浸水路堤挡土墙施工方案（完整版）

1、浸水路堤挡土墙施工方案一、工程概况G106国道炎陵至桂东槽里公路改造工程第二合同段K12+100K12+200段右侧为浸水路堤挡土墙，长度为 100m,墙身M7.5浆砌片石 1000m3,基础C20片石混凝土为250m3,开挖基础土石方为900m3，勾凸 缝500m2。挡土墙墙背坡度为1 : 0.25，用7.5号水泥砂浆砌块石墙身； 墙背填料须墙体强度达到设计强度 70%时进行，且分层填筑，填土高度不 超过1.5米。挡土墙纵向每1015m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，以 沥青麻絮填塞。采用？10cm的塑胶管泄水孔，间距为23米，直径10cm 的硬塑排水管为400m，泄水孔的进水侧填筑0.3米

2、厚的砂砾反滤层，在最 下排泄水孔的底部用粘性土填筑隔水层。二、施工准备(1 )、在挡土墙施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。(2 )、修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工 棚。(详细见施工平面图)(3) 、人员配备情况浸水路堤挡土墙共长100米。拟采用一个施工班组进行施工，班组配 备人员30名，全天轮流作业。(4 )、临时设施：1 )、在挡土墙施工前先修筑施工便道， 以保证交通顺畅，方便施工。2)、修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。施工管理人员一览表职务姓名性别职称备注项目经理汪曙光男工程师项目总工张建忠男高级工程师工程部长刘小毛男工程师兼测量

3、工程师结构工程师刘桂权男工程师材料部长罗月新男助工合约部长怀小青女工程师试验室主任咸世玺男工程师质检部长李 华男工程师兼路基工程师质检员李小微女技术员安全部长天邦祝男专职安全员安全员段伟健男安全员测量员李亮男技术员施工员陈旭男技术员施工队负责人李国龙男(5)、机械设备配制:序号机械名称规格单位数量1蛙式打夯机台12自洛式拌合机250L台13抽水机台24履带式挖掘机1m315120KW发电机台1(6 )、材料配备情况扌当土墙基础米用木模板，用钢管加固，片石采用k16+458-k16+600段自炸石料,砂由 K13+400处砂场提供,水泥米用江西萍乡兰丰水泥。三、基础施工方法1、围堰施工方案施工是

4、在上下游围堰的保护下进行，围堰填筑采用粉质粘土，经分层回填压实。由于河道内土层结构由渗透性较强的砾石，砂组成，还有孤石 存在，为防止围堰基础的渗漏涌水影响枢纽施工，在围堰底用基坑粘性土 填筑压实，上部用砾石，砂及土混合填筑。上游围堰上坡比为1:1，下游 坡比为1: 0.5，顶宽2m。下游围堰上游坡比为1: 0.5，下游坡比为1:1, 顶宽2m。上、下游围堰的迎水坡设置一层草袋土，起保护和放冲刷作用。2、清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇注片石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地 基进行承载力检测，当地基承载力小于 300KPa时

5、，对基础底部进行处理，直到达到设计要求，才可进行基础片石混凝土挡土墙施工。3、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工 作，根据业主方提供的测量控制点，施测挡土墙定位线和原始地面高程，做好 测量成果记录。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土方开 挖至距设计标高100200mm处，停止用挖掘机挖土，采用人工开挖及清底, 人工开挖土方运出基坑，坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。4、模板制安（1）、模板制作模板采用木模，模板在现场制作，木模与砼接触的表面应平整、光滑、 面上无孔洞。木模的接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽 5cm的 防水胶带，防止漏

6、浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模 板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。（2）、模板安装将基底按设计要求整平成 1:5的坡度，进行压实达到设计要求.木模板 在安装过程中，两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固 定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。在模板两侧 对称钻两个孔，用拉杆穿入两个孔加固模板。为便于拉杆的重复利用，在模板 之间的拉杆外用UPVC管套住在拉杆设立处,采用两根钢管并排布置，用蝴 蝶扣和螺帽将模板固定死，模板脱模剂应该采用专门的脱模剂，不得采用废 机油.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳

7、定性 进行检查 ,合格后方可浇注混凝土 , 浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统 的变形和防止漏浆。5、片石混凝土的浇注 混凝土采用自拌砼，砼所需的砂、石等材料采用重量法控制其用量。使用强制式搅拌机，搅拌时间为1.5min。砼应搅拌均匀，水泥和集料进筒 前，应先加一部分拌和用水， 并在搅拌的最初的 15s 内将水均匀注入筒中。 在下盘材料装入前， 搅拌筒内的拌和料应全部倒光， 搅拌机停用超过 30min 时，应彻底清洗搅拌筒后才能拌和新砼。浇注砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设 计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应 填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂

8、。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落 度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：(1) 、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。(2) 、当倾落高度超过 2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下 落；倾落高度超过 10m 时，应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡 板)。(3) 、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。(4) 、砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过 30cm 。采用插入式振动 器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的 1.5倍50cm。并与侧模 应保持 510cm 的距离，插入下层砼 510cm ，每一处振动完毕后应应边 振动

9、边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位， 必须振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止， 对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。(5) 、在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已 浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取 措施减少泌水。(6) 、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松 动、变形、移位时，应及时处理。(7) 、本挡土墙由于高度变化较大，故而分两次浇筑成型，施工缝位置 留置避开弯矩较大处。同时施工缝严格按规范处理。(8) 、结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆 后

10、再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防 护，但在开始养护前，覆盖物不得接触砼面。(9) 、掺加片石技术要求1 )片石石料要求抗压强度要大于 30Mpa,片石最小厚度大于15cm, 一 条边长大于30cm。片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。片石在植入过 程中不得破坏模板。2 )片石掺入量一般不超过片石砼体积的20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不可直接接触基底、模板3)片石手工植入后，用振捣棒边振边埋入砼，直到片石一半左右的部 分埋入砼。4 )施工完毕及时覆盖养护15天(1 0) 、挡土墙基础施工完

11、后 ,将基坑回填至原地面高 ,并夯实,达到设计要 求。四、墙身施工方法1 、墙身：砌体分段位置设于沉降缝处。 砌筑前先将沥青木板按设计结 构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌 筑墙身先挂线于沉降缝木板上(根据选好的用料高度)，从砌体转角部分 开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或 两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石 时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较 宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧， 不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合下

12、列规定：(1) 定位砌块表面缝宽度不超过 4厘米。砌体表面占三块相邻石料相切 的内切圆直径不大于 7 厘米，两层间错缝不得小于 8 厘米。(2) 填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。(3) 块石砌筑可不按同一厚度分层， 但每砌成 70120 厘米的高度应找 平一次。段内两段相接外的竖向错缝，不得小于 8 厘米。2、泄水孔设置： 砌筑时每隔 1.5 米交错设置泄水孔。 泄水孔采用 ？10cm 的塑胶管泄水孔，泄水孔的进水侧填筑 0.3 米厚的砂砾反滤层，在最下排 泄水孔的底部用粘性土填筑隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平。3、回填土、勾缝：浸水挡土墙墙背应全部用水稳性和透水性较好

13、的材 料填筑。墙身部分之基坑施工完成后，必须回填夯实。 挡墙施工应待墙体 圬工强度达到设计强度的70%以上，墙后方可分层回填夯实。墙背回填要 均匀摊铺平整，并设计不小于 3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，不允许向 着墙背斜坡填筑。压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背 1.0m时，应采用小型压实机具夯实。上、下挡需回填土部分随砌随填。在 小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机压实，其余部分人工夯实并达到压 实度要求，墙身砌筑完成即可勾缝，采用M10砂浆勾凸缝，力求美观自然。五、施工工艺流程图施工工艺框图六、工期保证措施：要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安 排各工序、组

14、织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组， 逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳 力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做 到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的 施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加 大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、 均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最 后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、 科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。（详细进度计划见附 表）七、质量保证措

15、施1 、保证工程质量技术组织措施：（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质 量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对 整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上 新水平。（2 ）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人 在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟 悉质量验收的标准。严格按设计要求和公路桥涵施工技术规范组织施2、主要分项工程质量控制点及具体措施:（ 1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻, 使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审,技术交底及技术

16、培训工作,对推广应用的新技术、 新工艺要组织有关人员认真学习。 在施工中要加强过程监控, 保证不返工。（ 3）建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期 进行整理总结。（ 4）施工员在所管理班组进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、 技术部门,由技术主管及时进行处理。（ 5）各分项工程质量严格执行 “三检制 ”,对各班组定时、定点、定位施 工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检 合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严 格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。3、现场材料质量管理:（ 1 ）对进场材料严把质量

17、关, 不合格材料不许进场, 按规范要求, 按批、 按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有 合格证,进场时做好进货检查、检验,对有二次检验要求的材料,按要求 取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。（2）材料场场后,应在现场的指定地点堆放、分类存放,有防潮要求的 应进入库房,并有具体的标识。（ 3）要求各施工班组加强试验检测工作, 完善检测机构, 按规范要求对 进场原材料、砂浆进行试验,做到取样有随机性、代表性、真实性,反映工程质量，以试验数据指导工作。4、技术复核及隐蔽工程验收：（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容， 在 其正式开始实施或下

18、道工序施工前， 必须由技术员、 质检员进行技术复核， 并留下记录。（2）所有隐藏工程记录， 必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后 才能组织施工。5、质量管理目标 不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面 面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100% ，优良品率100%。质量管理组织机构框图质检组测量班各施工队质检员各施工班组质检员八、安全保证措施：1、建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。2、贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗 位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行 “三级”安全教育。3、机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息， 严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站 在机械 5m 以外指挥，以防被机械碰撞。4、加强对施工用电的管理， 临电全部采用三相五线制， 对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接， 严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉