一通三防技术管理规范

1、.一通三防技术管理规范为加强“一通三防”和爆破管理工作，防止重大事故的发生，根据煤矿安全规程，结合集团公司的生产特点，特制定本规范：第1条 各生产矿井要结合本单位的实际情况制定各级、各部门管理人员、技术人员 “通防管理岗位责任制和责任追究制”。一、矿井通风第2条 井下空气成分必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）要求。第3条 井下瓦斯及其它有毒有害气体浓度不得超过规程规定。第4条 进风井口以下的空气温度必须在2以上，低于2时，要采取防冻措施。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超标时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。当采掘工作

2、面空气温度超过30、机电硐室空气温度超过34时，要采取降温措施，否则，必须停止作业。新建、改扩建矿井设计时，必须进行风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。第5条 矿井必须有完整独立的通风系统。矿井通风能力要与矿井生产能力相适应。各矿（公司）每年至少组织一次矿井通风能力核定；当矿井通风系统有较大变化时，也应组织一次通风能力核定。各生产矿井要合理调整生产布局，必须按核定后的通风能力组织生产，严禁超通风能力生产。一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多布置2个采煤工作面和4个掘进工作面同时作业。

3、严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。第6条 生产水平和采区必须实行分区通风。改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施报集团公司总工程师批准；改变采区通风系统，必须编制措施由矿总工程师批准。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道，在一条未明风的巷道内不得同时安排两个以上的掘进工作面施工。采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。对无法形成全负压通风的残采工作面，要制定通风安全措施报集团公司总工程师批准。新面投产和采区、老面回撤，都要编制通风安全措施，报矿总工程师批准后实施。第7条 每个采区（包括下山采区）必须布置至少一条单独的回风巷。上一水平生产采

4、区的回风上山，不得同时兼作下山采区的回风巷。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、瓦斯矿井的高瓦斯区、容易自燃煤层必须设置至少一条专用回风巷，瓦斯矿井开采煤层群或分层开采采用联合布置的采区，必须设置一条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿于整个采区的长度或高度，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。新水平延深和新采区设计都必须有专门的通风设计，应充分考虑巷道断面，并对通风阻力进行计算。第8条 矿井总进风巷与总回风巷、采区进回风上山、采煤工作面进回风巷严禁平面交叉。进回风巷之间应禁止跨皮带建风门、挡风墙，特殊地点确需建风门的必须编制安全措施，由矿总工程师批准后实施。对车场、绕道、进回风联络巷必须留足建筑风门的距

5、离（不小于5m）。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的所有联络巷的风门必须安设2道及以上正向联锁风门和2道反向风门或无压风门。回采工作面上下平巷不应与掘进工作面有联络巷进行连通，否则必须制定安全措施经矿总工程师批准。控制风流的风门、风桥、调节风窗及密闭等通风设施必须符合企业标准要求。不应在倾斜运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门，并有安全措施。第9条 矿井必须以生产矿井风量计算细则为依据，每月按现场实际温度和有关参数计算井下各用风地点所需风量、全矿井所需风量及各采区的风量；并按规程规定的最低、最高容许风速，对各类巷道风速予以验算。第10条 矿井有效风量率不低于87。回风巷道失修率

6、不高于7；严重失修率不高于3；主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。第11条 采区进风应采用从采区下部或上部进风。单独进风确有困难时，必须作出专门通风设计，报集团公司总工程师批准。第12条 矿井每3年至少进行一次全矿井范围的通风阻力测定和网络解算，以掌握各类巷道断面积、风阻值随时间的变化及风量分配状况。矿井新投产、转入新水平或改变矿井、一翼通风系统也要进行一次阻力测定。第13条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中，在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，有瓦斯喷出或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井中，开拓新水平、新采区时，必须先在无瓦

7、斯喷出或无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤（岩）层中掘进巷道、并构成通风系统，为构成通风系统的掘进巷道的回风，可以引入生产生平的进风中。但必须制定安全措施，确保回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%，并报集团公司总工程师批准。第14条 采掘工作面应采用独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过一次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须

8、制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。第15条 加强采区内部通风系统调整。坚持每旬测风制度，每次测风结果应做好记录并填写在测风地点的记录牌板上。巷道贯通和通风网络变化时，必须及时进行风量调节，全面进行一次测风，保证采掘工作面、硐室风量满足要求。每旬测风结果必须填写在原始记录表上，同时执行旬报表、月报表制度。测风旬报表、月报表报送矿总工程师和通防科，月报表盖章后于次月3日前报集团公司。第16条 扩散通风1、井下机电设备硐室应设在进风流中，凡采用扩散通风的机

9、电硐室、存车场、躲避硐室、工具房和其它硐室等其深度不得超过6m，入口宽度不小于1.5m。井下个别机电设备设在回风流中的，必须安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能。2、高瓦斯区、瓦斯异常区、瓦斯重点区回风隅角瓦斯达到1%时不允许带采煤柱。其它区域采煤工作面带采煤柱，回采工作面正向风流带采不得超过6m、背向风流带采不得超过3m，必须制定通风安全措施，报矿总工程师批准。特殊情况报集团公司批准。第17条 采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。无煤柱开采的沿空送巷和沿空留巷的两帮和顶部，以及前进式开采的上、下平巷，均应采取防止向采空区和冒落区漏风的有效措施。矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在

10、开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。采空区必须及时封闭。随着回采工作面的推进逐个将通至采空区的贯眼封闭，采区、工作面结束1个月内必须把所有通往采空区的通道永久封闭。第18条 井下爆炸物品库或临时发放硐室必须有独立的通风系统，回风流必须直接引入矿井总回风巷或主要回风巷中。第19条 井下充电硐室和压风机房、采区变电所必须有独立的通风系统，回风引入回风巷。井下充电室，在同一时间内，5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过1组时，可不采用独立的风流通风，但必须在新鲜风流中。井下充电室风流中及局部积聚处的氢气浓度都不得超过0.5%。第20条 矿井

11、必须有符合生产实际的通风系统图（在采掘工程平面图上绘制），并实现微机绘图。每季绘制一次，并按月补充修改，图上标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。多煤层同时开采时，必须绘制分层通风系统图。并具有通风系统示意图和通风网络图。第21条 采深超过800m且工作面长度超过800m的掘进工作面必须安设压风自救装置；高瓦斯矿井、瓦斯矿井的高瓦斯区、瓦斯异常区的采掘工作面必须安设压风自救装置。二、主要通风机第22条 矿井必须采用抽出式机械通风。主要通风机的安装和使用应符合下列要求：1、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%

12、。外部漏风率每季至少测定一次，并做好记录。2、每个回风井必须安装2套同等能力的主要通风机，一台运转，一台备用，备用风机必须在10min内开动。3、装有主要通风机的出风口应安装防爆盖（门），防爆盖（门）每半年检查维修1次并做好记录。4、新安装的主要通风机投入使用前或通风机叶轮改造后，必须进行试运转和通风机性能测定，以后每五年进行一次风机性能测定。5、每月检查一次主要通风机并做好记录；改变风机转数或叶片角度时，必须制定措施由矿总工程师和机电矿长批准。6、保持矿井主要通风机装置能力与风网的风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。矿井各通风系统风量与阻力应合理匹配，通风阻力应控制在下表范围内。通风阻力与风

13、量匹配表主要通风机工作风量（m3/min）300030005000500010000100002000020000通风系统阻力值（Pa）15002000250029403920风压（矿井通风阻力）超过上述范围，应列出矿井通风系统改造计划，采取措施尽快降至合理范围。第23条 生产矿井主要通风机必须装有反风设施，遇灾变需要反风时，必须在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机供给风量不得小于正常供风量的40%。1、矿井每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。对多台主要通风机通风的矿井，应分别作多台主要通风机同时反风和单台主要通风机各自反风的演

14、习，以分别观测其反风效果。特殊情况下经集团公司批准后，本年度可不进行反风，但必须对反风设施完好进行检查，并制定发生火灾时的反风技术方案。2、每季进行一次反风设施检查，并有记录可查。主要检查项目：主要通风机及其启动设备、进风楼、反风道、所有地面的闸门和风门、牵引绞车和钢丝绳、防爆门（盖）及地面反风设施的防冻情况以及进、回风井之间和主要进、回风道之间的正、反向风门等。第24条 严禁主要通风机房兼作它用。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表和直通调度室的电话，并有反风操作示意图、司机岗位责任制和操作规程，主要通风机必须由专职司机三班负责运转，每小时记录一次运转情况，发

15、现异常立即汇报调度室。第25条 主要通风机房，应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。主要通风机必须连续运转，因检修、停电等原因需要停风时，需提前1天填写停风审批书，制定停风措施，报矿总工程师批准。停风4小时以上时，报集团公司备案。矿井必须制定主要通风机无计划停风安全预案，纳入矿井灾害与处理计划中，在发生无计划停风时，能及时落实安全措施。第26条 矿井通风系统中，如果某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供给足够的风量时，经集团公司批准可在井下安设辅助通风机,但必须供给辅助通风机房新鲜风流。在辅助通风机停止运转期间，必须打开绕道风门

16、。三、局部通风第27条 掘进工作面作业规程必须有专门的通风设计，确保通风设施齐全、系统合理、风量符合集团公司生产矿井风量计算细则规定。主要内容：掘进巷道总长度、有效风量和风筒直径的确定、局部通风机的选型计算及供风方式、局部通风机、电气设备的安装位置，防止瓦斯、粉尘措施，风筒末端距工作面的距离等。第28条 掘进工作面严禁采用扩散通风。掘进工作面开门前，必须先安装局部通风机，实行机械通风。建立掘进工作面开门局部通风机安装审批、验收制度，并建立局部通风机使用管理台帐。局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。第29条 岩巷掘进工作面通风可以采用压入式，也可采用混合式；煤巷、半煤巷掘进工作面都应

17、采用压入式，如采用混合式通风时，必须制定安全措施，报集团公司总工程师批准。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，不得将局部通风机安设在风门前后，如遇特殊情况安装在风门前的应将风门改为调节门。局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合规程第一百零一条的有关规定。第30条 严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。单台局部通风机只能向一个掘进工作面供风。经矿总工程师批准，一台211KW及以上局部通风机在向一个正规掘进工作面供风的同时可向附近的一个小硐室（小绞车房）或不超过30m的倒

18、车场供风。但两地点的风量、风速必须满足要求。第31条 高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机发生故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。其他掘进工作面和通风地点必须实现“双风机双电源”。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电

19、的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机发生故障时，备用局部通风机正常工作。临时停风的掘进工作面，必须根据现场的具体情况编制安全措施，包括停电停风时间、原因、停风前的准备工作、停风期间的安全保障、恢复通风的步骤等内容，并明确责任人，确保安全措施的落实。因检修、停电等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，检查瓦斯浓度要填写瓦斯报表，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。有计划停风必须制定安全措施、填写有计划停风报告单；无计划停风必须有总工程师组织有关部门进

20、行分析处理。使用局部通风机的地点必须每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每班应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须使用双风机双电源，并同时实现风电闭锁。四、巷道贯通第32条 综合机械化掘进工作面距贯通地点50m前,其它掘进工作面距贯通地点20m前，地测部门必须向矿总工程师汇报，并下达“巷道预透通知单”。通风部门接“巷道预透通知单”后编制巷道贯通通防安全措施，并做好调整通风系统的准备工作。准备内容应包括：绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向、风量和瓦斯浓度，并预计贯通后的风流方向、风量、

21、瓦斯变化情况。明确贯通时调整风流设施的布置和放炮站岗人员等安全措施。第33条 掘进巷道贯通前，综合机械化巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个掘进工作面必须停止作业，保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。第34条

22、 掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度不超过1%、CO2浓度不超过1.5%时，方可贯通。对于无法正常恢复通风的旧巷，贯通前必须制定安全措施，报集团公司批准，由救护队参与贯通全过程。 第35条 巷道贯通时必须由总工程师安排人员现场指挥，贯通后必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，防止因贯通造成通风系统紊乱或某些地点出现风量不足和瓦斯积聚，对相关地点的风流、风量、瓦斯情况进行检测。风流稳定后，方可恢复工作。第36条 水平延深贯通工程、新采区贯通工程必须按照集团公司批准的设计要求，由矿总工程师负责完善通风设施后，方准实施贯通。五、瓦斯

23、管理第37条 每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省煤炭行业管理部门审批，并报省煤矿安全监察机构备案。煤与瓦斯突出、高瓦斯矿井，瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区，以及采深超过600米的矿井每延深一个新水平必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯释放速度等指标。第38条 瓦斯检查制度1、通风部门每月末根据生产布局编制下月瓦斯检查设点计划，经矿总工程师批准执行；瓦斯检查点增减变更，由通风部门填写“瓦斯检查点增减报告单”，报矿总工程师审批。2、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人工作的地点都应纳入检查范围。设点地点：矿井总回风、一翼总回风、采区总回风、独立通风的

24、机电硐室、采煤工作面、采煤面上(下)隅角、掘进工作面、采掘工作面巷道高冒处（大于1.5m）、被串采煤工作面的进风流、被串掘进工作面的局部通风机吸风侧、螺旋钻采煤处、备用工作面、临时停工停风的掘进工作面的栅栏前、爆炸物品库、设在进、回风流中的机电硐室（机电设备3台及以上）、正在回撤的工作面、修复巷道地点。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯重点管理区回采工作面的瓦斯检查员要认真检查工作面的进、回风流、上隅角、煤壁、切顶线、老塘、工作面风流、链板机槽、机尾、煤机附近、支架顶部等处的瓦斯；掘进工作面的瓦斯检查员要认真检查局扇及其开关附近10m内风流、巷道迎头及回风流、煤壁、巷道底板、

25、链板机槽、机尾、巷道顶部及高冒处的瓦斯。其它瓦斯检查地点的设置和检查次数由矿总工程师确定。3、检查规定：高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、瓦斯矿井高瓦斯区、瓦斯重点管理区采煤工作面及煤巷、半煤巷掘进工作面、正在回撤的采煤工作面，必须配备专职瓦斯检查工，每班至少检查三次，要求班与班、次与次检查间隔时间在24小时之间，每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板和记录手册上。非瓦斯重点管理区域采掘工作面、巷道高冒处、正在安装、回撤的工作面、被串采煤工作面的进风流、被串掘进工作面的局部通风机吸风侧每班检查次数不少于两次，要求班与班、次与次检查间隔时间在35小时之间，每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板和记录手册

26、上。独立通风的机电硐室、爆炸物品库、备用工作面、临时停工停风的掘进工作面的栅栏前、设在回风巷道中机电硐室、矿井总回风、一翼总回风、采区总回风每班检查次数不少于1次。4、瓦斯检查牌板的悬挂位置：采煤工作面在回风侧距安全出口20m的巷道中（包括上、下隅角）；掘进工作面在距迎头50m的巷道中；有人工作的机电硐室在司机岗位处；无人工作的硐室在调节风窗处；回风道设在测风站内。5、井下机电硐室、爆炸物品库回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，其它地点风流中的瓦斯浓度符合规程规定。6、按规定配齐瓦斯检查工，并经过专门培训，持证上岗。瓦斯检查工下井必须配备光学瓦斯检定器和便携式瓦斯报警仪。用好瓦斯智能巡检系统，

27、执行巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入掌上电脑、瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯检查记录手册由当班采掘班组长签字，杜绝瓦斯检查空班漏检、弄虚作假。兼职瓦斯检查工也要经过专门培训，严格执行“一炮三检”制度，并将瓦斯检查结果记入爆破时控卡，上井后将“一炮三检”手册（单）交仪器发放室。7、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯重点管理区瓦斯检查员要严格按照瓦斯巡回检查图表的要求进行“三测三报”，专职瓦斯检查员只检查一头或一面的要随测随报。专、兼职瓦斯检查工发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常，要立即通知施工单位停止作业，撤出人员，并汇报矿生产调度室和通风区

28、值班领导。制定专门安全措施进行处理，只有瓦斯降至规程允许浓度后方准恢复生产。8、瓦斯检查工应检查沿途路线的通防设施，并对瓦斯探头显示数据进行复查、校正，发现问题及时汇报，并有记录备查。第39条 瓦斯检查员交接班制度1、专职瓦斯检查员必须在井下现场交接班，采煤工作面的专职瓦斯检查员在上隅角交接班；掘进工作面的专职瓦斯检查员在掘进巷道迎头交接班（迎头不进尺可在本头电话或局扇附近交接班）；其它瓦斯检查员要在工区指定的安有电话的地点交接班，任何人不得擅自提前离岗。2、交班人员认真填写交接班记录并向下一班人员交待班中发现的不安全隐患、瓦斯涌出异常地点、应注意的问题及沿途通防设施使用情况等，做到交班清楚，

29、接班明白。第40条 瓦斯报表审签制度1、瓦斯检查工要做到手册、牌板、班报“三对口”，班报由通风区值班领导当班审查签字，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。2、专、兼职瓦斯检查工当班发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常，上井后要立即填写瓦斯超限（异常）报告单。报告单分别报送矿长、总工程师和有关部门。并由总工程师组织进行分析，查清原因，排除隐患。3、瓦斯日报要填写当日三班的最高瓦斯含量，并注明瓦斯检查员姓名。矿长、总工程师必须每天审阅瓦斯日报表并签字，一矿多井的必须同时送井长、井技术负责人审签。通防部门要有一份矿长、总工程师审签的瓦斯日报，以便备查。第41条 瓦斯异常区域管理1、瓦斯异常区管理规定采掘工作面

30、在正常配风的基础上再增加10%，保证工作面风量满足要求。采掘工作面必须有专职瓦斯检查员盯头盯面，随时检查瓦斯变化情况。必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。局部通风机必须安设“三专两闭锁”。综采机或综掘机必须安设机载式断电仪或便携式瓦斯报警仪。2、采煤工作面上（下）隅角瓦斯管理回采工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，采取措施，进行处理。当采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到和超过1%时严禁爆破作业，必须安装使用专用抽出式风机（双风机双电源）抽排回风隅角瓦斯，抽出式风机必须有专人负责，保证正常运转。抽排风机的风筒必须具有抗静电和阻燃性能，风筒内瓦斯浓度不得超过2%，与巷道回风混合后

31、的浓度不得超过1%，否则必须自动切断抽出式风机电源；当抽出式风机停止运转，回风隅角瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；严禁在工作面一侧采取增阻办法控制采空区瓦斯涌出；严禁利用普通局部通风机强制稀释回风隅角瓦斯。高瓦斯矿井、瓦斯突出矿井以及瓦斯矿井高瓦斯区回采工作面回风隅角必须备有风障（在建有抽放系统的工作面还应备有瓦斯抽放管），当回风隅角瓦斯积聚或超限时，应立即停止工作，采取高位钻孔、埋管抽放等措施进行处理。因回风隅角空间过大，造成瓦斯积聚或超限时，要采取放顶或充填等方法进行处理时，必须消除瓦斯积聚或超限。工作面回风隅角要按作业规程的要求，及时回柱，缩小回风隅角

32、空间。回风隅角回柱不得滞后采空区切顶线。采煤工作面上（下）隅角回柱放顶时，必须对20m范围内和上（下）隅角切顶排以内进行洒水灭尘。回柱时要经瓦斯检查员检查瓦斯，生产单位要洒水灭尘，回柱时要采取有效措施防止因回柱造成顶板大量冒落，造成瓦斯超限，并要防止产生摩擦、撞击火花。回风隅角必须悬挂便携式瓦斯检测报警仪或设监控甲烷传感器，以便连续监测。机组割煤严禁与上（下）机窝爆破同时作业。上（下）机窝爆破必须严格执行“一炮三检”制度。机组喷雾（内、外喷雾）必须正常使用。采煤工作面在合理配风的情况下，炮采面爆破后炮烟瓦斯浓度超过1%时，应减少一次起爆炮眼个数；机采面应根据机组割煤时的瓦斯浓度，合理确定切割速

33、度，防止瓦斯大量涌出，引起瓦斯事故。采煤工作面要优先选用本安型电气设备，所有电气设备及电缆要经常维护，杜绝失爆。3、采掘工作面和其它工作地点必须做到无瓦斯积聚、无瓦斯超限作业，采掘工作面内或其它巷道出现瓦斯积聚（瓦斯浓度达到2%或以上，体积达到0.5m3），附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。4、瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面，或瓦斯涌出量大于3m3/min的掘进工作面，以及突出煤层中的突出区域采掘工作面，必须采取抽放瓦斯措施，否则不准生产。5、采掘工作面回风流瓦斯浓度经常处于临界状态或经常超限的，必须停止生产，采取有效的防治措施进行处理。第42条 瓦斯超限处理1

34、、严格执行“瓦斯超限就是事故”的规定。建立健全瓦斯超限分级追查处理制度，瓦斯超限追查处理必须坚持“四不放过”原则，每起无计划造成的瓦斯超限事故，必须严肃处理到有关责任人。2、总工程师是瓦斯超限事故处理的第一责任者，分管领导、通风副总工程师是瓦斯超限事故处理的直接责任者。安监处是瓦斯管理的监督检查部门，通风科是瓦斯超限事故的管理责任部门。3、瓦斯超限的预防采区设计和阶段设计必须由总工程师组织，由通防等业务部门集体会审。坚持“可保尽保、应抽尽抽”原则，对高瓦斯工作面、高突工作面必须由集团公司统一组织验收，瓦斯治理工程未完成、“一通三防”系统不健全的，坚决不准投入生产。所有采掘工作面必须严格按照作业

35、规程和安全措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测传感器的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求。地测科要收集整理打钻资料，及时准确预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性措施，防止瓦斯异常涌出。施工单位班（组）长、瓦斯检查员，发现迎头地质构造异常（遇断层、煤层突然变厚、变薄）时，要及时向矿调度室汇报。加强采掘工作面的顶板管理，生产单位和施工单位要采取行之有效的措施，严防冒顶事故；加强回采工作面回风隅角的瓦斯管理，杜绝局部瓦斯积聚。杜绝微风巷道。加强瓦斯抽采工作。确保打钻质量和瓦斯抽放效果，杜绝炮后瓦斯超限。加强机电设备的管理和维护，确保局部通风机的正常运转，杜绝因局

36、部通风机无计划停电、停风造成瓦斯超限。加强局部通风管理。要确保掘进工作面风量充足，甲烷传感器、便携仪要挂在风筒的另一侧，距迎头5m以内的位置。凡井下局部通风机停电、停风、停抽（影响抽放效果）、更换风筒，必须提前编制安全技术措施，经审批后执行。通风部门要对采掘工作面的通风系统和各种监测仪器、仪表定期检查和校核，并做好监测记录。4、瓦斯超限必须自动切断电源，停止工作，撤出人员，并向调度室汇报。瓦斯是否超限以甲烷传感器监测值和瓦斯检查员现场测定最高值为准。5、瓦斯超限实行分级追查原则。凡因供电及电器设备事故造成的无计划超限，机电副矿长或机电副总工程师必须参加追查分析。井下发生瓦斯超限时，调度室要立即

37、通知有关负责人组织追查。6、瓦斯超限后必须及时处理。由通风副总负责牵头组织安监、调度、通防、技术、机电等部门及现场生产单位人员及时落实整改措施，直到瓦斯超限事故排除。现场生产条件符合规程及有关安全技术措施要求后，方可恢复生产。7、有下列情况之一者，对负有责任的单位和个人进行处理。处理办法由各生产矿井自行确定。因局部通风机运转不正常造成瓦斯超限的；因风筒脱节或风筒出口处超距造成瓦斯超限的；因工作面超采、超掘或掉顶、片帮造成瓦斯超限的；因通风系统调整不及时，风量不符合规程规定造成瓦斯超限的；因风门打开不关或损坏造成瓦斯超限的；因进、回风巷断面达不到规程要求造成瓦斯超限的；因打钻措施落实不到位或抽放

38、系统抽放浓度低，导致瓦斯超限的；因误揭煤、误透老巷或采空区造成瓦斯超限的；因抽放泵无计划停水或停电造成瓦斯超限的；作业规程规定的防止瓦斯超限措施未落实到位而造成瓦斯超限的。8、调度室和通风部门都要建立瓦斯超限事故追查记录台帐。调度室要安排专人记录追查会内容及填写瓦斯超限事故追查处理报告单，并及时向集团公司调度室及通防处汇报。第43条 瓦斯排放制度1、排放瓦斯必须由通风部门列入月度通防作业计划，提前编制排放瓦斯安全技术措施，由矿总工程师审批。未列入计划，临时增加排放的地点排放瓦斯安全技术措施报集团公司。严格执行“两个凡是”的瓦斯排放制度。凡是启封密闭，不论瓦斯浓度高低，封闭长短，必须由救护队排放

39、；凡是瓦斯浓度达到1%，必须由救护队排放。2、排放瓦斯安全措施必须由矿总工程师或分管副总工程师负责组织贯彻，明确排放人员名单，组织排放人员学习措施，落实责任，并签字备查。排放瓦斯严禁“一风吹”，实行2个总指挥到岗后排放。地面总指挥，由矿总工程师或安监处长负责，在矿调度室指挥；井下现场总指挥，由矿通风副总或安全副总负责，在井下协调指挥。3、安全监察部门负责监督排放瓦斯安全措施的落实，安监人员必须在现场监督检查，安全措施不落实不准排放；若发现违章排放，必须责令立即停止，并追究责任，严肃处理。4、瓦斯排放完毕后，通风部门要做好记录，以备检查，并向通防处汇报。探查瓦斯浓度超过3%时，必须写出分析报告报

40、集团公司。5、排放瓦斯实行分级管理制度：瓦斯矿井非重点区掘进工作面停风时间不超过8小时，由通风部门制定安全措施，矿总工程师批准，由矿负责恢复通风；高瓦斯矿井、瓦斯突出矿井必须由救护队进行排放瓦斯。巷道瓦斯浓度达到1%，或二氧化碳浓度达到1.5%，由通风部门编制排放措施，报矿总工程师批准，由救护队排放。启封密闭都必须编制安全措施，矿总工程师批准，由救护队负责恢复通风，进行瓦斯排放。排除井筒和下山的积水以及恢复被淹井巷前及排水过程中有被水封住的有害气体突然涌出的可能时，必须制定安全措施由救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体超限，必须及时处理。全风压通风地点出现瓦斯超过规定需要排放瓦斯，或特殊情

41、况（采煤工作面回风隅角、巷道冒高区等）排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，由矿负责进行排放。全矿井区域性停电停风排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，按分级排放制度组织排放。必须在措施中明确排放顺序。6、有下列情况之一者不得排放瓦斯：无批准的措施或措施与现场情况不相符；排放措施未贯彻、未落实责任；地面、井下总指挥未到排放瓦斯现场的；参加排放瓦斯的人员不齐、警戒人未安排到位、回风流撤人未完成的；7、因无计划停风停电造成排放瓦斯的，矿当天值班人员必须在当班组织安监、调度、机电、通风及有关人员进行追查处理。追查处理结果由调度室负责存档保存。第44条 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯

42、涌出异常区的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。 第45条 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、瓦斯矿井高瓦斯区、瓦斯重点区的采掘工作面每周必须开展一次炮眼瓦斯浓度测定工作。建立瓦斯浓度测定记录台帐，将瓦斯浓度标注在采掘工程平面图上，探索瓦斯变化规律。贯彻执行“瓦斯地质相结合”的防突理念，加强瓦斯地质工作，防止煤与瓦斯突出事故发生。主采煤层必须编制瓦斯地质图。瓦斯地质图应包括以下内容：瓦斯含量、瓦斯涌出量和瓦斯压力等值线图以及地质构造、突出点、预测突出危险点和采掘进度等。石门揭穿煤层和突出危险掘进工作面必须编制防突预测图。防突预测图应包括以下内容：地质构造、瓦斯涌出量和瓦斯等值线图、局部防突系统、防

43、突措施、预测（措施效果检验）测定值、掘进进度、未保护范围及应力集中区等。防突部门负责瓦斯地质图的及时填绘、修正、完善，瓦斯地质图每季、防突预测图每月上报集团公司，并实行交换图制度。第46条 安全监测装备管理必须符合监测系统装备管理标准。 总工程师、通防副总工程师、通防科长、通防科必须设立安全监控终端，建立监控系统查看、分析记录；并根据监控日报表对瓦斯、一氧化碳不均衡系数K进行分析，当k2时必须分析原因，并有记录可查。矿副总以上管理干部、通风管理人员、采掘区队长、工程技术人员、班组长、爆破工、流动电钳工、安全监测工、采煤机组司机、综掘机司机、单轨吊司机下井时必须携带便携式瓦斯报警仪。第47条 采

44、掘工作面必须配备便携式瓦斯报警仪，采煤工作面悬挂在工作面的上（下）隅角、掘进工作面悬挂在工作面风筒的另一侧距迎头5m范围内，并处于常开状态。第48条 便携式瓦斯报警仪每7天必须使用标准气样和空气样标校1次。隔离式自救器每月进行一次气密性检查，每天进行一次外观检查。六、瓦斯抽放第49条 高瓦斯矿井、瓦斯突出矿井必须建立完善的瓦斯抽放系统，严格落实国家瓦斯抽采管理规定。要加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故。第50条 矿长对瓦斯抽放全面负责，保证所需人、财、物及所需器材和资金投入。矿总工程师全面负责矿井瓦斯抽放技术工作，定期检查，平衡瓦斯抽放工作，负责组织编制、审批、实施、检查抽放

45、瓦斯工作的长远规划，年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。第51条瓦斯抽放的矿井在进行水平、采区、采掘工作面设计时必须同时进行瓦斯抽采设计，投产验收时，必须同时对瓦斯抽放工程验收，瓦斯抽放工程不合格不得投产，做到“三同时，一超前”。第52条 坚持预抽、边抽边掘、边抽边采和采后抽放并重的原则。 第53条高瓦斯和瓦斯突出矿井必须根据生产接替和瓦斯治理计划，编制瓦斯抽采量年、季、月度计划，并分解到各个施工地点。瓦斯抽采量计划必须列入矿井生产、经营指标进行考核。第54条 抽放瓦斯必须遵守下列规定：1、抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和

46、气体温度参数的变化，发现有自然发火征兆时，应当立即采取措施。2、井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。3、瓦斯抽放系统中必须装设有防回火、防回风和防爆炸作用的安全装置。4、抽采的瓦斯浓度低于30%时，不得作为燃气直接燃烧；用于内燃机发电或作其他用途时，瓦斯的利用、输送必须按有关标准的规定，并制定安全技术措施。第55条 集团公司驻矿安全监察部门负责对瓦斯抽采情况进行监督和检查。第56条 瓦斯抽放系统必须完善、可靠，并逐步形成以地面抽采系统为主、井下移动抽采泵抽采系统为辅的格局；推广应用“大钻孔、大管径、大流量、大负压和大功率高效钻机”等新型瓦斯抽放设备；抽放系统能力应

47、满足矿井最大抽采量需要，抽采管径应按最大抽采流量分段选配。地面抽采泵能力应有一定富余量，其富余量可按正常抽采量的23倍考虑。第57条 瓦斯抽放效果的要求1、矿井瓦斯抽采率满足下表规定的，矿井瓦斯抽采效果视为达标；否则，认定抽采未达标。矿井绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)矿井抽采率（%）Q202520Q403540Q804080Q16045160Q30050300Q50055Q500602、采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度不超过1%时，工作面瓦斯抽采效果视为达标；否则，认定抽采未达标。3、瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面，计算的瓦斯抽采率满足下表规定的，采煤工作

48、面瓦斯抽采效果视为达标；否则，认定抽采未达标。 工作面绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面抽采率（%）5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060Q 10070第58条 严格瓦斯抽放量的考核。地面瓦斯抽采系统要安装自动计量装置，并与矿井安全监测系统联网。井下移动瓦斯抽采泵站必须安装开停传感器，否则其瓦斯抽采量不予计算。抽采泵站司机要按时进行人工检测，记录抽采参数和抽采泵运行状况；井下干管、支管、钻场的抽采参数每天至少检测一次。七、煤与瓦斯突出防治第59条 突出矿井必须建立健全防治煤与瓦斯突出各级岗位责任制，严格执行防治煤与瓦斯突出细则各项规定。第60条 建立矿井防止

49、煤与瓦斯突出责任制。矿长对防突工作全面负责，每月检查平衡一次防突工作情况，及时解决防突工作需要的人、财、物。矿总工程师对防突工作负技术责任，负责组织编制防突工作规划、计划和措施；副矿长负责落实分管业务范围内的防突工作；副总工程师对分管范围内的防突技术工作负责。第61条 矿井必须建立专门的防突机构，建立健全防突管理制度和部门责任制。防突专门机构必须配备足够的专职防突人员，并有一名管理人员负责日常防突业务。防突机构负责编制矿井瓦斯地质图、防突预测图、防突设计及措施、进行预测预报和防突措施效果检验、整理收集防突资料、填写突出卡片等工作。第62条 突出矿井必须配备足够的防突设备和测定仪器。仪器必须完好

50、可靠，其中防突预测仪每半年维修、检校一次，日常维护由防突机构负责。第63条 突出矿井的井下作业人员，必须接受防治突出知识的培训，熟悉突出预兆和防突的基本知识，经考试合格后，方准上岗，培训时间不得少于1个月。第64条 突出矿井在编制年度、季度、月度生产计划的同时，必须编制防治突出计划。开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等“四位一体”综合防治突出措施。第65条 突出煤层新采区设计前必须进行三维地震勘探，勘探的重点要放在对突出煤层的控制及小构造探查上，严重突出危险区的布网密度要适当加密。突出矿井所有可采煤层地质勘探钻孔均要采集煤层瓦斯样，测定瓦

51、斯基本参数。第66条 有突出危险的新建矿井，突出矿井的新水平、新采区，必须编制防治突出的设计报集团公司审批。第67条 突出矿井设计必须优先开采保护层，保护层和被保护层的巷道工程设计要同时进行；瓦斯治理必须超前回采工作面巷道工程施工。保护层工作面确需跳采，必须经集团公司批准；因跳采出现非保护区域的瓦斯治理工程的方案设计要与跳采改造方案设计同时制定。开采保护层时必须同时对被保护层进行瓦斯抽放。第68条 单一的突出危险煤层和无保护层可采的突出煤层群，必须采用预抽煤层瓦斯防治突出的措施。第69条 突出矿井的主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中；应尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数，揭穿突出煤层地点应避开地

52、质构造带。在突出煤层顶底板中布置的运输大巷、回风大巷、采区上下山等，巷道距突出煤层的法线距离不得小于20m。第70条 突出矿井应掌握突出动态和规律，填写突出卡片，建立突出档案。每年第一个月，将上年度的突出资料报集团公司。第71条 在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，严禁布置2个工作面相向回采和掘进。第72条 有煤（岩）与瓦斯突出危险的煤层，严禁任何两个工作面串联通风。有突出危险的掘进回风，严禁经过其它采掘面的唯一安全出口。有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的采煤工作面不得采用下行通风。第73条 煤与瓦斯突出矿井必须开展瓦斯地质研究。防突专门机构必须编制矿井瓦斯地质图，每两年修改完善一次

53、；采区瓦斯地质图（图中必须标明采掘关系、煤柱位置、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等）必须根据实际揭露资料及时填绘、修改，每月上报集团公司通防处。第74条 采掘工作面距保护区边缘30m以前，矿井地测部门必须向有关采掘区提交采掘工作面临近未保护区通知单，并报告矿总工程师。采掘区队负责人接到通知后必须签收，按有关规定执行。第75条 突出矿井必须对煤层进行区域突出危险性预测、工作面突出危险性预测、防突措施的效果检验。突出危险性临界值指标应根据各矿井煤层实际情况由具备资质部门鉴定。突出危险性预测及效果检验单经矿总工程师签字后方可生效。第76条 突出煤层开采必须坚

54、持以区域治理为主，局部治理为辅，以非突出煤层保护突出煤层，强化抽采的原则。凡具有保护层开采条件的，必须开采保护层；无保护层开采条件的，必须采用穿层、顺层钻孔预抽突出煤层瓦斯，预抽率必须达到30%，否则不得回采。采用底板抽排巷穿层孔预抽的钻孔布置，必须充分考虑煤巷掘进期间的防突问题。第77条 实施保护层开采的块断或工作面，必须将保护层和被保护层的巷道布置、瓦斯综合治理方案报集团公司审查。被保护层开采前必须提交被保护层的保护范围和保护效果报告，并报集团公司备案。第78条 保护层开采，采空区不得留有煤（岩）柱或跳采；特殊情况需留煤（岩）柱或跳采时，必须经集团公司批准。第79条 开采层间距小于10m的

55、近距离保护层，必须采取措施严防被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘面或误揭突出煤层。第80条 实施保护层开采的矿井，必须研究保护层开采的保护效果。第81条 在采区和工作面设计时，大断层的防突煤柱留设不得小于50m。第82条 石门（井筒）揭穿突出煤层和新水平第一次揭穿厚度0.3m的煤层，必须在石门（井筒）距被揭煤层最小法线距离20m前编制专门防突设计，报集团公司审批。第83条 应尽可能减少井巷揭穿突出煤层的次数，巷道布置应避开地质构造破碎带。突出煤层采掘工作面接近地质构造破碎带和煤层赋存条件急剧变化时，必须立即停止作业，查明地质构造和煤层赋存情况，并采取有针对性地防突措施。第84条 突出煤层采

56、掘工作面的设计应尽量避开应力集中区。一个或相邻的两个采区中，在同一区段的突出煤层中进行采掘作业时，相向或背向回采和相向或背向采、掘的两个工作面之间的间距均不得小于100m。相向掘进的两个工作面之间的间距不得小于60m，并且在小于60m以前实施钻孔一次打穿，只允许单面单方向掘进。突出煤层双巷同向掘进的两个工作面之间的错茬距离必须保持50m以上，一个工作面放炮时，另一工作面必须停电、撤人。突出煤层掘进工作面不得进入本煤层或邻近煤层回采工作面的采动应力集中区，不得在应力集中区和地质构造复杂区贯通。第85条 开采强突出煤层的严重突出危险区域，应设计施工煤层底板巷道，并实施穿层钻孔超前掘进面预抽，以此掩

57、护掘进面施工。当遇地质构造异常带、瓦斯涌出异常带、应力集中带必须专门编制有针对性的防突措施。第86条 突出或有瓦斯异常涌出的急倾斜煤层，严禁做煤层小眼或上山掘进。第87条 井巷揭穿突出煤层前，必须建立独立、可靠的通风系统。第88条 突出煤层中的突出危险区、突出威胁区的采掘工作面严禁使用风动机具打眼、落煤。突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器。有突出危险的采掘工作面爆破前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。第89条 认真落实过断层和瓦斯异常带的“五位一体”综合防治措施。即：地质部门加强地质预测预报，及时提供预测资料；抽放区队在打钻过程中发现异常及时汇报；掘进区队发现地质、矿压、瓦斯异常，立即停头；监控区队保证瓦斯超限切断掘进巷道及其回风系统内的电器电源；瓦斯检查员发现瓦斯异常，立即撤出人员。矿总工程师必须及时组织制订、实施过断层（或瓦斯异常带）的安全技术措施。第90条 防突钻孔施工，必须在施工地点悬挂图牌板。牌板内容