防排水施工技术交底修改钱

1、乂罗技术交底书表格编号1310项目名称中铁二局梅汕客专MSSG-3标项目部第1页父底编号20160620共9页工程名称丰顺隧道进口设计文件图号梅汕施（隧）21梅汕隧参02 （Y）梅汕隧参02 （W）施工部位丰顺隧道进口防排水交底日期2016年6月20日技术交底内容:一、技术交底范围；适用于中铁二局梅汕客专MSSG-3标丰顺隧道进口防排水 施工。二、防排水施工参数:1、防水板：EVA型厚度为1.5mm，幅宽宜为24m ;2、土工布：厚度3mm，重量400g/ m2;3、环向排水板：50cm宽,1.0mm厚，抗压强度80Kpa ;4、施工缝用中埋式橡胶止水带：（宽度X厚度）400mm XiOmm

2、;5、施工缝用外贴式橡胶止水带：（宽度x厚度x凸高）400mm xiOmm x40变形缝用中埋贴式橡胶止水带：（宽度X厚度X半径）400H1HxiOmmX15mm变形缝用外贴式橡胶止水带：（宽度X厚度X凸高）4001IIIIIXiOmm x40nm8、纵向排水盲沟：HDPE107/93双壁打孔波纹管（外裹土工布）。三、防水施工1、防水层铺设防水层铺设前应先对(1)隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平 覆盖，基层平整度W1/10，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。设置环向排水板引排初期支护表面的渗漏水；如开挖后有股状裂隙水，则先埋设塑 料管引出，再通过设

3、置的环向排水板引排至隧道侧沟。(2)铺设400g/J(l无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后 用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。专用热熔衬垫及射 钉按梅花型布 置，拱部间距0.50.8m，边墙间距0.81.0m。无纺布铺设要松 紧适度，使之能紧贴在 喷射混凝土表面，避免过紧被撕裂或过松影响防水板挂设。无纺布幅间搭接宽度大于5 cm (3 )铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器 加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要 松紧适度，使之能 与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面。防止过紧或过 松，防水板受挤压破损或形

4、成人为蓄水点。防水板间搭接缝与施工缝及变形缝 防水薄弱环节错开lm以上(4) 两幅防水板间采用自动双缝热熔焊接机，按预定的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝不小于15IIIH。焊接后两条缝间留一条空气道，用于空气 检测器检测焊接质量。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水板搭接宽度须不小于15cm。(5) 防水板焊接质量现场检测：先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另 一端打气加压，直至压力达到0.25MPa时停止充气，并持压不少于15min，允许压力下 降在10%以内，如达到要求，说明完全粘合，否则须用检测液(如肥皂水)找出漏气部 位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。(6)

5、 防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防 水板，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。熔接 质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。2、防水板施工要求：(1 )防水板铺设应超前二次衬施工1-2个衬砌段长度，并设临时挡板防止机械 损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。(2) 铺设防水板前应对初期支护采用简单易行的锤击声检查，必要时辅以其他物探手段。对初期支护的渗水情况进行检查，并采取有效措施进行处理。初期支护应表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对基面 进行找平处理，表面平整度 应符合式：D/L 1

6、/6的要求。(4) 两幅防水板的搭接宽度部应不小于150mm，单条焊缝的有效宽度不应小于15mm。(5) 环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。(6) 防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热锲式功能的自动 爬行式 热楔合机热熔焊接、细部处理或修补采用手持焊枪，焊接严密，不得焊焦焊穿。(7 )防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应在覆盖一层同类材料的 防水板材，用热焊焊接。(8 )分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并对预留部分边缘部 位进行有效的保护。(9)混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以免防水板受到损伤。5、全隧拱墙环向施工缝设中埋式橡胶止水带和

7、背贴式橡胶止水带，仰拱环向施工缝设中 埋式橡胶止水带；全隧纵向设置中埋式橡胶止水带和中埋式橡胶止水条。饮向虹魁标賣6、隧道衬砌拱墙变形缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+沥青木丝塞缝+聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒进行防水处理。仰拱部位设置中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+沥青木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋。u/中軼憫柄7、施工缝及变形缝施工要求：二次衬砌结构混凝土施工应连续依次浇筑完成，宜少留施工缝，拱圈、仰拱、底 板不得留纵向施工缝。施工缝设置与施工应遵守下列规定：(1) 墙体纵向施工缝不宜留设在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁的交接 处， 应留在高出底板顶面不小于30cm的墙体上。(2

8、) 墙体有预留空洞时，施工缝距孔洞边缘部应小于30cm。(3) 纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲 洗干净，保持湿润。8、止水带安装及要求；(1) 止水带的表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3 ;止水带的宽度不小于40cm。(2 )检查止水带的安装的横向位置，用钢卷尺测量内模到止水带的距离，与设 计位置相比，偏差不应超过5 cm。(3) 检查止水带的安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3 cm(4) 用角尺检查止水带与二次衬砌端头模板是否正交。否则会降低

9、止水带的有效长度。(5 )橡胶止水带接头必须粘结良好，不应采用不加处理的“搭接(6 )粘结前应作好接头表面的清刷与打毛，接头处选在二次衬砌结构应力较小的10 cm,焊部位，粘结可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于接缝宽不小于50IIIII(7) 设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱 线上下。9、在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分振捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工 中如发现有破裂现象应及时修补。四、排水施工1、隧道内采用双侧侧沟和中心盖板的排水方式。侧沟主要用于汇集和排 除地下 水，并将地

10、下水引入中心盖板沟，同时其汇集道床顶部积水，疏干底板 积水。2、 为便于无祚道床中心水沟清淤等运营维护作业，中心水沟每隔30m处设 置一处沉淀加深区，加深深度为10cm，纵向长度加。3、衬砌防水板与土工布之间设置排水板，纵向间距一般510m并根据地下水发育情况调整。在隧道两侧边墙墙脚外侧设置纵向HDPE107/93双壁打 孔波纹管，每隔8m 一道，中部4m处设置HDPE107/93S双壁打孔波纹管，并通过三通 与纵向排水盲沟相接，纵向排水波纹管外侧包裹土工布，两端以圆弯接入隧道内侧。4、隧道侧沟采用100PVC排水管与中心水沟相接，间距10m设置一处防排水节点详图排水施工应符合以下要求:(1

11、)排水盲管的管材、直径符合设计要求；透水孔的规格、间距符合设计要求。(2) 环向排水板沿纵向设置的间距应满足设计要求，并应根据洞内渗、漏水的情 况，在地下水较大的地段应加密设置排水板。(3) 纵向集水盲管应与环向排水盲管、泄水管用变径三通连为一体，形成完整 的排水系统。(4 )排水盲管应紧贴渗水岩壁安设，减小地下水由围岩进入排水盲管的助力； 排水盲管布置应圆顺，不得起伏不平。(5) 排水管应固定牢固，并采取适当的保护措施，防止水泥窜入、堵塞排水 盲管。(6) 排水管路系统的连接应牢固、畅通，纵向排水盲管安装坡度符合设计要 求，通向水沟的泄水管应有足够的泄水坡。横向排水管接头应牢固、水路 通畅。五、安全保证措施1、严格遵守国家有矢安全方面的规定。2、特殊工种必须持证上岗，无证人员不得进行操作。3、所有用电线路的布设及维修必须由持证上岗的电工进行，其它人员不得随意拉 线及进行维修。4、高空作业要配带安全带等防护措施，杜绝安全事故的发生。5、施工过程中经常检查，对违规操作人员一律予以重罚，责令改正。6、经常对施工人员进行安全教育，使施工人员真正从思想意识上认识“安全第 一”的思想，使其在施工过程中高度注意，从根本上杜绝安