尤其是各种裂隙交错发育，使边坡岩体的稳定性大为降低，更为严重的是孔口有大量风化岩体的存在，这就需要:a、撬除孔口危岩，b、将锚墩体积增大一倍，再是张拉吨位适当降低。5.3.2.7 几个异常情况的处理7.1）端头锚索二次进浆管堵塞对二次进浆管已堵塞的锚索采取补设回浆管、利用原回浆管灌浆，提高压力灌浆等方式处理。7.2）锚索张拉伸长值超标出现伸长值异常的原因包括：锚固段裂隙窜浆

49、使张拉段缩短、地质裂隙受压闭合等。处理方法包括：确认为地质原因造成伸长值异常而保留使用、整束锚索返工等。7.3）锚索夹片滑动或锁定回缩量超标出现异常的原因包括：个别批次的锚具夹片加工缺陷、钢绞线被尘粉粘染等，处理方法包括：卸荷后更换夹片重新张拉、单根钢绞线补偿张拉等7.4）锚索张拉段灌浆异常情况在灌浆过程经常遇到裂隙漏浆、堵管等异常情况，分别进行了封堵裂隙、延长并浆时间等处理。5.3.2.8主要材料及机具设备8.1）钢绞线及锚具8.1.1）钢绞线规格根据边坡体的高度和土压力分布情况，采用15.24mm高强度、低松弛预应力钢绞线，锚索排间距设置为4m。 钢绞线规格如下：公称直径(mm)强度级别M

50、Pa公称截面积mm2单位容重kg/m极限张拉荷载Pu(KN)屈服张拉荷载Py(KN)伸长率1000h松弛率设计荷载作用时初始负荷使用状态预应力施加过程中0.9py预应力传递时0.7pu0.7Pu0.8Pu0.6 Pu0.65Pu15.218601401.1012592203.52.54.555.4168.4198181.38.1.2）锚具规格锚具规格钢绞线规格锚固能力（KN）理论破断力张拉力超张拉力1566束155410878124328.2）注浆材料注浆材料主要分为：纯水泥浆和水泥砂浆，水灰比宜为0.40.45,根据需要掺入部分外加剂，灰砂比为1.0，一般注浆体抗压强度不小于30MPa。水泥应该根据具体情况和设计要求选用，常采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。对永久性锚索，外加剂中不得含有有害