塔吊安装施工组织设计方案

1、塔吊安装施工组织方案吊安装施工方案编 制：审 核：审 批：编制单位：日 期：年月日塔吊基础施工及塔吊安装施工方案塔机安装位置的确定基本条件：塔机安装周围障碍物已基本清除，场地平整，便于安装，安 装和拆卸时应加强周边防护。一、塔机的安装位置能保证覆盖整个作业面，在整个回转半径范围内无 障碍物，塔吊相互之间无碰触且满足施工需要，能顺利安装和拆除，进出 场道路畅通。根据本工程具体特点及工程现场实际情况，选择布置塔吊QTZ63 部、QTZ50 部（3#楼与5#楼1部为QTZ50; 2#楼与1#楼之间为QTZ63 部，具体位置见施工组织设计）；二、塔机砼基础施工塔机砼固定基础的施工是塔机安装和安全生产的

2、重要环节。塔 机的安装位置确定后，提供塔机说明书，严格按说明书的要求进行砼基础 施工。1、 塔机基础为钢筋砼基础，塔吊基础土方挖到硬土，浇筑 C20砼垫层 找平，基础按照塔机技术资料提供的基础布置大样图和基础砼强度（砼C30） 要求进行施工，并提供砼强度等级的试压报告、钢筋配制图、基础与建筑物平面图、基础剖面图、基础表面平整度、地脚螺栓位置等验收资料，存 入档案中，专人管理。2、塔机基础四周平整夯实，呈放射状用细石砼抹面，距基础 50cm处 四周设宽30cm，深20cm排水沟，设集水井与施工现场排水自成系统使塔 机基础无积水，排水良好。3、 塔机基础施工、基础钢筋布置、砼浇筑均按规范的设计要求

3、：1） 是基底垫层找平后，钢筋的间距布置对塔机进行安装前零部件检查。检查 位、吊车吊钩、钢丝绳、滑轮、安全防护装置、电缆、开关、油料及其它 零部件，检查情况由检查人员签字认可，不合格的构配件，不得安装。下 附塔吊基础图：16 孔-QTZ63塔吊基础示意图：砼C30;钢筋巾 14, P: T;X/Y:150（2#楼与 1#楼间）*#堡窘霉艇嚼虻蓉斗祗曹姐！f詁 E-5一#釜雀# _W 二二二-二e二疋+兰邑4屋五去汩二去匸翅圧氐/ 匕二剧-r-盘4-弐.点丄3玲箱I3#楼与5#娄塔吊基础结构尺寸示意图三、塔吊安装前检查及准备工作1施工现场首先应该完成三通一平，清理障碍物2、检查金属结构部分，焊缝

4、不应开裂，构件不应变形，否则应检修。3、检查机械传动部分及各工作机构制动器。并做好其调整工作，制动带等易损件达报废，必须准时立即更换。对于液力推行杆制动器要充足， 各部连接紧固螺栓应齐全，并可靠，传动滑轮不得有卡阻现象。4、各工作机构减速箱及各部润滑点，应按塔吊说明书中润滑规定，做 好润滑工作。5、检查电器系统，更换损坏的电气元件，电缆线及限位开关，并应 有塔吊专用电箱设漏电保护及接地保护。6、检查并调减液压系统，液压油应用规定的数量，牌号更换，坚固各 油管接头，油压应正常。7、检查钢丝绳，绳卡及所有吊索具应达标准。安装交付使用前做好验 收工作。8准备16T汽车吊一台，对常用电工、钳工、工具、

5、大锤、吊索、 绳卡、卸扣、绳索、保险带做好检查工作。9、检查提升机构减速箱中电磁离合器磨擦片及电刷，若有损坏立即更 换。塔机进场由塔机安装负责人、设备管理员，对塔机进行安装前零部件 检查。检查内容：钢结构、机械传动部位、吊车吊钩、钢丝绳、滑轮、安 全防护装置、电缆、开关、油料及其它零部件，检查情况由检查人员签四、塔吊安装条件及其必须的安全技术措施。1、塔吊安装人员各岗位应分工明确，职责分明。2、塔吊安装应为晴天作业，风力不得大于四级。3、遵守规范的安全技术交底。五、塔吊安装顺序：1、自下而上塔吊组装顺序为：固定基础，下支座再装上回转部分, 在地面上将爬升架拼装整体，并装好液压系统，然后将爬升架

6、吊起，套在 标准节点外面，并使套架上的爬爪搁在标准节的最后一个踏步上。2、在地面上先将上下支座以及回转机构， 回转支承平台等装为一体， 然后吊车安装在塔身节口用轴销和高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔 身节相连。3、在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平臂拉杆的第一节与塔顶 用销轴连好，并将保险销卡好，然后吊起，用 4个M40的高强螺栓将回 转塔身和上支座连接。4、在平地上装好平衡臂，将卷阳机构，配电箱，电阻箱等安装到位 在平衡臂上，接好电线，然后将平衡平衡臂吊起来，与回转塔身用销轴固 接完臂后，再略抬起平衡臂，安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。5、安装起重臂，吊臂在地面垫平，找直组成一体，小车套上

7、轨道， 变幅机构装上吊臂，将其它的拉杆连结好，并用铁丝绳将拉杆固定在吊臂 上，穿变幅钢丝绳，一端与变幅圈筒连结固定，另一端经过变幅滑轮与小 车车架连结固定，吊起垂直至安装部位，吊臂根部与回转平台用轴销固定， 穿上插销。6、吊装起动臂前端，安装起动臂前拉杆（共 2根）用销轴连接穿开 销口，吊在此时不工作，再逐步收紧起升机构钢丝绳。使斜撑向后倾斜，此时安装后拉杆，用销轴连接。穿上开口销，拆除扣在斜撑上的钢丝绳， 吊在缓缓放下起重臂。安装平衡块7、安装驾驶室，驾驶室底部耳板与操作平台用销轴连接固定，穿上 开口销，吊车退场。8扣牢外挂安装平台的钢丝绳，钢丝绳从后面卷筒下方而来。依次 经过排绳轮，撑杆滑

8、轮吊臂板部滑轮，小车滑轮，吊构滑轮钢丝一端固定 在起动臂前端的固定轴上，用三只钢丝绳夹固定。9、安装调整电器，操作系统，电路及照明安全装置。10接通电源，各机构试运行，检查各机构电路的正确性，检查油箱 的油量，质量，做好试运行和提升的准备工作。11由于平衡臂和起重端重量不平衡， 影响安全，需将一只重5KN的 重物用特别挂钩在距塔身30m处吊臂的下弦横腹杆上，作吊臂平衡，使 塔身垂直。12、拆除内套架与塔身连接螺栓以及连接件。13吊钩装单片塔身吊起至安装平台边，由手动葫芦挂钩接过塔身单 片，沿着环行跑道至平衡臂下部开始安装， 连接孔用锥度销固定，穿上高 强度螺栓紧固，依次顺序安装上四片，完成一节

9、。14吊钩背一单片塔身，在轨道上变动小车位置，直至塔身平衡为止。15停止起升，变幅，回转机构所有动作。16插上油泵电机的三相电源插头，接通电源，启动油泵工作，调整 溢流阀及液压系统压力在15Mpa以内，打开手动换向阀油缸工作。油缸 微量上升，抽去内套架顶击处的插销，然后油缸顶升到插销可插入上一台 阶，油缸停止顶长，插入插销，逐步缓慢收缩油缸，插销受力，然后收起 油缸，使上顶升紧的挂脚能挂在上一步台阶上， 完成一个顶长周期，依次 三个周期结束，内套架上部插销插入，可进行下一步顶升。17、重复以上升机过程至需要高度。18安装内套器与塔身连接件，拧紧螺栓。19、检查并拧紧塔身所有连接螺栓，在每一个标准节内加上斜杆连接件，并拧紧螺栓。20、塔挂身内部扶梯，间隔12m放置休息平台。21、在塔身中部固定电源线，以防电源线在自重情况下受力过大。各 机构试运转。（空截运行）22、起吊500kg重物作试吊运行各三次。23、安装安全装置各部件，