工程质量验收标准

1、共享知识 分享快乐混凝土工程质量控制一混凝土施工时的质量控制1混凝土浇注前应检查钢筋、模板，清理杂物，特别是梁内及板内不得有任何杂物，模板在浇注混凝土前必须浇水湿润。2, 现浇板采用S形路线浇注，原则为在返回浇注时，先浇带未初凝，以免 造成施工缝。墙、柱必须分层浇注，分层浇注高度不得大于 2米。混凝土振捣时要注意， 振捣不得过度，以防胀模，但不可漏振。墙、柱根部、柱头在浇注前注入少量高 标号水泥砂浆后再浇注混凝土，以防止烂根。严禁出现露筋；孔洞；裂缝等现象， 如在拆模后发现影响结构安全的露筋漏振现象； 必须由项目部技术人员及质检人 员出具处理方案后方可进行处理。在拆模后发现的一般缺陷如 （麻面

2、：缺棱掉角） 必须及时处理。3, 板面找平，板面必须用大托板一次性刮平，柱芯及楼梯边缘等部位用小木摸摸平后在混凝土表面无明水时进行二次摸压，注重楼梯踏步部位；在二次摸压时必须做到棱角分明表面平滑美观。4, 板面标高，在混凝土浇筑时，用小线挂于柱筋上的水平点上根据技术人 员给出的标高尺寸用米尺随浇筑随测量，表面平整度允许误差为8mm,板面标高允许误差为正负5mm。模板工程质量控制及验收标准支模方法必须严格按照专项施工方案进行施工对现浇板模板平整度须严格控制。模板支设前将水平标高线（上500线）抄测到框架柱或暗柱钢筋上，支模时将线绳挂在上500线上，利用上500线随时校正模板标高。项目部验收时采用

3、水准全部验收。模板平整度的控制：立柱上水平铺设的方木间距不得大于300mm，且方木铺设前需抄平,模板接缝宽度不大于 1mm。板模的水平度以及平整度应严格控制，在模板铺设后应抄平,使板两端高差不得超过 5mm，平整度不得超过 5mm。板模板与梁模板之间的接缝（即棚边）此接缝必须平直。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板验收允许偏差如下:板面开间 土 5mm现浇结构模板安装的允许偏差轴线位置：5mm截面内部尺寸（基础）（柱、墙、梁）层高垂直（全高w 5m）（全高5m）相邻两板表面高低差2，规定如下：底模上表面标高 10mm+ 4mm 5mm6mm8mmn表面平整（

4、2m长度上） 5mm5mm预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm预埋螺栓中心线位置2mm预埋螺栓外露长度+10mm0mm预留洞中心线10mm预留洞截面内部尺寸+10mm0mm墙柱的检查验收方法， 用掉线坠每个柱子检查两面， 木工在柱子校正以后必须用线绳每 侧挂好两根校正用的线绳，地面上的控制线要清晰可见，已被项目部在验收时用。砌筑工程技术要求和验收标准一、施工要求采用页岩砖，用 M5 混合砂浆砌筑。墙体砌筑必须严格按 设计要求施工。墙体所用砖、水泥、白灰、砂必须有出厂质量证 明并经复试和甲方及现场监理人员检查合格后方可施工。 砌筑砂 浆必须严格按配比单配制，每层抽样试块不少于

5、1 组。施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物 清除干净，并浇水湿润。合理组砌，采用“三一”砌砖法，按规 程操作。 砌筑空心砖墙时， 应在底部先砌筑三皮实心砖， 柱边及 门窗洞口采用不小于 200mm 长的实心砖找齐。外墙转角处和纵 横墙交接处， 砌体应分皮咬槎， 交错搭砌。 每天砌筑高度控制在 11.2m。设计规定或施工所需的孔洞口，管道、沟槽和预埋件 等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打洞，凿槽。砌筑应从墙转角处开始， 应逐渐铺砌， 灰缝应做横平竖直， 水平灰缝宜用铺浆法铺浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80。空心砖砌体竖向灰缝应填满沙浆，不得有透明缝、瞎缝、 假缝

6、。 竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法， 使其砂浆饱满， 严禁用 水冲浆灌缝。也不得用石子、木榫等垫灰缝操作方法。砌筑时，转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的 内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应 砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜 槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处 应加拉结筋，每100放1 6拉结筋（200墙放2 6拉结筋）从 留槎处算起按设计不得小于 700,末端应做90弯钩。砌筑之前应制作皮数杆， 水平灰缝应控制在812,垂直灰 缝也应在812。砌筑时必须在墙的两端设置皮数杆，严格按皮 数杆砌筑。砌筑好的砌块，不得撬动

7、，碰撞、松动，否则应清除原有 砂浆，重新砌筑。砌体中的拉结筋必须严格按间距 600布置。有拉筋层必须 设钢丝网，宽度同墙宽。设计要求的洞口、管道、沟槽、线盒和 预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋， 电气线盒和穿线管必须 采用整砖套割合理组砌，线盒部位套割尺寸以超出线盒单边长度 的5MM为准且要四角方正。宽度超过30厘米的洞口，必须设置过梁。、砌筑工程验收允许偏差:项次项目允许偏差（毫米）检验方法1轴线位移5用尺检查墙面垂直度小于或等于3米3用2米托线板或吊线、尺检查大于3米52表面平整度8用2米靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽度（后塞口） 5用尺检查4外墙上下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查页眉内

8、容地面检查方法1、平整度检查示例:平整度测量示意（注第四、五尺仅用于有门洞墙体）第-尺斜顶砖范围第二尺第五尺/、海m 口 墙长小于3米时， 第四尺此尺取消、第三尺下坎范围3方正度检查示例:砌体墙第二尺第三尺尺方正度测量示意十字控制线4、门窗洞口检查示例:1砌体墙纟;，第一尺J第二尺r过梁过梁?住総唸滋莎乡乡1 :第一尺第二尺纟砌体墙门窗洞口测量示意（高、宽）注：过梁高度允许偏差为土 5mm、洞口尺寸高、宽允许偏差为5mm。窗台板进墙长度不小于 200mm小于200mm的砖垛部位 窗台板通长设置、窗台板厚度不小于 100mm、外挑檐子出墙宽 度厚度均为60mm、钢筋工程质量验收标准1、钢筋制作加

9、工：钢筋制作时必须严格按设计及规范要求制作， 制作方法采用机械调直、 机械切断、 机械煨弯HPB235 级钢筋调直采用调直机调直，冷拉率应控制在4以内。箍筋制作时，双肢箍筋套尺寸要根据梁柱主筋根数制作，要保证主筋间距均匀。 HPB235 级钢筋末端应做 180 弯钩，弯弧内直径不得小于2.5D，弯后平直长度不小于 3D ; HRB335、HRB400级钢筋做90弯钩时弯弧内直径不得小于5D ;箍筋弯钩弯折角度为 135,弯后平直长度不小于 10D。拉钩一端在绑扎前可作成直角，柱绑扎后应将直角弯成 135。2、钢筋连接钢筋接头宜设在受力较小处， 同一构件内同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上的

10、 接头，接头末端距钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的 10 倍。采用焊接接头时，设置在同 一构件内的接头应相互错开。 纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为 35D（D 为纵向受力钢 筋的较大直径）且不小于 500，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区 段。同一连接区段内接头面积的百分率在受拉区不宜大于 50%，接头不宜设在梁柱端箍筋 加密区。 相邻绑扎搭接接头宜相互错开， 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径 且不应小于 25。绑扎搭接接头连接区段为1.3倍搭接长度， 同一连接区段内， 纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率应符合：梁、板、墙不宜大于 25%;柱不大于 50%。梁

11、类构件绑扎 搭接接头在工程中如果必须大于 25%，可以放宽至 50%，但不得大于 50%。梁柱纵向受力钢筋搭接长度范围内， 应按设计配置箍筋。 设计无要求时应符合： 箍筋直径不小于搭接钢筋 较大直径的 0.25 倍；受拉搭接区段内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不应大于 100；受压搭接区段内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于200；当柱中纵向受力钢筋直径大于 25 时，应在搭接接头两个端面外 100 范围内各设两个箍 筋，间距为 50。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度、锚固长度按设计规定施工，当设计无要求 时，按 03G101-1 规定施工。3、钢筋

12、焊接： 本工程焊接方法采用电渣压力焊及手工电弧焊。焊工须持证上岗，须按规定对焊件抽样 试验，焊件试验合格后方允许下步施工， 焊接接头处弯折不大于 4 钢筋轴线位移不大于 0.1d 且不大于 2mm ，无裂纹及烧伤，焊包均匀，接头按50错开。电渣压力焊接头应在绑扎前进行交接检查，不合格接头不得绑扎。4、钢筋安装 钢筋须严格按设计绑扎，钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必 须符合设计要求及施工规范。 梁柱保护层必须使用水泥砂浆垫块， 分带绑丝与不带绑丝， 带 绑丝的绑于柱梁侧面。绑扎缺扣、松口数量不超过应绑数量10 ，且不集中，弯钩朝向正确，搭接长度不小于规定值。绑扎后详细核对图

13、纸，检查是否有漏筋、直径、间距错误。检 查钢筋接头位置、锚固长度、钢筋尺寸是否符合设计及规范。梁柱核心区柱箍筋必须加密， 所以在穿梁主筋时，柱箍筋不得遗漏，避免后补。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差,应符合下列规定 :网的长、宽10mm网眼尺寸20mm骨架的宽及高5mm骨架的长10mm箍筋间距20mm受力钢筋间距10mm受力钢筋排距5mm受力钢筋的保护层（基础）10mm受力钢筋的保护层（柱、梁）5mm受力钢筋的保护层（板、墙、壳） 3 mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20 mm钢筋弯起点位置20mm焊接预埋件（中心线位置）5mm焊接预埋件（水平高差） 3mm 0mm6，马镫筋及保护层的控制：对于现

14、场制作的马镫筋须由专业的焊工进行制作，必需焊接牢固，马镫筋及梁板垫 块的摆放必须严格按照施工技术交底所要求的间距尺寸摆放正确以控制好保护层的合格 率，抹灰工程质量控制及验收标准一、 施工要求内墙抹灰前需要求技术员向抹灰队提供房间净尺寸数据， 抹灰队 抹灰之前核实房间净尺寸是否正确，同时将各房间地面 500 线扫出， 并测量房间对角线是否方正，如果房间不方正，须调整 500 线，使其 方正。在抹灰时抹灰工将 500 线吊上墙，按此线调整抹灰后的厚度， 使房间在抹完灰后四角方正，房间净尺寸偏差不超过 5mm 同时抹灰 厚度不超过 15mm。墙体凸出部分以及混凝土涨模处需提前通知项目部， 项目部安排

15、 人员处理到位，墙体或混凝土有凹坑处需提前用水泥砂浆填补。卫生间做防水处抹灰部位为：地面上返 300mm,淋浴箱为上返1800mm高。浴盆上返1500 mm。抹灰前必须做好基层处理,砖砌体必须浇水,但不可太饱,视具 体情况而定,混凝土基层抹灰前需拉毛,拉毛采用 108 胶掺水泥、细 砂，拉毛需均匀。不同材料交界处全部挂网，宽度为300mm,采用1:2.5水泥砂浆（砂子必须用细砂）用108胶伴和均匀将网固定，报技 术人员经过验收合格后方可进入下道工序施工。二、质量标准：本工程内外墙抹灰执行高级抹灰标准。 各抹灰层及抹灰层与基层间必须黏结牢固，无脱层、空鼓，面层无暴灰合裂缝，表面平整、方 正、洁净

16、。颜色均匀，线角灰线平直方正、无抹纹、清晰美观。孔洞、 槽盒，管道后抹灰也须整齐，表面光滑、平整。门窗框与墙体缝隙填 塞密实，表面平整。抹灰时仔细核对窗台旁宽度是否一致，如宽度不 一致及时通知技术人员。允许偏差：表面平整2mm阴阳角垂直1mm立面垂直2mm阴阳角方正1mm开间净尺+5mm、验收方法使用工具2米靠尺、楔形塞尺、角尺。1、平整度检查示例：2、垂直度检查示例平整度测量示意（注第四、五尺仅用于有门洞墙体）4、开间/进深检查示例开间 /进深测量示意地面工程质量控制及检验方法一、质量控制1、基层清理干净，其中包括细部、墙根、阴角、管根侧面等部 位，基础浇水润湿扫素水泥浆结合层。2、厨房间烟

17、道根、排水管根先做防水找平层， 300mm 见方。3、水暖管槽按技术员给出的标高固定，槽内用细砂填平、压实，上抹砂灰510mm厚。地槽成品保护，毁坏、破坏自行修理。4、做地面之前超过 2m 开间房间，在中间打点，起找平控制标 高作用。5、做地面时墙角根处用杠刮平、压光、墙上面溅上灰浆、灰渣 子及时清理。6、成活地面比给定标高只能低不能高，混凝土表面原浆压光、抹平，地面平整度不超过 3mm,表面光滑平整，色泽均匀一 致。7、所有门口下分格条，大开间房间分格条下直，用尺量与墙平 行，卫生间门口打到外侧挡齐，进户门口外侧挡齐。共享知识分享快乐8 混凝土地面成品保护，24小时后进行浇水养护，保证混凝 土表面长期处于湿润状态。二、地面检查方法及允许偏差平整度检验方法示例：采用2m长检测尺、允许偏差为 3mm第一尺第二尺第三尺在次卧、书房等 小房间第二、三 尺可仅测一尺第四尺标高水平度检验方法示例：采用卷尺及地面平整度偏差示同、2mm1.1.1.示例：混凝土实体检测操作方法及验收标准1、截面尺寸偏差检查方法、全数检查，允许偏差为+&- 5.以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米，全数检查。示例墙或柱4_11200第二尺1第一尺地面3001墙柱截面尺寸测量示意