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文档简介

1、精品文档(可编输)值得下载如何消除UV印刷的刺激性气味随着社会的进步,绿色环保的理念逐渐深入人心,印刷 业也为此面临越来越大的环保压力,因此寻求更加环保的印 刷方式成为印刷企业的共同愿望。UV印刷由于采用不含VOC 的UV油墨,且UV油墨百分之百参与固化反应,因此,相对 于传统的溶剂型凹印、网印以及芳香炷型的普通胶印而言, 其更符合绿色环保的要求。然而,UV印刷过程中会产生刺激性气味,包括最终印 品也会带有一些刺激性气味。如何消除这些刺激性气味一直 困扰着印刷企业。从源头上来看,UV印刷的刺激性气味主要来自以下4 个方面:(1)UV固化装置工作时会产生带有刺激性气味的臭 氧;(2)UV油墨本身

2、含有一定气味,且固化后可能产生 刺激性气味;(3)受环境影响,不同材质的承印物会裂解出相关 化学物质,从而产生刺激性气味;(4)UV清洗剂、添加助剂等辅料可能带有刺激性气味。下面,本文就从上述4个方面入手,详细分析刺激性 气味的产生原因及消除方法,希望能对从事UV印刷的同行 有所帮助。UV固化装置工作时产生臭氧1原因分析UV油墨通过紫外光照射,利用不同波长和能量的紫外 光使自身产生固化。因此,紫外光在UV印刷过程中起到了 关键作用。UV固化装置产生的紫外光波长范围为200 425nmo其中,275nm以下的短波紫外光与空气中的氧气接触, 易产生臭氧,是刺激性气味的一大来源。从反应机理上来看,

3、短波紫外光会分解空气中的氧分子,从而产生游离氧,由于 游离氧所携正负电子不平衡,所以会与氧分子结合,进而产 生臭氧。这些臭氧往往不能自行分解,不仅会飘浮于空气中, 也会残留于印品表面(印品有吸附性,会对部分气味有所保 留)。一定浓度的臭氧具有消毒杀菌的作用,但它的刺激性 气味却让人讨厌。而且研究表明,摄入过量的臭氧,不仅会 刺激人的呼吸道,造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽,引发支气管炎 和肺气肿,还会引起头晕头痛、视力下降、记忆力衰退等神 经中毒症状。2.消除方法针对短波紫外光产生臭氧的问题,印刷企业可以通过 改造设备的吸排风方式或车间的通风设施,以减少臭氧的积 聚。但当设备在使用大功率吸排风装置时,会

4、导致紫外灯因 温度过低而产生开启不正常的现象,此时车间的通风就显得 尤为重要。目前,国外已有灯管厂家开发出了不产生臭氧的紫外 灯,并已投入实际生产应用。此类紫外灯可对280nm以下的 紫外光进行过滤(实践证明,280nm以下的紫外光对UV油墨 的固化作用不强,可以去除),保留或增加280400nm波长 范围内的紫外光。另外,近年来兴起的UV-LED固化技术,由于波长固 定,只在365nm. 380nm. 390nm. 400nm等特定波段产生紫 外光,因此也不会产生具有刺激性气味的臭氧。而且,UVLED 固化技术由于印刷能耗低、印品表面温度低,目前在一些对 温度敏感性较大的印刷领域,如票据印刷

5、、薄膜印刷,具有 较为突出的应用优势。UV油墨本身产生刺激性气味1 原因分析现实中,UV油墨本身虽然不含V0C,且百分之百参与 固化反应,但并不代表其不会产生刺激性气味。UV油墨的刺 激性气味主要来源于两个方面:一是UV油墨自身原料(如 单体稀释剂、低分子量引发剂、树脂连结剂等)在一定条件 下会缓慢释放刺激性气味;二是UV油墨固化后,引发剂、 树脂等原料会裂解产生醛类、硫类刺激性气体。现阶段,绝 大部分UV印刷的刺激性气味主要来源于UV油墨固化前后所 释放的挥发物。如果部分单体或树脂反应不完全,残存没有庾应的 “丙烯酸”成分,就会产生刺激性的酸臭味,此类情况多出 现于国产原料。如果单体为低分子

6、量、低沸点单体,其可能 会在室温下挥发出恶臭气味,尤其是单官能度单体,如IBOA (丙烯酸异冰片酯)。如果UV油墨中所使用的单体及树脂质 量较好,不存在气味问题,那么引发剂就可能是UV油墨最 大的刺激性气味来源。此外,UV油墨中所使用的固体成分, 如颜料、填料、蜡等,基本无气味,可以不用考虑。UV油墨 中不同原料固化前后的气味问题见表lo2.消除方法市场上的引发剂种类高达上百种之多,但引发效率、 价格、颜色以及使用范围千差万别。目前国内大部分UV油 墨使用的是907引发剂,化学名称为2-甲基-1- (4-甲硫基 苯基)-2-吗麻-1-丙酮。此类引发剂价格适中,引发效率高, 但固化后会裂解产生难

7、闻的“甲硫基”。此外,BP (二苯甲 酮)引发剂、EDAB引发剂也会在固化后产生臭味。因此,为 了减少由引发剂引起的气味问题,油墨制造商应避免使用这 些引发剂,尽可能选用一些不会产生刺激性气味的高档引发 剂,如369、EHA、TP0等,当然UV油墨的成本也会相应增 加一些。可以说,选择低气味的UV油墨是解决UV印刷及最终 印品产生刺激性气味的关键之一。不同承印物产生刺激性气味1原因分析目前UV印刷的承印物主要包括纸张、金银卡纸、铝 箔、转印纸、合成纸以及PVC、PP、PET、ABS、PC等薄膜。 受紫外灯高温及髙强度光照的影响,承印物也会产生刺激性 气味。紫外灯是发射紫外光的装置,但一支紫外灯

8、只有40% 左右的功率会产生有效的紫外光,其总功率的50%70%还会 产生红外光,所以紫外灯的表面温度通常髙达700800C, 即使UV固化装置自带冷却装置,仍会有部分热辐射照射到 承印物表面,导致其温度上升到4070Co在明显高于室温的条件下,再加上强烈的紫外光照 射,承印物就会裂解出复杂的化学物质,从而产生少许刺激 性气味。而大量印品的叠摞存放会导致热量来不及散发,进 而造成刺激性气味大量残留于印品内部。 2 消除方法一般情况下,金银卡纸产生的气味较轻,而塑料材料 产生的气味要重一些。因此印刷企业在选择承印物时,对于 金银卡纸,应关注其复合时所用胶黏剂是否含有机溶剂,以 及表面涂层的牢固度

9、;对于塑料材料,应尽量选择一些质量 有保障的厂家,使用“新料”制备的可靠材料。除此之外,应尽量降低承印物的表面温度,减少叠放 印品内部的热量积聚。对此,建议印刷企业在收纸处增设降 温措施,如在收纸处加装传送带,在传送带底部通冷却水; 使用冷风机对每一张印品进行叠放前的吹风除湿处理等。此 类措施在食品、药品等包装印刷领域应用较多。UV清洗剂产生刺激性气味1 原因分析UV清洗剂由一些髙沸点的瞇类、酯类和醇类等溶剂组 成,属于有机挥发物。UV印刷前,如果采用UV清洗剂清洗 设备后马上印刷,UV清洗剂就会与UV油墨混合,从而残留 在承印物表面,进而产生刺激性气味。UV清洗剂成分不同, 所产生的刺激性气

10、味也相差较大。沸点高的UV清洗剂清洗效果好,但挥发慢,易造成 大量残留;沸点低的UV清洗剂,如乙醇、乙酸乙酯等,清 洗效果一般,但挥发快,不易残留。一般,同一种UV清洗 剂配方中会将髙沸点与低沸点成分搭配使用。2.消除方法最便捷的解决方法就是釆用UV清洗剂清洗设备后, 等待一会儿再进行印刷。目前国内仍有部分印刷企业使用汽 油来清洗设备,笔者曾见过一家生产奶茶用塑料杯的印刷企 业,由于使用汽油清洗设备后马上就进行UV印刷,因此生 产出来的产品均有汽油的味道,结果这批产品全部报废。因 此,在此提醒各位同仁在生产中一定要对这种细节多加注 意。气味判定标准也许有人会问,既然UV印刷存在那么多气味问题,

11、 那么有没有一种判定标准可以来规范它,以达到降低或消除 的目的?由于气味能对人的嗅觉器官产生相应的刺激作用,引 起人愉快或厌恶两种不同认知,且不同的人对气味的喜好不 同,因此无法单纯地从气味上硬性规定其好坏及香臭,而且 要想以现有的技术分析出所有气味的结构、性能、刺激性强 弱等更是不可能。因此,当我们无法对UV印刷的刺激性气 味进行定性、定量判定时,就会将目光转移至UV油墨以及 相关原辅材料上。大约2005年,国家烟草专卖局开始对烟包产品实施 V0C控制,规定烟包产品的VOC总含量要低于某一限值。2007 年,全行业开始严格执行YC/T 207-2006卷烟条与盒包装 纸中挥发性有机化合物的测

12、定顶空-气相色谱法标准,这 对UV油墨制造商和印刷企业产生了极大的影响,几乎改变 了 UV印刷的整体发展方向,同时这一标准还号称在V0C限 制方面的严格性位居世界第一,就算在注重环保和食品安全 的日本,食品包装对于苯含量以及其他V0C的限制也没有超 过此标准。为此,油墨制造商也推出了相应的油墨产品,如 表2所示,我公司推出的UV NT系列油墨的VOC含量实际检 测值要比YC/T 207-2006标准中规定的指标低得多,完全满 足标准要求。2012年,国家烟草专卖局在征求各方意见的基础上, 又出台了烟用材料许可使用物质名单,名单中详细地规 定了油墨、纸张、辅料等各种烟用材料的成分目录,要求所 提

13、供的产品组分必须在这份名单中,并规定了相关原料的最 终迁移量范围。为此,各大油墨制造商和相关原辅材料供应 商正在针对名单要求进行产品设计。我公司也相应地配套了 UVYQ15-NT固化增强型、标准型以及高柔韧型三种油墨,面 向不同地区烟包印刷企业进行销售。UV YQ15-NT系列油墨采 用了大分子引发剂,大部分采用了髙官能度及髙纯度的单体 和树脂,在保证固化速度的同时,有效降低了油墨固化后最 终残留物质的迁移性。最难能可贵的是,该系列油墨在固化 前后的气味极小,几乎完全消除了 UV油墨对UV印刷刺激性 气味的贡献,在环保性能上明显比以往产品更加优异。综上所述,UV印刷的刺激性气味来源可以从以上4个 方面来考虑,然后采取相应的解决方案。然而,在现实中, 无论是食品、药品包装,还是判定

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