收费天棚吊装施工方案（完整版）

1、滁马高速公路项目经理部全椒主线收费大棚施工专项方案全椒主线收费大棚施工专项方案一、工程概况及特点1、结 构形 式：本工 程收费大 棚网架长 210 米，宽 24 米，设置 车道 为 12 进 24 出，32 根钢 柱支 撑， 采用四角锥 形式 ，螺 栓球 节点，网架 下面 悬挂 吊桥， 建筑结 构安 全等 级为 二级，抗震 设防 类别 为丙 类，设 防烈 度 6 度， 支承形 式为下 弦多 点支 承。 耐火等级为 二级 ，结 构设 计年限 为 50 年。钢结构网架通过支座设立在混凝土钢立柱上。网架杆件、螺栓球、支 托、钢立 柱等 均采 在工厂标准 化制 作，现场安 装采用高 强度 螺栓连 接杆

2、件。2、 材料 选用 ：本 工程 钢结构 杆件材料 均采 用 Q235B 高频焊 管制作； 节点高强度螺栓采用45号钢，屈服强度360N/mm2，立柱采用无缝钢管， 其材 质应 满足 碳 素 结构 钢 ( GB/T700-1998 )。二、施工步骤：根据该 工程 的特 点和 省路 桥的 施工 组织方 案，首先 将合宁路两 侧拓 宽路 面的 大棚 基础 做好，待合 宁路改线 后再 做中间 基础 ，安装 2436 轴线 网架， 待合 宁路 第二 次改线后再 施工 安装 124 轴线 网架 。1 、合 宁高 速通 行 不变 的情 况下 首先 将 两侧 拓宽 部分 的大 棚 基础 以及排 水管 道等

3、施工 完毕， 而后 进行 网架 的拼 装吊装 ，网 架就 位后 进行吊 桥的安 装施 工及 屋面 铺设。整个 施工 不影 响合 宁高速 的正 常通 行。1-1 、定位 放线 2536 轴线 ，开 挖 25、28、31、33、35、36 轴线 12 个 基础 ， 3 天；浇 垫层 扎钢 筋 4 天， 浇灌 基础 2 天。1-2 、定位 放线 120 轴线 ，开 挖 1、3、5、8、11、13、16、18、20 轴 线 18 个基 础， 4 天 ；浇 垫层 扎钢 筋 5 天 ，浇 灌基 础 3 天。1-3 、拼装 2528、3133、3536 轴线 网架 12 天，拼装 15、813、1620 轴

4、线 网架 16 天 。1-4 、吊装 2528、3133、3536 轴线网架 1 天，吊装 15、813、1620 轴线 网架 1 天 。1-5 、施工 安装 2536 轴线 吊桥 15 天，施 工安 装 120 轴线吊 桥 20 天。1-6 、 铺设 屋面 板 共计 10 天 。2 、待原合宁高速改线后进行中间部分的基础及排水管道的施工，然后 进行网架的拼装吊装对接，网架就位后再进行吊桥及屋面的铺设。施工期 间不影响合宁高速的正常通行。2-1、定位放线23轴线，开挖扎钢筋浇基础3天。2-2 、拼装23轴线网架2天，吊装1天，施工 吊桥4天，铺设屋面板1 天。三、吊装前准备：1吊车要进行充分的

5、保养，并且应具有技术质量监督局颁发的特种设 备准用证。2吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。3吊耳必须有材质合格证，吊耳焊接应可靠，并通过联合检查。4网架安装前，必须对结构上的轴线及埋件进行复测。达到设计要求 后，方可进行网架安装，如发现埋件不符合要求，必须进行修正处理。埋 件平整度及标高不符要求，必须用钢板填平。四、吊装设备及吊装方案：根据该工程的特点，采用地面拼装分6次吊装空中对接方法。首次吊装最大起重量为2531轴线网架，重27吨（含杆件、螺栓球 和支托），屋面主檩条和部分次檩条可以在网架拼装后在地面上施工，而 吊顶檩条因网架结构限制，只有 主檩条在地面安装，该部 分屋面檩条重量 8吨，

6、共计35吨，计划使用四台50吨QY50B全液压汽车起重机，采用 后 方起吊，吊车 位置紧靠立柱边，将作业半径降到最小,吊车 主臂伸长18.5 米，全伸支腿，工作半径约7米，查阅该汽车起重机的参数表，单台吊车 起重量为18吨，四台吊车起吊总重量为72吨，机械 性能完全能够满足本 次吊装构件重量和吊装高度的要求。工作半径=吊车自占距离+吊车至网架边缘距离+网架边缘至吊点距离=2.5 + 1.5 + 3 = 7 米吊臂长度 L= 152 72 =16.55 m V 18.53136轴线网架同样重27吨，外加檩条重8吨，共计35吨。依然 使用4台50吨吊车吊装。1823轴线网架重25吨，外加檩条重6吨

7、，共计31吨，使用4台 50吨吊车吊装。1116轴线网架重19吨，外加檩条重4吨，共计23吨，可以使用4 台25吨吊车吊装。58轴线网架重23吨，外加檩条重 6吨，共计 29吨，使用4台50 吨吊车吊装。13轴线网架重20吨，外加檩条重4吨，共计24吨，可以使用4台25吨吊车吊装表中所示的起重量包括吊具和附件的重量；表中粗线以上起重量由起重机强度决定，粗线以下的起重量由起重机 稳定性决定；起重机起重作业之前，必须完全支好支腿，必要时包括第五支腿，可 以360度全回转起重作业；起露作业时应选择合适的钢丝蝇倍率，起升钢丝蝇单绳拉力应不大于4200kg;臂端单滑乾的起重性能同5.1m副臂(o )安装

8、 角，最大起重量为4吨.右方 RgN Side进方 Forward direction（工作幅 度Workingm不支第五支腿、全伸支腿（侧方、后方作业）或支起第五支腿玄0作业、without the 5th oijtrugffer.boom at the side on the rear,or with the Sth outnpg&t.360 swing吊賢长度用鬧boom基本臂Bane boom10.70m主臂boom18,05m主臂boom25,40m主臂boom32.75m主臂b&am40r10m3.0500003.5430004 Q380004.5340005.0305002470

9、05,528000235006.024000-2220016300| 6.52100020000150001850018000U1001C2008.0145001400012400920075009,01150011200111008300650010.09200100007500600012.0640075006800520014,0460051005700460016,040004700390018.031003700330020.022002900290022力-p _16002300240024.01000200026.01400750028.0120030.0900各节首滓W啊哄bo

10、ok block%0100100100003366100003366100003366100倍聲Parts ol iirwm128543吊购垂翼WfiHShl Of 計Xkp 1515210 丿五、网架起吊1网架在吊装过程中,需要考虑在吊装过程中不要有超限应力 杆件出现，造成网架结构变形和受损。通过计算机模拟吊装和网 架杆件受力计算，收费天棚初步计划分六块吊装，第一次吊装 2531 轴线 网架 、第 二次 吊装 3136 轴线网架 、第 三次 吊装 1823 轴线 网架 、第 四次 吊 装 1116 轴线 网架 、第 五次 吊装 58 轴线 网 架、 第六 次吊 装 13 轴线 网架 。2 先

11、将汽车起重机驶入指定位置， 就位后将伸支腿打开支撑 牢固， 地面应垫好必须的枕木或钢板， 以免损坏路面。认真检查 钢丝绳质量和规格， 确认无误后， 将钢丝绳与网架起吊 点固定， 经检 查连 接牢 固后 ，起重 机慢 慢提 起，观 察吊 索、构件 平衡 程 度， 必要时可在网架一端加少量配重， 使其彻底平衡， 并将配重固定 牢固 ，防 止中 途脱 落 。3 吊机 吊装 时必 须同 步工 作， 以防 升差 过大而产生 超负 荷和 防 止网架因升差过大产生变形或产生过大的次应力。网架上的吊点 处应经过计算确定。在正式起吊之前， 应先进行试吊， 将网架吊 起20至30cm，停止提升，检查绳索安全和网架

12、受力点分布是否均 匀， 杆件 是否 出现 变形， 检查 一切 正常 后，方 可正 式起 吊。4 当网 架抬 吊到 比柱 顶标 高高 出 30cm 左 右时 ，四 台吊 车同 步， 缓缓进行空中 移位， 同 时四根溜绳分别在四方向拉紧， 防止构件 与起重机大臂相互碰撞， 将网架移至柱顶， 缓缓落在支座上， 将 支座 与柱 顶钢 板点 焊，然 后松 钩。5 网架 安装 过程 中，要随 时注 意组 装尺 寸及轴 线控 制，发 现问 题要及时调整。网 架整体安装结束后， 检验尺寸， 测量挠度， 最 后将 柱顶 支座 与柱 顶钢板 焊牢 。6 网架 提升 的关 键是 各台 吊车 的起 吊速 度 一致 ，

13、否 则易 造成 网 架受扭， 焊缝开裂。在起吊前要向所有吊车工进行技术交底， 统 一吊装口令， 要求四台吊车的吊车工必须严格遵守起吊 指挥的命 令， 严格控制吊装速度， 吊装指挥在吊装过程中要仔细观察每个 细节 ，及 时发 出相 应命令 ，确 保吊 装成 功。六、网架对接当第 一片网 架拼 接吊装完 成后， 第二片 网架在安装 时留 一排 杆件 暂不 安装 ，待 该片网 架吊 装到 位时 ，吊车 停钩 ，网 架稳 定 后， 施工 人员分别 从两边上到区间结合 处，将 杆件拧入 相应螺栓球孔。 安装完毕后，吊车缓慢松钩，仔细观察松钩过程中网架的扰度变 化是 否符合要 求，确认无误，方可 完成吊装

14、对接。 以此类推 。七、安全 操作安全要求1. 所 有参 加吊 装人 员必须 先进 行体 格检 查，年老 体弱、 患有高 血压 、心脏病 、癫痫病等患者不得 从事吊装工作。2. 在开始吊 装作业前， 必须对 吊装 人员进行安全技术教育和 安全 技术交底 和培训；配备好 安全防护 用品；熟悉 吊装工程内容、 安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习 有关 安全技术 操作规程和各项安全 技术规章制度， 并严格执 行。3. 吊装工作 开始前，应 组织有 关部 门，根据吊装方案要求， 对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风 绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试

15、验；起重机械 要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现 象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组 和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。重 要网架在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切 正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期 检查 ，发 现问 题随 时处理 。4. 高空作业中 的安全标志 、工具、仪表、电气 设施必须 在施工 前加 以检查， 确认其是否完好，方 能投入使用 。5 在施工前和 施工过程中 ，要做好 现场清理，清除 一切障碍 物， 以利 于吊 装安 全操 作 。6. 起吊网架时 ，提升或下 降要平稳 ，避

16、免紧急 制动或冲 击。专 人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。网架安装后必 须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安 全部 位， 方可 收工 。7. 严禁起吊 重物长时间 悬挂在 空中 ，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。8. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严 重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。9. 五级风以上、雨、能见度低的情况下不准吊装。八、吊廊及侧向支撑施工根据工程特点先将XG3在工厂里加工好运至现场，待

17、网架吊装就位后 安装 XG1,调 整就 位尺寸 安装XG2、FG1、FG2（ FG1和FG2下料 尺寸要 现场复核后下料），分段 安装焊接XG3,最后 焊接防滑钢板，复核 调整 尺寸无误进行下阶段施工。梯柱和钢梯工厂内加工运至现场安装焊接。按摩技师承包协议（以下简称甲方）（以下简称乙方）为适应市场需求，强化浴场内部管理，为浴场将来拓展铺下一条坚实之路，保障技师技能优异提高，效益双赢之目的，经乙方主动提出意向，经董事会考评，研究决定，同意乙方承包工作，并负责浴场内在场技师日常管理、培训、服务、工作，对承包工作相关事宜，甲、乙双方本着自愿协商的原则，一致同意签订本协议，具体条件如下：3、 承包服务范围：技师等服务技术。4、甲方权益：三、甲方有权核定技师人数及整体素质进行考核，必须根据营业状况，甲、乙双方协商决定。四、在本协议期内，甲方有权根据甲方规章制度对乙方进行指导、监督和奖励。五、在协议期内，甲方有义务提供乙方人员食宿。六、甲方有权要求乙方在一定期限内推出合法新项目，乙方必须遵照执行，以提高企业竞争力。5、乙方权益：乙方必须自觉遵守甲方的相关制度及管理人员的监督，如乙方违反甲方规定，则按甲方规定条款予以处罚。乙方人员在与顾客沟