行业标准硬质合金防滑钉

1、硬质合金防滑钉（送审稿） 行业标准编制说明 一、工作简况 1.1 任务来源 根据工业和信息化部关于印发 2015 年第二批行业标准制修订计划的通知（工信 厅科2015 429 号）要求，确定了行业标准硬质合金防滑钉由株洲硬质合金集团有限 公司、株硬集团株洲长江硬质合金工具有限公司负责起草，项目计划编号为 2015-0349T-YS,要求2017年度完成“三稿三审”程序，提交报批稿。 1.2 产品概况 本标准硬质合金防滑钉使用钨钴或钨钴钛类牌号生产，其成份由碳化钨、碳化钛、钴 组成。 生产方法：采用粉末冶金方法制造，它的基本过程是制备粉末，经过压制，成型为一 定尺寸的压坯，然后在低于物料基本组元

2、熔点的温度下烧结成所需的成品，再加上后续的 处理，最终用于防滑轮胎行业。 1.3 起草单位情况及主要工作过程 1.3.1 起草单位情况 株洲长江硬质合金工具有限公司是株洲硬质合金集团旗下一家全资子公司，地处湖南 省“长、株、潭”工业枢纽带和中国南方交通中心株洲市，是一家具有二十多年发展 历史, 集钨钴冶炼、钨资源再生利用、硬质合金生产及配套工具的深度加工于一体的硬质 合金综合制造企业。公司已成为株洲硬质合金集团有限公司的骨干成员企业。公司本部 设有 5 个生产单位，主要研发、生产、销售硬质合金粉未、精细合金、切削刀片、模具材 料、地矿工具、深加拉拔模具与凿岩钎具制砂机合金、抛料头、硬质合金板材

3、、木工长条、 拉丝模、硬质合金圆饼、圆柱、圆棒、密封环，螺丝模具合金（钨钢）、粉末冶金模具合 金（钨钢），硬质合金钎头、地矿钎片、球齿、盾构刀具合金等配套工具各大系列的产品， 年产硬质合金 1000 吨 。 公司下有炎陵精成钨业有限公司和株洲硬质合金加工有限公司 两个子公司。 公司生产的“精成牌”七大系列产品，质量稳定、价格优惠、服务周到， 在全国各地都享有美好的信誉，深受国内外用户的欢迎，产品销往全国 30 多个省市，远 销欧美、东南亚等 10 多个国家和地区。 1.3.2 主要工作过程 硬质合金防滑钉作为一种防滑轮胎专用产品，主要用于冰雪路面防滑轮胎上。产品出 口到俄罗斯、北欧等地。随着十

4、多年的发展，目前年需求量已经超过500 吨，约 25 亿粒。 其防滑钉毛坯生产地主要集中在中国，但国内生产防滑钉毛坯的各个企业都没有一套相对 应的行业标准来指导生产，因此，需要制定硬质合金防滑钉行业标准。 株洲长江硬质合金工具有限公司从事研发、试生产、大批投产硬质合金防滑钉产品已 经历十多年时间。防滑钉产品年产量超过 200吨，无论生产量、技术水平等都处于行业领 先地位。因此根据株硬集团相关会议讨论决定，由株洲长江硬质合金工具有限公司成立编 写组来负责起草硬质合金防滑钉行业标准。 根据生产实际及当前市场情况组织公司生产、质控、营销等部门骨干、技术人员对此 标准进行了重新审查，收集整理了近年来产

5、品的规格及技术要求，对当前生产加工水平及 质量水平进行了充分论证，作为本标准修订的依据。 2017年 9月 8日，全国有色金属标准化技术委员会组织相关人员在湖南省株洲市召开 标准会议，来自全国有色金属标准化技术委员会、自贡硬质合金有限责任公司、南昌硬质 合金有限责任公司、广东省工业分析检测中心等 4家单位的6位专家代表参加了会议。与 会专家和代表对本标准（讨论稿）进行了认真、细致的讨论，主要提出了修改意见和建议， 编制小组根据大会讨论的意见和建议，组织修改形成标准意见汇总表和标准预审稿。 2017年9月27日，全国有色金属标准化技术委员会组织相关人员在四川省成都市召 开标准会议，来自全国有色金

6、属标准化技术委员会、银邦金属复合材料股份有限公司、金 川集团股份有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、成都易态科技有限公司、北京鉴衡认 证中心、飞而康快速制造科技有限责任公司、深圳先进储能材料国家工程研究中心、深圳 注成科技股份有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司、西安瑞福莱钨钼有限公司、西 北工业大学、益阳市菲美特新材料有限公司、北京矿冶研究总院、浙江华发钻业股份有限 公司等15家单位22位专家代表参加了会议。与会专家和代表对本标准（预审稿）进行了 认真、细致的讨论，主要提出了如下意见和建议： 1、“ 3.1型号标识规则”与“ 3.2分类代号”调换顺序。 2、 型号标识规则增加“大头尺寸、小

7、头尺寸及高度分别用字母D d、L表示”。 3、型号标识规则示例由一个增加为两个。 4、3.3条中“型号及尺寸”修改为“示意图、型号及尺寸”。 5、3.3.4条中“三角形钉示意图”增加A向图。 6、表 5 中将“ S2.40/1.0 X 5.50 ”修改为“ S2.40/1.70 X 5.50 ”。 7、3.7条中“表面不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹等缺陷，掉边、掉角等缺陷不超过 0.3mm修改为“表面不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹等缺陷，掉边、掉角等缺陷的最大 尺寸不超过0.3mm。 8 5.4.1条中将“产品的化学成分检验不合格，则从该批混合料中另取双倍试样对该 不合格项进行重复检验，若重复检验

8、结果中仍有一项检验结果不合格，判该批不合格。” 修改为“产品的化学成分检验不合格，则从该批混合料中另取双倍试样对该不合格项进行 重复检验，若重复检验结果仍不合格，判该批不合格”。 编制小组根据大会讨论的意见和建议，组织修改形成标准送审稿。 二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据 2.1标准编制原则 1）符合性 本标准严格按照GB/T1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规 则编写。 2）适用性 本标准充分反映了当前国内硬质合金防滑钉各生产企业的技术水平，便于生产应用。 3）先进性 本规范规定的内容遵循充分满足市场要求原则、指导生产的原则和适用性及先进性原 则。通过标准的实

9、施提高防滑钉产品的生产技术水平，促进相关技术的进步，为国内相关 产业提供技术指导，满足用户的需求，促进防滑钉产品行业的不断发展。 2.2标准制修订的主要内容与论据 本标准的主要内容以及确定标准重要内容的依据如下： 2.2.1 防滑钉型号表示规则 硬质合金防滑钉经过十多年的发展，材质由YG8 YG11C勺钨钻类发展到YT5等钨钻 钛类，形状也由圆形钉发展到各种复杂形状、五十多个型号，根据大头的形状分为圆形钉、 菱形钉、四方形钉、三角形钉和星形钉，分类及代号见表1. 表1分类及代号 分类 代号 圆形钉 DIA 菱形钉 L 四方形钉 F 三角形钉 S 星形钉 X 防滑钉大头尺寸从1.70 mm5.1

10、0 mm,如大头形状为圆形、大头外径为2.35mm小 头外径为1.80mm高度为5.80mm的硬质合金防滑钉，型号表示为：DIA 2.35/1.80 X 5.80。 2.2.2尺寸允许偏差 硬质合金防滑钉镶到铝套后再装入轮胎使用，装配过程和使用过程都对硬质合金防滑 钉的尺寸精度提出了很高的要求，尺寸允许偏差见表2. 表2基本尺寸允许偏差单位为毫米 基本尺寸 大头尺寸 小头尺寸 高度 2.20 5.10 1.70 5.00 5.00 10.00 允许偏差 0.05 0.05 0.15 注：表中各尺寸的允许偏差以多年来客户对产品尺寸的基本情况而定， 如遇特殊情况则以具体要求为准。 2.2.3主要试

11、验或验证分析报告的说明 本标准规定的有可靠性指标的硬质合金防滑钉，经过尺寸检测，均能达到本标准的技 术要求，相关说明如下： 2.2.3.1圆形钉尺寸及允许偏差 编制组随机抽取了 5批DIA2.35/1.80 X 5.40圆形钉进行了尺寸及允许偏差验证，均 达到该规范的要求，具体如表3。 表3尺寸及允许偏差单位为毫米 批号 基本尺寸及允许偏差 D d L 2.30 2.40 1.75 1.85 5.25 5.55 030 2.35 1.77 5.43 035 2.37 1.80 5.30 038 2.32 1.82 5.51 045 2.34 1.76 5.43 051 2.32 1.78 5.

12、46 2.2.3.2菱形钉尺寸及允许偏差 编制组随机抽取了 5批L3.35/2.70 X 6.30菱形钉进行了尺寸及允许偏差验证，均达 到该规范的要求，具体如表4。 表4尺寸及允许偏差单位为毫米 批号 基本尺寸及允许偏差 D d L 3.30 3.40 2.65 2.75 6.15 6.45 001 3.30 2.73 6.28 010 3.38 2.69 6.33 015 3.34 2.71 6.40 023 3.35 2.69 6.35 025 3.40 2.67 6.38 2.2.3.3四方形钉尺寸及允许偏差 编制组随机抽取了 5批F2.42/1.80 X 5.40四方形钉进行了尺寸及允

13、许偏差验证，均 达到该规范的要求，具体如表5。 4 批号 基本尺寸及允许偏差 D d L 2.37 2.47 1.75 1.85 5.25 5.55 001 2.40 1.80 5.39 008 2.42 1.79 5.43 015 2.39 1.78 5.44 020 2.45 1.79 5.44 028 2.41 1.76 5.38 2.234三角形钉尺寸及允许偏差 编制组随机抽取了 5批S2.60/1.80 X 5.40三角形钉进行了尺寸及允许偏差验证，均 达到该规范的要求，具体如表6。 表6尺寸及允许偏差单位为毫米 批号 基本尺寸及允许偏差 D d L 2.55 2.65 1.75 1

14、.85 5.25 5.55 010 2.58 1.79 5.37 013 2.56 1.81 5.42 014 2.60 1.76 5.42 017 2.61 1.80 5.38 020 2.60 1.80 5.40 223.5星形钉的型号及尺寸尺寸及允许偏差 编制组随机抽取了 5批X2.45/1.80 X 5.40星形钉进行了尺寸及允许偏差验证，均达 到该规范的要求，具体如表7。 表7尺寸及允许偏差单位为毫米 批号 基本尺寸及允许偏差 D d L 2.40 2.50 1.75 1.85 5.25 5.55 002 2.38 1.80 5.38 008 2.40 1.80 5.41 011 2

15、.41 1.77 5.43 015 2.39 1.81 5.39 018 2.39 1.79 5.40 2.2.4产品相关技术要求 1）硬质合金牌号及其化学成分、物理性能、机械性能和金相组织应符合有关牌号标 准规定。 2） 防滑钉断面组织均匀一致，不得有分层、黑心、脱碳E00渗碳小于或等于C02 3）防滑钉表面不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹等缺陷，掉边、掉角等缺陷不得超过 0.3mm 2.2.5检验规程与实验方法 防滑钉化学成分的检验规则与试验方法按GB/T6885的规定进行，物理性能、力学性 能、组织结构的检验规则与试验方法按 GB/T5242的规定进行。 2.2.6标志、包装、运输和贮存 防

16、滑钉的标志、包装、运输和贮存按 GB/T5243以及用户要求规定进行。 三、标准水平分析 3.1 采用国际标准和国外先进标准的程度 硬质合金防滑钉目前没有检索到相应的国际标准和国外先进标准，本标准主要依据我 国标准件行业用户的使用要求确定。 3.2 国际和国外同类标准水平的对比分析 由于没有检索到相应的国际标准和国外先进标准，暂时无法对比分析。 3.3 与现有标准及制订中的标准协调配套情况 本标准与现有制订中的标准无交叉重复。 3.4 涉及国内外专利及处置情况 无 四、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系 与有关的现行法律、法规和强制性国家标准没有冲突。 五、重大分歧意见的处理经过和依

17、据 无。 六、标准作为强制性标准或推荐性标准的建议 建议作为推荐性有色行业标准。 七、贯彻标准的要求和措施建议 无。 八、其他应予说明的事项 无。 九、预期效果 本标准充分考虑了我国硬质合金企业生产体系和工艺技术水平状况，以及标准件行业 当前及发展的要求。 标准发布执行后，将引导标准件行业高效使用配套的硬质合金产品，能够促进硬质合 金企业的有序竞争，对行业的发展有着重要的指导作用。 在本标准实施后，可以积极向生产厂家及国内外用户推荐采用本标准。 株洲硬质合金集团有限公司 株洲长江硬质合金工具有限公司 硬质合金防滑钉行业标准编制小组 二一七年十月三日 标准征求意见稿意见汇总处理表 标准项目名称：

18、硬质合金防滑钉 承办人：周新华共1页第1页 标准项目负责起草单位：株洲硬质合金集团有限公司、株洲长江硬质合金工具有限公司 电话：138733587442017 年 9 月 12 日 序号 标准章条编号 意见内容 提出单位 处理意见 备注 1 规范性应用文件 增加 “ GB/T 6885硬质合金混合 粉取样和试验方法”。 全国有色金属标准 化技术委员会 米纳 无 2 3.1型号表示规 则 “产品型号由代号加主要尺寸组合 表示，大小外径尺寸之间用“ /” 隔开，外径与高度尺寸之间用 “ X ”隔开，见示例1。”改为“产 品型号由代号、大头尺寸、小头尺 寸及高度组成，尺寸小数后保留两 位有效数字，单位为毫米，见示例”。 自贡硬质合金有限 责任公司 米纳 无 3 3.3.1 将图1圆形钉示意图的主视图改为 剖视图。 南昌硬质合金有限 责任公司 米纳 无 4 3.3.1 将表 2 中“ DIA2.35/1.8/5.4” 改为 “ DIA2.35/1.80 X5.4 0”。 全国有色金属标准 化技术委员会 米纳 无 5 3.3.2 将图2中菱形钉示意图的仰视图和 右视图删除，并进行完善。 南昌硬质合金有限 责任公司 米